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一种机械加工用打磨装置

文献发布时间:2023-06-19 09:30:39


一种机械加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工用打磨装置。

背景技术

钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

钢管在焊接后,其焊缝会影响使用效果,需要对焊缝进行打磨。现有的打磨装置对钢管的固定不够方便,对焊缝的打磨速度较慢,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对钢管固定方便,对焊缝的打磨速度快的机械加工用打磨装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种机械加工用打磨装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构,两个所述钢管固定机构之间安装有钢管,所述底座的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构转动的旋转机构,两个所述钢管固定机构之间于底座上安装有双侧打磨机构,所述底座上安装有电源。

作为本发明进一步的方案:所述钢管固定机构包括:第一轴承座、空心转轴、第一轴承、紧固螺栓、弹性防滑板和拉伸弹簧,所述第一轴承座通过螺钉与底座相连,所述第一轴承座内转动连接有空心转轴,所述空心转轴通过第一轴承与第一轴承座转动连接,所述空心转轴延伸至第一轴承座的外部,所述第一轴承的端部安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓通过螺纹与空心转轴相连,所述紧固螺栓的下方于空心转轴内安装有弹性防滑板,所述弹性防滑板通过多个拉伸弹簧与空心转轴的内壁弹性连接。

作为本发明进一步的方案:所述弹性防滑板采用橡胶材料制成。

作为本发明进一步的方案:所述双侧打磨机构包括:第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二轴承座、第二轴承、第一滑块、第二滑块和打磨器,所述第二电机通过螺钉与底座相连,所述第二电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆相连,所述第一螺纹杆通过联轴器与第二螺纹杆相连,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过第二轴承座和第二轴承与底座转动连接,所述第一螺纹杆上安装有与之相配合的第一滑块,所述第二螺纹杆上安装有与之相配合的第二滑块,所述第一滑块和第二滑块上分别安装有一个打磨器。

作为本发明进一步的方案:所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹旋向相反。

作为本发明进一步的方案:所述旋转机构包括:第一电机、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮,所述第一电机通过螺钉与底座相连,所述第一电机的输出轴上安装有第一圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮的上侧安装有与之转动配合的第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮安装于空心转轴上。

作为本发明进一步的方案:所述第一电机、第二电机和打磨器分别与电源电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械加工用打磨装置,使用时,先把钢管穿过两个空心转轴,再通过拧动紧固螺栓带动弹性防滑板移动,通过弹性防滑板和空心转轴的内壁相配合对钢管进行固定,有利于对钢管的固定;将钢管固定到钢管固定机构内后,通过第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆转动分别带动第一滑块和第二滑块移动,通过第一滑块和第二滑块分别带动一个打磨器移动至钢管的焊缝两侧,此时启动打磨器和第一电机,通过第一电机带动第一圆柱齿轮转动,通过第一圆柱齿轮转动带动第二圆柱齿轮转动,通过第二圆柱齿轮转动带动钢管固定机构转动,通过钢管固定机构转动带动钢管转动,通过打磨器对钢管进行打磨,有利于提高打磨速度;通过垃圾箱对打磨产生的铁屑进行收集,有利于保持底座的干净整洁。综上所述,本发明对钢管固定方便,对焊缝的打磨速度快。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图。

图2为本发明正面剖视图中A-A向视图。

图3为本发明中钢管固定机构的立体结构示意图。

图中:1-底座,2-钢管固定机构,201-第一轴承座,202-空心转轴,203-第一轴承,204-紧固螺栓,205-弹性防滑板,206-拉伸弹簧,3-钢管,4-旋转机构,401-第一电机,402-第一圆柱齿轮,403-第二圆柱齿轮,5-双侧打磨机构,501-第二电机,502-第一螺纹杆,503-第二螺纹杆,504-第二轴承座,505-第二轴承,506-第一滑块,507-第二滑块,508-打磨器,6-垃圾箱,601-支腿,7-电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种机械加工用打磨装置,包括底座1,所述底座1固定于地面上,所述底座1的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构2,所述钢管固定机构2包括:第一轴承座201、空心转轴202、第一轴承203、紧固螺栓204、弹性防滑板205和拉伸弹簧206,所述第一轴承座201通过螺钉与底座1相连,所述第一轴承座201内转动连接有空心转轴202,所述空心转轴202通过第一轴承203与第一轴承座201转动连接,所述空心转轴202延伸至第一轴承座201的外部,所述第一轴承203的端部安装有紧固螺栓204,所述紧固螺栓204通过螺纹与空心转轴202相连,所述紧固螺栓204的下方于空心转轴202内安装有弹性防滑板205,所述弹性防滑板205采用橡胶材料制成,所述弹性防滑板205通过多个拉伸弹簧206与空心转轴202的内壁弹性连接,两个所述钢管固定机构2之间安装有钢管3,使用时,先把钢管3穿过两个空心转轴202,再通过拧动紧固螺栓204带动弹性防滑板205移动,通过弹性防滑板205和空心转轴202的内壁相配合对钢管3进行固定,所述底座1的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构2转动的旋转机构4,两个所述钢管固定机构2之间于底座1上安装有双侧打磨机构5,所述双侧打磨机构5包括:第二电机501、第一螺纹杆502、第二螺纹杆503、第二轴承座504、第二轴承505、第一滑块506、第二滑块507和打磨器508,所述第二电机501通过螺钉与底座1相连,所述第二电机501的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆502相连,所述第一螺纹杆502通过联轴器与第二螺纹杆503相连,所述第一螺纹杆502和第二螺纹杆503分别通过第二轴承座504和第二轴承505与底座1转动连接,所述第一螺纹杆502和第二螺纹杆503上的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆502上安装有与之相配合的第一滑块506,所述第二螺纹杆503上安装有与之相配合的第二滑块507,所述第一滑块506和第二滑块507上分别安装有一个打磨器508,所述钢管3的下方安装有垃圾箱6,所述垃圾箱6通过支腿601与底座1相连,所述底座1上安装有电源7,所述第一电机401、第二电机501和打磨器508分别与电源7电性连接,将钢管3固定到钢管固定机构2内后,通过第二电机501带动第一螺纹杆502和第二螺纹杆503转动,通过第一螺纹杆502和第二螺纹杆503转动分别带动第一滑块506和第二滑块507移动,通过第一滑块506和第二滑块507分别带动一个打磨器508移动至钢管3的焊缝两侧,此时启动打磨器508,通过旋转机构4带动钢管固定机构2转动,通过钢管固定机构2转动带动钢管3转动,通过打磨器508对钢管3进行打磨。

实施例2

请参阅图1,本发明实施例中,所述旋转机构4包括:第一电机401、第一圆柱齿轮402和第二圆柱齿轮403,所述第一电机401通过螺钉与底座1相连,所述第一电机401的输出轴上安装有第一圆柱齿轮402,所述第一圆柱齿轮402通过平键与第一电机401的输出轴相连,所述第一圆柱齿轮402的上侧安装有与之转动配合的第二圆柱齿轮403,所述第二圆柱齿轮403安装于空心转轴202上,所述第二圆柱齿轮403通过平键与空心转轴202相连。

该机械加工用打磨装置,使用时,先把钢管3穿过两个空心转轴202,再通过拧动紧固螺栓204带动弹性防滑板205移动,通过弹性防滑板205和空心转轴202的内壁相配合对钢管3进行固定,有利于对钢管3的固定;将钢管3固定到钢管固定机构2内后,通过第二电机501带动第一螺纹杆502和第二螺纹杆503转动,通过第一螺纹杆502和第二螺纹杆503转动分别带动第一滑块506和第二滑块507移动,通过第一滑块506和第二滑块507分别带动一个打磨器508移动至钢管3的焊缝两侧,此时启动打磨器508和第一电机401,通过第一电机401带动第一圆柱齿轮402转动,通过第一圆柱齿轮402转动带动第二圆柱齿轮403转动,通过第二圆柱齿轮403转动带动钢管固定机构2转动,通过钢管固定机构2转动带动钢管3转动,通过打磨器508对钢管3进行打磨,有利于提高打磨速度;通过垃圾箱6对打磨产生的铁屑进行收集,有利于保持底座1的干净整洁。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术分类

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