一种陶瓷键帽表面整形方法

技术领域

本发明涉及一种键帽的加工方法，具体涉及一种陶瓷键帽的整形方法。

背景技术

目前，大多数的笔记本电脑的键帽由高分子材料制成，而氧化锆制成的陶瓷键帽用在高端的笔记本电脑上，质地坚硬，具有很好的耐磨性能和抗冲击性能；陶瓷键帽化学性能也很稳定，不易退色也不易被腐蚀和氧化；陶瓷键帽还提供了其它材料无法比拟的温暖玉石般的触感和光滑细致的纹理；陶瓷键帽比高分子材制制成的键帽具有更好的透光性，其背光效果柔和、悦目；陶瓷键帽还可以提供一种前所未有深沉的声音和坚实打字感觉；在手感方面陶瓷键帽的触感和点击感也很好。

为了进一步增加陶瓷键帽的手感，需要在陶瓷键帽中间位置开设一条微微向内凹陷的凹槽。由于凹陷的幅度很小，因此难以用模具的形状来让陶瓷键帽形成均匀的、微微向内凹陷的凹槽。且由于陶瓷键帽直接进行研磨时会发热，易导致轻薄的陶瓷键帽出现裂痕，出现残次品。因此，对陶瓷键帽的表面进行整形还需进一步研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何顺利的对氧化锆制成的陶瓷键帽的表面进行微小的整形，提高陶瓷键帽的使用舒适度。

针以上述问题，本发明提出的技术方案是：一种陶瓷键帽表面整形方法，先将陶瓷键帽放置在夹持装置中，将夹持装置安装在调节装置上，再启动研磨装置对陶瓷键帽表面进行研磨，研磨完一块陶瓷键帽后，用调节装置调节好夹持装置的横向方向的位置，然后对下一块陶瓷键帽进行研磨，研磨的同时用冷水对陶瓷键帽研磨的地方进行冲刷。

优选的，夹持装置包括夹套，夹套包括盖板、主体和限位板，将限位板固定连接在主体的下端，将盖板可活动的盖合在主体的上端，且让限位板和盖板的前端都伸出主体，使盖板、主体和限位板围成一个条形的凹槽，将陶瓷键帽卡合在所述的条形凹槽中，从而使夹套中能同时安装两块以上的陶瓷键帽。

优选的，夹持装置还包括压紧块、调节块、垫块和基板，在基板上放置夹套和垫块，且将夹套放置在基板的前端，将垫块放置在夹套的后面；将调节块放置在垫块和压紧块之间，将压紧块放置在夹套的盖板上方。

优选的，夹持装置还包括手拧螺栓，手拧螺栓包括螺栓头和螺杆，螺杆依次穿过压紧块、调节块和垫块，拧紧手拧螺栓使压紧块将盖板压紧，从而使盖板将陶瓷键帽压紧在夹套中。

优选的，调节装置包括垫台、底座、支撑块和调节螺母，将支撑块上端与基板的底部固定连接，将支撑块下端固定连接在底座上，将底座放置在垫台上，将调节螺母嵌在支撑块中，且使调节螺母贯通支撑块。

优选的，调节装置还包括伺服电机、丝杆和稳固块，将伺服电机的一端固定连接在稳固块上，将丝杆的一端与伺服电机的转轴固定连接，且丝杆穿过稳固块与调节螺母以螺纹配合的方式连接；启动伺服电机能让丝杆带动调节螺母、支撑块、基板、夹具和陶瓷键帽一起横向移动。

优选的，研磨装置包括研磨电机、传动轴、支架和研磨轮，将研磨电机的传动轴穿过支架和研磨轮，使研磨电机的传动轴能带动研磨轮转动。

优选的，包括以下步骤：

A．将两块以上的陶瓷键帽安装到夹具内，并将夹具放置到基板上，手动调整夹具的位置，使夹具顶端的第一块陶瓷键帽与研磨轮对齐，且陶瓷键帽的中间部位贴紧研磨轮，再拧紧手拧螺栓让螺栓头底部依次将压紧块、盖板和陶瓷键帽压紧；

B．拿水管用冷水对陶瓷键帽研磨的地方进行冲刷，当研磨轮和夹具中的陶瓷键帽都被水完全浸润后，启动研磨电机带动研磨轮转动，使研磨轮对陶瓷键帽进行研磨，将陶瓷键帽中间研磨出一个凹面；

C．将一块陶瓷键帽研磨完成后，关闭研磨电机，使研磨轮停止转动，再启动伺服电机让丝杆带动调节螺母、支撑块、基板、夹具和陶瓷键帽一起横向移动，使下一块陶瓷键帽与研磨轮对齐；然后关闭伺服电机，并启动研磨电机对所述的下一块陶瓷键帽进行研磨；

D．重复步骤C，直到夹具内的所有陶瓷键帽都完成研磨，然后关闭研磨电机、伺服电机和泵，再拧松手拧螺栓，将夹具内的陶瓷键帽取出。

优选的，步骤A中，手动调整夹具的位置包括横向方向调整夹具的位置和纵向方向调整夹具的位置；横向方向调整夹具的位置是指：用手推动夹具横向移动，并使第一块陶瓷键帽的与研磨轮对齐；调节块上开的安装孔为贯通的腰形孔，腰形孔的长度方向为纵向方向，纵向方向调整夹具的位置是指：在手拧螺栓拧紧前，手动移动调节块向前或向后移动，从而使夹具内的陶瓷键帽与研磨轮的外侧贴紧，贴紧后再将手拧螺栓拧紧。

优选的，步骤C中，将伺服电机设置为：每次启动伺服电机都是让丝杆带动夹具和陶瓷键帽一起横向移动的距离正好为一块陶瓷键帽的横向长度。

本发明的有益技术效果是：

1.将研磨轮的外侧面设置成向外凸起的弧面，并将表面平整的陶瓷键帽贴紧研磨轮的外侧面，启动研磨电机带动研磨轮对陶瓷键帽进行研磨，能在陶瓷键帽上开设出微微向内凹陷的凹槽，提高陶瓷键帽的使用舒适度。

2.采用伺服电机、丝杆和调节螺母构成的丝杆螺母机构，能精准的控制夹具在横向方向的位移量，从而自动的、精准的切换到下一块陶瓷键帽的加工。

3.用冷水对陶瓷键帽研磨的地方进行冲洗，能在研磨过程中起到降温作用，从而避免陶瓷键帽因研磨发热而出现裂痕，避免出现残次品。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的研磨装置的结构示意图；

图3为实施例一的调节装置的结构示意图一；

图4为实施例一的局部放大示意图；

图5为实施例一的调节装置的结构示意图二；

图6为实施例一的夹具的结构示意图；

图中：盖板111、主体112、限位板113、垫块12、螺栓头13、螺杆14、压紧块15、调节块16、基板17、陶瓷键帽18、伺服电机21、丝杆22、稳固块23、垫台24、底座25、支撑块26、调节螺母27、研磨电机31、传动轴32、减震块33、侧板34、轴承35、顶板36、研磨轮37、工作台4。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述：

实施例一

如图1所示，本实施例是将研磨装置和调节装置都安装在空心长方体状的工作台4上，对陶瓷键帽18进行整形加工时，是先将陶瓷键帽18放置在夹持装置中，将夹持装置安装在调节装置上，再启动研磨装置中的研磨电机31带动研磨轮37对陶瓷键帽18表面进行研磨。研磨完一块陶瓷键帽18后，启动调节装置中的伺服电机21带动夹持装置进行横向方向的移动。然后，让研磨轮37对下一块陶瓷键帽18进行研磨，研磨的同时用水管中的冷水对陶瓷键帽18研磨的地方进行冲洗，然后冷水流向地面并流进下水道中。

如图2所示，研磨装置包括研磨电机31、传动轴32、支架和研磨轮37。本实施例中支架包括侧板34、顶板36和轴承35，两块侧板34平行设置在工作台4上，两块侧板34的上端都与顶板36固定连接。每块侧板34上都安装有轴承35，轴承35嵌在侧板34中，且轴承35贯通侧板34。工作台4与研磨电机31之间设置有棱台状的减震块33，减震块33下端与工作台4固定连接，减震块33上端与研磨电机31固定连接，减震块33对研磨电机31起支撑和减震作用。

研磨电机31的传动轴32穿过侧板34上的轴承35和研磨轮37，传动轴32与轴承35盈配合，传动轴32与研磨轮37固定连接，使研磨电机31的传动轴32能带动研磨轮37转动。对陶瓷键帽18的整形，主要是通过研磨轮37转动，使研磨轮37的外侧与陶瓷键帽18的外表面进行摩擦，从而在陶瓷键帽18上研磨出一条微微向内凹陷的凹槽。本实施例中，研磨轮37的外侧设置为向外凸起的弧形面，使研磨后的陶瓷键帽18外表面形成的是一条微微向内凹陷的弧形的凹槽。

如图3、图4、图5和图6所示，夹持装置包括夹套、手拧螺栓、压紧块15、调节块16、垫块12和基板17，其中，夹套包括盖板111、主体112和限位板113。主体112为长方体状，限位板113固定连接在主体112的下端，盖板111可活动的盖合在主体112的上端，且限位板113和盖板111的前端都伸出主体112。使得盖板111、主体112和限位板113围成一个条形的凹槽，将多块陶瓷键帽18首尾相接，并排卡合在所述的条形凹槽中。

在基板17上放置有活动的夹套和垫块12，且将夹套放置在基板17的前端，将垫块12放置在夹套的后面。将调节块16放置在垫块12和压紧块15之间，将压紧块15放置在调节块16和盖板111上方。本实施例中，垫块12为一整块长条状的金属块，两块压紧块15和两块调节块16分别设置在垫块12的两端。拧螺栓包括螺栓头13和螺杆14，压紧块15和调节块16都开有贯通的无螺纹安装孔，垫块12中开有带螺纹的安装孔，螺杆14依次穿过压紧块15、调节块16和垫块12的安装孔。螺杆14与垫块12螺纹配合连接，拧紧手拧螺栓，能使螺栓头13的底部向下顶住压紧块15，从而让压紧块15将盖板111压紧，而盖板111则将陶瓷键帽18压紧。

调节块16上开的安装孔为贯通的腰形孔，腰形孔的长度方向为纵向方向，在手拧螺栓拧紧前，调节块16能向前或向后移动，从而使夹具内的陶瓷键帽18与研磨轮37的外侧贴紧，贴紧后再将手拧螺栓拧紧。从而确保陶瓷键帽18在夹具中状态稳定，也就是说，陶瓷键帽18在夹具的凹槽内不会产生垂向、横向和纵向方向的移动。

调节装置包括伺服电机21、丝杆22、稳固块23、垫台24、底座25、支撑块26和调节螺母27，稳固块23和垫台24的底部都与工作台4固定连接。本实施例中，垫台24、底座25和支撑块26都为长方体状，且垫台24和底座25都是水平放置，且垫台24在横向方向的长度远大于底座25横向方向的长度，底座25放置在垫台24上，底座25能在垫台24上滑移。支撑块26垂向设置，将支撑块26上端与基板17的底部固定连接，将支撑块26下端固定连接在底座25上。将调节螺母27嵌在支撑块26中，使调节螺母27与支撑块26固定连接，且使调节螺母27贯通支撑块26。

将伺服电机21的一端固定连接在稳固块23上，稳固块23开有贯通的横向方向的通孔，丝杆22穿过稳固块23的通孔，且丝杆22与通孔间隙配合。将丝杆22的一端与伺服电机21的转轴通过连轴器固定连接，丝杆22的另一端穿过调节螺母27，且丝杆22与调节螺母27以螺纹配合的方式连接。启动伺服电机21能使转轴带动丝杆22转动，从而让丝杆22带动调节螺母27、支撑块26、基板17、夹具和陶瓷键帽18一起横向移动。

如图1至图6所示，本实施例的具体整形步骤如下：

A．将两块以上的陶瓷键帽18安装到夹具内，并将夹具放置到基板17上，手动调整夹具的位置，使夹具顶端的第一块陶瓷键帽18与研磨轮37对齐，且陶瓷键帽18的中间部位贴紧研磨轮37，再拧紧手拧螺栓让螺栓头13底部依次将压紧块15、盖板111和陶瓷键帽18压紧；

B．拿水管用冷水对陶瓷键帽18研磨的地方进行冲刷，当研磨轮37和夹具中的陶瓷键帽18都被水完全浸润后，启动研磨电机31带动研磨轮37转动，使研磨轮37对陶瓷键帽18进行研磨，将陶瓷键帽18中间研磨出一个凹面；

C．将一块陶瓷键帽18研磨完成后，关闭研磨电机31，使研磨轮37停止转动，再启动伺服电机21让丝杆22带动调节螺母27、支撑块26、基板17、夹具和陶瓷键帽18一起横向移动，使下一块陶瓷键帽18与研磨轮37对齐；然后关闭伺服电机21，并启动研磨电机31对所述的下一块陶瓷键帽18进行研磨；

D．重复步骤C，直到夹具内的所有陶瓷键帽18都完成研磨，然后关闭研磨电机31、伺服电机21和泵，再拧松手拧螺栓，将夹具内的陶瓷键帽18取出。

当夹具内的多块研磨完成，并取出后，可以重复步骤A至D，进行下一轮的陶瓷键帽18的整形。

步骤A中，手动调整夹具的位置包括横向方向调整夹具的位置和纵向方向调整夹具的位置；横向方向调整夹具的位置是指：用手推动夹具横向移动，并使第一块陶瓷键帽18的与研磨轮37对齐。而陶瓷键帽18的与研磨轮37对齐是指的：陶瓷键帽18和研磨轮37的侧边在横向方向上进行中心对齐。纵向方向调整夹具的位置是指：在手拧螺栓拧紧前，手动移动调节块16向前或向后移动，从而使夹具内的陶瓷键帽18与研磨轮37的外侧贴紧，贴紧后再将手拧螺栓拧紧。

步骤C中，将伺服电机21设置为：每次启动伺服电机21都是让丝杆22带动夹具和陶瓷键帽18一起横向移动的距离正好为一块陶瓷键帽18的横向长度。而丝杆22带动夹具和陶瓷键帽18一起横向移动的距离是通过控制伺服电机21转动的速度和转动的时间来实现的。

本实施例中：横向方向是指：丝杆22的长度方向，纵向方向垂直于横向方向，且横向方向和纵向方向都是水平方向，垂向方向则垂直于水平面。本实施例的前和后是指的纵向方向的位置，例如：研磨电机31位于伺服电机21的前方。

显然，在不脱离本发明所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。