一种进出料方便的立式真空钎焊炉

技术领域

本发明属于警示装置技术领域，具体为一种进出料方便的立式真空钎焊炉。

背景技术

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接，真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端，工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊,现有的真空钎焊炉，炉内用于防止加工物的放置板之间的间距多为固定式，不可根据加工物的体积调节使用，使炉内加工的空间无法得到充分灵活的利用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种进出料方便的立式真空钎焊炉，具备灵活调节放置板间距，有助于提高空间利用率的优点，解决了现有装置放置板间距无法调节使用，使炉内的空间无法得到充分灵活的利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种进出料方便的立式真空钎焊炉，包括炉壳、若干个放置板、若干个卡位组件和升降组件；

若干个所述放置板的底部均固定连接有固定板，若干个所述固定板的内部均设置有内腔，若干个所述固定板的正面均开设有两个连接槽，若干个所述卡位组件分别设置于若干个所述内腔的内部。

所述卡位组件包括卡接件和定位件，所述卡接件分为两个安装条和两个连接板，两个所述安装条相离的一侧均固定连接有卡位柱，两个所述连接板分别固定连接于两个所述安装条相对的一侧。

优选的，所述定位件分为两个圆柱把和安装板，所述安装板的正面滑动连接有两个挤压板，两个所述挤压板相对的一侧之间固定连接有限位弹簧，两个所述挤压板相离的一侧均固定连接有定位块。

通过采用上述方案，两个安装条均滑动连接在内腔的内部，且两个卡位柱的一端均贯穿并延伸至固定板的外部，贯穿处为滑动连接，两个连接条相对的一侧均开设有滑槽，安装板的两侧均通过连接轴滑动连接在滑槽中，且两个圆柱把分别滑动连接在两个连接槽的内部。

优选的，所述炉壳的内部设置有保温层，所述炉壳的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有环形板，所述环形板的顶部固定连接有炉盖，所述炉盖底部的两侧均固定连接有固定柱。

通过采用上述方案，环形板可从环形槽中取出，两个若干个放置板均设置于两个固定柱相对的一侧之间，且定位槽的尺寸和卡位柱的大小相适配，滑槽的尺寸和滑动柱的大小相适配。

优选的，两个所述固定柱相对的一侧均开设有若干个定位槽，两个所述固定柱的正面和背面均开设有滑槽，若干个所述放置板的两侧均固定连接有两个滑动柱，所述炉盖的两侧均固定连接有固定块。

通过采用上述方案，每个放置板两侧的两个滑动柱，均滑动连接在与其对应的滑槽中，位于同一个丝杆上升降座顶部的两个连接柱的一端，固定连接在同一个固定块的底部。

优选的，所述炉壳的外表面固定连接有U型安装壳，所述升降组件设置于所述U型安装壳的内部，所述升降组件包括伺服电机、两个丝杆和主动齿轮。

通过采用上述方案，伺服电机输出轴的一端和主动齿轮的底部固定连接，且伺服电机通过现有技术和外部控制开关相连接，通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿牙圈带动两个从动齿轮转动，以此带动两个丝杆转动。

优选的，两个所述丝杆均转动连接于所述U型安装壳的内部，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有升降座，两个所述升降座的顶部均固定连接有两个连接柱。

通过采用上述方案，两个升降座均滑动连接在U型安装壳的内壁上，每个连接柱的一端均贯穿并延伸至U型安装壳的顶部，且在贯穿处均为滑动连接。

优选的，两个所述丝杆的外表面均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮与所述主动齿轮的外表面之间设置有齿牙圈。

通过采用上述方案，齿牙圈的齿牙面和主动齿轮以及两个从动齿轮均相互啮合，主动齿轮通过啮合的齿牙带动齿牙圈转动，齿牙圈通过相互啮合的齿牙带动两个从动齿轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种进出料方便的立式真空钎焊炉，具备以下有益效果：

该进出料方便的立式真空钎焊炉，通过设置的两个圆柱把、两个挤压板、限位弹簧和两个定位块将安装板位置固定，以此固定卡位柱位置，通过两个圆柱把、两个挤压板和安装板带动两个连接板和两个安装条靠近或远离，以此带动两个卡位柱脱离或卡进定位槽将放置板的位置固定，可根据不同的加工物体积灵活调节放置板间距，有助于提高炉内空间的利用率。

附图说明

图1为本发明主视的内部结构示意图；

图2为本发明图1中A部的放大示意图；

图3为本发明放置板和固定柱仰视的剖面图；

图中：

1、炉壳；2、放置板；

3、卡位组件；31、卡接件；311、安装条；312、连接板；313、卡位柱；32、定位件；321、圆柱把；322、安装板；323、挤压板；324、限位弹簧；325、定位块；

4、升降组件；41、伺服电机；42、丝杆；43、主动齿轮；44、升降座；45、连接柱；46、从动齿轮；47、齿牙圈；

5、固定板；6、内腔；7、连接槽；8、保温层；9、环形槽；10、环形板；11、炉盖；12、固定柱；13、定位槽；14、滑槽；15、滑动柱；16、固定块；17、U型安装壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种进出料方便的立式真空钎焊炉，包括炉壳1、若干个放置板2、若干个卡位组件3和升降组件4。

若干个放置板2的底部均固定连接有固定板5，若干个固定板5的内部均设置有内腔6，若干个固定板5的正面均开设有两个连接槽7，若干个卡位组件3分别设置于若干个内腔6的内部。

卡位组件3包括卡接件31和定位件32，卡接件31分为两个安装条311和两个连接板312，两个安装条311相离的一侧均固定连接有卡位柱313，两个连接板312分别固定连接于两个安装条311相对的一侧。

定位件32分为两个圆柱把321和安装板322，安装板322的正面滑动连接有两个挤压板323，两个挤压板323相对的一侧之间固定连接有限位弹簧324，两个挤压板323相离的一侧均固定连接有定位块325，炉壳1的内部设置有保温层8，炉壳1的顶部开设有环形槽9，环形槽9的内部设置有环形板10，环形板10的顶部固定连接有炉盖11，炉盖11底部的两侧均固定连接有固定柱12，两个固定柱12相对的一侧均开设有若干个定位槽13，两个固定柱12的正面和背面均开设有滑槽14，若干个放置板2的两侧均固定连接有两个滑动柱15，炉盖11的两侧均固定连接有固定块16。

参阅图1-3，通过握紧两个圆柱把321带动两个挤压板323靠近，两个挤压板323靠近挤压限位弹簧324，并带动两个定位块325靠近，将两个圆柱把321向固定板5外部拉动，圆柱把321带动两个挤压板323和安装板322移动，两个挤压板323分别带动两个定位块325穿过两个连接槽7到达固定板5外部，与此同时，安装板322逐渐拉动两个连接板312靠近，两个连接板312则带动两个安装条311和两个卡位柱313逐渐靠近，使两个卡位柱313脱离定位槽13，便可将放置板2的限位解除，定位块325到达固定板5外部后松开圆柱把321，限位弹簧324的弹力将两个挤压板323推动，使两个定位块325卡在两个连接槽7外部的边缘处，以此将安装板322位置固定，将放置板2在固定柱12上滑动，待移动至合适位置，握紧两个圆柱把321并将圆柱把321向内腔6内部推动，两个定位块325穿过两个连接槽7到达内腔6，安装板322则推动两个连接板312远离，两个连接板312带动两个安装条311远离，从而将两个卡位柱313推进对应的定位槽13中，随后松开圆柱把321，限位弹簧324将两个挤压板323推动，将定位块325卡在内腔6内部连接槽7的边缘处，以此将安装板322位置固定，防止卡位柱313脱离定位槽13，可根据不同的加工物体积灵活调节放置板2间距，有助于提高炉内空间的利用率。

实施例二

在实施例一的基础上增加了便于加工物进出炉壳1的方式。

炉壳1的外表面固定连接有U型安装壳17，升降组件4设置于U型安装壳17的内部，升降组件4包括伺服电机41、两个丝杆42和主动齿轮43，两个丝杆42均转动连接于U型安装壳17的内部，两个丝杆42的外表面均螺纹连接有升降座44，两个升降座44的顶部均固定连接有两个连接柱45，两个丝杆42的外表面均固定连接有从动齿轮46，两个从动齿轮46与主动齿轮43的外表面之间设置有齿牙圈47。

参阅图1-3，通过伺服电机41带动主动齿轮43转动，主动齿轮43通过齿牙圈47的齿牙带动两个从动齿轮46转动，进而两个丝杆42转动，两个丝杆42转动使得两个升降座44在丝杆42上上下移动，升降座44则带动与其连接的两个连接柱45上下移动，连接柱45上升则带动与其连接的固定块16上升，从而带动炉盖11和固定柱12上升，使固定柱12和放置板2移出炉壳1，连接柱45下降则带动固定块16和炉盖11下降，使得固定柱12和放置板2移入炉壳1内部，便于加工物进出炉壳1。

具体实施步骤零件冷态装炉后预抽低真空(约≤6×10-1pa)。待达到低真空度要求后，将钎焊炉内充入保护气体(气体包含且不限于氩气或氮气)。随后升温零件。待零件加热至钎料固相线温度前，开始抽高真空(注：真空系统需耐高温设计，在此专利中不另作说明)，其真空度抽至零件钎焊真空度要求后，零件再次升温至钎焊工艺要求后进行保温及冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。