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一种机械加工工件表面平整装置

文献发布时间:2023-06-19 09:29:07


一种机械加工工件表面平整装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域,具体是涉及一种机械加工工件表面平整装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按照加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工件在加工过程中需要进行平整加工,在现代机械加工领域,对工件被加工出来后,对其表面的平整度要求越来越高,尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高,因此需要提高对工件表面平整性加工的精度。目前,我国仍以手工研磨抛光为主,不仅质量不稳定、周期长,而且工人作业环境差,因此,需要改进现有的加工方式,以达到提高工件平整加工效果的目的。

因此,需要提供一种机械加工工件表面平整装置,旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种机械加工工件表面平整装置,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种机械加工工件表面平整装置,包括加工箱、底座、第一平整装置、第二平整装置和吸尘装置,所述加工箱安装在底座上,所述加工箱的下部设有存储箱,所述加工箱的上部设有加工台,所述加工台的上方设有第一平整装置和第二平整装置,所述第一平整装置设置在第二平整装置的下方,所述加工台的后侧设有吸尘口,吸尘口的后侧设有吸尘装置。

作为本发明进一步的方案,所述第一平整装置包括砂轮、控制杆、滑轮和滑轨,所述砂轮的两端均设有控制杆,所述控制杆的一端通过连接座与砂轮的转轴相连接,所述控制杆的另一端通过转动座安装在滑轮上方,所述滑轮安装在滑轨上,所述滑轮和滑轨相适配,所述滑轨的两端均设有限位块。

作为本发明进一步的方案,所述第二平整装置包括横杆、滑杆、安装杆和打磨盘,所述加工台上部两侧均设有滑杆,两个所述滑杆与加工箱固定连接,两个所述滑杆之间通过横杆相连接,所述横杆的两端设有滑块,所述滑块安装在滑杆,所述横杆通过滑块可以上下移动,所述横杆的下方均匀设有若干安装杆,所述安装杆的底端设有安装槽,所述安装槽内固定有旋转电机,所述旋转电机的机轴与转动杆相连接,所述转动杆的底端安装有打磨盘。

作为本发明进一步的方案,所述加工箱的前侧设有箱门,所述箱门上设有把手,所述箱门的数量为两个,两个所述箱门上均设有把手。

作为本发明进一步的方案,所述吸尘装置包括滤网、吸尘风扇、导尘管和收集箱,吸尘口的后侧设有滤网,所述滤网的后侧设有吸尘风扇,所述吸尘风扇的后侧连接有导尘管,所述导尘管的除尘口设有收集箱,所述收集箱的一侧设有拉环,通过设置滤网,防止较大的杂物进入吸尘风扇对装置造成损坏,通过设置拉环,方便收集箱的取出。

作为本发明进一步的方案,所述底座的下方设有安装座,所述安装座的数量为四个,四个所述安装座内均设有滚轮,通过设置滚轮,方便装置的移动和运送。

作为本发明进一步的方案,所述滑轨设置在加工台两侧,砂轮通过皮带与砂轮电机相连接,砂轮电机通过皮带控制砂轮的转动。

综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过设置第一平整装置和第二平整装置,对工件表面进行更加精细的平整加工,提高工件的质量,通过设置吸尘装置,使加工台保持清洁,提高工作人员的工作环境,节省了人力。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的整体结构示意图。

图2为发明实施例中砂轮的安装结构示意图。

图3为发明实施例中吸尘装置的结构示意图。

图4为发明实施例中A的结构示意图。

附图标记:1-加工箱、2-底座、3-箱门、4-砂轮、5-控制杆、6-连接座、7-转动座、8-滑轮、9-滑轨、10-限位块、11-横杆、12-滑杆、13-滑块、14-安装杆、15-安装槽、16-旋转电机、17-转动杆、18-打磨盘、19-吸尘口、20-滤网、21-吸尘风扇、22-导尘管、23-收集箱、24-拉环、25-安装座、26-滚轮、27-把手、28-皮带、29-砂轮电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”、“中心”、“顶部”、“顶端”、“外”、“内”、“前部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1~图4,一种机械加工工件表面平整装置,包括加工箱1、底座2、箱门3、砂轮4、控制杆5、连接座6、转动座7、滑轮8、滑轨9、限位块10、横杆11、滑杆12、滑块13、安装杆14、安装槽15、旋转电机16、转动杆17、打磨盘18、吸尘口19、滤网20、吸尘风扇21、导尘管22、收集箱23、拉环24、安装座25、滚轮26、把手27、皮带28和砂轮电机29。

所述加工箱1安装在底座2上,所述加工箱1的下部设有存储箱,所述加工箱1的前侧设有箱门3,所述箱门3上设有把手27,所述箱门3的数量为两个,两个所述箱门3上均设有把手27。

所述加工箱1的上部设有加工台,所述工作台的上方设有第一平整装置和第二平整装置,所述第二平整装置安装在第一平整装置的上方,所述第一平整装置包括砂轮4、控制杆5、滑轮8和滑轨9,所述砂轮4的两端均设有控制杆5,所述控制杆5的一端通过连接座6与砂轮4的转轴相连接,所述控制杆5的另一端通过转动座7安装在滑轮8上方,所述滑轮8安装在滑轨9上,所述滑轮8和滑轨9相适配,所述滑轨9的两端均设有限位块10,所述砂轮4与连接座6通过销轴相连接,所述砂轮4通过皮带28与砂轮电机29相连接,砂轮电机29通过皮带28控制砂轮4的转动。

所述第二平整装置包括横杆11、滑杆12、安装杆14和打磨盘18,所述加工台上部两侧均设有滑杆12,两个所述滑杆12与加工箱1固定连接,两个所述滑杆12之间通过横杆11相连接,所述横杆11的两端设有滑块13,所述滑块13安装在滑杆12,所述横杆11通过滑块13可以上下移动,所述横杆11的下方均匀设有若干安装杆14,所述安装杆14的底端设有安装槽15,所述安装槽15内固定有旋转电机16,所述旋转电机16的机轴与转动杆17相连接,所述转动杆17的底端安装有打磨盘18,所述旋转电机16通过转动杆17控制打磨盘18。

所述工作台的后侧设有吸尘口19,所述吸尘口19的后侧设有滤网20,所述滤网20的后侧设有吸尘风扇21,所述吸尘风扇21的后侧连接有导尘管22,所述导尘管22的除尘口设有收集箱23,所述收集箱23的一侧设有拉环24,通过设置滤网20,防止较大的杂物进入吸尘风扇21对装置造成损坏,通过设置拉环24,方便收集箱23的取出。

所述底座2的下方设有安装座25,所述安装座25的数量为四个,四个所述安装座25内均设有滚轮26,通过设置滚轮26,方便装置的移动和运送。

实施例2

请参阅图1~图4,一种机械加工工件表面平整装置,包括加工箱1、底座2、箱门3、砂轮4、控制杆5、连接座6、转动座7、滑轮8、滑轨9、限位块10、横杆11、滑杆12、滑块13、安装杆14、安装槽15、旋转电机16、转动杆17、打磨盘18、吸尘口19、滤网20、吸尘风扇21、导尘管22、收集箱23、拉环24、安装座25、滚轮26、把手27、皮带28和砂轮电机29。

所述加工箱1安装在底座2上,所述加工箱1的下部设有存储箱,所述加工箱1的上部设有加工台,所述加工台的上方设有第一平整装置和第二平整装置,所述加工台的后侧设有吸尘口19,吸尘口19的后侧设有吸尘装置。

所述第二平整装置包括横杆11、滑杆12、安装杆14和打磨盘18,所述加工台上部两侧均设有滑杆12,两个所述滑杆12与加工箱1固定连接,两个所述滑杆12之间通过横杆11相连接,所述横杆11的两端设有滑块13,所述滑块13安装在滑杆12,所述横杆11通过滑块13可以上下移动,所述横杆11的下方均匀设有若干安装杆14,所述安装杆14的底端设有安装槽15,所述安装槽15内固定有旋转电机16,所述旋转电机16的机轴与转动杆17相连接。

两个所述滑杆12的底部也可以设置滑轮8和滑轨9,所述打磨盘18可以更好的对工件进行加工。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

工作原理:将所需加工的工件放置在工作台上,先启动吸尘风扇21,通过控制杆5、转动座7、滑轮8和滑轨9的相互配合,使砂轮4移动至工件的上方,启动砂轮电机29,砂轮电机29通过皮带28使砂轮4转动,对工件表面进行加工,当工作完成后,通过控制杆5、转动座7、滑轮8和滑轨9的相互配合,使砂轮4向后移动,再根据工件的表面平整度,将横杆11通过滑块13沿滑杆12向下移动至合适位置,再启动相应的旋转电机16,对工件的局部进行平整加工,工件加工完成后,将横杆11通过滑块13沿滑杆12向上移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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