一种钢材除锈装置

技术领域

本发明涉及钢材处理技术领域，具体为一种钢材除锈装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种金属钢材广泛用于各行各业，金属钢材在存放过程中极其容易生锈，如果不对其表面的锈迹进行去除将严重影响使用。

如中国专利[申请号CN202010784804.0]公开了一种建筑工程用钢材除锈装置，包括工作台、支撑架、钢材夹持机构、活动托架、推送机构、驱动机构和除锈机构，所述工作台固定连接在所述支撑架上，所述推送机构和所述除锈机构相对连接在所述工作台上；虽然该专利能通过伺服电机即可实现除锈机构的除锈工作与推送机构的推送工作，使得推送机构和除锈机构有序配合，从而完成除锈工作；但是同样存在着一定的弊端：不能对钢材进行双面的除锈，还需要用户翻转钢材，且需要用户搬运钢材至工作台上，因钢材的重量原因，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材除锈装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢材除锈装置，包括两组支板，所述支板的顶板固定连接有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸，两组所述第一伸缩气缸的活动端均贯穿支板固定连接有第二伸缩气缸，两组所述第二伸缩气缸的一端均固定连接有固定板，两组所述固定板相对设置，所述顶板的底部横向开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连板，所述连板底部的两侧均固定连接有第三伸缩气缸，两组所述第三伸缩气缸的底部均固定连接有安装板，两组所述安装板之间固定连接有除锈机构，所述支板的底部固定连接有万向轮，所述顶板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接。

优选地，所述除锈机构包括固定连接于两组安装板之间的连接框和支撑板，所述连接框的底部开设有螺纹孔，所述支撑板的底部开设有与螺纹孔相对应的通孔，所述通孔的内部放置有与螺纹孔相匹配的固定螺栓，所述支撑板的底部固定连接有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的活动端位于连接框的内部，所述连接框的内部设有两组除锈组件，两组所述除锈组件分别与连接框的内部顶侧和第四伸缩气缸的活动端固定连接。

优选地，所述除锈组件包括安装框，所述安装框的内部转动连接有转柱，所述安装框的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有多组空槽，所述空槽的内部转动连接有多组连接组件，所述连接组件靠近转柱的一端固定连接有第一齿轮，所述转柱的外表面固定连接有与第一齿轮相对应的第二齿轮，所述连接组件远离第一齿轮的一端固定连接有除锈刷，所述安装框的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与转柱固定连接，两组所述除锈组件中的安装框分别与连接框的内部顶侧和第四伸缩气缸的活动端固定连接。

优选地，所述连接组件包括转动连接于空槽内部的套筒，所述套筒的内部滑动连接有连接杆，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接杆固定连接，所述连接杆远离弹簧的一端与除锈刷固定连接，所述第一齿轮固定连接于套筒远离除锈刷的一端。

优选地，两组所述支板的一侧均固定连接有吸尘罩，两组所述吸尘罩相对设置，所述支板远离吸尘罩的一侧固定连接有抽风机，所述抽风机的抽取端与吸尘罩相连通。

优选地，所述支板上固定连接有集尘箱，所述集尘箱与抽风机的排出端相连通。

本发明的有益效果是：本发明所提供的一种钢材除锈装置，在对钢材进行除锈工作之前，先将本装置通过万向轮推至存放钢材的位置，使钢材位于两组支板之间，启动第一伸缩气缸推动第二伸缩气缸到达合适高度，启动第二伸缩气缸推动固定板使两组固定板对位于最上方的钢材进行夹持，然后启动第三伸缩气缸推动连接框，使其位于上方的一组除锈组件与钢材的顶部抵触，然后将位于通孔内的固定螺栓拧转至螺纹孔的内部，使支撑板与连接框连接，再启动第四伸缩气缸推动位于下方的除锈组件，使其与钢材的底部抵触，然后启动第一电机转动丝杆使滑块带动除锈机构左右移动，使除锈组件完成对钢材的除锈工作，从而完成对钢材的两面进行除锈，同时无需工作人员搬运钢材。

附图说明

图1为本发明的基本结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的除锈机构结构示意图；

图5为本发明的图4中A处结构放大图；

图6为本发明的除锈组件结构示意图；

图7为本发明的连接组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1－图7所示，本发明提供的一种钢材除锈装置，包括两组支板1，支板1的顶板2固定连接有顶板2，顶板2顶部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸4，两组第一伸缩气缸4的活动端均贯穿支板1固定连接有第二伸缩气缸5，两组第二伸缩气缸5的一端均固定连接有固定板6，两组固定板6相对设置，顶板2的底部横向开设有滑槽7，滑槽7的内部转动连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有滑块9，滑块9的底部固定连接有连板16，连板16底部的两侧均固定连接有第三伸缩气缸10，两组第三伸缩气缸10的底部均固定连接有安装板17，两组安装板17之间固定连接有除锈机构3，支板1的底部固定连接有万向轮11，顶板2的一侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端通过联轴器与丝杆8固定连接，除锈机构3包括固定连接于两组安装板17之间的连接框31和支撑板32，连接框31的底部开设有螺纹孔33，支撑板32的底部开设有与螺纹孔33相对应的通孔34，通孔34的内部放置有与螺纹孔33相匹配的固定螺栓35，支撑板32的底部固定连接有第四伸缩气缸36，第四伸缩气缸36的活动端位于连接框31的内部，连接框31的内部设有两组除锈组件37，两组除锈组件37分别与连接框31的内部顶侧和第四伸缩气缸36的活动端固定连接；在对钢材进行除锈工作之前，先将本装置通过万向轮11推至存放钢材的位置，使钢材位于两组支板1之间，启动第一伸缩气缸4推动第二伸缩气缸5到达合适高度，启动第二伸缩气缸5推动固定板6使两组固定板6对位于最上方的钢材进行夹持，然后启动第三伸缩气缸10推动连接框31，使其位于上方的一组除锈组件37与钢材的顶部抵触，然后将位于通孔34内的固定螺栓35拧转至螺纹孔33的内部，使支撑板32与连接框31连接，再启动第四伸缩气缸36推动位于下方的除锈组件37，使其与钢材的底部抵触，然后启动第一电机12转动丝杆8使滑块9带动除锈机构3左右移动，使除锈组件37完成对钢材的除锈工作，从而完成对钢材的两面进行除锈，同时无需工作人员搬运钢材。

除锈组件37包括安装框371，安装框371的内部转动连接有转柱372，安装框371的内部固定连接有连接板373，连接板373的顶部开设有多组空槽374，空槽374的内部转动连接有多组连接组件375，连接组件375靠近转柱372的一端固定连接有第一齿轮376，转柱372的外表面固定连接有与第一齿轮376相对应的第二齿轮379，连接组件375远离第一齿轮376的一端固定连接有除锈刷377，安装框371的一端固定连接有第二电机378，第二电机378的输出端通过联轴器与转柱372固定连接，两组除锈组件37中的安装框371分别与连接框31的内部顶侧和第四伸缩气缸36的活动端固定连接；对钢材进行除锈时，启动第二电机378转动转柱372使第二齿轮379带动第一齿轮376转动，从而使连接组件375带动除锈刷377转动，从而对钢材进行除锈操作。

连接组件375包括转动连接于空槽374内部的套筒3751，套筒3751的内部滑动连接有连接杆3752，套筒3751的内部固定连接有弹簧3753，弹簧3753的另一端与连接杆3752固定连接，连接杆3752远离弹簧3753的一端与除锈刷377固定连接，第一齿轮376固定连接于套筒3751远离除锈刷377的一端；因钢材上不同位置的锈迹是不同的，在对钢材上不同的位置进行除锈时，弹簧3753受到的挤压程度也随之不同，从而使得除锈刷377可以不同厚度的锈迹打磨抛光，套筒3751和连接杆3752的横截面均为正六边形。

两组支板1的一侧均固定连接有吸尘罩13，两组吸尘罩13相对设置，支板1远离吸尘罩13的一侧固定连接有抽风机14，抽风机14的抽取端与吸尘罩13相连通，支板1上固定连接有集尘箱15，集尘箱15与抽风机14的排出端相连通；通过启动抽风机14利用吸尘罩13将除锈工作时产生的废屑进行收集，然后排入收集箱的内部，可以避免废屑飞飘。

工作原理：在对钢材进行除锈工作之前，先将本装置通过万向轮11推至存放钢材的位置，使钢材位于两组支板1之间，启动第一伸缩气缸4推动第二伸缩气缸5到达合适高度，启动第二伸缩气缸5推动固定板6使两组固定板6对位于最上方的钢材进行夹持，然后启动第三伸缩气缸10推动连接框31，使其位于上方的一组除锈组件37中的除锈刷377与钢材的顶部抵触，然后将位于通孔34内的固定螺栓35拧转至螺纹孔33的内部，使支撑板32与连接框31连接，再启动第四伸缩气缸36推动位于下方的除锈组件37，使其中的除锈刷377与钢材的底部抵触，启动第二电机378转动转柱372使第二齿轮379带动第一齿轮376转动，从而使连接组件375带动除锈刷377转动，从而对钢材进行除锈操作，然后启动第一电机12转动丝杆8使滑块9带动除锈机构3左右移动，使除锈组件37完成对钢材的除锈工作，重复操作至钢材除锈完成，本装置的设计完成对钢材的两面进行除锈的同时也无需工作人员搬运钢材，减轻工作人员的劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。