一种钻石加工专用工作台及使用方法

技术领域

本发明涉及钻石加工技术领域，尤其是涉及一种钻石加工专用工作台及使用方法。

背景技术

钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石；钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体；人们为了使得钻石的造型美观而且独特，一般会将钻石表面进行加工处理；钻石在生产出成品前不仅有加工工作，还有分拣、打磨等多道工序，工作台是钻石加工时必不可少的使用设备，目前现有的工作台只能简单的起到支撑作用，不便于钻石的分拣工作；为此设计一种钻石加工专用工作台来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种钻石加工专用工作台，在使用时不仅能够起到正常的支撑，在对钻石分拣工作时收合，快速的对钻石分类存放，快速的转运、提高分拣效率，有效地解决了上述背景技术中提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种钻石加工专用工作台，包括支撑架，所述支撑架上端设有操作台，操作台上端后侧设有可转动的第一螺纹杆，操作台上端表面左右两侧分别设有多个收集箱，收集箱外侧分别设有堵板，所述第一螺纹杆转动时可构成操作台向后或向右翻转、堵板又沿收集箱翻转使收集箱打开的结构；所述操作台上端表面中部固接有分立台，分立台内壁设有分拣台，分拣台下端左右两侧分别设有延伸台，操作台下端内壁设有可转动的螺纹筒，所述螺纹筒转动时可构成分拣台、延伸台同步向上移动、且向上移动到指定位置后延伸台又向外侧移动的结构。

所述支撑架上端表面后侧固接有一个支撑座，支撑座一侧固接有第一电机，第一螺纹杆固接在第一电机输出端，第一螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，支撑座上端内壁固接有长导杆，螺纹滑块又滑动连接在长导杆外表面上，所述第一螺纹杆转动时可构成螺纹滑块左右移动的结构。

所述操作台上端表面后侧固接有延伸座，所述螺纹滑块前端表面固接有立轨，立轨前端内壁滑动连接有方滑块，所述延伸座铰接在方滑块上，所述支撑架前后两端分别设有导轨，操作台前后两端表面左右两侧分别转动连接有与导轨相配合的滚轮。

所述分立台左右两侧分别设有多个分布均匀且与操作台固接的滑梯，所述收集箱内侧端面下端分别开设有开口孔，滑梯的外侧端分别延伸至对应收集箱的开口孔处，收集箱内侧端面上分别滑动连接有与开口孔相配合的封门。

所述收集箱分别固接在操作台上端表面左右两侧，收集箱上端外侧分别转动连接有连接轴，所述堵板分别固接在对应的连接轴外表面中部，连接轴外表面左右两端分别转动连接有与收集箱固接的圆环套，圆环套内壁分别固接有卷簧，卷簧的另一端分别固接在连接轴上；所述导轨上端表面左右两侧分别固接有立座，两个立座内壁均固接有一个与堵板相配合的挡杆。

所述操作台下端表面固接有第二电机，第二电机输出端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述螺纹筒固接在第二锥齿轮内壁，螺纹筒内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述分立台内壁设有支撑台，支撑台前后两端表面分别固接有侧板，侧板分别滑动连接在分立台前后两端内壁，所述第二螺纹杆固接在支撑台下端表面，所述分拣台安装在支撑台上端。

所述延伸台分别滑动连接在两个侧板上端表面左右两侧，支撑台上端还设有可转动的圆盘，圆盘下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆，第一连杆的另一端分别铰接在对应的延伸台上。

所述圆盘下端表面固接有传动轴，传动轴下端固接有长销，所述操作台中部内壁固接有与长销相配合的导向筒，所述支撑台上端表面前后两侧分别固接有伸缩杆，所述分拣台固接在两个伸缩杆的顶端，分拣台下端表面中部还分别固接有两个中心对称的顶销，圆盘上端表面固接有与顶销相配合的导向环。

一种钻石加工专用工作台的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过把钻石放置在分拣台上，通过多个收集箱的盛装能够使钻石进行多级分类盛装，在分类完成后通过使第一螺纹杆转动，能够使操作台、收集箱、堵板同步向上翻转、堵板又会沿着收集箱翻转使收集箱打开，则钻石在重力作用下会落入到指定位置；

S2、当需要对钻石加工打磨时，通过使螺纹筒转动，能够使分拣台、延伸台同步向上移动移出到分立台，分拣台、延伸台继续向上移动时延伸台又会向外侧移动展开。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

通过把钻石放置在分拣台上，通过滑梯能够使钻石流入到对应的收集箱内，通过多个收集箱的盛装能够使钻石进行多级分类盛装，在分类完成后通过启动第一电机，使第一螺纹杆转动，能够使操作台、收集箱、堵板同步向上翻转、堵板又会沿着收集箱翻转使收集箱打开，则钻石在重力作用下会落入到转运箱内，从而使分拣后的钻石倒入转运箱内，完成钻石的分拣、转运工作；当需要对钻石加工打磨时，通过启动第二电机，使螺纹筒转动，能够使分拣台、延伸台同步向上移动移出到分立台，分拣台、延伸台继续向上移动时延伸台又会向外侧移动展开，能够为用户提供钻石加工平台，并且在不使用时又能收合，不占用空间，又能便于完成钻石分拣工作。

附图说明

图1为本发明的一种钻石加工专用工作台的轴测图I。

图2为本发明的一种钻石加工专用工作台的轴测图II。

图3为本发明的一种钻石加工专用工作台的操作台安装示意图。

图4为本发明的一种钻石加工专用工作台的挡杆安装示意图。

图5为本发明的一种钻石加工专用工作台的分立台安装示意图。

图6为本发明的一种钻石加工专用工作台的收集箱剖视图。

图7为本发明的一种钻石加工专用工作台的转运箱安装示意图。

图8为本发明的一种钻石加工专用工作台的第二电机安装示意图。

图9为本发明的一种钻石加工专用工作台的分立台剖视图。

图10为本发明的一种钻石加工专用工作台的支撑台安装示意图。

图11为本发明的一种钻石加工专用工作台的分拣台安装示意图。

图12为本发明的一种钻石加工专用工作台的导向环安装示意图。

图13为本发明的一种钻石加工专用工作台的圆盘安装示意图。

图14为本发明的一种钻石加工专用工作台的导向筒安装示意图。

图中标号：1-支撑腿、2-支撑架、3-导轨、4-支撑座、5-第一电机、6-第一螺纹杆、7-长导杆、8-螺纹滑块、9-立轨、10-方滑块、11-操作台、12-滚轮、13-延伸座、14-铰接轴、15-立座、16-挡杆、17-分拣台、18-滑梯、19-分立台、20-收集箱、21-堵板、22-封门、23-圆环套、24-卷簧、25-连接轴、26-转运箱、27-第二电机、28-第一锥齿轮、29-第二锥齿轮、30-螺纹筒、31-第二螺纹杆、32-支撑台、33-侧板、34-延伸台、35-导向筒、36-伸缩杆、37-顶销、38-导向环、39-圆盘、40-第一连杆、41-传动轴、42-长销、43-连接柄。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-14所示，本发明提供一种钻石加工专用工作台，包括支撑架2，所述支撑架2上端设有操作台11，操作台11上端后侧设有可转动的第一螺纹杆6，操作台11上端表面左右两侧分别设有多个收集箱20，收集箱20外侧分别设有堵板21，所述第一螺纹杆6转动时可构成操作台11向后或向右翻转、堵板21又沿收集箱20翻转使收集箱20打开的结构；所述操作台11上端表面中部固接有分立台19，分立台19内壁设有分拣台17，分拣台17下端左右两侧分别设有延伸台34，操作台11下端内壁设有可转动的螺纹筒30，所述螺纹筒30转动时可构成分拣台17、延伸台34同步向上移动、且向上移动到指定位置后延伸台34又向外侧移动的结构。

如图1-9所示，支撑架2起到对整个装置的支撑限位，支撑架2下端表面四个端角处分别固接有支撑腿1，支撑腿1起到对支撑架2的支撑限位；当需要对钻石或原石进行分拣工作时，把钻石放置在分拣台17上，通过设置的多个收集箱20，能够对钻石进行分类；操作台11下端左右两侧分别放置有转运箱26，转运箱26上开设有多个与收集箱20相对应的分类槽，转运箱26下端设有移动装置，便于转运箱26的移动，移动装置属于现有技术，不再赘述；当钻石分拣完成后，通过可转动的第一螺纹杆6，能够使操作台11、收集箱20、堵板21同步的向左或向右翻转，并且堵板21又会沿收集箱20翻转使收集箱20打开，在重力的作用下能够使钻石落入到对应的分类槽内壁，从而使分拣后的钻石倒入转运箱26内，完成钻石的分拣、转运工作；当需要对钻石进行加工打磨时，通过使螺纹筒30转动，能够使分拣台17、延伸台34同步向上移动，使分拣台17、延伸台34移出到装置外，即向上移动到指定位置后，对应的延伸台34又会向外侧移动，从而能够扩大分拣台17的使用面积，供于钻石加工打磨使用，并且在不使用时又能收合，不占用空间，又能便于完成钻石分拣工作。

所述支撑架2上端表面后侧固接有一个支撑座4，支撑座4一侧固接有第一电机5，第一螺纹杆6固接在第一电机5输出端，第一螺纹杆6外表面螺纹连接有螺纹滑块8，支撑座4上端内壁固接有长导杆7，螺纹滑块8又滑动连接在长导杆7外表面上，所述第一螺纹杆6转动时可构成螺纹滑块8左右移动的结构。

如图3-4所示，支撑架2安装和形状如图4所示，支撑架2上端表面后侧右端固接有副座，第一螺纹杆6的另一端转动连接在副座内壁，长导杆7另一端固接在副座内壁，通过副座可提高第一螺纹杆6、长导杆7的稳定性；第一电机5的作用是为第一螺纹杆6提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；长导杆7能够限位螺纹滑块8只能左右移动，不能转动，因此当起到第一电机5时，能够驱动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动通过与螺纹滑块8的螺纹连接下能够驱动螺纹滑块8向左或向右移动。

所述操作台11上端表面后侧固接有延伸座13，所述螺纹滑块8前端表面固接有立轨9，立轨9前端内壁滑动连接有方滑块10，所述延伸座13铰接在方滑块10上，所述支撑架2前后两端分别设有导轨3，操作台11前后两端表面左右两侧分别转动连接有与导轨3相配合的滚轮12。

如图3-4所示，延伸座13上端内壁转动连接有铰接轴14，铰接轴14又固接在方滑块10内壁，使延伸座13与方滑块10相铰接，方滑块10可在立轨9内壁上下的滑动；在螺纹滑块8向左或向右移动时，会带动对应的立轨9、方滑块10、延伸座13、操作台11、滚轮12同步向左或向右移动，当操作台11、滚轮12向左或向右移动到对应的导轨3左右两个顶端时，在螺纹滑块8带动操作台11等继续向左或向右移动时，此时在导轨3与滚轮12的啮合阻挡下，则会使对应的操作台11向左或向右翻转，从而能够使操作台11带动收集箱20等向左或向右翻转。

所述分立台19左右两侧分别设有多个分布均匀且与操作台11固接的滑梯18，所述收集箱20内侧端面下端分别开设有开口孔，滑梯18的外侧端分别延伸至对应收集箱20的开口孔处，收集箱20内侧端面上分别滑动连接有与开口孔相配合的封门22。

如图5-6所示，滑梯18的内侧端高于外侧端，在钻石分拣时，通过把钻石放入对应的滑梯18内，钻石在重力的作用下则会向下滑动进入到对应的收集箱20内，通过设置的开口孔，能够接受滑梯18内滑落的钻石，左右两组封门22内壁均固接有一个连接柄43，通过驱动连接柄43，能够驱动封门22上下滑动，通过驱动封门22上下滑动，能够控制对应的开口孔打开或闭合；封门22与收集箱20属于过盈配合，具有一定的摩擦力，使其封门22在向上或向下移动到指定位置后稳定。

所述收集箱20分别固接在操作台11上端表面左右两侧，收集箱20上端外侧分别转动连接有连接轴25，所述堵板21分别固接在对应的连接轴25外表面中部，连接轴25外表面左右两端分别转动连接有与收集箱20固接的圆环套23，圆环套23内壁分别固接有卷簧24，卷簧24的另一端分别固接在连接轴25上；所述导轨3上端表面左右两侧分别固接有立座15，两个立座15内壁均固接有一个与堵板21相配合的挡杆16。

如图4、6所示，堵板21的下端对收集箱20的外侧端口进行密封，堵板21的上端向上延伸并且高于收集箱20上端面，圆环套23起到对卷簧24的支撑限位，卷簧24的作用是能够驱动连接轴25有个向内侧的转动力，从而使堵板21有个向内侧的翻转力，使堵板21能够稳定的贴合堵在收集箱20外侧端口，使收集箱20密封，当分拣完成后，即对应的操作台11向左右或向右翻转时，通过向下驱动连接柄43使封门22关闭对应的开口孔，在操作台11向左或向右翻转时能够驱动收集箱20、堵板21向左或向右翻转，当堵板21向左或向右翻转至挡杆16相遇时，挡杆16则会作用阻挡堵板21上端位置，此时对应的操作台11、收集箱20继续向左或向右翻转时，而对应的堵板21由于在挡杆16的阻挡下不再跟随收集箱20翻转，即此时对应的堵板21则会沿着收集箱20上端向外侧翻转，此时则会使收集箱20的外端口打开，则钻石会在重力作用下落入到转向箱内，从而实现对钻石的分拣、转运工作，节约人工成本，省时省力、效率高。

所述操作台11下端表面固接有第二电机27，第二电机27输出端固接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28一侧啮合有第二锥齿轮29，所述螺纹筒30固接在第二锥齿轮29内壁，螺纹筒30内壁螺纹连接有第二螺纹杆31，所述分立台19内壁设有支撑台32，支撑台32前后两端表面分别固接有侧板33，侧板33分别滑动连接在分立台19前后两端内壁，所述第二螺纹杆31固接在支撑台32下端表面，所述分拣台17安装在支撑台32上端。

如图8-10所示，第二电机27的作用是为螺纹筒30提供转动力，螺纹筒30贯穿操作台11且转动连接在操作台11内壁，通过第一锥齿轮28与第二锥齿轮29的啮合，在启动第二电机27时，能够直接驱动螺纹筒30转动；通过侧板33上下的滑动连接在分立台19内壁，能够使侧板33、支撑台32、分拣台17等只能上下的移动；当启动第一电机5时，会使对应的第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、螺纹筒30同步转动，螺纹筒30转动时通过与第二螺纹杆31的螺纹连接下，会使对应的第二螺纹杆31、支撑台32、分拣台17等同步的上下移动，从而能够使分拣台17向上移动展开或向下移动收合。

所述延伸台34分别滑动连接在两个侧板33上端表面左右两侧，支撑台32上端还设有可转动的圆盘39，圆盘39下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆40，第一连杆40的另一端分别铰接在对应的延伸台34上。

如图10-13所示，延伸台34分别左右的滑动连接在两个侧板33上端表面上，并且在支撑台32、侧板33向上移动时又能够驱动延伸台34、圆盘39同步向上移动，当支撑台32、延伸台34等向上移动到移出分立台19后，在圆盘39转动时能够使两个第一连杆40的内侧端圆周转动，而第一连杆40的外侧端则会带动对应的延伸台34向外侧移动展开，从而使分拣台17的上端面扩大，供用户钻石加工打磨使用。

所述圆盘39下端表面固接有传动轴41，传动轴41下端固接有长销42，所述操作台11中部内壁固接有与长销42相配合的导向筒35，所述支撑台32上端表面前后两侧分别固接有伸缩杆36，所述分拣台17固接在两个伸缩杆36的顶端，分拣台17下端表面中部还分别固接有两个中心对称的顶销37，圆盘39上端表面固接有与顶销37相配合的导向环38。

如图9-14所示，通过伸缩杆36的伸缩功能，能限位分拣台17只能在支撑台32上端上下的移动；传动轴41贯穿支撑台32上端面且又转动连接在支撑台32内壁，如图13-14所示，传动轴41下端固接有轴套，长销42固接在轴套内壁，导向筒35内壁开设有与长销42相啮合的导向轨，导向轨分为斜轨和直轨两段，如图14所示，当传动轴41带动长销42向上移动时，在长销42与直轨段相啮合时，此时的长销42、传动轴41不会转动，当长销42向上移动到与直轨段脱离啮合后，进入到斜轨段时，则长销42在与斜轨段的啮合下会使长销42圆周转动，长销42圆周转动则会带动对应的传动轴41、圆盘39圆周转动；顶销37与导向环38的安装和形状如图12所示，导向环38上端表面开设有两个与对应的顶销37相配合的V形槽，当导向环38跟随圆盘39转动时，则导向环38会与顶销37产生相对滑动，当导向环38转动到V形槽与顶销37相遇时，则对应的顶销37、分拣台17在重力作用下会使顶销37向下移动进入到V形槽内壁，此时对应的分拣台17会向下移动至与延伸台34相平齐，从而使分拣台17使用起来更方便；当支撑台32带动对应的传动轴41、圆盘39、导向环38、长销42、分拣台17、延伸台34等同步向上移动时，延伸台34向上移动则会带动对应的传动轴41、长销42向上移动，当分拣台17、延伸台34等向上移动到移出分立台19内壁时，此时对应的长销42则会向上移动到直槽段脱离啮合，进入到斜槽段内壁，此时支撑台32、分拣台17、延伸台34、长销42等继续向上移动时则长销42在与斜槽段的啮合下会带动传动轴41、圆盘39、导向环38同步转动，当圆盘39转动时则会带动对应的两个延伸台34向外侧移动展开，当分拣台17、延伸台34同步移动到两个延伸台34完全向外侧展开时，即对应的圆盘39带动导向环38转动到使导向环38的V形槽与顶销37相遇，当V形槽与顶销37相遇后则分拣台17在重力的作用下会下移，从而使分拣台17能下移至与延伸台34相平行的位置，使分拣台17与延伸台34形成同一高度的端面，在加工钻石使用时更方便；在反转螺纹筒30时即可使分拣台17、延伸台34复位，不再赘述。

一种钻石加工专用工作台的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过把钻石放置在分拣台17上，通过多个收集箱20的盛装能够使钻石进行多级分类盛装，在分类完成后通过使第一螺纹杆6转动，能够使操作台11、收集箱20、堵板21同步向上翻转、堵板21又会沿着收集箱20翻转使收集箱20打开，则钻石在重力作用下会落入到指定位置；

S2、当需要对钻石加工打磨时，通过使螺纹筒30转动，能够使分拣台17、延伸台34同步向上移动移出到分立台19，分拣台17、延伸台34继续向上移动时延伸台34又会向外侧移动展开。

本发明在使用时，通过把钻石放置在分拣台17上，通过滑梯18能够使钻石流入到对应的收集箱20内，通过多个收集箱20的盛装能够使钻石进行多级分类盛装，在分类完成后通过启动第一电机5，使第一螺纹杆6转动，能够使操作台11、收集箱20、堵板21同步向上翻转、堵板21又会沿着收集箱20翻转使收集箱20打开，则钻石在重力作用下会落入到转运箱26内，从而使分拣后的钻石倒入转运箱26内，完成钻石的分拣、转运工作；当需要对钻石加工打磨时，通过启动第二电机27，使螺纹筒30转动，能够使分拣台17、延伸台34同步向上移动移出到分立台19，分拣台17、延伸台34继续向上移动时延伸台34又会向外侧移动展开，能够为用户提供钻石加工平台，并且在不使用时又能收合，不占用空间，又能便于完成钻石分拣工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。