一种废渣回收磨砂机

技术领域

本发明属于打磨设备领域，具体的说是一种废渣回收磨砂机。

背景技术

磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

现有的磨砂机对玻璃或钢板的外表面进行打磨时，其外表面打磨后的废渣会随着打磨筒的高速摩擦，飞散到周围环境中，这些废渣通常可以回炉重铸，经过二次加工后，生成新的产品，但是飞散的废渣体积较小，非常细碎，一旦散落到四周较难收集，并且容易被污染，需要经过清理，增加了生产成本，所以废渣在打扫后通常会直接丢弃，造成浪费现象。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废渣回收磨砂机，解决了打磨后分离的废渣较难收集，造成浪费现象的问题。

（二）技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废渣回收磨砂机，包括密封打磨箱，所述密封打磨箱内腔的两侧均开设有通风口，所述密封打磨箱内腔的两侧均通过通风口活动连接有单向吹风扇，所述密封打磨箱的内部设置有载物传送带，所述载物传送带的两端均延伸至密封打磨箱的外部，所述密封打磨箱外表面的两侧均固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的上表面与载物传送带的下表面滑动连接。

优选的，所述密封打磨箱包括密封箱壳，所述密封箱壳内腔的顶部开设有螺纹口，所述密封箱壳内腔的顶部通过螺纹口螺栓连接有调整装置，所述调整装置的底端转动连接有磨砂滚筒，所述磨砂滚筒内壁的轴心处固定连接有长转杆，所述长转杆外表面的两侧均与调整装置内壁的底部转动连接，所述长转杆外表面的左端与单向吹风扇的轴心处固定连接，所述长转杆的右端固定连接有侧位电机，所述侧位电机的外表面通过开口与密封箱壳内腔的右侧滑动连接。

优选的，所述密封打磨箱包括引流装置，所述引流装置外表面的左侧与密封箱壳内壁的左侧固定连接，所述载物传送带外表面左侧的上部滑动连接有侧位卡板，所述载物传送带内壁的底部均固定连接有缓冲减震柱，所述缓冲减震柱的顶端与载物传送带内壁的顶部滑动连接，所述载物传送带下表面的两侧均滑动连接有底部冲击装置，所述底部冲击装置的底端与密封箱壳内壁固定连接。

优选的，所述调整装置包括刻度转盘，所述刻度转盘外表面的底端固定连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的外表面通过螺纹口与密封箱壳内腔的顶部螺栓连接，所述螺纹转筒外表面的两侧对称设有侧边拉力臂，所述侧边拉力臂的左端通过底端筒套与螺纹转筒的下表面固定连接，所述侧边拉力臂通过滑槽与密封箱壳内腔的顶部滑动连接，所述侧边拉力臂的右端固定连接有拉板，所述拉板内腔的底部与长轴杆的外表面固定连接。

优选的，所述引流装置包括上固定条，所述上固定条外表面的左侧与密封箱壳的内壁固定连接，所述上固定条内腔的轴心处转动连接有短转杆，所述短转杆的底端延伸至上固定条的外部，所述上固定条的上表面固定连接有引流板，所述引流板的外表面与侧位卡板的外表面活动连接。

优选的，所述引流装置包括下固定条，所述下固定条外表面的左侧与密封箱壳的内壁固定连接，所述下固定条的上表面与短转杆的底端转动连接，所述短转杆外表面的下部套接有回转弹簧，所述回转弹簧的顶端与短转杆的内腔固定连接，所述回转弹簧的底端与下固定条的上表面固定连接。

优选的，所述侧位卡板包括长条板，所述长条板内腔的右侧开设有漏口，所述侧位卡板外表面的右侧滚动连接有转珠，所述侧位卡板外表面的右侧通过转珠与载物传送带外表面左侧的上部滑动连接，所述侧位卡板外表面的左侧固定连接有拨条。

优选的，所述冲击装置包括支撑板，所述支撑板的底端与密封箱壳的内壁固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有平行板，所述平行板的内腔转动连接有摩擦滚轮，所述摩擦滚轮的右端延伸至平行板的外部，所述摩擦滚轮的右端通过连接杆固定连接有凸块。

本发明的有益效果如下：

1.使用该装置对板状物体进行打磨时，将物体放到载物传送带的上表面固定，载物传送带转动将物体送进密封打磨箱中进行打磨，并且单向吹风扇开始工作，将打磨完毕的废渣废屑吹到密封打磨箱内的收集装置中，使打磨件与废渣废屑分离，这样打磨后的物件外表面更加干净整洁。

2.装置在打磨时，磨砂滚筒在侧位电机的作用下自转，脱落的废渣经过单向吹风扇的吹动后，从远离单向吹风扇的一侧滑落载物传送带，经过侧位卡板的阻挡，从侧位卡板的槽口落下，进入载物传送带下部的上表面，完成收集工作，此时废渣不再受到风力作用，所以进入载物传送带内部的废渣废屑更加稳定，不会因风力作用在装置内部飞散。

3.因为需要打磨的物件厚度不同，使用者可以根据需求，转动刻度转盘，螺纹转筒沿着密封箱壳的内腔运动，此时侧边拉力臂也随之上升或下降，拉板控制磨砂滚筒的高度，进而精准控制该装置的打磨范围，面对不同厚度的物件时都能进行调整，兼容性强。

4.由于载物传送带的上部沿着某一方向不断运动运输物件，所以侧位卡板也随着载物传送带沿同一方向运动，而侧位卡板与引流板之间相互卡接，所述载物传送带运动时，侧位卡板会推动引流板进行转动，此时通过引流板的风会随着引流板的转动改变风向，增大载物传送带上表面的扫风面积，使风能够吹到一些死角位置，将废渣碎屑吹下载物传送带，进而使载物传送带的上表面与物件的外表面更加干净。

5.当载物传送带运动时，长条板通过拨条，转动引流板，调整扫风面积，此时回转弹簧受到较大的扭矩，阻止引流板继续转动，长条板受到阻力后，转珠与载物传送带外表面发生打滑，载物传送带对长条板的作用力减小，此时回转弹簧扭矩较大，引流板复位，而回转弹簧复位后，载物传送带对长条板的摩擦力大于回转弹簧的扭矩，引流板再次转动，进而使引流板不断重复扫风过程，变相增强了单向吹风扇的吹风效果，使整个打磨工作流程产生的废屑都进入载物传送带的内部。

6.进入载物传送带内壁的废渣会堆积在载物传送带内壁的两侧，当载物传送带运出密封打磨箱时，堆积的废渣废屑容易坍塌，进而掉出载物传送带，使用冲击装置后，载物传送带运动时，带动摩擦滚轮自转，凸块周期性地与载物传送带的下表面发生撞击，进过撞击后，堆积的废渣废屑向中间摊平，这样载物传送带运出密封打磨箱时，堆积的废渣废屑就不容易坍塌掉到地面上。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图密封打磨箱的剖视图；

图3是本发明图调整装置的结构示意图；

图4是本发明图引流装置的结构示意图；

图5是本发明图侧位卡板的结构示意图；

图6是本发明图冲击装置的结构示意图。

图中：密封打磨箱1，单向吹风扇2，载物传送带3，弧形支撑板4，密封箱壳11，侧位电机12，磨砂滚筒13，缓冲减震柱14，长转杆15，调整装置5，刻度转盘51，螺纹转筒52，侧边拉力臂53，拉板54，引流装置6，上固定条61，下固定条62，回转弹簧63，短转杆64，引流板65，侧位卡板7，长条板71，转珠72，拨条73，冲击装置8，支撑板81，摩擦滚轮82，平行板83，凸块84。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种废渣回收磨砂机进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种废渣回收磨砂机，包括密封打磨箱1，所述密封打磨箱1内腔的两侧均开设有通风口，所述密封打磨箱1内腔的两侧均通过通风口活动连接有单向吹风扇2，所述密封打磨箱1的内部设置有载物传送带3，所述载物传送带3的两端均延伸至密封打磨箱1的外部，所述密封打磨箱1外表面的两侧均固定连接有弧形支撑板4，所述弧形支撑板4的上表面与载物传送带3的下表面滑动连接，使用该装置对板状物体进行打磨时，将物体放到载物传送带3的上表面，固定，载物传送带3转动将物体送进密封打磨箱1中进行打磨，并且单向吹风扇2开始工作，将打磨完毕的废渣废屑吹到密封打磨箱1内的收集装置中，使打磨件与废渣废屑分离，这样打磨后的物件外表面更加干净整洁。

所述密封打磨箱1包括密封箱壳11，所述密封箱壳11内腔的顶部开设有螺纹口，所述密封箱壳11内腔的顶部通过螺纹口螺栓连接有调整装置5，所述调整装置5的底端转动连接有磨砂滚筒13，所述磨砂滚筒13内壁的轴心处固定连接有长转杆15，所述长转杆15外表面的两侧均与调整装置5内壁的底部转动连接，所述长转杆15外表面的左端与单向吹风扇2的轴心处固定连接，所述长转杆15的右端固定连接有侧位电机12，所述侧位电机12的外表面通过开口与密封箱壳11内腔的右侧滑动连接。

所述密封打磨箱1包括引流装置6，所述引流装置6外表面的左侧与密封箱壳11内壁的左侧固定连接，所述载物传送带3外表面左侧的上部滑动连接有侧位卡板7，所述载物传送带3内壁的底部均固定连接有缓冲减震柱14，所述缓冲减震柱14的顶端与载物传送带3内壁的顶部滑动连接，所述载物传送带3下表面的两侧均滑动连接有底部冲击装置8，所述底部冲击装置8的底端与密封箱壳11内壁固定连接，装置在打磨时，磨砂滚筒13在侧位电机12的作用下自转，脱落的废渣经过单向吹风扇2的吹动后，从远离单向吹风扇2的一侧滑落载物传送带3，经过侧位卡板7的阻挡，从侧位卡板7的槽口落下，进入载物传送带3下部的上表面，完成收集工作，此时废渣不再受到风力作用，所以进入载物传送带3内部的废渣废屑更加稳定，不会因风力作用在装置内部飞散。

所述调整装置5包括刻度转盘51，所述刻度转盘51外表面的底端固定连接有螺纹转筒52，所述螺纹转筒52的外表面通过螺纹口与密封箱壳11内腔的顶部螺栓连接，所述螺纹转筒52外表面的两侧对称设有侧边拉力臂53，所述侧边拉力臂53的左端通过底端筒套与螺纹转筒52的下表面固定连接，所述侧边拉力臂53通过滑槽与密封箱壳11内腔的顶部滑动连接，所述侧边拉力臂53的右端固定连接有拉板54，所述拉板54内腔的底部与长轴杆的外表面固定连接，因为需要打磨的物件厚度不同，使用者可以根据需求，转动刻度转盘51，螺纹转筒52沿着密封箱壳11的内腔运动，此时侧边拉力臂53也随之上升或下降，拉板54控制磨砂滚筒13的高度，进而精准控制该装置的打磨范围，面对不同厚度的物件时都能进行调整，兼容性强。

所述引流装置6包括上固定条61，所述上固定条61外表面的左侧与密封箱壳11的内壁固定连接，所述上固定条61内腔的轴心处转动连接有短转杆64，所述短转杆64的底端延伸至上固定条61的外部，所述上固定条61的上表面固定连接有引流板65，所述引流板65的外表面与侧位卡板7的外表面活动连接。

所述引流装置6包括下固定条62，所述下固定条62外表面的左侧与密封箱壳11的内壁固定连接，所述下固定条62的上表面与短转杆64的底端转动连接，所述短转杆64外表面的下部套接有回转弹簧63，所述回转弹簧63的顶端与短转杆64的内腔固定连接，所述回转弹簧63的底端与下固定条62的上表面固定连接，由于载物传送带3的上部沿着某一方向不断运动运输物件，所以侧位卡板7也随着载物传送带3沿同一方向运动，而侧位卡板7与引流板65之间相互卡接，所述载物传送带3运动时，侧位卡板7会推动引流板65进行转动，此时通过引流板65的风会随着引流板65的转动改变风向，增大载物传送带3上表面的扫风面积，使风能够吹到一些死角位置，将废渣碎屑吹下载物传送带3，进而使载物传送带3的上表面与物件的外表面更加干净。

所述侧位卡板7包括长条板71，所述长条板71内腔的右侧开设有漏口，所述侧位卡板7外表面的右侧滚动连接有转珠72，所述侧位卡板7外表面的右侧通过转珠72与载物传送带3外表面左侧的上部滑动连接，所述侧位卡板7外表面的左侧固定连接有拨条73，由于长条板71通过转珠72与载物传送带3连接，所以长条板71不仅可以与载物传送带3转动连接，还可以在载物传送带3的侧面进行滑动，当载物传送带3运动时，长条板71通过拨条73，转动引流板65，调整扫风面积，此时回转弹簧63受到较大的扭矩，阻止引流板65继续转动，长条板71受到阻力后，转珠72与载物传送带3外表面发生打滑，载物传送带3对长条板的作用力减小，此时回转弹簧63扭矩较大，引流板65复位，而回转弹簧63复位后，载物传送带3对长条板的摩擦力大于回转弹簧63的扭矩，引流板65再次转动，进而使引流板65不断重复扫风过程，变相增加了单向吹风扇2的吹风效果，使整个打磨工作流程产生的废屑都进入载物传送带3的内部。

所述冲击装置8包括支撑板81，所述支撑板81的底端与密封箱壳11的内壁固定连接，所述支撑板81的顶端固定连接有平行板83，所述平行板83的内腔转动连接有摩擦滚轮82，所述摩擦滚轮82的右端延伸至平行板83的外部，所述摩擦滚轮82的右端通过连接杆固定连接有凸块84，进入载物传送带3内壁的废渣会堆积在载物传送带3内壁的两侧，当载物传送带3运出密封打磨箱1时，堆积的废渣废屑容易坍塌，进而掉出载物传送带3，使用冲击装置8后，载物传送带3运动时，带动摩擦滚轮82自转，凸块84周期性地与载物传送带3的下表面发生撞击，进过撞击后，堆积的废渣废屑向中间摊平，这样载物传送带3运出密封打磨箱1时，堆积的废渣废屑就不容易坍塌掉到地面上。

具体工作流程如下：

使用该装置对板状物体进行打磨时，将物体放到载物传送带3的上表面，固定，载物传送带3转动将物体送进密封打磨箱1中进行打磨，并且单向吹风扇2开始工作，将打磨完毕的废渣废屑吹到密封打磨箱1内的收集装置中，使打磨件与废渣废屑分离，这样打磨后的物件外表面更加干净整洁。

装置在打磨时，磨砂滚筒13在侧位电机12的作用下自转，脱落的废渣经过单向吹风扇2的吹动后，从远离单向吹风扇2的一侧滑落载物传送带3，经过侧位卡板7的阻挡，从侧位卡板7的槽口落下，进入载物传送带3下部的上表面，完成收集工作，此时废渣不再受到风力作用，所以进入载物传送带3内部的废渣废屑更加稳定，不会因风力作用在装置内部飞散。

因为需要打磨的物件厚度不同，使用者可以根据需求，转动刻度转盘51，螺纹转筒52沿着密封箱壳11的内腔运动，此时侧边拉力臂53也随之上升或下降，拉板54控制磨砂滚筒13的高度，进而精准控制该装置的打磨范围，面对不同厚度的物件时都能进行调整，兼容性强。

由于载物传送带3的上部沿着某一方向不断运动运输物件，所以侧位卡板7也随着载物传送带3沿同一方向运动，而侧位卡板7与引流板65之间相互卡接，所述载物传送带3运动时，侧位卡板7会推动引流板65进行转动，此时通过引流板65的风会随着引流板65的转动改变风向，增大载物传送带3上表面的扫风面积，使风能够吹到一些死角位置，将废渣碎屑吹下载物传送带3，进而使载物传送带3的上表面与物件的外表面更加干净。

当载物传送带3运动时，长条板71通过拨条73，转动引流板65，调整扫风面积，此时回转弹簧63受到较大的扭矩，阻止引流板65继续转动，长条板71受到阻力后，转珠72与载物传送带3外表面发生打滑，载物传送带3对长条板的作用力减小，此时回转弹簧63扭矩较大，引流板65复位，而回转弹簧63复位后，载物传送带3对长条板的摩擦力大于回转弹簧63的扭矩，引流板65再次转动，进而使引流板65不断重复扫风过程，变相增强了单向吹风扇2的吹风效果，使整个打磨工作流程产生的废屑都进入载物传送带3的内部。

进入载物传送带3内壁的废渣会堆积在载物传送带3内壁的两侧，当载物传送带3运出密封打磨箱1时，堆积的废渣废屑容易坍塌，进而掉出载物传送带3，使用冲击装置8后，载物传送带3运动时，带动摩擦滚轮82自转，凸块84周期性地与载物传送带3的下表面发生撞击，进过撞击后，堆积的废渣废屑向中间摊平，这样载物传送带3运出密封打磨箱1时，堆积的废渣废屑就不容易坍塌掉到地面上。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。