一种用于管材焊接件的清洗装置

技术领域

本发明涉及管材焊接件清洗技术领域，具体为一种用于管材焊接件的清洗装置。

背景技术

目前在管材焊接件的生产中，往往需要在管材件焊接完成之后，对其进行清理，目的是在管材件生产中，焊接完毕后需要对其进行电泳，对其表面电泳一层保护漆进行防腐和强化；倘若没有将管材件表面的杂质清洗掉，会严重影响管材件表面的防腐层以及表面的光滑性和美观性，因此电泳前务必需要对其进行清洗处理。

现有中国发明专利公开号CN106824868A中提出了焊接件的清洗装置，在该发明的方案中包括有清洗桶，所述清洗桶内左右两侧壁均设置有纵向滑行的滑行轨道，滑行轨道外侧设置有纵向的可在滑行轨道上滑行的喷水管，虽然该发明的方案中既能够进行水洗又可以进行喷淋洗，但是仅能够实现对管材件的喷淋式清洗，无法通过水流与空气有效结合的方式来对管材件表面进行间断式冲洗。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于管材焊接件的清洗装置，包括罐体，所述罐体的外表面上固定安装有第一壁管和第二壁管，且第一壁管和第二壁管关于罐体的中部呈对称状设置在罐体上，所述罐体的上端口处安装有电机，电机一侧螺栓安装有传动箱，电机和传动箱通过横板架设安装在罐体的上端口内侧，而传动箱的下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端螺纹安装有夹爪气缸，用于夹持管材件，所述罐体的内壁面上呈圆形阵列安装有至少八个喷头，且喷头贯穿罐体与第一壁管或第二壁管的内腔相连通，其中，至少四个喷头等弧长安装在第一壁管与罐体相交的内壁上或第二壁管与罐体相交的内壁上；

加气组件，能够在水输入第一壁管和第二壁管内部时将空气混入水中，该加气组件具有螺纹安装在第一壁管上的插管，且所述插管上端螺纹安装有梭形管，梭形管上端设有上接管和顶斗组件，梭形管上端与上接管下端螺纹安装，上接管上端与顶斗组件下端螺纹安装；

增压组件，固定安装在第一壁管或第二壁管内并向喷头输送水流的一侧，增压组件能够在进水端。

优选的，所述罐体的下端边侧呈圆形阵列固定连接有至少四个支撑腿，罐体的下端中部呈收缩状设置，且所述罐体的下端中部螺纹安装有出水管，用于将废水排出或回收。

优选的，所述罐体的内侧且位于下端位置安装有过滤盘，用于将废水中的铁屑拦截过滤，且过滤盘的下端紧贴出水管的上端口设置，过滤盘外表面固定连接有贯穿罐体下端内壁的把手，过滤盘能够通过把手被抽出罐体。

优选的，所述梭形管的外表面靠近下端固定连接有圆台壁，且梭形管的外表面固定连接有螺纹套，螺纹套通过梭形管环绕包裹在圆台壁的四周，所述梭形管的上端固定连接有阻水盘，且阻水盘的上端中部呈凹陷状开设有通孔，通孔与梭形管内腔连通。

优选的，所述顶斗组件包括安装在插管上端的汇集斗，且所述汇集斗的下端固定连接有下接套，而汇集斗的上端固定连接有管头，汇集斗通过下接套与上接管螺纹安装。

优选的，所述管头的内侧设有活塞，且活塞的一侧通过销杆与管头的内壁铰接安装，活塞的上方设有挡环，挡环整体位于活塞的另一侧且固定连接在管头的内壁上，挡环用于阻挡活塞向上运动。

优选的，所述增压组件具有固定安装在第一壁管或第二壁管内腔中的内置件，且所述内置件的中部贯穿开设有细管腔，细管腔用于将水流由粗变细，以加快流速；根据文丘里效应，使得流体在插槽的内侧形成一个真空区，从而产生吸附作用，致使插槽内部的空气被吸入细管腔中，从而导致加气组件内腔中的空气流动，带动活塞向下偏转一定角度，将外界的空气引入细管腔内部的水流中，随着水流一起流进距离增压组件最近的喷头内，从而经由喷头向管材件表面喷射断断续续的水柱，完成对管材件的清洗。

优选的，所述内置件的外表面且对应插管在第一壁管上的螺纹安装处开设有插槽，插槽与细管腔相连通，细管腔内且靠近喷头的一侧开设有八字腔，且细管腔内且与插槽相连通的位置处开设有圆环管腔，插槽通过圆环管腔与八字腔相连通。

优选的，所述罐体的内壁上固定连接有导水管，用于将第一壁管与第二壁管相连通，且罐体的外表面且靠近上侧固定连接有进水管，进水管靠近第一壁管设置，且进水管贯穿罐体与导水管相连通，进水管用于通过导水管向第一壁管和第二壁管内侧输送水流。

优选的，所述罐体的上端口处盖合有密封盖，密封盖用于将水汽阻挡在罐体的内部。

本发明提供了一种用于管材焊接件的清洗装置。具备以下有益效果：

一、该用于管材焊接件的清洗装置，通过细管腔将导入第一壁管或第二壁管内部的水流由粗变细，以加快流速；根据文丘里效应，使得流体在插槽的内侧形成一个真空区，从而产生吸附作用，致使插槽内部的空气被吸入细管腔中，从而导致加气组件内腔中的空气流动，带动活塞向下偏转一定角度，将外界的空气引入细管腔内部的水流中，随着水流一起流进距离增压组件最近的喷头内，从而经由喷头向管材件表面喷射断断续续的水柱，完成对管材件的清洗，能够向水流中掺入空气的方式，一方面减少水流的持续输出，一方面保障喷头能够喷射出一定长度的水柱对管材件进行间断式冲洗，另一方面规避喷头持续喷射水柱而造成大量的水体浪费，节约水资源。

二、该用于管材焊接件的清洗装置，通过将管材件夹持在夹爪气缸下端，然后由伸缩杆将管材件吊装在罐体内腔的正中位置，通过将水流经由进水管和导水管的引导，向第一壁管和第二壁管内侧输送水流，使得水流经由喷头喷射在管材件上，随后通过启动电机，并控制电机的输出功率，经由传动箱、伸缩杆和夹爪气缸的配合下，带动管材件在喷头喷射的水柱下进行全方位冲洗。

三、该用于管材焊接件的清洗装置，通过利用管材件的特殊形状结构，来增大管材件自身与水的接触面积，来搅动罐体中蓄存的水流，借助水流的流势，反向对管材件表面进行大面积冲刷，来进一步提高该清洗装置对管材件的清洗效果，辅助冲刷附着在管材件表面的顽固铁屑，并利用高速旋转产生的离心力，将管材件表面附着的顽固铁屑或污渍连同水渍一并甩掉，实现对管材件的彻底清洗，并起到一定的甩干作用。

四、该用于管材焊接件的清洗装置，通过圆环管腔将八字腔与插槽连通，能够将空气顺应水流的方向混入，不影响水流向喷头内的正常输送，同时还能够实现空气柱与水流的紧密混合。

附图说明

图1为本发明一种用于管材焊接件的清洗装置的外部结构示意图；

图2为本发明罐体的剖视图；

图3为本发明出水管和过滤盘的结构示意图；

图4为本发明第一壁管和增压组件的结构示意图；

图5为本发明增压组件在第一壁管内侧的安装结构示意图；

图6为本发明增压组件的局部剖视图；

图7为本发明加气组件的结构示意图；

图8为本发明梭形管与插管的组装结构示意图；

图9为本发明顶斗组件的剖面结构示意图；

图10为本发明上接管与梭形管的组装结构示意图；

图11为本发明螺纹套和阻水盘的结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一壁管；3、第二壁管；4、加气组件；401、上接管；402、梭形管；403、顶斗组件；4031、汇集斗；4032、下接套；4033、管头；4034、活塞；4035、挡环；404、插管；405、圆台壁；406、螺纹套；407、阻水盘；5、增压组件；501、内置件；502、细管腔；503、插槽；504、八字腔；505、圆环管腔；6、喷头；7、导水管；8、进水管；9、密封盖；10、电机；11、伸缩杆；12、夹爪气缸；13、出水管；14、过滤盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图4所示，本发明提供一种技术方案：一种用于管材焊接件的清洗装置，包括罐体1，罐体1的外表面上固定安装有第一壁管2和第二壁管3，且第一壁管2和第二壁管3关于罐体1的中部呈对称状设置在罐体1上，罐体1的上端口处安装有电机10，电机10一侧螺栓安装有传动箱，电机10和传动箱通过横板架设安装在罐体1的上端口内侧，而传动箱的下端安装有伸缩杆11，伸缩杆11的下端螺纹安装有夹爪气缸12，对夹爪气缸进行防水处理之后，用于夹持管材件；罐体1的内壁面上呈圆形阵列安装有至少八个喷头6，且喷头6贯穿罐体1与第一壁管2或第二壁管3的内腔相连通，其中，至少四个喷头6等弧长安装在第一壁管2与罐体1相交的内壁上或第二壁管3与罐体1相交的内壁上；罐体1的下端边侧呈圆形阵列固定连接有至少四个支撑腿，罐体1的下端中部呈收缩状设置，且罐体1的下端中部螺纹安装有出水管13，用于将废水排出或回收；罐体1的内侧且位于下端位置安装有过滤盘14，用于将废水中的铁屑拦截过滤，且过滤盘14的下端紧贴出水管13的上端口设置，过滤盘14外表面固定连接有贯穿罐体1下端内壁的把手，过滤盘14能够通过把手被抽出罐体1，方便集中处理收集在过滤盘14内侧的铁屑；

罐体1的内壁上固定连接有导水管7，用于将第一壁管2与第二壁管3相连通，且罐体1的外表面且靠近上侧固定连接有进水管8，进水管8靠近第一壁管2设置，且进水管8贯穿罐体1与导水管7相连通，进水管8用于通过导水管7向第一壁管2和第二壁管3内侧输送水流；罐体1的上端口处盖合有密封盖9，密封盖9用于将水汽阻挡在罐体1的内部；

加气组件4，能够在水输入第一壁管2和第二壁管3内部时将空气混入水中，该加气组件4具有螺纹安装在第一壁管2上的插管404，且插管404上端螺纹安装有梭形管402，梭形管402上端设有上接管401和顶斗组件403，梭形管402上端与上接管401下端螺纹安装，上接管401上端与顶斗组件403下端螺纹安装；其中，安装在第二壁管3上的加气组件4的下端通过弯管连接在第二壁管3内部所设置的增压组件5内；并且在使用加气组件4时，根据使用需要，可在管头4033的开口端套装一层纱网，来防止异物或灰尘随着水流喷射到管材件表面，避免灰尘或异物对管材件造成二次污染；

增压组件5，固定安装在第一壁管2或第二壁管3内并向喷头6输送水流的一侧，增压组件5能够在进水端。

使用时，通过将管材件夹持在夹爪气缸12下端，然后由伸缩杆11将管材件吊装在罐体1内腔的正中位置，通过将水流经由进水管8和导水管7的引导，向第一壁管2和第二壁管3内侧输送水流，使得水流经由喷头6喷射在管材件上，随后通过启动电机10，并控制电机的输出功率，经由传动箱、伸缩杆11和夹爪气缸12的配合下，带动管材件在喷头6喷射的水柱下进行全方位冲洗；

刚开始对管材件冲洗时，通过电机带动管材件的缓慢转动，来借助喷头6对管材件表面的铁屑进行全方位的仔细冲刷；

当被滞留在罐体中的水开始逐渐淹没管材件时，能够利用管材件的特殊形状结构，来增大管材件自身与水的接触面积，来搅动罐体中蓄存的水流，借助水流的流势，反向对管材件表面进行大面积冲刷，来进一步提高该清洗装置对管材件的清洗效果，辅助冲刷附着在管材件表面的顽固铁屑；

待水流对管材件表面冲刷一定时间之后，可通过减缓进水管8注水的总量，以及打开出水管13将罐体内的水流放出，使管材件脱离水体，而再次暴露在罐体内腔中，此时可通过再次提高电机的输出功率，来加速管材件旋转，并通过喷头6喷射一段时间的水柱，利用高速旋转产生的离心力，将管材件表面附着的顽固铁屑或污渍连同水渍一并甩掉，实现对管材件的彻底清洗，并起到一定的甩干作用。

第二实施例，如图4至图11所示，梭形管402的外表面靠近下端固定连接有圆台壁405，且梭形管402的外表面固定连接有螺纹套406，螺纹套406通过梭形管402环绕包裹在圆台壁405的四周，梭形管402的上端固定连接有阻水盘407，且阻水盘407的上端中部呈凹陷状开设有通孔，通孔与梭形管402内腔连通；顶斗组件403包括安装在插管404上端的汇集斗4031，且汇集斗4031的下端固定连接有下接套4032，而汇集斗4031的上端固定连接有管头4033，汇集斗4031通过下接套4032与上接管401螺纹安装；管头4033的内侧设有活塞4034，且活塞4034的一侧通过销杆与管头4033的内壁铰接安装，活塞4034的上方设有挡环4035，挡环4035整体位于活塞4034的另一侧且固定连接在管头4033的内壁上，挡环4035用于阻挡活塞4034向上运动；通过上述的加气组件4中各个组件之间的螺纹安装，使得加气组件4的整体能够被简易拆卸和组装，在不使用时，可通过拆下加气组件4进行单独放置；

增压组件5具有固定安装在第一壁管2或第二壁管3内腔中的内置件501，且内置件501的中部贯穿开设有细管腔502；内置件501的外表面且对应插管404在第一壁管2上的螺纹安装处开设有插槽503，插槽503与细管腔502相连通，细管腔502内且靠近喷头6的一侧开设有八字腔504，且细管腔502内且与插槽503相连通的位置处开设有圆环管腔505，插槽503通过圆环管腔505与八字腔504相连通。

使用时，通过细管腔502将导入第一壁管2或第二壁管3内部的水流由粗变细，以加快流速；根据文丘里效应，使得流体在插槽503的内侧形成一个真空区，从而产生吸附作用，致使插槽503内部的空气被吸入细管腔502中，从而导致加气组件4内腔中的空气流动，带动活塞4034向下偏转一定角度，将外界的空气引入细管腔502内部的水流中，随着水流一起流进距离增压组件5最近的喷头6内，从而经由喷头6向管材件表面喷射断断续续的水柱，完成对管材件的清洗，能够向水流中掺入空气的方式，一方面减少水流的持续输出，一方面保障喷头6能够喷射出一定长度的水柱对管材件进行间断式冲洗，另一方面规避喷头6持续喷射水柱而造成大量的水体浪费，节约水资源；

其中，通过圆环管腔505将八字腔504与插槽503连通，能够将空气顺应水流的方向混入，不影响水流向喷头6内的正常输送，同时还能够实现空气柱与水流的紧密混合；

通过插管404贯穿第一壁管2或第二壁管3的内壁，并对应插槽503插入内置件501内，使得汇集斗4031的内腔通过下接套4032、上接管401、阻水盘407、梭形管402、插管404与插槽503内腔相连通；为此才能够在当插槽503内侧形成真空区时，及时将加气组件4内部的空气向细管腔502吸附过去；并在外界大气压的作用下，使得活塞4034绕销杆在管头4033内向下旋转一定角度，来将外界空气导入细管腔502内，并随水流一同对管材件进行喷射冲洗；

利用螺纹套406螺纹安装在上接管401上端，并在圆台壁405的配合下，能够在水流沿着插管404向上溢出时进行阻挡，为水流的溢出提供了第一道屏障，起到阻流与缓冲的作用，减小水流的冲击能量；

同时利用梭形管402下端呈收缩状的开口设计，减少水流继续向上溢出的总量；而当水流不慎穿过梭形管402，继续向上溢出时，可通过阻水盘407扩宽水流的截面，减缓水流流速的同时，为水流的溢出提供了第二道屏障，进一步减缓水的溢出；

结合挡环4035对活塞4034上方的阻挡，以及水向上溢出时推动加气组件4内部空气柱的向上运动，能够在水溢出至汇集斗4031下端口附近时，即可在空气柱的推动下，自动将活塞4034封堵在管头4033内，作为防止水流溢出的第三道屏障，从而有效避免水流从加气组件4中溢出，确保加气组件4结合增压组件5对管材件辅助冲洗功能的正常发挥。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。