一种H形钢构件打磨装置

技术领域

本发明涉及钢构件打磨设备技术领域，具体涉及一种H形钢构件打磨装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型构架的生产加工过程中，由于构架表面上有铁锈等，在进行焊接前需要对构架板材进行打磨，以除去铁锈。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的H形钢构件打磨装置,在使用中，对钢构件夹持不牢靠，影响钢构件的打磨工作；

2、现有的H形钢构件打磨装置,在使用中，不能根据钢构件的长度进行移动调节，导致影响工作人员的工作效率；

3、现有的H形钢构件打磨装置,在使用中，进行打磨时，会产生大量飞溅的杂尘，会影响操作人员的工作环境，不利于人们的使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种H形钢构件打磨装置，包括主体，所述主体的前端设置有设备架，所述主体的内腔下端安装有工作台，所述设备架的内腔下端两端安装有夹持机构，所述设备架的内腔上端两侧设置有升降组件，所述升降组件的中间安装有调节机构，所述设备架的外部顶端设置有汽缸，所述汽缸的一端安装有除尘机构，所述调节机构的下端中间设置有打磨组件，所述夹持机构包括电推杆，所述电推杆的底端与设备架的内腔两端固定连接，所述电推杆的内腔顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有驱动仓，所述驱动仓的一侧下端设置有托板，所述驱动仓的一侧安装有导轨，所述导轨的外侧设置有夹板，所述驱动仓的内腔下端安装电机，所述电机的顶端设置有丝杠，所述丝杠的外侧安装有活动座，所述活动座的一侧设置有连接块，所述调节机构包括调节框，所述调节框的外部两端与升降组件的中间表面固定连接，所述调节框的一端设置有隔音罩，所述隔音罩的内腔安装有伺服电机，所述调节框的下侧设置有滑槽，所述伺服电机的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹座，所述螺纹座的下端设置有连接板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述托板的内腔与导轨的表面贯穿活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述丝杠的外侧与活动座的内腔贯穿活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机的顶端与螺纹杆的底端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内腔与连接板的表面贯穿活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括底座，所述底座的底端与设备架的外部上端固定连接，所述底座的上端设置有风机，所述风机的一端安装有导风管，所述导风管的底端设置有废料箱，所述废料箱的内腔中间安装有过滤板，所述废料箱的底端设置有导尘管，所述导尘管的底端安装有吸尘头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述废料箱的内腔与过滤板的表面活动连接，所述导尘管的顶端贯穿设备架与吸尘头的底端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述设备架的内腔下端与工作台的底端固定连接，所述设备架的内腔上端两侧与升降组件的后端表面固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种H形钢构件打磨装置，通过电推杆、伸缩杆、驱动仓、托板、导轨、夹板、丝杠、活动座、连接块的共同作用下，改进后可使钢构件夹持牢靠，进而不会影响钢构件的打磨工作，通过电推杆安装在设备架的内腔两端，在使用时，由电推杆将伸缩杆和驱动仓向前推进，进而适用不同宽度的钢构件，再由仓内底端的电机带动顶端的丝杠进行顺时针转动，从而使得活动座向下移动，同时带动连接块和夹板通过外侧导轨的辅助导向，同步向下，与下方托板配合，将钢构件进行夹持，可防止脱落，从而不会影响打磨工作。

2、本发明提供一种H形钢构件打磨装置，通过调节框、隔音罩、伺服电机、滑槽、螺纹杆、螺纹座、连接块的共同作用下，改进后能够根据钢构件的长度进行移动调节，进而提高了工作人员的工作效率，通过调节框安装升降组件的中间，在使用时，工作人员驱动隔音罩内的伺服电机，从而带动顶端的螺纹杆进行顺时针转动，使外侧的螺纹座进行调节移动，再由连接板通过下方滑槽，带动下端的打磨组件进行移动调节，在配合汽缸和升降组件，可对钢结构进行多角度打磨，进而提高了打磨效率，增大了实用性。

3、本发明提供一种H形钢构件打磨装置，通过底座、风机、导风管、废料箱、过滤板、导尘管、吸尘头的共同作用下，改进后当进行打磨时，可将打磨产生的杂尘进行吸收除尘，防止影响操作人员的工作环境，利于人们的使用，通过底座安装在设备架的外部上端，在使用时，驱动风机，通过导风管使废料箱产生吸力，再通过底端的导尘管和吸尘头，将打磨时产生的杂尘吸收到废料箱里进行储存，箱内的过滤板防止杂尘对风机造成损伤，进而大量减少了杂尘的外泄，即避免了杂尘对操作人员造成影响，间接的提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本发明的H形钢构件打磨装置的结构示意图；

图2为本发明的夹持机构的结构示意图；

图3为本发明的调节机构的结构示意图；

图4为本发明的除尘机构的结构示意图；

图5为本发明的夹持机构细节图的结构示意图；

图6为本发明的调节机构细节图的结构示意图。

图中：1、主体；2、设备架；3、工作台；4、夹持机构；5、升降组件；6、调节机构；7、汽缸；8、除尘机构；9、打磨组件；41、电推杆；42、伸缩杆；43、驱动仓；44、托板；45、导轨；46、夹板；411、电机；412、丝杠；413、活动座；414、连接块；61、调节框；62、隔音罩；63、伺服电机；64、滑槽；611、螺纹杆；612、螺纹座；613、连接板；81、底座；82、风机；83、导风管；84、废料箱；85、过滤板；86、导尘管；87、吸尘头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种H形钢构件打磨装置,包括主体1，主体1的前端设置有设备架2，主体1的内腔下端安装有工作台3，设备架2的内腔下端两端安装有夹持机构4，设备架2的内腔上端两侧设置有升降组件5，升降组件5的中间安装有调节机构6，设备架2的外部顶端设置有汽缸7，汽缸7的一端安装有除尘机构8，调节机构6的下端中间设置有打磨组件9，设备架2的内腔下端与工作台3的底端固定连接，设备架2的内腔上端两侧与升降组件5的后端表面固定连接。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持机构4包括电推杆41，电推杆41的底端与设备架2的内腔两端固定连接，电推杆41的内腔顶端设置有伸缩杆42，伸缩杆42的顶端安装有驱动仓43，驱动仓43的一侧下端设置有托板44，驱动仓43的一侧安装有导轨45，导轨45的外侧设置有夹板46，驱动仓43的内腔下端安装电机411，电机411的顶端设置有丝杠412，丝杠412的外侧安装有活动座413，活动座413的一侧设置有连接块414，托板44的内腔与导轨45的表面贯穿活动连接，丝杠412的外侧与活动座413的内腔贯穿活动连接。

在本实施例中，改进后可使钢构件夹持牢靠，进而不会影响钢构件的打磨工作，通过电推杆41安装在设备架2的内腔两端，在使用时，由电推杆41将伸缩杆42和驱动仓43向前推进，进而适用不同宽度的钢构件，再由仓内底端的电机411带动顶端的丝杠412进行顺时针转动，从而使得活动座413向下移动，同时带动连接块414和夹板46通过外侧导轨45的辅助导向，同步向下，与下方托板44配合，将钢构件进行夹持，可防止脱落，从而不会影响打磨工作。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，调节机构6包括调节框61，调节框61的外部两端与升降组件5的中间表面固定连接，调节框61的一端设置有隔音罩62，隔音罩62的内腔安装有伺服电机63，调节框61的下侧设置有滑槽64，伺服电机63的顶端设置有螺纹杆611，螺纹杆611的外侧安装有螺纹座612，螺纹座612的下端设置有连接板613，伺服电机63的顶端与螺纹杆611的底端固定连接，滑槽64的内腔与连接板613的表面贯穿活动连接。

在本实施例中，改进后能够根据钢构件的长度进行移动调节，进而提高了工作人员的工作效率，通过调节框61安装升降组件5的中间，在使用时，工作人员驱动隔音罩62内的伺服电机63，从而带动顶端的螺纹杆611进行顺时针转动，使外侧的螺纹座612进行调节移动，再由连接板613通过下方滑槽64，带动下端的打磨组件9进行移动调节，在配合汽缸7和升降组件5，可对钢结构进行多角度打磨，进而提高了打磨效率，增大了实用性。

实施例4

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，除尘机构8包括底座81，底座81的底端与设备架2的外部上端固定连接，底座81的上端设置有风机82，风机82的一端安装有导风管83，导风管83的底端设置有废料箱84，废料箱84的内腔中间安装有过滤板85，废料箱84的底端设置有导尘管86，导尘管86的底端安装有吸尘头87，废料箱84的内腔与过滤板85的表面活动连接，导尘管86的顶端贯穿设备架2与吸尘头87的底端固定连接。

在本实施例中，改进后当进行打磨时，可将打磨产生的杂尘进行吸收除尘，防止影响操作人员的工作环境，利于人们的使用，通过底座81安装在设备架2的外部上端，在使用时，驱动风机82，通过导风管83使废料箱84产生吸力，再通过底端的导尘管86和吸尘头87，将打磨时产生的杂尘吸收到废料箱84里进行储存，箱内的过滤板85防止杂尘对风机82造成损伤，进而大量减少了杂尘的外泄，即避免了杂尘对操作人员造成影响，间接的提高了打磨的效率。

下面具体说一下该H形钢构件打磨装置的工作原理。

如图1-6所示，该H形钢构件打磨装置在使用时，通过夹持机构4改进后可使钢构件夹持牢靠，进而不会影响钢构件的打磨工作，通过电推杆41安装在设备架2的内腔两端，在使用时，由电推杆41将伸缩杆42和驱动仓43向前推进，进而适用不同宽度的钢构件，再由仓内底端的电机411带动顶端的丝杠412进行顺时针转动，从而使得活动座413向下移动，同时带动连接块414和夹板46通过外侧导轨45的辅助导向，同步向下，与下方托板44配合，将钢构件进行夹持，可防止脱落，从而不会影响打磨工作，再由调节机构6改进后能够根据钢构件的长度进行移动调节，进而提高了工作人员的工作效率，通过调节框61安装升降组件5的中间，在使用时，工作人员驱动隔音罩62内的伺服电机63，从而带动顶端的螺纹杆611进行顺时针转动，使外侧的螺纹座612进行调节移动，再由连接板613通过下方滑槽64，带动下端的打磨组件9进行移动调节，在配合汽缸7和升降组件5，可对钢结构进行多角度打磨，进而提高了打磨效率，增大了实用性，再通过除尘机构8改进后当进行打磨时，可将打磨产生的杂尘进行吸收除尘，防止影响操作人员的工作环境，利于人们的使用，通过底座81安装在设备架2的外部上端，在使用时，驱动风机82，通过导风管83使废料箱84产生吸力，再通过底端的导尘管86和吸尘头87，将打磨时产生的杂尘吸收到废料箱84里进行储存，箱内的过滤板85防止杂尘对风机82造成损伤，进而大量减少了杂尘的外泄，即避免了杂尘对操作人员造成影响，间接的提高了打磨的效率。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。