一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置
文献发布时间:2024-04-18 19:58:26
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域,特别涉及一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置。
背景技术
公开号为CN211989948U的申请文件公开了一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置,包括有废液收集槽,所述废液收集槽顶部端口的边沿上分别固定连接有对称设置的四个立板、清洗仓和吹风组件,四个所述立板之间安装有传送组件;所述刀具固定机构包括有固定设置于传动带上的筒体,所述筒体靠近底部的内壁均环形阵列固定连接有三个导向板,所述导向板的外壁滑动穿接有夹紧块,所述夹紧块与筒体的内壁之间均固定连接有弹簧,解决了金刚石涂层刀具加工清洗时,需要工作人员拿着喷头对着刀具进行冲洗,清洗完成后,还需要工作人员拿着抹布擦干刀具,使得工作人员的劳动强度大,工作效率低的问题。
但是上述装置是将刀具放置于用于夹持的筒体内,且只能够在刀具的正上方对其进行冲洗,这便导致筒体内部分的刀具不能够直接受到冲洗,甚至刀具底部由于贴合在筒体内无法接触水流,导致刀具不能够受到充分清洗,其上会粘附杂质,造成刀具加工质量不合格,为此,我们提出一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置,能够解决现有部分装置不能够对刀具进行充分清洗的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置,包括:
底板,其顶部通过螺栓固定安装有储水箱和两组支撑架板,两组支撑架板各位于储水箱的两侧;
夹装机构,其设置于两组支撑架板之间,夹装机构包括第一伺服电机、转动杆和传动齿轮,底板上的其中一组支撑架板的一侧外表面固定安装有第一伺服电机,两组第一伺服电机之间转动安装有四组转动杆且依次横向排列设置,另外一组支撑架板的一侧外表面转动安装有数量与位置与转动杆对应的传动齿轮,第一伺服电机的转轴与其中一组转动杆传动连接,四组传动齿轮相啮合,四组传动齿轮的转轴均与对应的转动杆传动连接;
辅助定位机构,其设置于储水箱上,辅助定位机构用于辅助刀具安装至夹装机构上;
冲洗机构,其设置于储水箱和支撑架板上,冲洗机构用于对刀具进行清洗;
收料机构,其设置于底板的顶部,收料机构用于对刀具进行收料并烘干。
优选的,所述夹装机构还包括固定连接杆、活动槽、折弯连接杆、固定套杆、弹簧、刀具夹持片、触点和联动杆,四组转动杆的外表面均固定安装有三组固定连接杆和三组固定套杆,四组转动杆上均开设有三组活动槽,每组固定套杆的一端均滑动安装有一组折弯连接杆,每组折弯连接杆的一端均穿过对应的活动槽以及每组固定连接杆的一端均固定安装有一组刀具夹持片,每组弹簧上均套设有一组弹簧,每组刀具夹持片的一侧外表面均固定安装有至少为两组的触点,四组转动杆旁均设置有一组联动杆,四组联动杆均与四组转动杆上的每三组折弯连接杆固定连接,通过触点与刀具接触以减小接触面积,提高了刀具被冲洗面积,进一步保证刀具被清洗效率。
优选的,所述辅助定位机构包括导向滑杆、圆形磁铁、金属置放板、放置槽、过水孔、手指槽和圆槽,储水箱的内侧底部固定安装有四组导向滑杆且均与分布于储水箱内侧底面的四角,四组导向滑杆的一端均延伸至储水箱的正上方并固定安装有一组圆形磁铁,储水箱的内侧底部放置有金属置放板,金属置放板的顶部开设有四组放置槽,金属置放板上开设有至少为两组的过水孔,金属置放板上开设有手指槽且位于正中心位置,金属置放板的顶部开设有数量与尺寸与圆形磁铁对应的圆槽。
优选的,所述冲洗机构包括固定板、固定片、第二伺服电机、丝杠、穿槽、条形吊板、水流喷嘴、软水管和抽水泵,其中一组支撑架板的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧外表面固定安装有两组固定片,位于前侧的固定片的前侧外表面固定安装有第二伺服电机,两组固定片之间转动安装有丝杠,第二伺服电机的转轴与丝杠传动连接,固定板上开设有穿槽,丝杠上螺纹安装有条形吊板,条形吊板穿过穿槽延伸至另一侧,条形吊板的底部固定安装有至少为两组的水流喷嘴,储水箱的内侧底部固定安装有抽水泵,储水箱的一侧外表面固定安装有软水管,软水管的一端与抽水泵的输出端固定连接,软水管的另一端固定安装于条形吊板的底部并与每组水流喷嘴相通。
优选的,所述收料机构包括立式架板、收料箱、第一滑槽、高强度滑片、箱盖、第一把手、高强度滑片、第二滑槽、烘干机构、透气槽和进气槽,底板的顶部固定安装有两组立式架板,底板的正上方设置有收料箱,收料箱的底部开设有两组第一滑槽,两组立式架板的顶部均固定安装有一组高强度滑片,两组高强度滑片滑动安装于对应的第一滑槽内,收料箱的顶部开设有两组第二滑槽,收料箱的顶部设置有箱盖,箱盖通过两组第二滑槽滑动安装于收料箱的顶部,箱盖的顶部固定安装有第一把手,收料箱的后侧外表面固定安装有第二把手,收料箱的底部开设有两组透气槽,收料箱上开设有至少为两组的进气槽,收料箱的内部设置有烘干机构。
优选的,所述烘干机构包括第三电机、皮带轮、耐高温皮带、引流风扇和加热棒,收料箱的底部固定安装有第三电机,收料箱的内侧底部转动安装有两组皮带轮,两组皮带轮之间套设安装有耐高温皮带,两组皮带轮的顶部均固定安装有一组引流风扇,收料箱的内壁之间均固定安装有至少为两组的加热棒。
优选的,所述金属置放板上开设有尺寸略大于抽水泵的缺口,达到了在金属置放板上下移动时与抽水泵发生空间干涉的效果。
优选的,所述储水箱的前侧外表面固定安装有污水排盖,污水排盖与储水箱的内部相通。
优选的,所述底板上的另外一组支撑架板的一侧外表面固定安装有至少为两组的防误触挡杆,达到了避免工作人员误触转动的传动齿轮的效果。
优选的,所述底板的后侧外表面固定安装有两组平衡撑板,达到了能够辅助支撑装置以保证装置稳定性的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该金刚石涂层刀具加工用清洗装置,通过支撑架板、夹装机构和辅助定位机构的配合使用,辅助定位机构上的金属置放板能够升起并紧靠夹装机构的正下方,以便能够先在金属置放板上稳定放置刀具,再配合夹装机构对刀具进行统一夹持,辅助定位机构辅助刀具安装后复位,夹装机构对刀具实现裸露夹持,在冲洗机构于上方冲洗的同时,夹装机构还能够带动刀具转动以实现全面清洗,保证了刀具的清洗效果,提高了装置的实用性。
(2)、该金刚石涂层刀具加工用清洗装置,通过收料机构以及其内的烘干机构的配合使用,在刀具清洗完成后,快速对其批量收集,并在收集至收料箱内后直接对其进行烘干,以便在取料时能够得到完整处理的刀具,减少了复杂的工序,保证了装置的使用效果,有利于装置的推广和使用。
(3)、该金刚石涂层刀具加工用清洗装置,通过平衡撑板、缺口和污水排盖的配合使用,能够提高装置的功能性,在平衡撑板的作用下,能够平衡收料机构产生的重心偏移,提高装置的稳定性,且防误触挡杆能够避免工作人员误触运行中的传动齿轮而受伤,提高了装置的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1为本发明的左视立体图;
图2为本发明的右视立体图;
图3为本发明的后视立体图;
图4为本发明的正视图;
图5为本发明的夹装机构局部正视立体图;
图6为本发明的部分结构右视立体图;
图7为本发明的部分结构左视立体图;
图8为本发明的部分结构左视立体图;
图9为本发明的收料机构俯视立体图;
图10为本发明的收料机构仰视立体图;
图11为本发明的收料箱立体剖视图。
附图标记:1、底板;2、储水箱;3、支撑架板;4、夹装机构;41、第一伺服电机;42、转动杆;43、传动齿轮;44、固定连接杆;45、活动槽;46、折弯连接杆;47、固定套杆;48、弹簧;49、刀具夹持片;410、触点;411、联动杆;5、辅助定位机构;51、导向滑杆;52、圆形磁铁;53、金属置放板;54、放置槽;55、过水孔;56、手指槽;57、圆槽;6、平衡撑板;7、冲洗机构;71、固定板;72、固定片;73、第二伺服电机;74、丝杠;75、穿槽;76、条形吊板;77、水流喷嘴;78、软水管;79、抽水泵;8、收料机构;81、立式架板;82、收料箱;83、第一滑槽;84、高强度滑片;85、箱盖;86、第一把手;87、第二把手;88、第二滑槽;89、烘干机构;891、第三电机;892、皮带轮;893、耐高温皮带;894、引流风扇;895、加热棒;810、透气槽;811、进气槽;9、缺口;10、污水排盖;11、防误触挡杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种技术方案:一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置,包括底板1、夹装机构4、辅助定位机构5、冲洗机构7和收料机构8,请参阅图1-2,底板1的顶部通过螺栓固定安装有储水箱2和两组支撑架板3,两组支撑架板3各位于储水箱2的两侧;
请参阅图1-3,夹装机构4设置于两组支撑架板3之间,夹装机构4包括第一伺服电机41、转动杆42和传动齿轮43,请参阅图2-3,底板1上的其中一组支撑架板3的一侧外表面固定安装有第一伺服电机41,两组第一伺服电机41之间转动安装有四组转动杆42且依次横向排列设置,请参阅图8,另外一组支撑架板3的一侧外表面转动安装有数量与位置与转动杆42对应的传动齿轮43,第一伺服电机41的转轴与其中一组转动杆42传动连接,四组传动齿轮43相啮合,四组传动齿轮43的转轴均与对应的转动杆42传动连接;
请参阅图6-7,辅助定位机构5设置于储水箱2上,辅助定位机构5用于辅助刀具安装至夹装机构4上,冲洗机构7设置于储水箱2和支撑架板3上,冲洗机构7用于对刀具进行清洗,请参阅图3,收料机构8设置于底板1的顶部,收料机构8用于对刀具进行收料并烘干。
请参阅图5,夹装机构4还包括固定连接杆44、活动槽45、折弯连接杆46、固定套杆47、弹簧48、刀具夹持片49、触点410和联动杆411,四组转动杆42的外表面均固定安装有三组固定连接杆44和三组固定套杆47,四组转动杆42上均开设有三组活动槽45,每组固定套杆47的一端均滑动安装有一组折弯连接杆46,每组折弯连接杆46的一端均穿过对应的活动槽45以及每组固定连接杆44的一端均固定安装有一组刀具夹持片49,每组弹簧48上均套设有一组弹簧48,每组刀具夹持片49的一侧外表面均固定安装有至少为两组的触点410,四组转动杆42旁均设置有一组联动杆411,四组联动杆411均与四组转动杆42上的每三组折弯连接杆46固定连接,解决了现有部分装置是将刀具放置于用于夹持的筒体内,且只能够在刀具的正上方对其进行冲洗,这便导致筒体内部分的刀具不能够直接受到冲洗,甚至刀具底部由于贴合在筒体内无法接触水流,导致刀具不能够受到充分清洗,其上会粘附杂质,造成刀具加工质量不合格的问题。
请参阅图4、图6和图7,辅助定位机构5包括导向滑杆51、圆形磁铁52、金属置放板53、放置槽54、过水孔55、手指槽56和圆槽57,储水箱2的内侧底部固定安装有四组导向滑杆51且均与分布于储水箱2内侧底面的四角,四组导向滑杆51的一端均延伸至储水箱2的正上方并固定安装有一组圆形磁铁52,储水箱2的内侧底部放置有金属置放板53,金属置放板53的顶部开设有四组放置槽54,金属置放板53上开设有至少为两组的过水孔55,金属置放板53上开设有手指槽56且位于正中心位置,具体请参阅图1,金属置放板53的顶部开设有数量与尺寸与圆形磁铁52对应的圆槽57,在支撑架板3、夹装机构4和辅助定位机构5的配合作用下,辅助定位机构5上的金属置放板53能够升起并紧靠夹装机构4的正下方,以便能够先在金属置放板53上稳定放置刀具,再配合夹装机构4对刀具进行统一夹持,辅助定位机构5辅助刀具安装后复位,夹装机构4对刀具实现裸露夹持,在冲洗机构7于上方冲洗的同时,夹装机构4还能够带动刀具转动以实现全面清洗,保证了刀具的清洗效果,提高了装置的实用性。
请继续参阅图6-7,冲洗机构7包括固定板71、固定片72、第二伺服电机73、丝杠74、穿槽75、条形吊板76、水流喷嘴77、软水管78和抽水泵79,其中一组支撑架板3的顶部固定安装有固定板71,固定板71的一侧外表面固定安装有两组固定片72,位于前侧的固定片72的前侧外表面固定安装有第二伺服电机73,两组固定片72之间转动安装有丝杠74,第二伺服电机73的转轴与丝杠74传动连接,固定板71上开设有穿槽75,丝杠74上螺纹安装有条形吊板76,条形吊板76穿过穿槽75延伸至另一侧,条形吊板76的底部固定安装有至少为两组的水流喷嘴77,储水箱2的内侧底部固定安装有抽水泵79,储水箱2的一侧外表面固定安装有软水管78,软水管78的一端与抽水泵79的输出端固定连接,软水管78的另一端固定安装于条形吊板76的底部并与每组水流喷嘴77相通。
请参阅图9-11,收料机构8包括立式架板81、收料箱82、第一滑槽83、高强度滑片84、箱盖85、第一把手86、高强度滑片84、第二滑槽88、烘干机构89、透气槽810和进气槽811,底板1的顶部固定安装有两组立式架板81,底板1的正上方设置有收料箱82,收料箱82的底部开设有两组第一滑槽83,两组立式架板81的顶部均固定安装有一组高强度滑片84,两组高强度滑片84滑动安装于对应的第一滑槽83内,收料箱82的顶部开设有两组第二滑槽88,收料箱82的顶部设置有箱盖85,箱盖85通过两组第二滑槽88滑动安装于收料箱82的顶部,箱盖85的顶部固定安装有第一把手86,收料箱82的后侧外表面固定安装有第二把手87,收料箱82的底部开设有两组透气槽810,收料箱82上开设有至少为两组的进气槽811,收料箱82的内部设置有烘干机构89。
具体请参阅图11,烘干机构89包括第三电机891、皮带轮892、耐高温皮带893、引流风扇894和加热棒895,收料箱82的底部固定安装有第三电机891,收料箱82的内侧底部转动安装有两组皮带轮892,两组皮带轮892之间套设安装有耐高温皮带893,两组皮带轮892的顶部均固定安装有一组引流风扇894,收料箱82的内壁之间均固定安装有至少为两组的加热棒895,在收料机构8以及其内的烘干机构89的配合作用下,在刀具清洗完成后,快速对其批量收集,并在收集至收料箱82内后直接对其进行烘干,以便在取料时能够得到完整处理的刀具,减少了复杂的工序,保证了装置的使用效果,有利于装置的推广和使用。
请参阅图1,金属置放板53上开设有尺寸略大于抽水泵79的缺口9。
请参阅图7,储水箱2的前侧外表面固定安装有污水排盖10,污水排盖10与储水箱2的内部相通。
请参阅图8,底板1上的另外一组支撑架板3的一侧外表面固定安装有至少为两组的防误触挡杆11。
请参阅图3,底板1的后侧外表面固定安装有两组平衡撑板6,在平衡撑板6、缺口9和污水排盖10的配合作用下,能够提高装置的功能性,在平衡撑板6的作用下,能够平衡收料机构8产生的重心偏移,提高装置的稳定性,且防误触挡杆11能够避免工作人员误触运行中的传动齿轮43而受伤,提高了装置的安全性。
工作原理:通过手指槽56捏住金属置放板53将其提起,金属置放板53在导向滑杆51上上滑并从储水箱2内移出,直至上移至圆槽57与圆形磁铁52相贴合,圆形磁铁52对金属置放板53吸附固定,此时各个刀具夹持片49位于对应的放置槽54上,对于一组转动杆42,拨动其中一组折弯连接杆46上的刀具夹持片49,便会通过联动杆411的联动带动其余刀具夹持片49移动并与对应的固定连接杆44上的刀具夹持片49分离,且各个折弯连接杆46会伸进固定套杆47内并压缩弹簧48,将待清洗的刀具放置于对应的放置槽54上并位于对应的两组刀具夹持片49之间,摆放好后松开拨动的刀具夹持片49,在弹簧48的回弹作用下,各个刀具旁的两组刀具夹持片49便会紧紧夹持刀具,并通过此方式对其余组转动杆42上的部件进行重复操作,完成所有刀具的夹持,放下金属置放板53使其复位至储水箱2内,至此,完成刀具的安装,接着向储水箱2内倒入水,开始控制第一伺服电机41启动,第一伺服电机41带动其中一组转动杆42转动,其通过各个传动齿轮43的传动带动其余的转动杆42转动,以驱动刀具不断转动,与此同时,控制抽水泵79启动将储水箱2内的清水抽进软水管78内,从条形吊板76上的水流喷嘴77喷出至转动的刀具上进行清洗,且第二伺服电机73会启动带动丝杠74转动,丝杠74带动条形吊板76前后移动,带动水流喷嘴77对各个转动杆42上的刀具冲洗带走刀具上的杂质,水流冲洗过后再进入储水箱2内循环使用循环水流中的杂质在冲洗的过程中会因流速随水流流走而并不会留在刀具上,完成清洗后,配合金属置放板53的移动,打开污水排盖10排出污水即可,至此,完成刀具的清洗,接着滑动立式架板81上的收料箱82直至储水箱2的正上方,收料箱82处于各个刀具的正下方,拨动各个刀具夹持片49取消刀具的夹持,刀具便全直接落在收料箱82内,再移动收料箱82至一边,合上箱盖85,对加热棒895通电加热空气,控制第三电机891启动,通过耐高温皮带893的传动带动两组皮带轮892转动,进而带动两组引流风扇894转动,将热空气通过进气槽811吹至收料箱82内对刀具进行烘干,在此过程中继续重复对下一批刀具进行清洗,收料箱82内的刀具烘干后打开箱盖85取料即可,至此,完成刀具的处理。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
- 一种金刚石涂层刀具酸碱自动化预处理装置
- 一种工件加工用清洗装置及其清洗方法
- 一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置
- 一种金刚石涂层刀具加工用清洗装置