一种汽车金属模具用清洗装置

技术领域

本申请涉及模具清洗技术领域，具体涉及一种汽车金属模具用清洗装置。

背景技术

模具在零件加工方面使用非常广泛，主要用于制作成型的工件，现有技术中，模具在使用后会附着灰尘、颗粒等杂质，如果不进行清理，就会造成下一批次工件成型时存在大量杂质，从而造成工件合格率降低，因此，需要在模具使用一段时间后对其进行清理，但是现有的模具清洗一次只能清洗少量的模具，且需要时间较长，因此工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种汽车金属模具用清洗装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车金属模具用清洗装置，包括:

箱体；

设置在所述箱体底部的模具升降机构，所述模具升降机构能够控制模具板升降，所述模具板上能够同时放置多个模具；

对称设置的一对固定机构，一对所述固定机构能够固定在所述模具板的左右两端；

安装在所述箱体的上端，用于对所述模具进行清洗的清洗机构；

安装在所述模具板和所述清洗机构之间的干燥机构，当所述清洗机构清洗完毕，所述干燥机构能够从所述模具板的上方后侧转动至所述模具板的正上方，并对所述模具板上的多个所述模具进行烘干。

进一步地，所述模具升降机构包括：

安装在所述箱体底部的升降气缸；

连接在所述升降气缸上端的连接板；

连接在所述连接板上端的底座，所述固定机构和所述模具板均设置在所述底座内。

更进一步地，所述底座的底部设有过滤件，所述过滤件包括位于所述模具板下方的环形板和设置在所述环形板内的滤网。

更进一步地，所述模具板上开设有多个用于放置所述模具的放置槽，所述放置槽的下端开设有多个主排水孔，所述主排水孔与所述滤网上下间隔设置。

更进一步地，所述固定机构包括：

设置在所述底座的侧槽内的壳体；

设置在所述壳体底部的固定气缸；

连接在所述固定气缸上端的滑杆；

安装在所述壳体内壁上的滑板，所述滑杆与所述滑板滑动配合；

枢接在所述壳体的安装板上的夹臂，所述夹臂能够压在所述模具板的上表面；

一端与所述滑杆的上端铰接，另一端与所述夹臂的下端铰接的连杆；

连接在所述安装板与所述夹臂的上端之间的拉簧。

更进一步地，所述滑杆的上端与所述连杆之间通过凸轴铰接。

更进一步地，所述夹臂的上端端部具有夹头，所述夹头的底部具有夹持面，所述夹持面的底部设有多个耐磨块，固定时，所述夹持面与所述模具板的上表面贴合。

进一步地，所述清洗机构包括：

安装在所述箱体顶部的清洗电机，所述清洗电机的转轴向下延伸至所述箱体内；

连接在所述转轴下端的活动板；

连接在所述活动板与所述转轴之间的水箱；

间隔设置在所述活动板下端的多个清洁刷；

一伸入所述箱体内并与所述水箱连接的主水管；

间隔设置在所述水箱下端，并位于相应的所述模具上方的多个分水管。

进一步地，所述干燥机构包括：

安装在所述箱体左侧的移位电机；

连接在所述移位电机上端的主齿轮；

与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述副齿轮伸入所述箱体内；

通过连接架与所述副齿轮的右侧连接的转板；

间隔设置在所述转板下端的多个风扇，当所述转板转动至所述模具板的正上方时，所述风扇与相应的所述模具上下对应。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.本申请中设有用于放置模具的模具板，使得能够同时清洗多个模具，从而工作效率更高。

2.本申请中还设有固定机构，能够对模具板进行固定，从而防止清洗过程中模具板晃动，提高清洗的准确性，从而清洗更加彻底。

3.本申请中还设有干燥机构，在清洗之后能够对模具进行干燥，无需将模具转移至下一工序，更加节省时间，使得工作效率进一步提高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图2的B处局部放大图。

图4为图2的C处局部放大图。

图5为本申请的干燥机构两种状态的俯视图。

图6为图1的D处局部放大图。

图7为本申请的清洗机构的结构示意图。

附图标记列表：箱体1、排水口11、模具升降机构2、升降气缸21、防护罩一211、连接板22、底座23、侧排水孔231、过滤件24、环形板241、滤网242、模具板3、放置槽31、主排水孔32、模具33、固定机构4、壳体41、固定气缸42、滑杆43、凸轴431、滑板44、滑套441、连杆45、安装板46、拉簧47、夹臂48、夹头481、夹持面4811、耐磨块4812、清洗机构5、清洗电机51、转轴511、水箱52、滚珠521、活动板53、清洁刷54、主水管55、分水管56、干燥机构6、防护罩二61、移位电机62、主齿轮63、副齿轮64、连接架65、弧形槽651、转板66、风扇67。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图7，如图1所示,本实施例提供一种汽车金属模具用清洗装置，能够解决现有技术中模具清洗步骤多、单次清洗模具数量少，从而工作效率低的问题，本申请能够对多个模具同时清洗，且清洗之后无需移动至下个工序就可烘干，省去了模具在各个工序之间转移的时间，从而使得清洗效率大大提高，该汽车金属模具用清洗装置包括:箱体1；模具升降机构2，所述模具升降机构2设置在所述箱体1的底部，能够控制模具板3升降，所述模具板3上能够同时放置多个模具33；一对固定机构4，一对所述固定机构4对称设置，一对所述固定机构4能够固定在所述模具板3的左右两端；清洗机构5，所述清洗机构5安装在所述箱体1的上端，用于对所述模具33进行清洗；干燥机构6，所述干燥机构6安装在所述模具板3和所述清洗机构5之间，当所述清洗机构5清洗完毕，所述干燥机构6能够从所述模具板3的上方后侧转动至所述模具板3的正上方，并对所述模具板3上的多个所述模具33进行烘干。

如图6所示，所述模具升降机构2包括：升降气缸21，所述升降气缸21安装在所述箱体1的底部；连接板22，所述连接板22连接在所述升降气缸21的上端；底座23，所述底座23连接在所述连接板22的上端，所述固定机构4和所述模具板3均设置在所述底座23内。

优选地，本申请实施例中，所述升降气缸21的外侧设有防护罩一211，防护罩一211能够对升降气缸21进行防水防潮保护。

本申请实施例中，所述底座23的底部设有过滤件24，所述过滤件24包括环形板241和滤网242，所述环形板241位于所述模具板3的下方，所述滤网242设置在所述环形板241内。

优选地，本申请实施例中，所述底座23内开设有一主槽和一对侧槽，一对侧槽位于所述主槽的两侧，所述主槽用于放置模具板3，侧槽用于放置固定机构4，过滤件24位于主槽的下端。

优选地，本申请实施例中，所述侧槽的下端连接有一侧排水孔231，所述侧排水孔231的底部与所述箱体1内部贯通。

优选地，本申请实施例中，所述箱体1的底部右侧设有一排水口11，清洗后的液体通过侧排水孔231和主排水孔32后从所述排水口11排出。

优选地，本申请实施例中，所述模具板3上开设有多个用于放置所述模具33的放置槽31，所述放置槽31的下端开设有多个主排水孔32，所述主排水孔32与所述滤网242上下间隔设置。

如图2所示，所述固定机构4包括：壳体41，所述壳体41设置在所述底座23的侧槽内；固定气缸42，所述固定气缸42设置在所述壳体41的底部；滑杆43，所述滑杆43连接在所述固定气缸42的上端；滑板44，所述滑板44安装在所述壳体41的内壁上，所述滑杆43与所述滑板44滑动配合；夹臂48，所述夹臂48枢接在所述壳体41的安装板46上，所述夹臂48能够压在所述模具板3的上表面；连杆45，所述连杆45的一端与所述滑杆43的上端铰接，所述连杆45的另一端与所述夹臂48的下端铰接；拉簧47，所述拉簧47连接在所述安装板46与所述夹臂48的上端之间。

如图3所示，所述滑杆43的上端与所述连杆45之间通过凸轴铰接在一起。

优选地，本申请实施例中，所述滑板44内安装有滑套441，所述滑杆43与所述滑套441滑动配合。

如图4所示，所述夹臂48的上端端部具有夹头481，所述夹头481的底部具有夹持面4811，所述夹持面4811的底部设有多个耐磨块4812，固定时，所述夹持面4811与所述模具板3的上表面贴合。

优选地，本申请实施例中，所述夹持面4811为水平面，与模具板3的上表面接触面积大，从而固定夹持效果更好，耐磨块4812能够增加与模具板3的摩擦力，从而进一步提高固定的牢靠性。

如图7所示，所述清洗机构5包括：清洗电机51，所述清洗电机51安装在所述箱体1的顶部，所述清洗电机51的转轴511向下延伸至所述箱体1内；活动板53，所述活动板53连接在所述转轴511的下端；水箱52，所述水箱52连接在所述活动板53与所述转轴511之间；多个清洁刷54，多个清洁刷54间隔设置在所述活动板53的下端；一主水管55，所述主水管55伸入所述箱体1内并与所述水箱52连接；多个分水管56，多个分水管56间隔设置在所述水箱52的下端，并位于相应的所述模具33的上方。

本申请实施例中，所述水箱52的底部设有滚珠521，滚珠521能够在所述活动板53上滚动，从而降低活动板53与水箱52之间的摩擦力，使得活动板53转动时更加平稳，也能提高水箱52放置的稳定性。

优选地，活动板53与转轴511之间活动连接，活动板53对水箱52起到支撑的作用，在滚珠521的配合下，当清洗电机51带动活动板53转动时，水箱52不会转动而能保持稳定。

如图5所示，所述干燥机构6包括：移位电机62，所述移位电机62安装在所述箱体1的左侧；主齿轮63，所述主齿轮63连接在所述移位电机62的上端；副齿轮64，所述副齿轮64与所述主齿轮63啮合，所述副齿轮64伸入所述箱体1内；转板66，所述转板66通过连接架65与所述副齿轮64的右侧连接；多个风扇67，多个风扇67间隔设置在所述转板66的下端，当所述转板66转动至所述模具板3的正上方时，所述风扇67与相应的所述模具33上下对应。

本申请实施例中，所述移位电机62的外侧设有防护罩二61，防护罩二61能够对移位电机62、主齿轮63和副齿轮64进行防护。

本申请实施例中，连接架65的上端活动连接有稳定架，稳定架的顶部连接在箱体1的侧壁上，稳定架主要起到提高连接架65的连接稳定性的作用。

优选地，本申请实施例中，连接架65的上面开设有弧形槽651，所述稳定架的底部设有多个滚轮，滚轮的顶部被限制在弧形槽651内，且滚轮与弧形槽651滑动连接。

优选地，本申请实施例中，弧形槽651的截面为“凸”字形。

优选地，本申请实施例中，所述箱体1的前侧设有一对合页门。

工作原理：将多个待清洗的模具33放置在对应的放置槽31内，启动一对固定气缸42，使得一对滑杆43下移，于是滑杆43将相应的连杆45拉动下移，使得一对夹臂48摆动，一对夹头481相互远离，此时拉簧47被拉长，再将模具板3放置在主槽内，固定气缸42再次工作，带动滑杆43上移，于是一对夹头481相互靠近，最后抵压在模具板3的左右两端上表面，再启动升降气缸21，使得底座23带动模具板3上移至清洁刷54的下方，所述主水管55与外界水源连通，提供清洗液，通过控制泵（图中未示出）向水箱52注清洗液，再通过分水管56喷向相应的模具33，同时，清洗电机51启动，使得转轴511带动活动板53转动，从而清洁刷54对模具33进行刷洗，在清洁刷54与分水管56的配合下，能够将模具33清洗干净，清洗液一方面通过侧排水孔231流入箱体1的底部，另一方面通过主排水孔32向下流，经过滤网242过滤后，也流入箱体1的底部，最后从排水口11排出，清洗之后，移位电机62启动，使得主齿轮63带动副齿轮64旋转，使得转板66带动多个风扇67向前转动至模具33的上方，之后风扇67转动，对模具33进行烘干，烘干之后将模具33取出即可。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。