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连铸坯火焰清理机熔池保持器

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


连铸坯火焰清理机熔池保持器

技术领域

本发明属于冶金领域,具体涉及一种专门用于冶金工业中约束氧气流股、提升氧气利用率、限制钢渣运动方向、保证熔池稳定向前推进的连铸坯火焰清理机熔池保持器。

背景技术

随着社会不断的进步,人们对产品质量的要求越来越高,而连铸坯的质量会直接影响到后续产品的性能及表面质量。连铸坯直角角部存在表面横纵裂纹、表面星型裂纹、表面夹渣、皮下气泡与气孔、深振痕、表面凹陷等缺陷,会在后续轧制过程中使热轧卷板出现边部开裂、穿孔等重大质量问题。连铸坯角部缺陷形成机制复杂,影响因素众多,是冶金行业公认的世界性难题。目前减少连铸坯角部缺陷的方法有自动火焰清理、人工火焰清理和铸坯切角。传统人工火焰清理需要连铸坯低于50℃,且需要专门区域堆放连铸坯,存在工作环境恶劣、粉尘大、工作人员密集、效率低、耗费大量人力、质量起伏大、热量损失大,无法实现“热装热送”等问题;铸坯切角存在金属损耗大、作业效率低等问题。因此,开发高效、稳定的自动火焰清理机是大势所趋,而一种性能稳定的连铸坯火焰清理机熔池保持器是其中的关键零部件,连铸坯火焰清理机熔池保持器可以约束氧气流股,提升氧气利用率,促进高压纯氧气流与连铸坯角部的铁发生氧化反应,提升氧气冲击至连铸坯角部的速度,清除钢渣并稳定推进熔池,从而去除角部缺陷,连铸坯进入后续轧制时可显著改善轧制质量,提高金属收得率。

发明内容

本发明的目的是提供一种连铸坯火焰清理机熔池保持器,可约束大量氧气,提高熔池保持器内整体氧气浓度,促进氧化反应充分进行,实现连续清理;保证熔池集中,促使氧化反应集中发生在连铸坯角部,深度清理连铸坯角部;限制钢渣运动方向,避免钢渣肆意飞溅;气流稳定,使得反应均匀,清理质量稳定,清理表面光滑。

本发明中,连铸坯火焰清理机熔池保持器,由保持器前部挡墙1、保持器前部2、保持器中部3、保持器后部4和安装筋板5组成,其中:保持器前部挡墙1、保持器前部2、保持器中部3和保持器后部4同轴布置;保持器前部2、保持器中部3和保持器后部4依次连接,组成器件组件,保持器前部2呈收缩状,且保持器前部2的顶部开口为等腰梯形和半圆形的组合方式,开口角度为25°-35°;保持器中部3为圆柱状,保持器后部4呈收缩状,保持器前部挡墙1为两个1/4圆结构,两个1/4圆对称同轴布置,保持器前部挡墙1两个1/4圆固定于保持器前部2顶部,由保持器前部2、保持器中部3和保持器后部4组成的器件组件上部开有贯穿的槽,相应的器件组件下部开有90°的开口,所述安装筋板5直接焊接于保持器中部3;熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴6和预热烧嘴7配合使用。

本发明中,熔池保持器整体形状采用渐缩式结构,长度范围在450mm-550mm,锥度范围在3°-4°。

本发明中,使用时,熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴6之间的相对位置在同一轴线上,且连铸坯角部清理烧嘴6与轴线水平夹角为10°-15°,连铸坯角部清理烧嘴与熔池保持器之间相距10mm-230mm。

本发明中,保持器后部4长度为210mm-240mm。

本发明中,保持器前部挡墙1和保持器前部2、保持器前部2和保持器中部3、保持器中部3和保持器后部4之间焊接密封。

本发明的有益效果在于:熔池保持器只有保持器前部的顶部打开一个开口,使得进入熔池保持器的氧气聚集起来,提高连铸坯角部氧气浓度,促进氧气与铁充分发生氧化反应,生成钢渣,提高了氧气利用率;提高氧气冲击至连铸坯角部的速度,实现角部的深度清理;提供稳定氧气流,使得熔池稳定向前推进,反应均匀,清理质量稳定,清理表面光滑,从而将连铸坯角部缺陷清除。

附图说明

图1是连铸坯火焰清理机熔池保持器(轴侧图);

图2是连铸坯火焰清理机熔池保持器(正视图);

图3是连铸坯火焰清理机熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴配合示意图。

图中标号:1为保持器前部挡墙、2为保持器前部、3为保持器中部、4为保持器后部、5为安装筋板、6为连铸坯角部清理烧嘴、7为连铸坯角部预热烧嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1:

如图1和图2所示,给出发明的结构示意图,装置由保持器前部挡墙1、保持器前部2、保持器中部3、保持器后部4和安装筋板5组成,其中:保持器前部挡墙1、保持器前部2、保持器中部3、保持器后部4同轴布置;保持器前部2、保持器中部3、保持器后部4在保持器前部2的顶部开口对面方向上打开一个90°的开口;保持器前部挡墙1为两个1/4圆结构,连接保持器前部2;保持器前部2呈收缩状,且保持器前部2顶部开口为等腰梯形和半圆形的组合方式,开口角度为25°-35°;保持器中部3为圆柱状,上设有安装筋板5;保持器后部4呈收缩状,长度为210mm-240mm;保持器前部挡墙1和保持器前部2、保持器前部2和保持器中部3、保持器中部3和保持器后部4之间焊接密封;安装筋板5直接焊接于保持器中部3。如图3所示,给出连铸坯火焰清理机熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴6和连铸坯角部预热烧嘴7配合示意图,连铸坯角部清理烧嘴6与熔池保持器之间的相对位置在同一轴线上,且连铸坯角部清理烧嘴6与轴线水平夹角为10°-15°,清理烧嘴6与熔池保持器之间相距10mm-230mm。连铸坯角部预热烧嘴7位于熔池保持器,且预热烧嘴7熔池保持器对准其上部开口部位,该熔池保持器结构合理,可满足连铸坯角部清理时熔池稳定向前推进、氧气流量大而稳定的要求,可长时间工作。

所述的连铸坯火焰清理机熔池保持器整体形状采用渐缩式结构,对钢渣进行收集与去除。

所述的连铸坯火焰清理机熔池保持器可保证熔池稳定向前推进,反应均匀。

本发明的工作原理:在清理过程中,保持器前部开口约束氧气流股,大量的氧气与熔池中的铁发生剧烈的化学反应,释放出大量热量,使周围的铁继续融化,高速、稳定的氧气流推动熔池稳定向前推进,形成的钢渣无法肆意喷溅,被限制在熔池保持器中而去除。

技术分类

06120113800694