磨削、抛光

本发明属于不锈钢电水壶制造技术领域，具体涉及一种不锈钢水壶自动化抛光设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有固定杆，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端转动连接有转杆，所述转杆位于固定杆的内部，所述转杆与固定杆转动连接，所述转杆上设置有连接装置，所述连接装置的一端设置有打磨装置，所述打磨装置位于固定块的外部，所述底座远离第一电机的一端内部设置有第二电机，本发明设置了与吸盘相互配合的限位块，将水壶套在吸盘上，水壶的壶口卡在限位块上的卡槽中，吸盘在第一电动伸缩杆的作用下吸在水壶内部的底部，实现了装置对水壶的固定。

本发明公开了一种机械加工用打磨装置，包括底座，底座的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构，两个钢管固定机构之间安装有钢管，底座的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构转动的旋转机构，两个钢管固定机构之间于底座上安装有双侧打磨机构，底座上安装有电源。本发明对钢管固定方便，对焊缝的打磨速度快。

本发明涉及塑胶生产技术领域，具体是一种塑胶制品生产用喷砂装置，包括壳体，所述壳体内部设置有支撑板，所述支撑板中心处设置有旋转柱，所述旋转柱上方固定安装有旋转工作台，所述旋转工作台上方周向设置有支撑柱，所述支撑柱内部设置有第一安装腔，所述第一安装腔内部设置有固定装置，所述支撑柱靠近工作台一侧设置有固定杆。本发明避免了用手套来控制塑胶制品，进而达到节约手套的投入，从而达到便于操作和节约成本的目的，在喷砂管喷砂的同时，旋转柱一侧的驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，带动旋转柱转动，使得塑胶制品的各个面均能够得到加工，提高了喷砂的效率，降低了生产成本。

本发明公开了一种废旧钢丝回收系统，包括底座及其顶部固定连接的除锈装置和收卷装置，除锈装置包括固定连接在底座上的收集箱，且收集箱顶部的右侧固定连接有打磨机构，本发明涉及金属回收技术领域。该废旧钢丝回收系统，通过将用于收卷钢丝的绞轮机构主体分成转轴、主动转盘、从动转盘和滚筒四部分，同时从动转盘与转轴处于分离状态，在收卷前需要固定钢丝时，只需将钢丝的一端卡在平卡槽和斜卡槽内部，在工作时，主动转盘会先转动再配合被动的从动转盘将钢丝端部压住，进而可实现快速固定的效果，无需设置复杂的固定结构，适用于老化易断裂的废旧钢丝，在收卷过程中会频繁断裂进而需要频繁重新固定的情况，提高了工作效率。

一种向心推力轴承套圈端面大圆弧精加工方法，涉及机械加工领域。为解决现有的研磨床加工推力向心球轴承套圈端面大圆弧配合面，无法达到设计精度，但采用手工研磨，在研磨过程中会破坏原有加工形状精度，且工作效率较低的问题。采用现有的研磨床支座上安装旋转轴，旋转轴的顶部安装有研磨头，实现对推力向心球轴承套圈端面大圆弧配合面的研磨加工，研磨后表面粗糙度可达到0.08μm，表面纹路均匀、细腻，达到设计精度。本发明适用于加工向心推力轴承套圈端面。

本发明公开了一种多类型多刀具同时抛光装置，属于机械抛光技术领域，包括箱体、单轴顺逆转动机构、抛光工作台机构、抛光液喷淋机构等。单轴顺逆转动机构安装在箱体内部，抛光工作台机构安装在箱体上方，与单轴顺逆转动机构在同一轴上，抛光液喷淋机构在箱体上方的一角处。抛光工作台机构有顺、逆两方向的旋转，通过单轴顺逆转动机构控制，顺时针旋转的抛光盘和逆时针旋转的刀具同时旋转，并控制内圈刀具旋转速度和对应的抛光盘旋转速度之和等于外圈两者之和，这就能保证内外圈刀具可以同时且迅速抛光完毕。

本发明公开了一种机械加工用金属盘边角打磨装置，包括台板和固定在台板上端面的上框架，台板上方设置有托盘体且托盘体底部中心固定连接有下端转动贯穿台板的支撑杆轴，所述托盘体正上方设置有圆心与托盘体圆心位于同一条竖直线上的上盘体，上压气缸底端部转动设置有上压板，每个侧架的底端部均固定连接有端部朝向托盘体的抵紧杆且抵紧杆端部设置有侧夹杆，两个安装夹杆靠近托盘体的端部杆壁上设置有打磨片，侧架下端部杆壁上设置有调节组件，所述上盘体上还设置有驱动组件。本发明结构简单，可由多个方向夹持定位，保持定位准确且压紧牢固，利用转动金属盘及边侧的打磨片可对金属盘连续并双面边角打磨，效率较高且打磨平滑，实用性较强。

本发明公开了一种具有手持冲洗打磨一体式的打磨机及其使用方法，目前的打磨机没有打磨过后自动冲洗的功能，导致在工作人员打磨过后，还需另外寻找清洗设备来进行清洗，比较麻烦且耗费时间，同时目前的手持式打磨机在工作人员打磨过程中，其所产生的抖动经常影响打磨质量，导致需要打磨的工件出现质量问题，影响物件质量。本发明差压泵的一端设置有接入管，差压泵的另一端设置有接出管，差压泵通过接入管与储水箱相连通，通过差压泵将储水箱内部的水输送到小型吸盘，实现清洗的功能，当储水箱没有水时，其作为空气箱使用，通过差压泵将小型吸盘附近的空气抽空，使小型吸盘吸附在待打磨物件上，使得整体不易受抖动影响。

一种清除方坯表面毛刺的方法，包括以下步骤：A、将未清除的方坯置于上料台架，移至输入辊道上的进样载物台上；B、开启辊道运行开关，辊道工作，方坯随着进样载物台移动进入抛丸室；C、开启抛丸室内的脉冲除尘器和抛丸机，抛丸经抛丸机喷出随机地打在方坯表面；D、控制方坯随着进样载物台在抛丸室内向前移动；E、将清除完毛刺的方坯转移至收集平台，清除过程结束。该方法简单高效，有效地清除方坯经修磨后在表面产生的毛刺，提高了轧制产品质量，采用该方法还可以连续进行清除毛刺工作，避免多次移动方坯，提高效率、增大产能。

本发明涉及磨削装置或设备相关领域，尤其是一种专用于球体打磨的设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的空腔，所述空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述空腔的上侧端壁上，所述驱动轴的下侧末端外表面固定安装有扇叶安装盘，种专用于球体打磨的设备，能够实现对工件表面的打磨，而且打磨的效率比较高，能够利用气体抽真空原理对工件进行固定，而且固定比较牢靠，不会出现松动，能够利用齿轮间进入啮合和退出啮合来实现工件的转向，能够利用轴之间的离合来实现对各个动作过程的控制调节，能够实现对打磨过程产生的热量进行散失，进行降温处理。

本发明涉及钢结构加工设备技术领域，且公开了一种利用热胀效应的钢结构打磨除锈装置，包括盘体外壳，所述盘体外壳的底部固定连接有打磨片，所述打磨片的顶部固定连接有吸热板，所述吸热板的顶部中心位置处固定连接有吸热桶，所述吸热桶的内部填充有水银，所述吸热桶的内部滑动连接有滑动板；吸热板对打磨片上产生的热量进行传导，使吸热板上的吸热桶内的水银在吸热后膨胀，使其推动滑动板上的升降杆上升，此时，升降杆外侧的四个铰接杆被带动向下挤压隔热板，隔热板再向下挤压与之对应的四个气弹簧，使打磨片的四个点形成向下挤压的压力，使打磨片在进行打磨时，打磨片周围的受力相对均匀，从而使钢结构的打磨变的均匀。

本发明属于不锈钢锅打磨技术领域，具体涉及一种不锈钢锅的外壁磨边夹具，包括底座，所述底座的内部安装有第二电机，所述第二电机的顶端转动连接有转盘，所述转盘的一端位于底座的顶部，所述底座与转盘转动连接，所述转盘的内部转动连接有转杆，所述转盘的内部安装有驱动装置，所述驱动装置的一端位于转杆上，所述转杆与驱动装置传动连接，所述转杆上远离驱动装置的两侧均设置有滑块，本发明设置了位于转杆上转动的滑块，当驱动装置带动转杆转动时，从齿轮两侧的滑块同时向内或者向外运动，从而达到夹持装置松开或者夹紧不锈钢锅的能力，解决了人工进行手持打磨会导致不良品流出的问题。

本发明公开了一种可调镀层磨削抛光机，涉及配件加工技术领域，针对现有去除工艺不能保证其焊接或连接工艺的可靠性的问题，现提出如下方案，包括竖框架，所述竖框架的顶部设有外壳，所述外壳的顶部活动套设有砂轮调节轴和压料电机调节板，所述外壳的内部设有与竖框架固定连接的四个导柱，所述导柱的顶部固定连接有立柱上固定板，所述立柱上固定板的下方设有大轴套，所述大轴套的右侧设有护罩，所述护罩的下方设有抛光轮，所述抛光轮的左侧设有中压风机，所述抛光轮的右侧设有橡胶轮，所述橡胶轮的上方设有台板平板，所述橡胶轮的下方设有底板，所述抛光轮的下方设有转接口。本发明设备安全技术高，刀具调整操作方便和废料环保收集。

本发明属于磨锅机技术领域，公开了一种磨锅机同步自动上下料装置，包括磨锅机，所述磨锅机的外侧设有机架，所述机架远离磨锅机的外侧壁焊接有支撑座，所述支撑座的外顶壁焊接有立柱，所述立柱的一侧与机架的外顶壁固定连接，所述机架远离立柱的侧壁固定安装有控制器，所述支撑座的外顶壁固定安装有第二气缸，本发明由于第二气缸带动移动台沿地垂线方向运动，且一方面通过控制器操控第一电磁铁吸引锅具在基板上运动，即可实现锅具向磨锅机的一侧拉近或者远离的作业，另一方面通过电动推杆带动第二电磁铁吸引锅具穿过通槽，即可实现锅具的上下料作业，从而解决了人力搬运锅具进行磨锅作业存在的劳动强度大的问题。

本发明公开了一种具有辅助支撑架的角磨机，四个竖直支撑板的上端成型有上支撑板；角磨机本体的前后端面右部分别成型有竖直导块；驱动装置包括左右驱动装置和左右移动设置在支撑底座的上端面右部的一对前后对称设置的移动底座；移动底座的上端面上成型有竖直导柱；竖直导块竖直套设在相应侧的竖直导柱上；竖直导柱的下部套设有压簧；压簧的上端固定在竖直导块的下端面上、下端固定在移动底座上；左右驱动装置用于驱动角磨机本体左右移动设置；上支撑板上竖直升降设置有抵靠柱；抵靠柱用于驱动角磨机本体竖直移动设置。

本发明公开了一种市政道路工程用多功能工作台，包括主壳体、放置槽、弹性橡胶垫、减震管、存储柜、脚轮、夹持机构、打磨机构以及吸尘机构；其中所述主壳体相对侧表面开设有放置槽，所述主壳体底侧表面与所述弹性橡胶垫顶侧表面固定连接，所述弹性橡胶垫底侧表面与由弹性合金钢制造而成的所述减震管顶侧表面固定连接，所述减震管底侧表面与所述存储柜顶侧表面固定连接，所述存储柜底侧表面固定连接有所述脚轮；所述夹持机构包括固定板、第一电动推杆、活动夹板以及固定夹板；所述打磨机构包括第一电动机、螺纹杆、滑动块、第二电动推杆、第二电动机以及打磨盘。该种市政道路工程用多功能工作台设计新颖、结构简单。

本发明实施例公开了一种用于修整双面研磨硅片的成对研磨垫的工具、装置及方法，所述工具包括：圆形基板，所述圆形基板具有多个通孔，所述多个通孔将所述圆形基板沿厚度方向贯穿并且分布在所述圆形基板的整个板面上，其中，所述圆形基板具有第一外齿，所述第一外齿旨在与内齿圈的第二外齿啮合并且与外齿圈的内齿啮合以使得所述圆形基板通过所述内齿圈和所述外齿圈的旋转产生运动；多个柱状修整元件，每个所述柱状修整元件适于以可拆卸的方式固定装配至所述多个通孔中的每一个中，并且每个所述柱状修整元件的两个纵向端面适于分别对所述成对研磨垫中的一个研磨垫进行修整。

本发明公开了钢锭加工技术领域的一种修磨不规则形状钢锭的专用砂轮磨具，包括，所述不规则钢锭表面设有流线型曲面；框架组件，包括罩于不规则钢锭上的固定框架；砂轮组件，包括悬吊基台，所述悬吊基台上活动贯穿设有传动轴，所述传动轴顶端与打磨电机输出轴连接；气动贴附组件，所述气动贴附组件设于框架组件与砂轮组件之间；本发明通过气动贴附组件与滚轴紧密抵接，使得砂轮贴近流线型曲面，使得滚轴始终受到朝向不规则钢锭方向的作用力，滚轴压入气囊圈表面的深度伴随着流线型曲面弧度的变化而变化，从而适应不同弧形的流线型曲面的打磨作业，实现对流线型曲面的全面加工，满足对不规则钢锭的加工作业。

本发明公开了一种钢化玻璃生产用玻璃直线磨边设备，机体的顶部固定连接第一固定板及第二固定板，所述第一固定板及第二固定板的侧壁上转动连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆的另一端固定连接有转轮，位于同一水平线上的两个转轮通过传送带传动，所述第二固定板的侧壁上固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端贯穿第二固定板的侧壁与两个支杆的一端相固定，所述机体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定有导向滑板。本发明可以对各个修磨轮的角度进行快速调节，操作简单、实施便捷，提高了玻璃直线磨边机的实用性。

本发明公开了一种轴承抛光装置，涉及轴承加工领域，包括承载台、输送台、限位机构、润滑冷却机构、抛光机构、擦拭机构和下料机构，所述输送台固定设置在所述承载台上，所述限位机构设有两组，两组所述限位机构分别设置在输送台的两侧，所述润滑冷却机构设置在承载台上，且润滑冷却机构设置在限位机构的一侧，所述抛光机构设有两组，两组所述抛光机构分别设置在承载台的两侧，所述擦拭机构固定设置在抛光机构的一侧，所述下料机构设置在输送台的末端，该轴承抛光装置通过抛光辊之间的相互作用将轴承进行抛光工作，相比较于传统的将轴承进行转动，并与固定放置的磨砂带进行接触进行抛光作业，该轴承抛光装置抛光作业更加精准，抛光速度也更快。

本发明涉及玻璃打磨技术领域，具体涉及一种玻璃圆片打磨装置，包括转动模块，所述转动模块包括支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动套接有滑套，所述滑套的内壁开设有螺纹槽，所述滑套的内壁旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与支撑筒的内底面转动连接。本发明中，通过定位模块的设置，使U型杆二时移动，通过齿轮带动U型杆一反向移动相同距离，实现两个转动套一与两个转动套二相互靠近移动，对玻璃圆片进行夹持限位，使玻璃圆片的圆心位置与电机的输出端轴线重合,实现对玻璃圆件圆心的准确定位，操作简单，通过橡胶吸盘和滑套的设置，使两个橡胶吸盘对玻璃圆片夹紧固定，便于电机带动玻璃圆件转动，从而进行打磨。

本发明公开了一种暖气管道接口打磨装置，涉及管道接口打磨技术领域，包括工作台、旋转组件、固定组件、移动组件、角度调节组件、除屑组件、翻转组件和延伸组件，所述工作台分为上下两层，所述旋转组件设置在工作台的下方，并且所述旋转组件的工作端贯穿工作台的上层，所述固定组件设置在旋转组件的工作端上的一端，所述除屑组件设置在旋转组件上的另一端，所述翻转组件设置在工作台的一侧上，所述移动组件设置在工作台的另一侧上，所述延伸组件固定设置在移动组件的工作端上，所述角度调节组件固定设置在延伸组件的工作端上，各个组件之间的配和能够对管道接口进行自动化打磨，打磨的效果更好，效率更高，对打磨中产生的灰尘也可以很好的处理。

本发明公开了一种半导体材料研磨抛光机及其抛光方法，包括：工作台；支撑腿，数量为四个，且分别固定连接于所述工作台的底端四角；支撑杆，数量为四个，且一端分别固定连接于所述工作台的顶端四角；上盖，固定连接于所述支撑杆的另一端；电机，螺钉连接于所述工作台的底端中心位置；转盘，可拆卸设置于所述电机的输出端；安装槽，数量为三个，且按顺时针等距开设于所述转盘的上表面。本发明在实际使用时，采用机械式上料，省时省力，安全性高，而且可根据晶圆片的种类进行多种晶圆片的抛光，使用局限性小，实用性强，大大的满足了半导体抛光的需求。

本发明公开了一种芦苇吸管自动生产工艺，属于芦苇吸管加工工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.芦苇杆自动上料；步骤2.芦苇杆自动固定；步骤3.对芦苇杆内壁自动抛光；步骤4.自动收集绒毛；步骤5.芦苇吸管自动下料；步骤6.芦苇吸管自动包装；步骤7.包装好的芦苇吸管自动集料。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了芦苇吸管自动化生产，自动化程度高，产能大幅提升，具有显著的经济价值。

本发明公开了一种芦苇吸管自动生产线，属于芦苇吸管加工装置技术领域，包括进料筒、上料机构、输送架、固定机构、抛光机构、集绒机构、下料机构、包装机构和集料箱，所述进料筒竖直设置在地面上，所述上料机构设在地面上，所述输送架设在地面上，所述输送架上设有若干开口，所述固定机构设置在输送架上，所述抛光机构设置在输送架上，所述集绒机构设置在输送架上，所述下料机构设置在输送架的出料端，所述包装机构设置在下料机构上，所述集料箱设置在包装机构的出料端。本发明通过提供一种芦苇吸管自动生产线，全程采用自动化操作，操作简单，工作效率高，同时对装置产生的绒毛进行收集，防止绒毛粘附在芦苇吸管上。

本发明涉及一种飞秒激光在透明硬脆材料上加工微纳米尺度通孔的方法，属于激光应用技术领域。本发明的目的是为了解决现有方法在微纳米尺度通孔加工中成本高、效率低的问题。该方法将飞秒激光空间整形成贝塞尔光束，通过控制贝塞尔光束的直径可连续调节在透明硬脆材料内部形成的改性孔尺寸，结合平移台的移动实现改性孔阵列加工，再通过湿法刻蚀形成盲孔阵列，最后利用磨抛机磨抛去除多余材料形成微纳米尺度通孔。该方法加工的微纳米通孔出口尺寸可调、可加工大面积阵列、单孔加工时间短、加工效率高、成本低，可应用于细胞筛选和DNA分子测序等领域。

本发明公开了一种不锈钢的餐具打磨装置，涉及餐具打磨领域，包括固定箱体，所述固定箱体的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定卡接有底胶垫块，所述支撑立杆的侧边水平焊接有固定横杆，所述固定箱体的底面竖直向螺栓连接有底气缸，所述固定箱体的一侧边斜焊接有控制面板，所述固定箱体的顶面水平开设有活动槽，所述活动槽的两侧边竖直向对称开设有限位槽，所述活动槽的内侧边卡接有处理箱体，所述处理箱体的两侧边竖直向对称焊接有限位。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了沙粒的打磨方式使得对餐具的表面全方位无死角的进行打磨作用，更加的合理高效，同时可以批量打磨作用大大的提高了打磨的工作效率。

本发明公开了电阻加工技术领域的一种用于电阻加工的打磨装置，包括，支撑组件，包括支撑台，且凹槽槽底固定设置有步进电机；打磨固定组件，包括固定组件和打磨组件，所述固定组件与步进电机输出端顶部固定连接。本发明设置有固定组件，待打磨的圆柱状电阻通过两组弧形限位块进行限位和固定，同时设置有驱动限位组件和联动组件，可使前后侧的滚轮转动，进而驱动电阻在两组弧形限位块之间移动，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁一部分进行打磨，而在打磨后，通过步进电机带动固定组件转动180度，再通过前后侧的滚轮转动，使电阻再次向右移动，此时即可通过打磨组件对电阻的外壁另一部分进行打磨，大大提高工作效率，同时降低人工劳动力。

本发明涉及一种新风系统壳体组件的钻孔打磨机构。所述新风系统壳体组件的钻孔打磨机构包括安装架、定位架、传送组件与钻孔打磨组件，安装架上凸设有两个滑轨，定位架固定于安装架的顶部一端，传送组件包括驱动辊筒、从动辊筒、传动皮带与旋转电机，驱动辊筒与从动辊筒分别转动地安装于安装架的相对两端，传动皮带套设于驱动辊筒与从动辊筒上，旋转电机安装于安装架的一侧并与驱动辊筒连接，钻孔打磨组件包括滑动架与钻孔打磨结构。所述新风系统壳体组件的钻孔打磨机构便于移除新风系统壳体组件的飞边且便于开设穿孔。

本发明公开了一种适合大尺寸半导体切割的金刚石线锯制备工艺，该金刚石线锯由金刚石磨粒、母线钢丝和镀层组成，其制备工艺包括准备材料、母线前处理、芯线预镀、复合上砂、磨粒固结、钢线螺旋化、干燥及收线等步骤；本发明制备的金刚石线锯，其母线钢丝直径为0.04mm‑0.14mm，金刚石磨粒粒径选用D50=5μm‑6.5μm，镀层厚度△=1.8μm‑3μm，螺旋结构的波高H=1d‑5d，波长L=1cm‑5cm，适用于8寸以上半导体晶圆切割；不仅减少断丝率，减少表面损伤层、线痕及碎片率，有效提高钢线的排屑能力，减少切割过程中的异常，而且切割效率提升，提高晶圆表面质量，具有良好的经济及实用价值。

本发明涉及办公用品生产设备技术领域，且公开了一种办公桌桌板生产用反复打磨抛光设备，包括机体、电机、打磨底块、打磨辊，机体内连接有固定块，固定块连接有调节齿盘，调节齿盘顶部连接有调节齿轮，调节齿轮连接有传递齿轮，传递齿轮连接有调节齿带，传动齿轮连接有传动锥轮，传动锥轮连接有左锥轮、右锥轮，左锥轮与右锥轮之间连接有调节转轮。该办公桌桌板生产用反复打磨抛光设备，通过转动杆带动调节齿盘左右摇摆，使得调节齿轮顺时针或逆时针转动，从而带动打磨板进行往复运动，以达到反复打磨的效果，避免打磨效果不佳的情况。

本发明属于铸造件生产技术领域。一种铸造件用的打磨装置，包括第一毛边打磨导杆架、第二毛边打磨导杆架、毛边打磨移动支撑板、毛边打磨驱动电机和毛边打磨砂带组件；毛边打磨移动支撑板底部前后两侧分别套设在第一毛边打磨导杆架和第二毛边打磨导杆架上，毛边打磨移动支撑板底部前后方向的中部设置有水平移动导杆；毛边打磨驱动电机纵向设置在毛边打磨移动支撑板上，毛边打磨驱动电机的转轴穿过毛边打磨移动支撑板连接有毛边打磨传送带组；毛边打磨传送带组与毛边打磨砂带组件相配合。本专利的优点是提升对毛边打磨砂带的松紧调节，便于提升毛边打磨效率和毛边打磨精度。

本发明属于打磨抛光技术领域。一种用于铸造件毛边处理的打磨驱动装置，包括驱动气缸、驱动齿条、驱动齿轮、传送带组件、驱动转轴、驱动支架和转轴配合移动块；驱动齿条与驱动气缸的移动部连接，驱动齿轮与驱动齿条相啮合；传送带组件的一端与驱动齿轮的后端连接，传送带组件的另一端与驱动转轴连接，转轴配合移动块配合套设在驱动转轴上，且转轴配合移动块通过两根驱动支撑导杆进行前后移动；转轴配合移动块的左右两端铰接有第一铰接驱动杆和第二铰接驱动杆。本专利的优点是同时对铸造件的两侧进行毛边打磨加工，实现自动化加工，提升毛边打磨效率。

本发明涉及塑料管道加工技术领域，且公开了一种塑料管道端口自适应打磨装置，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有限位板，限位板的内侧活动连接有转轴，转轴的左侧固定连接有固定块，固定块的外侧铰接有第一伸展杆，转轴的外侧套接有伸展滑块，伸展滑块的外侧活动连接有与第一伸展杆的正面活动连接的第二伸展杆，第二伸展杆的外侧活动连接有与第一伸展杆的外侧活动连接的摩擦台。该塑料管道端口自适应打磨装置，通过连接杆带动推动滑块运行，推动滑块推动伸展滑块运动，在通过第一伸展杆与第二伸展杆的配合使用，从而达到了使打磨机构适应不同直径塑料管道的效果，操作简便，有效提高了塑料管道生产加工效率，降低了生产成本。

本发明公开了一种针对衬简镀铬后粗糙度的加工方法及抛光轮，包括精车、镀铬、打磨的步骤，刀片分为三刀按照加工参数进行加工，使得获得的刀纹较轻，精车加工后留给抛光的余量为0.01mm，增加了镀铬层的附着力，解决了在镀铬时，镀铬层附着力小，镀铬时易形成折叠和局部沉积的问题，保证了打磨时镀铬层不会脱落，使得打磨后的衬简内孔粗糙度在0.1以内，经加工检验，衬简内孔粗糙度为0.0767，达到设计要求；抛光轮旋转以正弦函数螺旋线往复运动对衬简内孔抛光打磨，完成到粗糙度为0.1以内，抛光打磨一件的时间为15分钟，相对于手工每抛磨一件在3‑4小时，提升了生产效率。

本发明涉及喷丸机领域，具体的说是一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，包括一个箱体，所述箱体的内部设置有一个输送机构，本发明的有益效果：在使用时，通过驱动电机带动驱动杆与输送叶片进行转动，使得输送叶片将储存箱中的弹丸输送至输送腔内，同时输送叶片通过密封环带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合带动传动杆进行转动，同时传动杆通过第一传动轮与传动带的配合带动第二传动轮与第三传动轮进行转动，而第二传动带动转动杆进行转动，转动杆带动转盘与输送槽将进入输送腔内的弹丸全部输送至喷丸管内，全程的推动输送避免了弹丸会在内部堵塞且使得弹丸的输送较为均匀，避免会产生加工件表面喷丸强化作业不均匀的现象。

本发明提供了一种机械加工用管道切口毛刺打磨装置，属于机械加工技术领域，包括底箱、设置在所述底箱上部用于对管道进行固定的固定组件以及安装在所述底箱上部边缘用于对管道切口毛刺进行去除的打磨组件，所述底箱上部开设有安装腔；所述打磨组件包括固定设置在所述安装腔底部的第二支架、水平贯穿所述第二支架并与第二支架转动配合的旋转支撑体以及用于带动所述旋转支撑体转动的驱动组件。本发明实施例中，通过第一支撑杆与第二支撑杆形成的V型夹角，可对管道切口端进行可靠夹持，在驱动组件的作用下，可带动第一支撑杆以及第二支持杆转动，利用打磨片对管道切口端内外侧棱边上的毛刺进行打磨去除，具有毛刺去除效果好的优点。

本发明涉及一种抛丸机，更具体的说是一种自动上料抛丸机。包括主体框架、上料机构、动力机构、清除机构、抛丸机构、喷漆机构、传送机构和防护板架，上料机构连接在主体框架的右端，动力机构连接在主体框架的中部，清除机构连接在主体框架内部的上端，抛丸机构连接在主体框架内部的下端，喷漆机构连接在主体框架的左端，传送机构连接在主体框架的左端，防护板架镜像对称设置有两个，两个防护板架分别固接在主体框架的前后两端。便于对零件抛丸除锈过程中产生的碎渣、毛刺以及锈迹进行进一步清理，防止抛丸机构对料物进行工作时残留物碎渣长时间堆积残留。

本发明公开了一种机械加工工件表面平整装置，属于机械加工领域，包括底座和加工箱，所述加工箱固定安装在底座上，所述底座的下方设有滚轮，所述加工箱内上部设有加工台，加工台的上方设有工件表面平整装置，所述工件表面平整装置包括第一平整装置和第二平整装置，所述第一平整装置包括砂轮、控制杆和滑动装置，所述第二平整装置包括打磨盘、安装杆和升降装置，加工台的后方设有吸尘装置，本发明通过设置第一平整装置和第二平整装置，对工件表面进行更加精细的平整加工，提高工件的质量，通过设置吸尘装置，使加工台保持清洁，提高工作人员的工作环境。

本发明提供了一种市政施工用管道打磨装置，属于管道打磨技术领域，该市政施工用管道打磨装置包括工作平台、传动组件、夹持组件和打磨组件。所述传动组件包括底座、传动导轨、传动齿条、滑动座、第一驱动电机、支撑座、传动辊轴和第二驱动电机，所述打磨组件包括第一直线导轨、第二直线导轨、第三气缸、固定座、转动座、第四气缸、第三驱动电机和砂轮。采用可调摩擦支撑辊轴转动设计，无需旋转夹持，适用于大直径管路的旋转打磨，采用大直径管路两端限位夹持设计，减少了打磨过程中大直径管路的跳动，采用可调转角打磨设计，方便了打磨进给和打磨范围的调节，打磨大直径市政管路更方便，打磨大直径市政管路效果更好。