一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备

技术领域

本发明涉及生物提纯技术领域，尤其涉及一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备。

背景技术

“海藻”是海带、紫菜、裙带菜、石花菜等海洋藻类的总称，是生长在海中的藻类，是植物界的隐花植物，藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物，它们一般被认为是简单的植物，主要特征为：无维管束组织，没有真正根、茎、叶的分化现象；不开花，无果实和种子，海产藻类的统称，通常固著于海底或某种固体结构上，是基础细胞所构成的单株或一长串的简单植物。大量出现时分不出茎或叶的水生植物。以海藻为名的生物囊括了很多种，这些形体差异巨大、横跨了多种生命体，共同点主要是生活在海水中，可以通过自身体内的色素体以及光合作用来合成有机物。

目前，对于海藻的提纯设备中，需要使用清洗设备对海藻上的泥沙进行清洗，但是现有的清洗装置在清洗过程中只能通过通过简单的搅拌对其进行清洗，清洗效果不佳，影响提纯工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同安装有箱体，所述底座上侧壁对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁滑动插设有移动杆，所述安装板的上侧壁设置有驱动机构，所述移动杆的下端固定连接有U型架，所述U型架的下端固定连接有清洗箱，所述U型架的内顶壁设置有切割搅拌机构，所述箱体的内底壁设置有导向块，所述箱体的下侧壁固定插设有下料管，所述下料管的外壁设置有电磁阀，所述底座的上侧壁设置有废液处理机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装板上侧壁的电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一，所述安装板的上侧壁转动连接有位于移动杆右侧的丝杆，所述丝杆的外壁固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述丝杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的下侧壁和移动杆的顶端固定连接。

优选地，所述切割搅拌机构包括固定连接在U型架内顶壁上的双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有传动杆，两个所述传动杆相远离的端部均固定连接有锥齿轮一，所述U型架的内顶壁对称转动连接有位于两个锥齿轮一外侧，且延伸至清洗箱内部的转杆，位于同一侧的所述转杆的外壁均固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，位于同一侧的所述转杆的外壁对称固定连接有多组呈交叉设置的搅拌杆和切割刀。

优选地，所述废液处理机构包括固定连接在底座上侧壁，且与下料管相匹配的料渣箱，所述料渣箱的内壁固定连接有呈弧形设置的过滤板，所述料渣箱的外侧壁对称固定插设有位于过滤板下方的排水管，所述料渣箱的外侧壁对称插设有与过滤板相匹配的导料板。

优选地，所述安装板的上侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆的外壁固定连接，所述丝杆的顶端固定连接有挡板。

优选地，每个所述切割刀和搅拌杆均采用不锈钢材质制成。

与现有的技术相比，本一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备的优点在于：

1、设置驱动机构、切割搅拌机构、箱体和清洗箱，将箱体内填充上水，再将海藻投放到清洗箱内，启动电机，电机的驱动端带动皮带轮一顺时针转动，进而带动皮带轮二和丝杆顺时针转动，使丝杆带动升降板、移动杆、U型架和清洗箱向下移动至箱体的内部，再启动双头电机，双头电机的驱动端带动传动杆和锥齿轮一转动，进而带动与之相啮合的锥齿轮二和转杆转动，进而带动搅拌杆和切割刀转动，使切割刀对海藻进行切割，使海藻细小化。搅拌杆带动海藻不断地在箱体内的水中不断的翻滚，从而完成对海藻表面上的杂质清洗；

2、设置废液处理机构，箱体内的废液排放到料渣箱内，通过过滤板的使用，将固体杂质过滤，并通过导料板排出到料渣箱外部的收集装置中，过滤后的水，将通过排水管排出，通过废液处理机构的使用，使得固体杂质与液态杂质进行初步分离，从而方便后续的水体净化，提高净化的效果；

综上所述，本发明通过搅拌杆和切割刀转动，使切割刀对海藻进行切割，使海藻细小化。搅拌杆带动海藻不断地在箱体内的水中不断的翻滚，从而完成对海藻表面上的杂质清洗，使后续的海藻多糖的提纯更加的方便，通过废液处理机构的使用，使得固体杂质与液态杂质进行初步分离，从而方便后续的水体净化，提高净化的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备中清洗箱的剖视图；

图3为本发明提出的一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备中料渣箱的剖视图。

图中：1底座、2支撑柱、3箱体、4支撑杆、5安装板、6移动杆、7U型架、8清洗箱、9双头电机、10传动杆、11锥齿轮一、12转杆、13锥齿轮二、14搅拌杆、15切割刀、16电机、17皮带轮一、18丝杆、19皮带轮二、20升降板、21导向块、22下料管、23料渣箱、24排水管、25过滤板、26导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种海藻多糖生产中海藻多糖溶液的提纯工艺设备，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的顶端共同安装有箱体3，底座1上侧壁对称固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的顶端共同固定连接有安装板5，安装板5的上侧壁滑动插设有移动杆6，安装板5的上侧壁设置有驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装板5上侧壁的电机16，电机16的驱动端固定连接有皮带轮一17，安装板5的上侧壁转动连接有位于移动杆6右侧的丝杆18，丝杆18的外壁固定套设有皮带轮二19，皮带轮一17和皮带轮二19的外壁共同套设有皮带，丝杆18的外壁螺纹连接有升降板20，升降板20的下侧壁和移动杆6的顶端固定连接，安装板5的上侧壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和丝杆18的外壁固定连接，丝杆18的顶端固定连接有挡板；

移动杆6的下端固定连接有U型架7，U型架7的下端固定连接有清洗箱8，U型架7的内顶壁设置有切割搅拌机构，切割搅拌机构包括固定连接在U型架7内顶壁上的双头电机9，双头电机9的两端驱动端均固定连接有传动杆10，两个传动杆10相远离的端部均固定连接有锥齿轮一11，U型架7的内顶壁对称转动连接有位于两个锥齿轮一11外侧，且延伸至清洗箱8内部的转杆12，位于同一侧的转杆12的外壁均固定套设有与锥齿轮一11相啮合的锥齿轮二13，位于同一侧的转杆12的外壁对称固定连接有多组呈交叉设置的搅拌杆14和切割刀15，每个切割刀15和搅拌杆14均采用不锈钢材质制成；

将箱体3内填充上水，再将海藻投放到清洗箱8内，启动电机16，电机16的驱动端带动皮带轮一17顺时针转动，进而带动皮带轮二19和丝杆18顺时针转动，使丝杆18带动升降板20、移动杆6、U型架7和清洗箱8向下移动至箱体3的内部，再启动双头电机9，双头电机9的驱动端带动传动杆10和锥齿轮一11转动，进而带动与之相啮合的锥齿轮二13和转杆12转动，进而带动搅拌杆14和切割刀15转动，使切割刀15对海藻进行切割，使海藻细小化。搅拌杆14带动海藻不断地在箱体3内的水中不断的翻滚，从而完成对海藻表面上的杂质清洗；

箱体3的内底壁设置有导向块21，箱体3的下侧壁固定插设有下料管22，下料管22的外壁设置有电磁阀，底座1的上侧壁设置有废液处理机构，废液处理机构包括固定连接在底座1上侧壁，且与下料管22相匹配的料渣箱23，料渣箱23的内壁固定连接有呈弧形设置的过滤板25，料渣箱23的外侧壁对称固定插设有位于过滤板25下方的排水管24，料渣箱23的外侧壁对称插设有与过滤板25相匹配的导料板26，箱体3内的废液排放到料渣箱23内，通过过滤板25的使用，将固体杂质过滤，并通过导料板26排出到料渣箱23外部的收集装置中，过滤后的水，将通过排水管24排出，通过废液处理机构的使用，使得固体杂质与液态杂质进行初步分离，从而方便后续的水体净化，提高净化的效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

使用时，将箱体3内填充上水，再将海藻投放到清洗箱8内，启动电机16，电机16的驱动端带动皮带轮一17顺时针转动，进而带动皮带轮二19和丝杆18顺时针转动，使丝杆18带动升降板20、移动杆6、U型架7和清洗箱8向下移动至箱体3的内部，再启动双头电机9，双头电机9的驱动端带动传动杆10和锥齿轮一11转动，进而带动与之相啮合的锥齿轮二13和转杆12转动，进而带动搅拌杆14和切割刀15转动，使切割刀15对海藻进行切割，使海藻细小化。搅拌杆14带动海藻不断地在箱体3内的水中不断的翻滚，从而完成对海藻表面上的杂质清洗，箱体3内的废液排放到料渣箱23内，通过过滤板25的使用，将固体杂质过滤，并通过导料板26排出到料渣箱23外部的收集装置中，过滤后的水，将通过排水管24排出，通过废液处理机构的使用，使得固体杂质与液态杂质进行初步分离，从而方便后续的水体净化，提高净化的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。