一种超大型石材的多线切割机

技术领域

本发明属于多线切割机技术领域，具体涉及一种超大型石材的多线切割机。

背景技术

现今，多线切割机的使用在石材切割领域较为常见，多线切割机是通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。

目前，专利号为CN201911162321.0的发明专利公开了一种具有良好散热功能的多线切割机，包括过滤箱，过滤箱顶部设置有切割机，切割机外侧设置有与过滤箱固定连接的支撑板，支撑板顶部固定连接设置有顶板，顶板内侧设置有出水机构，出水机构与过滤箱之间通过输送机构连接，本发明，通过设置转杆和滤框，可以将冷却液中的碎屑吸附在滤框上，同时转杆转动过程中会将碎屑聚集在固定管内侧中部，有效减少碎屑在冷却液中的含量，通过设置冷却管和风扇，可以在冷却液输送过程中对冷却液进行降温，从而有效加强装置对冷却液的散热能力，通过设置散热板，可以增强冷却液的冷却效果，通过设置滤网，可以防止冷却液中混含的杂质堵住喷水口，保证冷却液喷射的稳定性；其采用的是可以在冷却液输送过程中对冷却液进行降温，但该多线切割机在使用过程中，需要人工对大型石材进行移动，不便于对大型石材进行送料切割处理。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超大型石材的多线切割机，该超大型石材的多线切割机旨在解决现有技术下不便于对大型石材进行送料切割处理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种超大型石材的多线切割机，该多线切割机包括底座；所述底座的内侧设置有地脚调节螺丝，所述底座的上端固定安装有提升立柱，所述提升立柱固定安装有四组，所述提升立柱的上端固定安装有顶板，所述底座的内侧设置有上料组件，所述顶板的内侧设置有丝杆升降机，所述丝杆升降机设置有多组，所述顶板的上端设置有传动组件，所述提升立柱的外侧设置有活动架，所述活动架的内侧设置有罗拉组件，所述活动架的内侧设置有料块间隔插片，所述顶板的上端设置有升降组件，所述顶板的上端设置有放线组件，所述顶板的上端设置有收线组件，所述顶板的外侧固定安装有支柱拉筋。

使用本技术方案的超大型石材的多线切割机时，通过支柱拉筋移动至顶板的下方，通过升降组件带动丝杆升降机进行驱动，通过丝杆升降机带动活动架上下移动，通过升降组件、放线组件和收线组件对切割丝进行收放处理，通过切割线对大型石材进行切割处理，通过料块间隔插片对大型石块进行间隔插片处理，从而实现了便于对大型石材进行送料切割处理。

进一步的，所述罗拉组件的内部包括有主轴电机，所述主轴电机设置于所述活动架的外侧，所述主轴电机设置有四组，所述主轴电机的输出端设置有罗拉轴，所述罗拉轴的外侧设置有罗拉主体，启动主轴电机对罗拉轴进行驱动，通过罗拉轴对罗拉主体进行驱动，通过罗拉主体对切割丝进行导向处理。

进一步的，所述罗拉组件的内部包括有限位滑轨，所述限位滑轨固定安装在所述活动架的外侧，所述限位滑轨与所述提升立柱滑动连接，通过限位滑轨与提升立柱的滑动连接对活动架进行移动限位处理。

进一步的，所述收线组件的内部包括有安装板，所述安装板设置于所述顶板的上端，所述安装板的外侧设置有张力电机，通过安装板的设置对张力电机进行安装处理。

进一步的，所述收线组件的内部包括有张力轮，所述张力轮设置于所述张力电机的输出端，所述张力轮设置有四组，所述安装板的外侧设置有转角导轮，通过张力电机带动张力轮转动，通过张力轮对切割丝进行收卷处理，通过转角导轮对切割线进行收卷导向处理。

进一步的，所述放线组件的内部包括有放线电机，所述放线电机设置于所述顶板的上端，所述放线电机的底端设置有排线导轨，所述放线电机的输出端设置有放线线轮，放线电机带动放线线轮进行转动，通过放线线轮进行放线处理，通过排线导轨进行排线导向处理。

进一步的，所述升降组件的内部包括有电机支架，所述电机支架设置于所述顶板的上端，所述电机支架的外侧设置有提升电机，所述顶板的上端设置有提升链轮减速机，启动提升链轮减速机对连接轴进行驱动处理。

进一步的，所述升降组件的内部包括有连接轴，所述连接轴设置于所述顶板的上端，所述连接轴的外侧设置有螺旋齿轮转向器，所述螺旋齿轮转向器与所述丝杆升降机相互连接，通过连接轴带动螺旋齿轮转向器转动，通过多个螺旋齿轮转向器带动丝杆升降机进行驱动。

进一步的，所述上料组件的内部包括有上料光轨，所述上料光轨设置于所述底座的内侧，所述上料光轨的上端设置有上料架，所述上料架与所述上料光轨滑动连接，所述上料架的内侧设置有大型石块主体，通过上料架的设置对大型石块主体进行定位安装，通过上料架与上料光轨的滑动连接将大型石块主体移动至顶板的下方。

(3)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明的超大型石材的多线切割机通过上料架的设置对大型石块主体进行定位安装，通过上料架与上料光轨的滑动连接将大型石块主体移动至顶板的下方，启动提升链轮减速机对连接轴进行驱动处理，通过连接轴带动螺旋齿轮转向器转动，通过多个螺旋齿轮转向器带动丝杆升降机进行驱动，通过丝杆升降机带动活动架上下移动，通过限位滑轨与提升立柱的滑动连接对活动架进行移动限位处理，实现了对设备的升降调节处理；

2、本发明的超大型石材的多线切割机利用启动主轴电机对罗拉轴进行驱动，通过罗拉轴对罗拉主体进行驱动，通过罗拉主体对切割丝进行导向处理，放线电机带动放线线轮进行转动，通过放线线轮进行放线处理，通过排线导轨进行排线导向处理，通过安装板的设置对张力电机进行安装处理，通过张力电机带动张力轮转动，通过张力轮对切割丝进行收卷处理，通过转角导轮对切割线进行收卷导向处理，通过切割线对大型石材进行切割处理，通过料块间隔插片对大型石块进行间隔插片处理，从而实现了便于对大型石材进行送料切割处理。

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式正视立体的结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式侧视立体的结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式仰视立体的结构示意图；

图4为本发明一种具体实施方式局部立体的结构示意图；

图5为本发明一种具体实施方式局部立体的结构示意图；

图6为本发明一种具体实施方式局部立体的结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、地脚调节螺丝；3、提升立柱；4、顶板；5、上料组件；6、丝杆升降机；7、传动组件；8、活动架；9、罗拉组件；10、料块间隔插片；11、升降组件；12、放线组件；13、收线组件；14、支柱拉筋；15、主轴电机；16、罗拉轴；17、罗拉主体；18、限位滑轨；19、安装板；20、转角导轮；21、张力电机；22、张力轮；23、排线导轨；24、放线线轮；25、电机支架；26、提升电机；27、提升链轮减速机；28、连接轴；29、螺旋齿轮转向器；30、上料光轨；31、上料架；32、大型石块主体；放线电机(33)、放线电机。

具体实施方式

本具体实施方式是用于超大型石材的多线切割机，其正视立体结构示意图如图1所示，其侧视立体结构示意图如图2所示，其仰视立体结构示意图如图3所示，该多线切割机包括底座1；所述底座1的内侧设置有地脚调节螺丝2，所述底座1的上端固定安装有提升立柱3，所述提升立柱3固定安装有四组，所述提升立柱3的上端固定安装有顶板4，所述底座1的内侧设置有上料组件5，所述顶板4的内侧设置有丝杆升降机6，所述丝杆升降机6设置有多组，所述顶板4的上端设置有传动组件7，所述提升立柱3的外侧设置有活动架8，所述活动架8的内侧设置有罗拉组件9，所述活动架8的内侧设置有料块间隔插片10，所述顶板4的上端设置有升降组件11，所述顶板4的上端设置有放线组件12，所述顶板4的上端设置有收线组件13，所述顶板4的外侧固定安装有支柱拉筋14。

针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，所述罗拉组件9的内部包括有主轴电机15，所述主轴电机15设置于所述活动架8的外侧，所述主轴电机15设置有四组，所述主轴电机15的输出端设置有罗拉轴16，所述罗拉轴16的外侧设置有罗拉主体17，启动主轴电机15对罗拉轴16进行驱动，通过罗拉轴16对罗拉主体17进行驱动，通过罗拉主体17对切割丝进行导向处理，所述罗拉组件9的内部包括有限位滑轨18，所述限位滑轨18固定安装在所述活动架8的外侧，所述限位滑轨18与所述提升立柱3滑动连接，通过限位滑轨18与提升立柱3的滑动连接对活动架8进行移动限位处理，所述收线组件13的内部包括有安装板19，所述安装板19设置于所述顶板4的上端，所述安装板19的外侧设置有张力电机21，通过安装板19的设置对张力电机21进行安装处理。

本具体实施方式是用于超大型石材的多线切割机，其局部立体结构示意图如图4所示，其局部立体结构示意图如图5所示，其局部立体结构示意图如图6所示，所述收线组件13的内部包括有张力轮22，所述张力轮22设置于所述张力电机21的输出端，所述张力轮22设置有四组，所述安装板19的外侧设置有转角导轮20，通过张力电机21带动张力轮22转动，通过张力轮22对切割丝进行收卷处理，通过转角导轮20对切割线进行收卷导向处理，所述放线组件12的内部包括有张力轮22，所述张力轮22设置于所述顶板4的上端，所述张力轮22的底端设置有排线导轨23，所述张力轮22的输出端设置有放线线轮24，放线电机33带动放线线轮24进行转动，通过放线线轮24进行放线处理，通过排线导轨23进行排线导向处理。

同时，所述升降组件11的内部包括有电机支架25，所述电机支架25设置于所述顶板4的上端，所述电机支架25的外侧设置有提升电机26，所述顶板4的上端设置有提升链轮减速机27，启动提升链轮减速机27对连接轴28进行驱动处理，所述升降组件11的内部包括有连接轴28，所述连接轴28设置于所述顶板4的上端，所述连接轴28的外侧设置有螺旋齿轮转向器29，所述螺旋齿轮转向器29与所述丝杆升降机6相互连接，通过连接轴28带动螺旋齿轮转向器29转动，通过多个螺旋齿轮转向器29带动丝杆升降机6进行驱动，所述上料组件5的内部包括有上料光轨30，所述上料光轨30设置于所述底座1的内侧，所述上料光轨30的上端设置有上料架31，所述上料架31与所述上料光轨30滑动连接，所述上料架31的内侧设置有大型石块主体32，通过上料架31的设置对大型石块主体32进行定位安装，通过上料架31与上料光轨30的滑动连接将大型石块主体32移动至顶板4的下方。

使用本技术方案的超大型石材的多线切割机时，通过上料架31的设置对大型石块主体32进行定位安装，通过上料架31与上料光轨30的滑动连接将大型石块主体32移动至顶板4的下方，启动提升链轮减速机27对连接轴28进行驱动处理，通过连接轴28带动螺旋齿轮转向器29转动，通过多个螺旋齿轮转向器29带动丝杆升降机6进行驱动，通过丝杆升降机6带动活动架8上下移动，通过限位滑轨18与提升立柱3的滑动连接对活动架8进行移动限位处理，启动主轴电机15对罗拉轴16进行驱动，通过罗拉轴16对罗拉主体17进行驱动，通过罗拉主体17对切割丝进行导向处理，放线电机33带动放线线轮24进行转动，通过放线线轮24进行放线处理，通过排线导轨23进行排线导向处理，通过安装板19的设置对张力电机21进行安装处理，通过张力电机21带动张力轮22转动，通过张力轮22对切割丝进行收卷处理，通过转角导轮20对切割线进行收卷导向处理，通过切割线对大型石材进行切割处理，通过料块间隔插片10对大型石块进行间隔插片处理，从而实现了便于对大型石材进行送料切割处理。