一种PCB的盲孔清洗装置

技术领域

本发明新型涉及PCB技术领域，具体为一种PCB的盲孔清洗装置。

背景技术

PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

PCB在制作的过程中，为了便于PCB的使用，会在PCB的表面开设有多个盲孔，长时间放置会盲孔的内部会对接大量的灰尘，从而影响到PCB的正常使用，因此需要使用到超声波清洗机对PCB表面的盲孔进行清洗，然而现有的超声波清洗机通常缺少对烘干功能，PCB在通过超声波清洗机清洗过后，表面会残留大量水分，影响PCB的正常使用，同时也缺少对PCB进行除湿的功能，在烘干的过程中水蒸汽不容易排出，还会残留于PCB的表面，且在烘干的过程中，也无法根据不同PCB板的大小，进行合理的调整，以便于更好的对其进行烘干。

发明新型内容

本发明新型的目的在于提供一种PCB的盲孔清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明新型提供如下技术方案：一种PCB的盲孔清洗装置，包括超声波清洗机、加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关，所述加热温控旋钮开关和超声定时旋钮开关均固定安装于超声波清洗机的一侧，所述超声波清洗机的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧通过合页转动连接有箱门，所述烘干箱的一侧固定安装有控制器，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干箱的顶部设置有除湿机构，所述烘干箱的一侧设置有调控机构；

所述烘干机构包括烘烤灯，所述烘烤灯固定安装于烘干箱的内壁，所述烘烤灯的数量为若干，所述控制器的一侧电性连接有温控传感接头，所述温控传感接头的一端贯穿至烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有两个烘干板，所述烘干板的顶部开设有散热孔；

所述除湿机构包括通风口，所述通风口的内壁固定安装有静音风扇，所述静音风扇的顶部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的外表面与通风口的内壁固定连接，所述烘干箱的底部开设有进气口，所述进气口的内部嵌设有第二过滤网；

所述调控机构包括丝杠，所述丝杠的表面固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的顶部和底部均设置有传动块，所述传动块的内部与丝杠的表面螺纹连接，所述传动块的一侧固定连接有限位块，所述斜齿轮的底部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有控制杆。

优选的，所述散热孔的数量为若干，且均匀分布于烘干板的顶部。

优选的，所述烘干板的一侧固定连接有棱形柱，所述限位块的前侧开设有与棱形柱配合使用的棱形卡槽。

优选的，所述传动块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠配合使用。

通过设置螺纹孔，能够通过丝杠转动时，通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板沿着滑动槽的轨迹进行移动，从而对烘干板及PCB位置进行调整的，起到一个传动作用。

优选的，所述丝杠的底部设置有轴承，所述轴承内圈的顶部与丝杠的底部固定连接，所述轴承外圈的底部与烘干箱的内壁固定连接。

优选的，所述烘干箱的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内部设置有硅胶圈。

通过设置转动孔和硅胶圈，能够限制控制杆的位置，同时避免控制杆表面与转动孔内壁接触，造成磨损。

优选的，所述控制杆的一端穿过转动孔，并固定连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有转动杆。

通过上述技术方案，通过设置转动块和转动杆，能够通过拧动转动杆，转动杆带动转动块、控制杆和传动齿轮进行转动，传动齿轮带动斜齿轮进行转动，斜齿轮带动丝杠进行转动，通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板位置进行调整，起到一个驱动的作用。

优选的，所述传动块的两侧均固定连接有滑动块，所述烘干箱的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。

通过设置滑动块和滑动槽，能够通过传动齿轮带动斜齿轮进行转动，斜齿轮带动丝杠进行转动，通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板沿着滑动槽的轨迹进行移动，从而限制其移动轨迹。

优选的，所述箱门的一侧固定连接有密封块，所述密封块的外表面固定连接有密封圈。

通过设置密封块和密封圈，能够围绕合页转动箱门使密封块进入烘干箱内部，同时密封圈外表面与烘干箱内壁接触，从而提高密封性。

优选的，所述箱门的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述烘干箱的顶部开设有与螺纹杆配合使用的定位孔。

与现有技术相比，本发明新型所达到的有益效果是：

第一、本发明新型通过设置烘干机构，能够通过拧动螺纹杆使离开定位孔内部，之后围绕合页转动箱门打开烘干箱，之后将烘干板拆除，将PCB放置于烘干板上，之后对准棱形柱与棱形卡槽的位置，将烘干板安装于烘干箱内部，之后启动烘烤灯对其进行烘干，从而解决超声波清洗机通常缺少对烘干功能，PCB在通过超声波清洗机清洗过后，表面会残留大量水分，影响PCB的正常使用的问题。

第二、本发明新型通过设置除湿机构，能够通过在控制器内部输入数值，在烘烤灯达到一定温度后，启动静音风扇，静音风扇转动，带动空气流动，从进气口进入空气，之后带动烘干产生的湿气从通风口排出，到达除湿的效果，从而解决缺少对PCB进行除湿的功能，在烘干的过程中水蒸汽不容易排出，还会残留于PCB表面的问题。

第三、本发明新型通过设置调控机构，能够根据不通尺寸PCB板的大小，通过拧动转动杆，转动杆带动转动块、控制杆和传动齿轮进行转动，传动齿轮带动斜齿轮进行转动，斜齿轮带动丝杠进行转动，通过丝杠与螺纹孔之间配合使传动块和烘干板位置进行调整，从而解决无法根据不同PCB板的大小，进行合理的调整，以便于更好的对其进行烘干的问题。

附图说明

图1为本发明新型的立体图；

图2为本发明新型分解的立体图；

图3为本发明新型展开的立体图；

图4为本发明新型图3中A处的局部放大图；

图5为本发明新型局部结构的立体图；

图6为本发明新型局部结构的立体图；

图7为本发明新型局部结构的立体图；

图8为本发明新型局部结构的侧视剖视图；

图9为本发明新型图8中B处的局部放大图。

其中：1、超声波清洗机；2、加热温控旋钮开关；3、超声定时旋钮开关；4、烘干箱；5、箱门；6、控制器；7、烘干机构；701、烘烤灯；702、温控传感接头；703、烘干板；704、散热孔；8、除湿机构；801、通风口；802、静音风扇；803、第一过滤网；804、进气口；805、第二过滤网；9、调控机构；901、丝杠；902、斜齿轮；903、传动块；904、限位块；905、传动齿轮；906、控制杆；10、棱形柱；11、棱形卡槽；12、螺纹孔；13、轴承；14、转动孔；15、转动块；16、转动杆；17、滑动块；18、滑动槽；19、密封块；20、密封圈；21、定位块；22、螺纹杆；23、定位孔；24、硅胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种PCB的盲孔清洗装置，包括超声波清洗机1、加热温控旋钮开关2和超声定时旋钮开关3，加热温控旋钮开关2和超声定时旋钮开关3均固定安装于超声波清洗机1的一侧，超声波清洗机1的一侧固定连接有烘干箱4，烘干箱4的一侧通过合页转动连接有箱门5，烘干箱4的一侧固定安装有控制器6，烘干箱4的内部设置有烘干机构7，烘干箱4的顶部设置有除湿机构8，烘干箱4的一侧设置有调控机构9；

烘干机构7包括烘烤灯701，烘烤灯701固定安装于烘干箱4的内壁，烘烤灯701的数量为若干，控制器6的一侧电性连接有温控传感接头702，温控传感接头702的一端贯穿至烘干箱4的内部，烘干箱4的内部设置有两个烘干板703，烘干板703的顶部开设有散热孔704，通过设置烘干机构7，能够通过拧动螺纹杆22使离开定位孔23内部，之后围绕合页转动箱门5打开烘干箱4，之后将烘干板703拆除，将PCB放置于烘干板703上，之后对准棱形柱10与棱形卡槽11的位置，将烘干板703安装于烘干箱4内部，之后启动烘烤灯701对其进行烘干，从而解决超声波清洗机1通常缺少对烘干功能，PCB在通过超声波清洗机1清洗过后，表面会残留大量水分，影响PCB的正常使用的问题；

除湿机构8包括通风口801，通风口801的内壁固定安装有静音风扇802，静音风扇802的顶部设置有第一过滤网803，第一过滤网803的外表面与通风口801的内壁固定连接，烘干箱4的底部开设有进气口804，进气口804的内部嵌设有第二过滤网805，通过设置除湿机构8，能够通过在控制器6内部输入数值，在烘烤灯701达到一定温度后，启动静音风扇802，静音风扇802转动，带动空气流动，从进气口804进入空气，之后带动烘干产生的湿气从通风口801排出，到达除湿的效果，从而解决缺少对PCB进行除湿的功能，在烘干的过程中水蒸汽不容易排出，还会残留于PCB表面的问题；

调控机构9包括丝杠901，丝杠901的表面固定连接有斜齿轮902，斜齿轮902的顶部和底部均设置有传动块903，传动块903的内部与丝杠901的表面螺纹连接，传动块903的一侧固定连接有限位块904，斜齿轮902的底部啮合连接有传动齿轮905，传动齿轮905的一侧固定连接有控制杆906，通过设置调控机构9，能够根据不通尺寸PCB板的大小，通过拧动转动杆16，转动杆16带动转动块15、控制杆906和传动齿轮905进行转动，传动齿轮905带动斜齿轮902进行转动，斜齿轮902带动丝杠901进行转动，通过丝杠901与螺纹孔12之间配合使传动块903和烘干板703位置进行调整，从而解决无法根据不同PCB板的大小，进行合理的调整，以便于更好的对其进行烘干的问题。

具体的，散热孔704的数量为若干，且均匀分布于烘干板703的顶部。

通过上述技术方案，通过设置散热孔704，能够通过设置有多个散热孔704，可以在对PCB进行烘干时，湿气可以从散热孔704经过，之后通过通风口801排出。

具体的，烘干板703的一侧固定连接有棱形柱10，限位块904的前侧开设有与棱形柱10配合使用的棱形卡槽11。

通过上述技术方案，通过设置棱形柱10和棱形卡槽11，能够通过对准棱形柱10和棱形卡槽11，可以快速将烘干板703安装于烘干箱4内部，之后可以通过调控机构9对烘干板703的位置进行调整。

具体的，传动块903的顶部开设有螺纹孔12，螺纹孔12与丝杠901配合使用。

通过上述技术方案，通过设置螺纹孔12，能够通过丝杠901转动时，通过丝杠901与螺纹孔12之间配合使传动块903和烘干板703沿着滑动槽18的轨迹进行移动，从而对烘干板703及PCB位置进行调整的，起到一个传动作用。

具体的，丝杠901的底部设置有轴承13，轴承13内圈的顶部与丝杠901的底部固定连接，轴承13外圈的底部与烘干箱4的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承13，能够为丝杠901提供一个转动功能，同时使限制其转动轨迹，避免移动时位置发生偏移。

具体的，烘干箱4的一侧开设有转动孔14，转动孔14的内部设置有硅胶圈24。

通过上述技术方案，通过设置转动孔14和硅胶圈，能够限制控制杆906的位置，同时避免控制杆906表面与转动孔14内壁接触，造成磨损。

具体的，控制杆906的一端穿过转动孔14，并固定连接有转动块15，转动块15的一侧固定连接有转动杆16。

通过上述技术方案，通过设置转动块15和转动杆16，能够通过拧动转动杆16，转动杆16带动转动块15、控制杆906和传动齿轮905进行转动，传动齿轮905带动斜齿轮902进行转动，斜齿轮902带动丝杠901进行转动，通过丝杠901与螺纹孔12之间配合使传动块903和烘干板703位置进行调整，起到一个驱动的作用。

具体的，传动块903的两侧均固定连接有滑动块17，烘干箱4的内壁开设有与滑动块17配合使用的滑动槽18。

通过上述技术方案，通过设置滑动块17和滑动槽18，能够通过传动齿轮905带动斜齿轮902进行转动，斜齿轮902带动丝杠901进行转动，通过丝杠901与螺纹孔12之间配合使传动块903和烘干板703沿着滑动槽18的轨迹进行移动，从而限制其移动轨迹。

具体的，箱门5的一侧固定连接有密封块19，密封块19的外表面固定连接有密封圈20。

通过上述技术方案，通过设置密封块19和密封圈20，能够围绕合页转动箱门5使密封块19进入烘干箱4内部，同时密封圈20外表面与烘干箱4内壁接触，从而提高密封性。

具体的，箱门5的顶部固定连接有定位块21，定位块21的顶部螺纹连接有螺纹杆22，烘干箱4的顶部开设有与螺纹杆22配合使用的定位孔23。

通过上述技术方案，通过设置定位块21、螺纹杆22和定位孔23，能够通过围绕合页转动箱门5使密封块19进入烘干箱4内部，同时密封圈20外表面与烘干箱4内壁接触，之后拧动螺纹杆22使螺纹杆22进入定位孔23内部，从而限制箱门5的位置。

在使用时，使用者在PCB板放置于超声波清洗机1内部清洗后，将PCB板取出，根据不通尺寸PCB板的大小，通过拧动转动杆16，转动杆16带动转动块15、控制杆906和传动齿轮905进行转动，传动齿轮905带动斜齿轮902进行转动，斜齿轮902带动丝杠901进行转动，通过丝杠901与螺纹孔12之间配合使传动块903和烘干板703位置沿着滑动槽18的轨迹进行调整，从而解决无法根据不同PCB板的大小，进行合理的调整，以便于更好的对其进行烘干的问题，之后到达适当位置后，拧动螺纹杆22使离开定位孔23内部，之后围绕合页转动箱门5打开烘干箱4，之后将烘干板703拆除，将PCB放置于烘干板703上，之后对准棱形柱10与棱形卡槽11的位置，将烘干板703安装于烘干箱4内部，围绕合页转动箱门5使密封块19进入烘干箱4内部，同时密封圈20外表面与烘干箱4内壁接触，之后拧动螺纹杆22使螺纹杆22进入定位孔23内部，从而限制箱门5的位置，接着之后启动烘烤灯701对其进行烘干，从而解决超声波清洗机1通常缺少对烘干功能，PCB在通过超声波清洗机1清洗过后，表面会残留大量水分，影响PCB的正常使用的问题，与此同时在控制器6内部输入数值，在烘烤灯701达到一定温度后，启动静音风扇802，静音风扇802转动，带动空气流动，从进气口804进入空气，之后带动烘干产生的湿气从通风口801排出，到达除湿的效果，从而解决缺少对PCB进行除湿的功能，在烘干的过程中水蒸汽不容易排出，还会残留于PCB表面的问题，需要说明的是，控制器6、烘烤灯701、温控传感接头702、静音风扇802、和丝杠901为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明新型，尽管参照前述实施例对本发明新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明新型的保护范围之内。