磨削、抛光

本发明公开了一种豆砾石泵磨盘结构及生产工艺，解决了现有技术中豆砾石泵磨盘磨损过快的问题。本发明豆砾石泵磨盘结构，包括上磨盘和下磨盘，上磨盘上设有进料口，下磨盘上设有出料口；所述上磨盘和/或下磨盘内部均设有油脂注入孔，油脂注入孔与设置在上磨盘和/或下磨盘工作面上的油脂润滑孔相连通；所述上磨盘和下磨盘均为复合磨盘，复合磨盘优选为钢板、橡胶和陶瓷的复合磨盘。本发明上磨盘和下磨盘使用了钢板、聚氨酯橡胶和陶瓷等材料镶嵌而成，可以有效的解决豆砾石泵在工作时出现的磨盘磨损、烧板等问题，提高了磨盘耐磨性和机械强度，从而延长磨盘的使用寿命。

本发明提供了一种定位工装，包括基座、胀紧组件和控制组件，胀紧组件连接于基座上，并包括胀紧套，胀紧套能够绕轴线自转，且胀紧套上设有沿轴向延伸的第一内腔；控制组件包括胀紧轴和驱动件；胀紧轴用于至少部分地设置在第一内腔中，胀紧轴上形成有胀紧部，胀紧部的最大外径大于第一内腔的最小直径；驱动件与胀紧轴连接，并用于驱使胀紧轴沿胀紧套的轴线做往复运动，以使胀紧部与所述第一内腔的腔壁至少部分地抵接，并使得胀紧套产生胀紧力，或者使胀紧部与第一内腔的腔壁分离，并使得胀紧套失去胀紧力。该定位工装的涨紧套用于至少部分地插入待抛光产品的内孔中，并利用涨紧套产生的胀紧力使得两者抱紧，提高装载稳定性。

本发明公开了一种用于地面打磨的打磨头装置及其使用方法，包括与机械臂本体一端连接的和旋转升降装置，在所述机械臂本体的另一端设有三维力传感器，在所述三维力传感器的输入端设有聚氨酯架体，在所述聚氨酯架体的一端设有打磨电机，所述打磨电机的输出端设有打磨轮，在该聚氨酯架体的另一端设有安装座，在所述安装座上并排设有电杠和第一位移传感器，在所述电杠的上端设有激光接收器。本发明设置激光接收器和三维力传感器，协助打磨轮调整打磨深度，再由旋转升降装置和移动机构带动机械臂本体既能实现升降又能实现水平方向的平移和转动，以便提高打磨的效率，结构简单紧凑，操作便捷。

本发明公开了一种防止刀具断裂且可以打磨任意位置的刀具抛光机，包括装置底座，所述固定轴的末端设置有转盘。该防止刀具断裂且可以打磨任意位置的刀具抛光机设置有固定支架以及固定立板，固定支架以及固定立板之间的第一螺纹杆旋转可以带动活动夹板在第一螺纹杆的外表面同步向内或向外移动，同时，活动夹板内侧的升降夹板可以在第二螺纹杆的作用下进行上下位置的调整，从而使该装置可以固定不同尺寸刀具，且不容易发生刀具断裂的情况；设置有第二驱动电机，第二驱动电机可以带动驱动轮进行旋转，从而使驱动轮可以带动转盘进行旋转，在转盘上表面一侧的刀具进行抛光时，工作人员可以在转盘的另一侧固定新的刀具，提高该装置抛光的效率。

本发明提供一种外圆磨床，包括磨床本体，磨床本体上安装有物料夹取机构、砂轮加工机构、物料旋转机构和辅助旋转机构；磨床本体上设有工作台，物料夹取机构可纵向移动连接在磨床本体的一侧，物料夹取机构位于工作台的上方；砂轮加工机构可纵向移动连接在工作台上，物料旋转机构和辅助旋转机构分别可横向移动连接在工作台上；物料旋转机构和辅助旋转机构上分别包括横向对应且可转动的物料固定装置，物料固定装置包括呈筒状结构的旋转壳，旋转壳内的两侧分别设有相对应的可伸缩的物料固定块。本发明在物料旋转机构上设置了可以固定或者松开物料的物料固定装置，再配合设置的物料夹取机构，从而可以实现物料自动化装载加工，节省了大量人力成本。

本发明涉及一种磁性研磨夹具(1)，特别是用于通过磁力保持需研磨或者需抛光的、带有可磁化刀身(2a)的切削工具(2)和用于将该切削工具相对研磨工具和/或抛光工具如辊式研磨机(3)定位。为了提供用途更广的磁性研磨夹具(1)，根据本发明规定，磁性研磨夹具(1)具有至少一个弹性接触元件(4)，所述切削工具(2)的由磁力吸附的刀身(2a)常规地与该接触元件接触。还公开了一种套件，其包括一个这样的磁性研磨夹具(1)和一个辊式研磨机(3)，以及一种用于使用所述磁性研磨夹具(1)研磨或者抛光切削工具(2)的方法。

本发明公开了一种镜片预形体精磨工艺，属于镜片生产技术领域，包括以下工艺步骤：通过触摸屏输入精磨参数并存储上料载具及下料载具上镜片预形体位置坐标；控制器控制上料机械手吸取上料载具上镜片预形体移至精磨工位一，精磨机构精磨镜片预形体上表面；上料机械手将精磨后的镜片预形体移至翻转工位；控制器控制翻转机构翻转镜片180°；控制器控制下料机械手吸取镜片预形体移至精磨工位二，精磨机构精磨镜片预形体另一个表面；下料机械手精磨好的镜片预形体移至下料载具。通过控制器控制上料机械手和下料机械手在原料盘、精磨工位一、翻转工位、精磨工位二和收料盘之间移动实现无缝衔接取放镜片预形体，保证精磨设备不间断运行，提升精磨工作效率。

本发明公开了一种镍网电镀前表面处理装置，属于镍网处理技术领域，包括循环座和处理室，循环座一侧设置有高压气体发生装置，循环座内开设有循环腔，处理室设置在循环腔顶部，且通过开设在底部的循环孔连通，处理室底部设置有锁定辊，锁定辊通过位移驱动组件实现水平移动。本发明针对锁定辊进行设计，在微调电机作用下使得设置在锥形限位件上的限位杆展开，实现对锁定辊与镍网之间的相互锁定，锁定辊在电动推杆驱动下带动处在研磨颗粒内的镍网进行挤压，使得镍网上镍丝受力展开，裸露处镍丝之间的接触点，从而达到对镍网接触点处进行有效研磨，实现对整个镍网上无死角的研磨，保证研磨充分，提高后续的镍网电镀的电镀效果。

本发明公开了一种异形盲腔工件精密抛光装置及抛光方法，包括：芯部，包括安装段和配合段，配合段外壁形状与工件内腔的形状匹配并呈预设比例设置，伸入内腔并与内腔表面具有间隙；芯部开设导流孔，用于供抛光介质通过充满配合段和内腔之间的间隙；配合段开设有回收孔，用于供抛光介质通过进而导出抛光介质；箱体；固定系统，用于固定芯部以及工件；超声发生系统，用于按照设定频率提供超声振动。基于本抛光装置，使异形盲腔工件可同时适用于磨粒流抛光以及超声抛光，解决了磨料或抛光液无法直接通过盲孔的问题，更避免使用五轴机床安装磨头设定行进路线进行抛光，大幅降低劳动成本、加工成本，有效提高加工效率。

本发明公开了一种多功能角磨机，包括：动力机构；传动单元，至少包括传动轴，传动轴在动力机构驱动下旋转；驱动单元，与传动轴相连，至少包括有偏心轮；剪切单元，包括与传动单元相连的壳体，上剪切件，及下剪切件，下剪切件通过连轴与壳体可拆卸连接，上剪切件与偏心轮配合，在偏心轮转动时，带动上剪切件活动以与下剪切件实现剪切。本发明动力机构与传动轴配合连接，传动轴可以与驱动单元、剪切单元配合连接，利用上剪切件和下剪切件实现剪切的动作，也可以将传动轴与传统的磨盘配合连接，利用磨盘实现切削和打磨，从而角磨机发挥了多重功能，动力机构充分利用，使用灵活方便；传动结构简单、有效，整体布局合理，方便使用者手持进行操作。

本发明涉及刀片修磨设备领域，具体来说是一种磨削设备以及圆盘刀磨削工艺，包括用于放置待磨圆盘刀的放置机构，所述放置机构包括设置在工作台上的转动辊轴，所述转动辊轴端部设有锁紧部；所述磨削设备还包括搭配放置机构使用的打磨机构；本发明公开了一种磨削设备；本发明公开的磨削设备可以实现多个圆盘刀的磨削操作，不仅提高了圆盘刀的磨削效率，还能提高圆盘刀的磨削质量。

本发明公开了一种化学机械抛光装置和抛光方法，所述化学机械抛光装置包括抛光盘，其顶面设置有凹槽；承载头，用以接收并加载晶圆于抛光盘顶面的抛光垫；使得承载头可以旋转并沿抛光垫的径向移动，以控制晶圆与所述凹槽之间的水平距离，调节晶圆边缘部分的去除速率。

本发明公开了一种研磨盘的降温方法，包括：在研磨之前和/或在研磨的过程中，根据预先配置的压块重量、研磨盘转速和氮气输入量之间的对应关系，确定与当前使用的研磨上压块的重量和研磨盘的当前转速对应的当前氮气输入量；根据所述当前氮气输入量调节冷却装置的流量控制阀的开度，使得所述冷却装置中的氮气罐通过喷嘴向所述研磨盘输出液态氮气，以降低所述研磨盘的温度至目标温度；其中，所述氮气罐的气体出口通过所述流量控制阀与输气管的一端连接，所述输气管的另一端与所述喷嘴连接，所述喷嘴朝向所述研磨盘。采用本发明实施例，能够快速有效地对研磨盘进行降温，并且不会对芯片本身造成腐蚀。

本发明公开了一种环形金属零件加工用的去毛刺设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有加固侧板，所述装置底座靠近加固侧板的一侧通过转动座转动连接有支撑架，所述加固侧板的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离加固侧板的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧设置有夹持装置；所述夹持装置包括：限位支杆，该限位支杆具有杆状结构，以及开设在所述限位支杆一侧的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有电动滑轨；移动框，该移动框具有矩形结构，以及设置在所述移动框一侧的移动块，本发明涉及机械加工技术领域。该一种环形金属零件加工用的去毛刺设备，可夹持不同直径的环形金属零件，提高装置的适配性。

本发明公开了一种船用伺服油管密封面研磨工具，包括：主体管、外筒、连杆和内衬，所述主体管侧面滑动安装有外筒，所述外筒侧面设置有连杆，所述外筒内部滑动安装有内衬，所述连杆顶端固定安装有连接装置，所述连接装置包括螺纹杆、连接孔和螺纹槽，相对于传统的船用伺服油管研磨工具，本设备在使用时可以让内衬在油管内壁进行转动，对平常难以研磨、维护的密封面进行快速的加工，且部分整体的连接简单，大大的简化了整体的操作，只需要后续电机带动连杆转动即可，十分便捷，提高了设备自身的工作效率，还可以对外筒内部的油管和连杆端部的部分的连接进行加固和定位，保证各部件在使用时的稳定性，提高设备整体的工作质量。

本发明公开了一种光纤连接器端面研磨装置，属于光纤加工设备领域，该端面研磨装置包括研磨箱和研磨机构，还包括碎屑收集箱和驱动机构；研磨箱相对于研磨盘另一侧的中心开设有用于光纤连接器插入的第一插孔，第一插孔一侧设置有活动夹持块，另一侧设置有固定夹持块；碎屑收集箱位于研磨箱下方且与研磨箱之间设置有用于碎屑通过的连通口，连通口处设置有用于封闭连通口的挡板，挡板与连通口内壁转动连接；当光纤连接器插入第一插孔内时，活动夹持块将通过驱动机构打开挡板，当光纤连接器从第一插孔拔出时，驱动机构将带动挡板重新封堵在连通口处。本发明解决了现有光纤连接器研磨产生的碎屑不易清理的问题。

本发明涉及铣刀加工技术领域，提供了一种铣刀夹持工装，包括安装座以及夹持机构，夹持机构包括壳体、夹持盘、多个夹持单元以及驱动单元，壳体固定设置于安装座上，夹持盘设置于壳体的前侧，夹持盘上开设有滑动槽；夹持单元包括夹持座、齿板以及传动齿轮，夹持座可滑动的设置于滑动槽内且位于夹持盘的前侧，夹持座的后侧延伸至夹持盘后侧后与齿板相连，传动齿轮可自由转动的设置于夹持盘的后侧。本发明通过在现有铣刀夹持装置的基础上对夹持机构进行改进，有效的简化了夹持固定铣刀的过程，从而在一定程度上提高了铣刀的加工效率。

本发明提供磨削装置，其对卡盘工作台的保持面所保持的晶片进行磨削，在使晶片离开保持面时防止加工屑附着于晶片的上表面。该磨削装置具有：卡盘工作台(2)，其包含在保持面(210)上对晶片(10)进行吸引保持的多孔部件(21)和使保持面露出而对多孔部件进行收纳的框体(22)；工作台支承部(23)，其具有支承卡盘工作台的下表面的支承面(230)；磨削机构，其通过磨削磨具对晶片进行磨削；以及控制部，在该磨削装置中，工作台支承部具有从支承面的中央喷出水的水喷出部(223)，框体具有向多孔部件的下表面中央提供水的提供孔(231)，控制部使水经由水喷出部和提供孔而从保持面的中央部分喷出，使晶片离开保持面。

本发明属于路灯杆打磨刷漆的技术领域，尤其涉及一种自动爬杆打磨刷漆设备，包括安装圆环、安装圆环上用于带动安装圆环沿电杆轴向移动爬杆机构、设于安装圆环上且沿安装圆环圆周方向活动设置的打磨刷漆机构、以及用于驱动打磨刷漆机构沿安装圆环圆周方向活动的周向驱动机构，工作时，安装圆环套设在电杆外周侧，通过打磨刷漆机构对电杆外周表面进行打磨或刷漆，同时通过爬杆机构和周向驱动机构可带动打磨刷漆机构沿电杆的轴向和轴向活动，实现自动爬杆、自动打磨、自动刷漆，不仅操作简便，而且通过设备取代人工，减少人工强度、提高工作效率、降低人工高空作业过程中的安全隐患。

一种轴承套圈超精研机的夹具机构，包括平行设置且呈矩形阵列分布的四个夹持滚轮，其中至少两个夹持滚轮为驱动滚轮，在每个夹持滚轮的外圆周上均设置有环形的卡接凹槽，其中两个夹持滚轮沿与其轴向垂直的方向滑动设置在第一滑块上，并由第一驱动机构带动这两个夹持滚轮相互靠近或远离；另外两个夹持滚轮沿与其轴向垂直的方向滑动设置在第二滑块上，并由第二驱动机构带动这两个夹持滚轮相互靠近或远离。通过可变间距的四个夹持滚轮并配合夹持滚轮上的卡接凹槽，夹持不同规格的轴承套圈，且可带动轴承套圈转动，如此一次性装夹轴承套圈后，研磨工具可在夹持滚轮以外的空间对轴承套圈的内圆、外圆和上下端面进行加工，从而提高工作效率。

本发明公开了一种提高不锈钢装饰条附着力的高效喷砂装置，包括：喷砂机、定位机构、喷洒机构和喷砂机构，喷砂机上设有喷砂腔；定位机构设于喷砂腔内，定位机构的一侧设有旋转驱动机构，旋转驱动机构与定位机构连接；喷洒机构设于喷砂腔的顶部；喷砂机构设于喷砂腔的两侧。本发明喷砂腔两侧喷砂机构的设置能够同时对产品的两侧进行喷砂处理，旋转驱动机构的设置，能够带动定位机构以及产品一起旋转，提高其喷砂的均匀性，提高其喷砂效果，从而提高产品表面的附着力，喷洒机构能够对产品的表面进行冲洗，将加工过程中产生的颗粒物冲走，保证喷砂丸能够对产品进行正常喷砂，也有效改善了喷砂腔内的喷砂环境。

本发明公开了一种棒料段差加工检测机构，该检测机构旨在解决现有技术下设备没有办法对加工出来的外径大小进行检测，当砂轮有磨损或者上一个工序出现异常时，导致棒料段差加工不能达到预期的尺寸的技术问题。该检测机构包括加工底座、上下料站、外径磨削站、第一卡槽磨削站和第二卡槽磨削站，加工底座的上表面安装有上下料站，加工底座的上表面安装有外径磨削站。该检测机构，固定板上设置有V沟，棒料柄部放置在V沟上，气缸主体连接在固定板上，固定板还设置有检测固定板，检测上下调节座固定在检测固定板上，精密感应开关固定在检测固定板，气缸主体驱动大V压板压住棒料柄部，棒料的头部加工位置接触精密感应开关进行检测。

本发明公开了一种修整磨削机床，包括床身，床身起到稳固支撑的效果；所述床身的顶部一侧固定安装有修整器；所述床身的顶部另一侧固定有工件架；所述床身上活动设置有砂轮架托板，砂轮架托板位于修整器和工件架之间；所述床身上设置有移动机构；本发明的有益效果是：本发明工件架跟修整器固定，由砂轮架托板的左右往复移动带动砂轮左右往复移动，进行磨削和修整，与传统的装有砂轮的砂轮架固定不动，工件架左右往复移动，实现磨削；修整器左右往复移动实现修整，对控制系统要求高，结构复杂相比，本申请降低了成本，提高了加工效率。

本发明公开了一种日用金属制品抛光装置，本发明涉及金属制品加工技术领域。该日用金属制品抛光装置，包括底脚板，所述底脚板的上端表面两侧均安装有用于支撑的台架，所述底脚板的上端靠近后侧的台架上安装有电机，所述电机的前端活动安装有抛光盘，启动电机带动抛光盘在底脚板上旋转，通过抛光盘对金属制品前端的抛光加工，以及呈圆形阵列安装在抛光盘前端边侧的前打磨板，跟随抛光盘一同旋转，可对金属制品外表面进行转动打磨，从而实现对金属制品的多方位打磨，增加装置对金属制品表面的多种打磨角度，提高装置的打磨效率。

本发明公开了一种切削毛刺去除装置，包括：支撑主体架，转子工件两端支撑的放置在支撑主体架上；除毛刺结构，安装于支撑主体架内，除毛刺结构通过驱动端部砂轮对转子工件进行毛刺清除；驱动结构，安装于支撑主体架上。该装置通过驱动气缸可以带动连接架前后移动，连接架会带动百叶砂轮移动到转子工件的位置对转子工件进行毛刺去除，当百叶砂轮刚接触到转子工件处时，转子工件会挤压百叶砂轮，使得百叶砂轮和打磨头通过弹簧收缩的作用下在限位槽中进行转动微调后，百叶砂轮进入到转子工件的侧面，此时通过弹簧回弹的作用下将百叶砂轮轻压在产品上，因此在正常范围内，无论切削量大小，都能自动适应。

本发明公开了轴承内圈加工装置，属于轴承加工领域。轴承内圈加工装置，包括C形板，还包括：两个上下对称的横板，通过夹持组件滑动连接在所述C形板的上下内壁之间，其中，两个所述横板上均固定连接有框架，两个所述框架上均固定连接有相互对称的外弧形板以及内弧形板，所述外弧形板与内弧形板之间设有间隙；装置板，固定连接在所述C形板的前端面，其中，所述装置板侧壁通过伸缩机构滑动连接有伸缩板，所述伸缩板上转动连接有可持续转动的转管，所述转管的一端固定连接有条形板；本发明可以方便快速的完成轴承内外圈固定工作，并且还能同时完成轴承内圈内外壁打磨工作，大大提升了轴承内圈的加工效率。

一种钻石加工专用工作台，包括支撑架，所述支撑架上端设有操作台，操作台上端后侧设有可转动的第一螺纹杆，操作台上端表面左右两侧分别设有多个收集箱，收集箱外侧分别设有堵板，所述第一螺纹杆转动时可构成操作台向后或向右翻转、堵板又沿收集箱翻转使收集箱打开的结构；所述操作台上端表面中部固接有分立台，分立台内壁设有分拣台，分拣台下端左右两侧分别设有延伸台，操作台下端内壁设有可转动的螺纹筒，所述螺纹筒转动时可构成分拣台、延伸台同步向上移动、且向上移动到指定位置后延伸台又向外侧移动的结构；在使用时不仅能够起到正常的支撑，在对钻石分拣工作时收合，快速的对钻石分类存放，快速的转运、提高分拣效率。

本申请提供一种双料盘磨簧机，属于金属线材加工设备中线的送进技术领域。包括工作台、转台、第一送料盘、第二送料盘、上砂轮和下砂轮。上述装置应用于弹簧的加工，可以实现磨簧作业的快速进行。

本发明提供了一种钢制管道快速抛光设备，包括转动结构，其包括转动板，所述转动板转动连接于放置结构的内壁，所述转动板内壁转动连接有螺杆，所述螺杆外壁设置有套筒，所述套筒外壁卡合连接有安装板，所述安装板一端转动连接有限位锥，所述限位锥内壁设置有驱动电机。本发明通过设置的钢管内壁抛光结构和钢管外壁抛光结构可以同时对钢管的内壁和外壁进行抛光，将钢管内壁抛光结构放入到钢管的内部，然后将钢管内壁抛光结构卡在两个多角度连接结构之间，驱动电机带动多角度连接结构在钢管的内壁转动，同时钢管外部移动结构带动钢管内壁抛光结构沿着钢管的方向移动，对钢管的外壁进行打磨抛光，提高了钢管的抛光速度。

本发明涉及钢轨探伤技术领域，具体涉及钢轨轨底探伤区打磨清洁装置，包括安装架，与轨道配合并沿轨道行进；调节架，包括若干连接部与若干调节部，调节部与连接部固定配合且调节部包括一倾斜设置的调节槽和与调节槽活动配合的调节座；打磨机构，包括设置于调节座上的驱动器，和与驱动器传动连接的打磨器；控制机构，用以控制打磨机构的启停运转；电源，为控制机构和打磨机构供电。本发明通过改进打磨机构的组成结构，并通过调节架调节打磨机构的位置，不仅使打磨机构顺利达到轨底打磨面，对探伤区进行打磨以提高探伤结果的准确性，还避免了打磨机构与轨道扣等外部结构发生干涉，减少了装置和轨道结构的损坏。

本发明公开了一种磁芯加工用的定位输送装置，涉及磁芯加工技术领域；为了解决磁芯打磨加工效率较低的问题；本装置具体包括安装板，所述安装板顶部外壁设置有第一电动丝杠滑轨和支撑杆，第一电动丝杠滑轨一侧外壁连接有打磨机构，支撑杆顶部外壁固定有电动导轨，电动导轨内壁滑动连接有活动块，活动块两侧外壁分别设置有导气管和充气气囊，充气气囊一侧外壁设置有压块，导气管外壁转动连接有回转接头，回转接头外壁固定有弹性气囊，弹性气囊外壁固定有多个撑开板，安装板一侧外壁固定有一组支撑台。本发明能够让打磨机构能够对被夹持固定且匀速转动的磁芯本体的外壁进行彻底打磨，提高了磁芯本体的打磨加工效率。

本发明公开了一种纱管纸快速打磨设备，涉及到打磨设备技术领域，其包括承载外壳，所述承载外壳的顶部固定安装有打磨框架，打磨框架的内侧顶部固定安装有电动导轨，电动导轨的底部固定安装有打磨机，承载外壳的顶部固定安装有纱管纸安装板，纱管纸安装板的前侧滑动连接有对称设置的固定贴合杆，固定贴合杆的数量为两个，承载外壳的左侧和右侧内壁上均转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端固定连接，本发明通过启动通过转动调节摇把就可控制两个固定贴合杆进行相互靠近，来对纱管纸进行限位，然后再控制定位转动架与成品贴合，就可对纱管纸快速的进行固定，就可大大增加纱管纸的稳定性，方便对纱管纸进行打磨。

本发明公开了一种汽车柱形零部件表面打磨机床，包括收集部件，所述收集部件的顶部均匀设置有导向杆，且收集部件的顶部与导向杆的底部固定连接，所述导向杆的外表面设置有夹持部件，且导向杆的外表面与夹持部件的内壁滑动连接，所述收集部件的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面设置有打磨部件，且旋转杆的外表面与打磨部件的内壁转动连接，所述导向杆的外表面设置有清洗部件，本发明涉及汽车柱形零部件领域，现提出一种汽车柱形零部件表面打磨机床用以解决所提出的打磨时无法保证对柱形零部件表面进行大面积打磨，且在打磨时需要将打磨时产生的金属颗粒进行冲洗，避免其影响后续打磨工作的问题。

本申请涉及玻璃盖板加工领域，公开了一种玻璃盖板棱边抛光装置及玻璃盖板棱边抛光方法，玻璃盖板具有沿第一方向相对设置的第一面和第二面，第一面具有第一棱边，第二面具有与第一棱边沿第一方向相对设置的第二棱边，玻璃盖板棱边抛光装置包括：夹持组件，用于固定玻璃盖板；第一打磨组件，包括第一抛光轮和第一抛光动力件，第一抛光轮的轴线平行于第一方向；第一升降组件，与第一打磨组件相连接，第一升降组件用于带动第一打磨组件沿第一方向往复移动，以使得第一抛光轮循环对第一棱边和第二棱边进行抛光打磨。本申请实施例提供的技术方案，能够提升抛光打磨完成后的玻璃盖板的光滑度和耐弯折能力。

本发明公开了一种薄壁细长钛管内外壁抛光装置及方法，涉及打磨抛光技术领域，包括：外筒，可绕其自身轴线转动，且其一侧为开口状，另一侧为封闭状；外抛光环，限位滑动设置于外筒的内部；内杆，同轴固定于外筒的内部；以及内抛光环，限位滑动设置于内杆的外部；其中，外抛光环的内部以及内抛光环的外部共同支撑连接有待打磨的钛管，钛管的一侧由辅助组件进行封堵定位；通过封堵槽能够为外筒提供扶正支撑，通过锁紧轴能够为内杆提供扶正支撑，且构建有驱动空间、传递空间以及排料空间，从而使得利用抛光液可以驱动外抛光环和内抛光环进行同步轴向移动，进而进一步保证了外筒和内杆转动的稳定性。

本发明公开了一种耐用型非织造抛光制品及其生产方法，所述耐用型非织造抛光制品包括纤维无纺布基体以及涂布于所述纤维无纺布基体上的浆料，所述浆料包括硬胶、软胶、磨料、填料及助剂，其胶体部分由硬胶和软胶复配而成，且均为水性胶水体系，通过改变比例，调整产品的弹性。本发明中耐用型非织造抛光制品的浆料体系为一种环保复配水性胶水体系，解决了现有卷紧轮工艺中大量使用有机溶剂作为稀释剂从而产生大量排放的问题，且抛光制品的耐磨性能优异，同时本发明中生产方法使得所需固化工艺时间缩短为原来的三分之一，能耗降低到原来的20％以下。

本发明涉及一种晶圆倒角加工全自动设备，包括：机台、以及设置在所述机台上的物料盒、搬运装置、视觉定位装置、轴搬运装置、打磨装置、清洗装置；所述搬运装置包括设于所述机台上的固定架、设于所述固定架上的取料机构；所述取料机构包括设于所述固定架上的滑动机构、驱动所述滑动机构运动的第一电机、设于所述滑动机构上的转盘机构、以及设于所述转盘机构上的伸缩吸取机构；所述视觉定位装置包括设于所述机台上的承载组件，设于所述承载组件上的定位组件及厚度检测机构；所述轴搬运装置包括设于所述机台上的支架，设于所述支架上的搬运模组、单轴搬运机构。本发明的加工全自动设备能够有效提高打加工效率及精准度，且设备结构紧凑，占地空间小。

本发明公开了一种装配式建筑零件预加工设备，用于对复合板的四个侧面进行预加工处理，包括至少一个丝杠机构，所述丝杠机构平行于复合板的其中一个侧面，所述丝杠机构的输出端垂直固定有伸缩杆一和伸缩杆二，其中伸缩杆一的伸缩端固定有打磨整平组件，其用于在复合板的侧面构建打磨面，所述伸缩杆二的输出端固定有辊刀，其用于在复合板的侧面与正面交界处构建凹槽。

本发明公开了一种用于化学机械抛光的承载头和抛光系统，所述承载头包括：基座；承载盘，设置于所述基座的下方；弹性膜，设置于所述承载盘下方；保持环，设置于承载盘的下方并位于弹性膜的外周侧；压盖，设置于所述承载盘的上方；防护罩，连接于所述基座并罩设于所述压盖的外周侧；所述压盖的外周侧配置有阻液结构，以防止液体经由防护罩与压盖之间的间隙向上传输。

本发明公开了一种钢材除锈装置，包括两组支板，所述支板的顶板固定连接有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸，两组所述第一伸缩气缸的活动端均贯穿支板固定连接有第二伸缩气缸，两组所述第二伸缩气缸的一端均固定连接有固定板，本发明的优点：启动第一伸缩气缸推动第二伸缩气缸到达合适高度，启动第二伸缩气缸推动固定板使两组固定板对位于最上方的钢材进行夹持，然后启动第三伸缩气缸推动连接框，使两组打磨组件分别与钢材的上下两面抵触，然后启动第一电机转动丝杆使滑块带动除锈机构左右移动，使除锈组件完成对钢材的除锈工作，从而完成对钢材的两面进行除锈，同时无需工作人员搬运钢材，减轻一定的劳动强度。