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车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置

技术领域

本发明涉及危险废弃物处理装置技术领域,具体为一种车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置。

背景技术

人类的生活、生产活动会产生大量的废弃物,这些废弃物可以分为危险废弃物和普通废弃物,由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,需要进行妥善处理,常见处理危险废弃物的方法有:生物处理、热处理和固化处理;而热处理方法中有等离子体处理方法,依靠高温等离子对废弃物进行处理,并且为了方便整个设备移动,将设备装载在运输车上,但是一般装卸比较麻烦,不够便捷,并且装载在车上的设备在需要投入废弃物时,不够便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置,包括:支撑底板和等离子熔炉;所述等离子熔炉固定连接在所述支撑底板上侧;所述等离子熔炉的内部左上侧安装有等离子产生组件;所述等离子熔炉的右上侧开设有进料口;所述等离子熔炉的上端安装有排烟管道;所述等离子熔炉的右端外侧安装有送料机构;所述支撑底板的右端上侧竖直固定连接有第一液压伸缩杆,并且所述支撑底板的右端超出等离子熔炉右端所在位置。

优选的,所述送料机构包括:驱动电机、转臂、送料盒、封闭滑板、条形滑槽、连接弹簧和限位凸块;所述驱动电机固定安装至所述等离子熔炉的右侧外部;所述转臂固定连接至所述等离子熔炉的主轴端;所述送料盒固定连接至所述转臂的末端处;所述条形滑槽开设在所述送料盒的端口内壁处;所述封闭滑板滑动连接至所述条形滑槽处,所述连接弹簧连接在所述封闭滑板和所述条形滑槽之间;所述限位凸块固定连接至所述进料口的右侧边缘处。

优选的,所述封闭滑板的外端头处固定连接有环形柄。

优选的,所述进料口所在位置左侧竖直设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端为伸缩端,并且穿插在所述等离子熔炉内,所述电动伸缩杆的下端固定连接有分隔板;所述进料口所在位置下方设置有斜导板,所述斜导板的末端延伸至所述等离子熔炉的内部左侧。

优选的,所述斜导板上活动嵌合设置有振动板,所述振动板上安装有振动器。

优选的,所述支撑底板的左端固定连接有连接环。

优选的,所述等离子熔炉的左端内底部设置有抽屉盒。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明将封闭滑板沿着条形滑槽滑动拉开,然后将废料放入送料盒内,松开封闭滑板,封闭滑板便在连接弹簧的回弹力作用下复位封闭住送料盒,然后控制驱动电机带动转臂旋转,致使送料盒旋转至进料口处,此过程中封闭滑板的端头抵触在限位凸块上,封闭滑板便由于挤压而相对送料盒滑动打开;然后危险废弃物便落入进料口处,此时激光感应开关便产生感应而使得电动伸缩杆收缩,致使分隔板升起,方便废弃物顺着斜导板下滑进入等离子熔炉的内侧,方便实现封闭式送料进入等离子熔炉中;

2、本发明当需要将整个装置从车斗上卸下来时,则先控制第一液压伸缩杆向下伸长,致使底部的滚轮抵触在地面上,然后在横移拖拉整个等离子熔炉,致使第二液压伸缩杆下端的滚轮处于悬空位置,然后再控制第二液压伸缩杆向下伸长,致使其下端的滚轮抵触在地面上,从而实现整个装置与车斗平稳分离。

附图说明

图1为本发明车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置整体结构示意图;

图2为本发明车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置中的抽屉盒与等离子熔炉配合连接的右视剖面结构图;

图3为本发明车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置中的封闭滑板与送料盒配合连接的结构图。

图中:1、支撑底板;2、等离子熔炉;3、第一液压伸缩杆;4、滚轮;5、第二液压伸缩杆;6、连接环;7、驱动电机;8、转臂;9、送料盒;10、封闭滑板;11、环形柄;12、进料口;13、限位凸块;14、振动器;15、振动板;16、激光感应开关;17、排烟管道;18、等离子产生组件;19、抽屉盒;20、分隔板;21、电动伸缩杆;22、条形滑槽;23、连接弹簧;24、斜导板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置,包括:支撑底板1和等离子熔炉2;等离子熔炉2固定连接在支撑底板1上侧;等离子熔炉2的内部左上侧安装有等离子产生组件18,等离子产生组件18用于产生高温等离子,作用于等离子熔炉2中的危险废弃物,使其熔化裂解;等离子熔炉2的右上侧开设有进料口12,进料口12方便外部危险废弃物投入等离子熔炉2内;等离子熔炉2的上端安装有排烟管道17,并且排烟管道17上根据所要处理的危险废弃物种类安装相关的清洁处理设备,例如脱硫塔等;等离子熔炉2的右端外侧安装有送料机构;支撑底板1的右端上侧竖直固定连接有第一液压伸缩杆3,并且支撑底板1的右端超出等离子熔炉2右端所在位置,当整个装置安装于车斗中时,使得支撑底板1右端伸出于车斗边缘外侧;支撑底板1的左端上侧竖直固定连接有第二液压伸缩杆5,第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆5均前后成对存在,同时第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆5的下端均固定连接有滚轮4,当需要将整个装置从车斗上卸下来时,则先控制第一液压伸缩杆3向下伸长,致使底部的滚轮4抵触在地面上,然后在横移拖拉整个等离子熔炉2,致使第二液压伸缩杆5下端的滚轮4处于悬空位置,然后再控制第二液压伸缩杆5向下伸长,致使其下端的滚轮4抵触在地面上,从而实现整个装置与车斗平稳分离。

送料机构包括:驱动电机7、转臂8、送料盒9、封闭滑板10、条形滑槽22、连接弹簧23和限位凸块13;驱动电机7固定安装至等离子熔炉2的右侧外部;转臂8固定连接至等离子熔炉2的主轴端;送料盒9固定连接至转臂8的末端处;条形滑槽22开设在送料盒9的端口内壁处;封闭滑板10滑动连接至条形滑槽22处,连接弹簧23连接在封闭滑板10和条形滑槽22之间;限位凸块13固定连接至进料口12的右侧边缘处,当需要将危险废弃物投放到等离子熔炉2内时,则先将封闭滑板10沿着条形滑槽22滑动拉开,然后将废料放入送料盒9内,松开封闭滑板10,封闭滑板10便在连接弹簧23的回弹力作用下复位封闭住送料盒9,然后控制驱动电机7带动转臂8旋转,致使送料盒9旋转至进料口12处,此过程中封闭滑板10的端头抵触在限位凸块13上,封闭滑板10便由于挤压而相对送料盒9滑动打开;然后危险废弃物便落入进料口12处,进入等离子熔炉2中。

封闭滑板10的外端头处固定连接有环形柄11,环形柄11方便使用者拉动封闭滑板10。

进料口12所在位置左侧竖直设置有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的下端为伸缩端,并且穿插在等离子熔炉2内,电动伸缩杆21的下端固定连接有分隔板20;进料口12所在位置下方设置有斜导板24,斜导板24的末端延伸至等离子熔炉2的内部左侧;分隔板20将等离子熔炉2内部高温处理空间独立分隔出来;进料口12所在位置处安装有激光感应开关16,激光感应开关16与电动伸缩杆21的收缩控制电路电连接;电动伸缩杆21的伸长控制电路与驱动电机7回转的控制电路为同一电路;当废弃物从进料口12处投入时,激光感应开关16便产生感应而使得电动伸缩杆21收缩,致使分隔板20升起,方便废弃物顺着斜导板24下滑进入等离子熔炉2的内侧;然后控制驱动电机7带动转臂8回转,则电动伸缩杆21便伸长,致使分隔板20复位。

斜导板24上活动嵌合设置有振动板15,振动板15上安装有振动器14,振动器14方便带动振动板15振动,抖动斜导板24上的废弃物,促使其滑落。

支撑底板1的左端固定连接有连接环6,连接环6方便与车斗通过连接件进行对接。

等离子熔炉2的左端内底部设置有抽屉盒19,并且抽屉盒19从后往前穿插在等离子熔炉2内,抽屉盒19方便存储处理的废弃物残渣,并且方便取出清洁掉。

工作原理:该发明的将封闭滑板10沿着条形滑槽22滑动拉开,然后将废料放入送料盒9内,松开封闭滑板10,封闭滑板10便在连接弹簧23的回弹力作用下复位封闭住送料盒9,然后控制驱动电机7带动转臂8旋转,致使送料盒9旋转至进料口12处,此过程中封闭滑板10的端头抵触在限位凸块13上,封闭滑板10便由于挤压而相对送料盒9滑动打开;然后危险废弃物便落入进料口12处,此时激光感应开关16便产生感应而使得电动伸缩杆21收缩,致使分隔板20升起,方便废弃物顺着斜导板24下滑进入等离子熔炉2的内侧;然后控制驱动电机7带动转臂8回转,则电动伸缩杆21便伸长,致使分隔板20复位,然后依靠等离子产生组件18产生高温等离子,作用于等离子熔炉2中的危险废弃物,使其熔化裂解;当需要将整个装置从车斗上卸下来时,则先控制第一液压伸缩杆3向下伸长,致使底部的滚轮4抵触在地面上,然后在横移拖拉整个等离子熔炉2,致使第二液压伸缩杆5下端的滚轮4处于悬空位置,然后再控制第二液压伸缩杆5向下伸长,致使其下端的滚轮4抵触在地面上,从而实现整个装置与车斗平稳分离。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120113800850