掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

陶瓷辊的制造工艺

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


陶瓷辊的制造工艺

技术领域

本申请涉及造纸机的领域,具体涉及一种陶瓷辊的制造工艺。

背景技术

造纸机,将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器,造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m,工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上,长达百余米。

造纸机内部具有清洁辊,清洁辊的外周壁与刮刀接触,清洁辊转动,刮刀将清洁辊上的杂物刮下。

在现有技术中,清洁辊一般由不锈钢制成,不锈钢辊粗糙度高、耐磨性差,与刮刀长时间接触,容易损坏刮刀或刮刀将不锈钢辊的表面刮出刮痕,对此,现有技术中通过在不锈钢辊的外壁喷涂陶瓷,以改善粗糙度和耐磨性,然而喷涂厚度很薄,长时间使用也容易将喷涂的陶瓷刮去,使用寿命短,且国内外现有的加工工艺中,通过陶瓷加工制成整个陶瓷辊的长度不大,一般在1m以下,不能满足清洁辊的使用长度的要求。

发明内容

为此,本申请提供一种陶瓷辊的制造工艺,以解决现有技术中的清洁辊的外周壁的粗糙度高、耐磨性差的问题。

为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:

一种陶瓷辊的制造工艺,所述陶瓷辊包括多个陶瓷环,所述制造工艺包括以下步骤:S1:将多个所述陶瓷环的外周壁和多个所述陶瓷环的两个端面均研磨到设定精度;S2:将多个所述陶瓷环依次相连,连接成所述陶瓷辊,相邻两个所述陶瓷环的端面对齐粘接;S3:将所述陶瓷辊的外周壁研磨到所述设定精度。

优选地,所述陶瓷环通过立式磨床或卧式车床研磨。

优选地,所述设定精度为0.3-0.8um。

优选地,相邻两个所述陶瓷环的端面通过双组分胶黏剂连接。

优选地,所述陶瓷环的长度为100-1000mm,所述陶瓷环的厚度为10-15mm。

优选地,所述陶瓷辊的长度为1000-6000mm。

本申请具有如下优点:

陶瓷辊由多个陶瓷环依次相连,相邻两个陶瓷环的端面对齐粘接,且陶瓷环在连接之前,陶瓷环的端面已研磨到设定精度,因此,两个陶瓷环的端面对齐粘接后,两个陶瓷环之间的接缝完全对齐连接,确保相邻两个陶瓷环端面对接缝的精度,陶瓷环整体由陶瓷制成,则陶瓷辊的外周壁的粗糙度低、耐磨性好,使用寿命长,且克服了现有技术中陶瓷辊加工制成长度较小的问题。其中,对于连接完成的陶瓷辊需要进一步研磨,以保证多个陶瓷环的同心度。

附图说明

为了更直观地说明现有技术以及本申请,下面给出几个示例性的附图。应当理解,附图中所示的具体形状、构造,通常不应视为实现本申请时的限定条件;例如,本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图,有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。

图1为本申请一个实施例提供的一种陶瓷辊的制造工艺的流程图;

图2为本申请一个实施例提供的陶瓷辊的整体结构示意图。

附图标记说明:

1、陶瓷辊;11、陶瓷环;111、端面。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

在本申请的描述中:术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元,而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元,或者基于本申请构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。

参考图1-2,本申请公开一种陶瓷辊的制造工艺,陶瓷辊1包括多个陶瓷环11,制造工艺包括以下步骤:S1:将多个陶瓷环11的外周壁和多个陶瓷环11的两个端面111均研磨到设定精度;S2:将多个陶瓷环11依次相连,连接成陶瓷辊1,相邻两个陶瓷环11的端面111对齐粘接;S3:将陶瓷辊1的外周壁研磨到设定精度。

陶瓷辊1由多个陶瓷环11依次相连,相邻两个陶瓷环11的端面111对齐粘接,且陶瓷环11在连接之前,陶瓷环11的端面111已研磨到设定精度,因此,两个陶瓷环11的端面111对齐粘接后,两个陶瓷环11之间的接缝完全对齐连接,确保相邻两个陶瓷环11端面111对接缝的精度,陶瓷环11整体由陶瓷制成,则陶瓷辊1的外周壁的粗糙度低、耐磨性好,使用寿命长,且克服了现有技术中陶瓷辊1加工制成长度较小的问题。其中,对于连接完成的陶瓷辊1需要进一步研磨,以保证多个陶瓷环11的同心度。

本申请公开的陶瓷辊1也可以用作上料辊,应用到矿山机械,医药加工机械等领域。

参考图2,陶瓷环11的长度为100-1000mm,陶瓷环11的厚度为10-15mm,该陶瓷环11可以通过现有技术的工艺加工制成。

陶瓷环11通过立式磨床或卧式车床研磨。立式磨床和卧式车床为现有技术,对此,本申请不做赘述。

设定精度为0.3-0.8um。

相邻两个陶瓷环11的端面111通过双组分胶黏剂连接。双组分胶黏剂也被称为AB胶,为现有技术。

陶瓷辊1的长度为1000-6000mm。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾),为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述;这些未明确写出的实施例,也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解,基于本申请的技术构思,还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新;但只要未脱离本申请的技术构思,这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

技术分类

06120115632345