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不锈钢洁净管道清洁烘干系统及方法

文献发布时间:2023-06-19 19:33:46


不锈钢洁净管道清洁烘干系统及方法

技术领域

本发明涉及管道清洁领域。更具体地说,本发明涉及一种不锈钢洁净管道清洁烘干系统及方法。

背景技术

随着传统化工领域的饱和,现公司逐步向医药、食品等细分领域转型,与传统化工不同,医药、食品等行业管道压力等级低、管壁薄、洁净度要求高,且多为不锈钢管道的特点。洁净管道是食品、医药等领域的必不可缺的部分,具有施工周期短且集中,质量及洁净度要求高,人力需求大,技术工人要求高,仅靠人工清洁很难达到清洁效果,管道内壁附着有油脂和其他杂质,通过水流清洗很难清洗干净,且管道直径较小,人工操作困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢洁净管道清洁烘干系统及方法,可快速、高效的清洁不锈钢管道。

本发明解决此技术问题所采用的技术方案是:一种不锈钢洁净管道清洁烘干系统,包括:

行走小车,其小车本体具有中空的外壳,其外壳内同轴固定有第一轴杆,第一轴杆上同轴等间隔固定有两组圆环形挡板,两组圆环形挡板穿出外壳且与外壳衔接出密封,所述圆环形挡板的直径小于所述不锈钢洁净管道的内壁直径,沿所述圆环形挡板的外周设置有一圈气囊,气囊朝向不锈钢洁净管道的一侧固定有密封圈,气囊设置为在充满气后为圆环形,且气囊的外径略大于不锈钢洁净管道的内壁直径;

脱脂机构,其包括设置于壳体内的回收槽、脱脂液分离装置和存放槽,所述回收槽连接有回收管,回收管的下端延伸出外壳靠近所述不锈钢洁净管道的底部,出液管的下端延伸出外壳靠近所述不锈钢洁净管道的底部,回收槽、脱脂液分离装置和存放槽之间依次设置有连接管,所述回收管上、连接管和出液管上均设置有泵;

滚刷组件,其包括第二轴杆和滚刷头,所述第二轴杆与第一轴杆连接,所述滚刷头同轴连接于第二轴杆上,所述滚刷头的外径等于所述不锈钢洁净管道的内壁直径,所述滚刷头的外周由纤维刷毛构成。

优选的是,所述行走小车的包括小车本体和控制系统;所述小车本体具有GPS定位装置,所述小车的轮子通过驱动电机驱动;

所述控制系统控制所述驱动电机、所有泵的开关并接收GPS定位装置的位置信息。

优选的是,所述第一轴杆的一端连接电机,所述电机驱动第二轴杆转动;

所述滚刷头为中空结构,其刷头壳体位于限位刷毛的外壁呈矩阵状设置有多个吸尘孔,所述刷头壳体内沿外周设置有一圈隔板,将刷头壳体分给为内腔和外腔,所述刷头壳体内腔固定有吸尘装置,吸尘装置的吸尘管道与外腔连通;所述控制系统控制所述电机和吸尘装置。

优选的是,还包括烘干组件,其包括:

烘罩,其一侧设置有支架,所述支架通过轴承与所述第二轴杆连接,所述烘罩外周设置有若干暖风孔,所述烘罩内通过隔热层设置有隔腔;

暖风机,其设置于所述隔腔内,所述暖风机的出风管与导风组件连接,所述导风组件具有与出风管螺接的连接头和呈散射分布的多组出风口;

所述控制系统控制所述暖风机。

优选的是,还包括抽气装置和充气装置;

所述抽气装置与抽气管道连接,所述抽气管道与气囊连接;

所述充气装置与充气管道连接,所述充气管道与气囊连接;

所述控制系统控制所述抽气装置和充气装置。

优选的是,所述滚刷头的宽度等于或大于两组圆环形挡板的间距。

本发明还提供了利用所述的不锈钢洁净管道清洁烘干系统的方法,包括以下步骤:

步骤S11、将清洁烘干系统放入不锈钢洁净管道,控制行走小车行走设定距离L

步骤S12、控制充气装置将气囊充满气,开启存放槽连接管上的泵至设定时间t

步骤S13、控制回收槽连接管上的泵开启设定时间t

步骤S14、控制抽气装置将气囊抽气;

步骤S2、重复步骤S11~S14,并在步骤S12~S14中任意一步开启电机和吸尘装置;

步骤S3、重复步骤S11~S14,并在步骤S12~S14中任意一步开启电机和吸尘装置、同时在步骤S12~S14中任意一步开启暖风机;

步骤S4、重复步骤S3知道完成管道清洁。

本发明至少包括以下有益效果:利用气囊实现对管壁部分节段的密封,通过脱脂液充分浸润,使管道内的油脂溶解于脱脂液中,脱脂液通过回收槽、脱脂液分离装置进行分离去除脱脂液中的油脂,可再次返回存放槽再利用,减轻了行走小车的载重,减少对管道的压迫,利用滚刷组件和烘干组件对管道实现二次清洁,整个装置结构简单,能高效清洁不锈钢洁净管道。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明不锈钢洁净管道清洁烘干系统示意图;

图2是本发明导风组件示意图。

附图标记说明:1行走小车,2外壳,3第一轴杆,4圆环形挡板,5气囊,6回收槽,7脱脂液分离装置,8存放槽,9第二轴杆,10吸尘装置,11纤维刷毛,12滚刷头,13内腔,14隔板,15外腔,16烘罩,17支架,18轴承,19隔热层,20暖风机,21抽气装置,22充气装置,23抽气管道,24充气管道,25导风组件,26出风口,27连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前,需要特别指出的是:本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征,在不冲突的情况下,这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

以下结合附图及实施对本发明作进一步的详细说明,其具体实施过程如下:

如图1~2所示,本发明提供一种不锈钢洁净管道清洁烘干系统,包括:

行走小车1,其小车本体具有中空的外壳2,其外壳2内同轴固定有第一轴杆3,第一轴杆3上同轴等间隔固定有两组圆环形挡板4,圆环形挡板4由一对半圆形挡板拼装而成,方便拆除和维修,圆环形挡板4与外壳2之间通过角钢加固,两组圆环形挡板4穿出外壳2且与外壳2衔接出密封,所述圆环形挡板4的直径小于所述不锈钢洁净管道的内壁直径,沿所述圆环形挡板4的外周设置有一圈气囊5,气囊5朝向不锈钢洁净管道的一侧固定有密封圈,气囊5设置为在充满气后为圆环形,且气囊5的外径略大于不锈钢洁净管道的内壁直径,使密封圈与不锈钢洁净管道的内壁紧密贴合,提高密封效果;

脱脂机构,其包括设置于壳体内的回收槽6、脱脂液分离装置7和存放槽8,所述回收槽6连接有回收管,回收管的下端延伸出外壳2靠近所述不锈钢洁净管道的底部,出液管的下端延伸出外壳2靠近所述不锈钢洁净管道的底部,回收槽6、脱脂液分离装置7和存放槽8之间依次设置有连接管,所述回收管上、连接管和出液管上均设置有泵;

滚刷组件,其包括第二轴杆9和滚刷头12,所述第二轴杆9与第一轴杆3连接,所述滚刷头12同轴连接于第二轴杆9上,所述滚刷头12的外径等于所述不锈钢洁净管道的内壁直径,所述滚刷头12的外周由纤维刷毛11构成。

当气囊5充满气后,一对圆环形挡板4、不锈钢洁净管道和小车外壳2围设形成一环形的密封空间,可向密封空间泵入脱脂液并浸润设定时间,使管壁的油脂等污物溶解进入脱脂液中,达到清洁的效果。

在另一种实施方式中,所述行走小车1的包括小车本体和控制系统;所述小车本体具有GPS定位装置,所述小车的轮子通过驱动电机驱动;

所述控制系统控制所述驱动电机、所有泵的开关并接收GPS定位装置的位置信息。

在另一种实施方式中,所述第一轴杆3的一端连接电机,所述电机驱动第二轴杆9转动,第二轴杆9与不锈钢清洁管道同轴设置;

所述滚刷头12为中空结构,其刷头壳体位于限位刷毛的外壁呈矩阵状设置有多个吸尘孔,所述刷头壳体内沿外周设置有一圈隔板14,将刷头壳体分给为内腔13和外腔15,所述刷头壳体内腔13固定有吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘管道与外腔15连通;所述控制系统控制所述电机和吸尘装置10。

在上述实施例中,电机驱动第二轴杆9转动,滚刷头12转动刷除不锈钢洁净管道外壁未被清洁的残渣,通过吸尘装置10将残渣吸入吸尘装置10,刷头壳体需要设置有可开关的窗口,方便吸尘装置10集尘盒的清渣。

在另一种实施方式中,还包括烘干组件,其包括:

烘罩16,其一侧设置有支架17,所述支架17通过轴承18与所述第二轴杆9连接,所述烘罩16外周设置有若干暖风孔,所述烘罩16内通过隔热层19设置有隔腔;

暖风机20,其设置于所述隔腔内,所述暖风机20的出风管与导风组件25连接,所述导风组件25具有与出风管螺接的连接头27和呈散射分布的多组出风口26;

所述控制系统控制所述暖风机20。

在另一种实施方式中,还包括抽气装置21和充气装置22;

所述抽气装置21与抽气管道23连接,所述抽气管道23与气囊5连接;

所述充气装置22与充气管道24连接,所述充气管道24与气囊5连接;

所述控制系统控制所述抽气装置21和充气装置22。

在本实施方式中,所述圆环形挡板4为中空结构,抽气管道23与抽气装置21连接后通过圆环形挡板4的中空结构穿入延伸至于气囊5连接,同理,充气管道24与充气装置22连接后通过圆环形挡板4的中空结构穿入延伸至于气囊5连接,抽气装置21和充气装置22可通过支架17固定于第一轴杆3中或行走小车1的外壳2内。

在另一种实施方式中,所述滚刷头12的宽度等于或大于两组圆环形挡板4的间距。

在另一种实施方式中,利用所述的不锈钢洁净管道清洁烘干系统的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S11、将清洁烘干系统放入不锈钢洁净管道,控制行走小车1行走设定距离L

步骤S12、控制充气装置22将气囊5充满气,开启存放槽8连接管上的泵至设定时间t

步骤S13、控制回收槽6连接管上的泵开启设定时间t

步骤S14、控制抽气装置21将气囊5抽气;

步骤S2、重复步骤S11~S14,并在步骤S12~S14中任意一步开启电机和吸尘装置10;

步骤S3、重复步骤S11~S14,并在步骤S12~S14中任意一步开启电机和吸尘装置10、同时在步骤S12~S14中任意一步开启暖风机20;

步骤S4、重复步骤S3知道完成管道清洁,需要说明的是当清洁烘干系统的行走小车1走出管道时,此时步骤S3中无需重复步骤S11~S14,直接开启电机、吸尘装置10和暖风机20将剩余管道走完。

本申请的装置和清洁方法应用于宁夏某暨生物科技健康产业基地项目,该项目由我单位施工的洁净管道超2000米,管道多为小口径薄壁不锈钢管道,20天的施工周期完成了该项目。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

技术分类

06120115951200