磨削、抛光

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种LCM液晶显示器模组毛边打磨装置。需要设计一种能够同时对两侧边缘处的毛边进行打磨，提高工作效率的LCM液晶显示器模组毛边打磨装置。一种LCM液晶显示器模组毛边打磨装置，包括有支撑板、防护罩和遮挡板等，支撑板顶部沿周向固接有防护罩，防护罩顶部前侧滑动式的穿接有遮挡板。本发明通过夹紧架将LCM液晶显示器模组夹紧固定，LCM液晶显示器模组与上下两侧海绵砂轮接触，再启动第一电机正转使得上下两侧海绵砂轮正转对LCM液晶显示器模组两侧边缘处的毛边进行打磨，再启动第二电机正转，使得LCM液晶显示器模组正转使得边缘处被全面打磨，如此，可同时对LCM液晶显示器模组两侧的边缘处进行打磨，从而提高工作效率。

本发明公开了一种钢材打磨方法，包括承载台，还包括固定机构，所述承载台的台壁处安装有固定机构，所述固定机构由固定板、电机A、圆套和固定螺栓组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的板壁处通过螺栓固定安装有驱动圆套的电机A，所述电机A的输出端安装有圆套，所述圆套的套壁处螺纹连接有一组对称固定圆钢的固定螺栓。通过固定机构和清洁机构能够对圆钢进行固定后清洁，增加圆钢处理效率。

本发明涉及镜子加工技术领域，具体为一种镜子喷砂处理设备，包括方型罩；方型罩的下方设置有两个安装侧板A，两个安装侧板A之间安装有输送带机构，输送带机构上阵列安装有多个放置座；方型罩的内侧顶部固定有矩形框架，矩形框架的内侧设置有移动座，矩形框架上安装有用于驱动移动座二维移动的驱动机构，移动座上设置有料泵，移动座的下方设置有喷射嘴；输送带机构的下方并排设置有两个安装侧板B，两个安装侧板B之间安装有丝网输送机构。本发明通过设置多个放置座，可同时进行放料和加工工作，工作效率高，并且具备自动卸料和收集沙粒的功能，在进行喷砂的过程中，通过设置动力机构可驱动喷射嘴进行二维移动，以保证对镜子表面的加工效果。

本发明公开了一种眼镜生产用镜框抛光装置，涉及眼镜生产加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的内侧设有翻转组件；翻转组件，包括齿轮，所述处理仓的内侧固定连接有放置板，所述放置板的一端固定连接有齿条板，所述处理仓的内侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧固定连接有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均位于放置板的上方，所述齿轮的一侧设有限位块，所述限位块与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，本发明能够实现镜框的自动翻转，避免在进行抛光过程中需要将抛光辊关闭后，通过操作工人进行手动翻面，避免增加眼镜框的抛光时间，降低劳动强度与加工成本。

本发明提供一种阀体铸造用抛丸清理机，涉及铸件喷砂清理技术领域。该阀体铸造用抛丸清理机，包括箱体，所述箱体的内部设置有抛丸处理机构，所述箱体的底部设置有驱动机构，所述箱体的右侧设置有清洗机构，所述抛丸处理机构的内侧设置有安装机构。通过挂钩与固定环勾取，配合弹丸从孔洞中射入，在弹簧的弹性势能下，同时配合活动橡胶摇晃，使弹丸在空心桶和铸件之间以下落的状态来回撞击，提高了工作效率和工作质量，并且伸缩杆末端与螺纹孔螺纹连接，将密封盖拧下，配合挂钩与固定环勾取，水泵抽水，加压泵加压并喷射，同时蜗杆与蜗轮进行传动，使空心桶转动进行清洗，实现了内部的全面清洗，清洗的更加方便、干净。

本发明为实现能够利用刀片切断互相邻接的分割构件内的切断线被设定于互不相同的直线上的切断对象物，本发明的切断装置100将通过连结部W3连结多个分割构件W1、W2，并且互相邻接的分割构件W1、分割构件W2内的切断线CL1、切断线CL2被设定于互不相同的直线上的切断对象物W沿着切断线CL1、切断线CL2切断，且所述切断装置100包括：切断工作台2，吸附并保持切断对象物W；切断机构3，利用刀片31将切断对象物W切断；以及分割构件搬送部10，在连结部W3被切断机构3切断而分割构件W1、分割构件W2互相分离的状态下，自切断工作台2搬送互相邻接的分割构件W1、分割构件W2的其中一者。

本发明公开了一种塑料包装产品加工用磨边设备，包括底座，所述底座顶壁滑动连接有四个电动推杆，两个所述电动推杆的活动端共同固定连接有一个长条块，所述长条块内壁均布固定连接有多个短齿条，所述长条块内壁均布嵌设有多个导电片，所述长条块侧壁滑动连接有匚形块，所述匚形块内壁对称开设有通孔，每个所述通孔内部均贯穿滑动连接有第一杆，所述第一杆侧壁固定连接有花键。本发明通过设置小齿轮、花键和磁柱等结构，当匚形块在长条块侧壁往复滑动时，磁柱间歇性和插槽脱离接触，使第一杆带动磨边棒转动一定角度，避免磨边过程中产生的碎屑卡设在磨边棒与呈长方体结构的塑料包装桶接触的部分，进而影响后续的磨边效果。

本申请提供了一种生产加工用打磨设备及模具，属于注塑模具技术领域。该生产加工用打磨设备包括基座和基板。所述基座的上端面转动安装有转盘，所述转盘上端面偏向处固定有圆轴，所述基座的表面设置有第一电机，且所述第一电机的输出轴与所述转盘传动连接；所述基板安装于所述圆轴的顶端，且所述基板的侧壁设置有机械臂，所述机械臂活动端安装有打磨件。本申请通过第一电机驱动转盘转动，使圆轴、基板和机械臂带动打磨件进行移动，调节打磨件的位置，而机械臂也可对打磨件进行移动，并且可以调节打磨件的角度，利于打磨件在成型工件的表面移动、打磨，更利于打磨件的使用。

本发明提供一种可转位刀片磨削加工用的机床布置结构，涉及一种机床布置结构，包括上层工作区间和下层工作区间，工件转移装置位于上层工作区间，工件加工装置位于下层工作区间，且上层工作区间和下层工作区间由一组启闭门控制空间的连通和隔离，砂轮主轴外围设有Y轴皮腔安装板和X轴风琴罩，其前端封装有罩体安装板，X轴风琴罩的前端与罩体安装板封装连接，且后端与Y轴皮腔安装板封装连接，Y轴皮腔安装板安装在下层工作台架上的Y轴滑台上，其两侧还设置有Y轴皮腔，本发明通过优化各个结构的分布，来优化机床工作环境，使得不仅结构更为紧凑，且能够在磨削加工过程中，实现更安全的上下料，同时集中化的吸尘方式，也使得吸尘的效率更高。

本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶艺品生产作业平台，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端两侧均活动安装有侧板，两个所述侧板之间活动安装有围挡板，所述侧板的底端固定安装有第一插接板，本发明中第一插接板插入第一连接腔中前，将拨动柄向两侧拨动，拨动柄会带动第一滑动板与第二滑动板均能够在第三滑动柱与第四滑动柱上滑动，第一滑动板与第二滑动板均可以对挤压弹簧进行挤压，第一插接柱与第二插接柱会相互远离，直至第一插接板完全进入第一连接腔中后，释放拨动柄，第一滑动板与第二滑动板在挤压弹簧的弹力下，第一插接柱与第二插接柱会于第一插接板中插接孔连接，达到侧板的方便安装拆卸。

本发明公开了一种便于管道内外壁打磨装置的使用方法及其装置，包括将管道放置在固定单元上；通过转动固定组件对管道进行夹紧固定；调节固定除锈组件与管道表面紧密接触；启动驱动组件对管道内外壁进行打磨；清洗管道内外壁，完成打磨。本发明的有益效果为通过设置打磨单元和固定单元的配合，低速转动时对管道内壁进行打磨除锈，喷洒组件在离心力的作用下少量喷洒除锈剂避免浪费，带动转动固定组件对管道紧密接触并缓慢前进，管道外壁进行打磨除锈，在高速运动状态离心力的作用下，抛光板和管道内壁进行接触抛光，保证管道内表面长久的钝态稳定，通过设置支撑清洗单元，对打磨抛光后的管道进行清洗，并对打磨的铁锈进行收集过滤，避免污染环境。

本发明公开了一种单面研磨机，包括机架、往复驱动机构、研磨头模组、用于承托工件的托盘以及用于支撑和调节托盘平衡的自平衡支撑机构，自平衡支撑机构安装于机架底部，托盘承托于自平衡支撑机构顶部，研磨头模组与机架滑动配合；往复驱动机构一端固定安装于机架，往复驱动机构另一端为动力输出端并与研磨头模组驱动相连，用于驱动研磨头模组在靠近托盘和远离托盘的位置间切换滑移。本发明能使工件与磨盘的贴合更紧密，并具备较高的工作效率。

本发明公开了一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有包套，包套内转动连接有旋转套，旋转套的外部固定连接有齿轮圈，底座的上端安装有电动机，电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮圈啮合，底座的底部固定连接有四个均匀分布的防滑垫，包套内固定连接有抽气管，抽气管接入旋转套内，旋转套内滑动连接有打磨套，打磨套上固定连接有安装环，安装环与旋转套接触，安装环与旋转套之间共同设置有快装机构，底座内滑动连接有滑柱，滑柱的顶部固定连接有调节式夹持机构。本发明涉及一种电缆终端绝缘柔性自调节打磨机，具有打磨时降尘以及打磨效果好的特点。

本发明提供了一种磨床自动化顶尖，包括本体和外轴体，还包括夹持机构和驱动机构，本体的第一端与磨床主轴连接，本体的第二端安装于外轴体内，驱动机构安装于外轴体内，夹持机构安装于外轴体的外侧；夹持机构设置有用于固定工件的夹持空间，驱动机构用于驱动夹持机构缩小或扩大夹持空间，当夹持空间缩小时夹持机构对工件进行固定，当夹持空间扩大时夹持机构松开工件。本发明的自动化顶尖可以直接安装在磨床主轴头上，无需更换新的主轴头即可完成对主轴头的自动化改造，通过大大降低了改造的成本和难度，工作时稳定，可靠性高，更换时也简单高效。且通过驱动机构带动夹持机构对工件进行夹持，结构简单，夹持方便。

本发明公开拨叉执行器端盖加工技术领域的一种拨叉执行器端盖的精加工装置，包括底座和打磨杆，所述底座顶部转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有摆动杆，所述摆动杆后方设置于摆动组，所述摆动组用于驱动摆动杆摆动，所述摆动杆顶端转动连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接有连接板，通过该方式进行加工时，一次加工和二次加工的过程都是自动完成的，并且轨迹也是确定的，加工的精度能够精确的把控，进而提高加工的效率和准确度，降低不良品的效率。

本发明公开了一种探针老化用高精密旋转式撞针机及撞击老化方法，包括机体和撞针系统，撞针系统包括升降机构和旋转机构，所述升降机构包括移动组件和升降组件，所述移动组件为楔形块和所述升降组件为倒楔形块，所述移动组件提供所述升降组件的升降高度精确到±1um，所述旋转机构包括转盘组件和第二驱动件，所述转盘组件旋转的精度大于或等于1/360°，所述升降组件按照预设升降高度和升降频率带动所述转盘组件进行升降用以撞击探针，所述第二驱动件驱动所述转盘组件旋转以调整接受撞击区域。所述撞针系统提供所述转盘组件精密的升降高度和旋转角度，保证精准控制针尖端面修整情况，同时，撞击老化方法的自动化往复循环操作，提高了产品质量和生产效率。

本发明公开了一种电缆桥架生产多角度切割设备及其操作方法，应用在电缆桥架生产技术领域，通过凹形压板和凹形托板在夹住电缆桥架的一瞬间第一直线电机和第二直线电机带动其与电缆桥架进行同向同速移动，然后上密封垫和下密封垫将电缆桥架密封，之后将水源通过注水口输入到凹形压板的内部，并通过喷嘴槽将水源压缩成高压水刀，再一次性射出将电缆桥架切断，并通过排水口流出的设置，达到了可以在电缆桥架移动时对其进行水刀切割，并且避免切割的后的水流喷溅渗流的设置，相较于传统水刀切割电缆桥架的设备，本发明不仅提高了对电缆桥架的切割效率；同时也解决了现有水刀切割设备水源会到处渗流的问题，大大提高了切割设备的实用性能。

本发明涉及摆动架加工技术领域，具体为一种摆动架及加工设备，包括矩形框底座，所述矩形框底座的前、右和上侧面均为开放设置，所述矩形框底座的内侧左侧面和后侧面均设置有挤压机构，用于对通孔内壁进行打磨的打磨机构，所述挤压机构上设置有打磨机构，左侧的所述挤压机构后侧面设置有两个上下对称的打磨机构，通过打磨机构的设置可以在对摆动架的通孔内壁进行打磨的过程中同步对摆动架进行限位，因为需要对不同方向设置的通孔内壁进行打磨，此时在打磨的过程中摆动架会受到不同方向的力，通过这种方式可以同时对摆动架上不同方向设置的通孔的内壁进行打磨，同时保持摆动架的稳固。

喷涂装置自动化磨筛供料系统及其供料方法，包括喷砂房，所述的喷砂房的进出料端设有电动卷帘门，喷砂房内设有保护层、观察窗和导轨结构，导轨结构上设有与其配合的天车结构，喷砂房的底部设有收料座，收料座通过聚料罩与抽料管的一端连接，抽料管的另一端与分选箱连接，分选箱通过送气管与粉砂房连通，送气管上设有气泵结构和多组滤料单元，分选箱的底部设有与存料箱连接的收料口和排渣口，存料箱的出料端设有三通管，三通管的一端与压缩空气喷射结构连接，三通管的另一端通过送料管与喷枪结构连接，送气管与分选箱的连接处设有自动过滤清刷结构。采用上述结构，装置整体新颖，操作使用稳定高效，提升喷砂效率和质量，降低加工成本，环保高效。

本发明公开了一种塑料制品机械磨边装置，包括底座和塑料衣架，所述底座上对称固定有支架，所述底座上设有磨边机构；所述磨边机构包括对称滑动连接在底座顶壁的滑块，所述滑块侧壁分别固定有第一板和第二板，所述第一板侧壁固定有电磁铁，所述滑块共同转动连接有第一杆，所述第一杆内壁对称转动连接有摆动框，所述第二板通过弹簧和其中一个摆动框弹性连接，另一个所述摆动框内嵌有磁体，所述摆动框共同转动连接有摆动板。本发明在电磁铁、弹簧和电动推杆等结构作用下，并采用了作为标准件的模具块进行磨边校准，使得多个打磨棒对塑料衣架外框进行贴合式磨边，去除塑料衣架外框的毛刺，提高磨边的质量，提升塑料衣架的外观光滑度和整洁度。

本发明公开一种应用于铝型材毛刺的打磨抛光设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有辊式输送机，所述支撑架的正面与背面均固定连接有侧装板，两个所述侧装板相对的一侧之间设置有三个安装板，其中位于两侧所述安装板的顶部均固定连接有伸缩气缸，通过在伸缩气缸的输出端吊装安装框，利用安装框上的若干个施压组件使得限位架向靠近铝型材的一侧进行移动，从而使得打磨带与铝型材表面的凸起相接触，再配合驱动辊的转动，从而驱动打磨带进行运动，进而使得打磨带将铝型材凸起位置的内表面毛刺进行打磨抛光，并且通过该种方式配合辊式输送机的输送，能够对铝型材进行连续的自动打磨，从而提高其工作效率。

本发明涉及叉车轮架铸件加工装置技术领域，尤其是一种用于加工叉车轮架铸件的加工装置及其加工方法，包括底座，所述底座的顶部转动连接有底板，所述底板与所述底座之间连接有翻转调节机构，所述翻转调节机构用于对所述底板进行翻转调节，本发明通过设置第一弹性连接件、第二弹性连接件和翻转调节机构，当抛光刷运动分别运动至承重凸块和两个相邻的轴孔处时，在第一调节机构和第二调节机构，分别使底板带动轮架本体发生偏转，在第一弹性连接件和第二弹性连接件的作用下，使抛光刷在与承重凸块发生干涉时，能够实现让位，从而有利于提高抛光刷对轮架本体的接触面积，减少抛光死角，从而有利于提高抛光刷的抛光效果。

本发明公开了一种破碎机摩擦盘部的高效研磨装置及方法，属于破碎机摩擦盘加工技术领域，其包括底座、定位板、支撑架、传动机构、压力调节机构、球铰结构、万向联轴器和刀杆；底座内固定设置定位板，破碎机摩擦盘部设置在定位板上，底座上方设置支撑架，支撑架上设置传动机构，传动机构上部通过万向联轴器与刀杆下部连接，刀杆与机床主轴连接；传动机构下部通过球铰结构与破碎机摩擦盘部连接。本发明通过模拟破碎机摩擦盘部上、中、下摩擦盘的实际工作状态，自动进行三者的对研抛磨，有效保证了摩擦盘的粗糙度和两两之间的接触率，解决了重型机械制造领域破碎机摩擦盘部对研难、接触率低的难题。

本申请涉及工具磨床设备的技术领域，尤其是涉及一种双砂轮磨尖的四工位钻头磨床，其包括工作台及设置在工作台上的四工位转动组件，所述四工位转动组件用于装夹依次需进行上料、磨沟、磨背及磨尖工序的钻头，所述工作台上设置有用于供给半成品原料的上料组件，且所述工作台上设置有磨沟工位、磨背工位及双砂轮磨尖组件，所述双砂轮磨尖组件设置有两个互成角度的磨尖砂轮。本申请具有提高小型钻头磨尖过程的磨削效率的效果。

本发明提供磨削装置，其即使在被加工物的翘起的力大时也能够通过卡盘工作台对被加工物进行吸引保持。在利用卡盘工作台(20)的保持面(22)对晶片(100)进行保持之前，在晶片(100)上形成槽，使晶片(100)的翘起的力减弱。因此，即使在晶片(100)的翘起的力大时，也能够通过卡盘工作台(20)的保持面(22)容易地吸引保持晶片(100)。另外，能够缩短保持面(22)保持晶片(100)所花费的时间，因此能够缩短磨削装置(1)对晶片(100)的整体的加工时间。

本发明提供了一种恒温冷却的磨抛气浮主轴及减薄机，磨抛气浮主轴包括转动轴组件、轴承座、连接端盖、驱动装置及磨抛件，其中：转动轴组件上形成有环凹槽。轴承座设置在环凹槽内，轴承座内设置有进气道和冷却水道。冷却水道的进水口和出水口均位于轴承座的第一端，冷却水道自进水口依次延伸至轴承座的与转动轴组件的接触的第一端面和轴承座的与所述转动轴组件接触的第二端面后延伸至出水口。驱动装置用于驱动转动轴组件旋转，磨抛件设置在转动轴组件的第二端。通过在轴承座内设置冷却水道，能够及时带走转动轴组件高速旋转过程中产生的热量，从而防止转动轴组件、轴承座等组件因温度过高产生热变形，从而进一步保证磨抛件的精度。

本发明涉及螺丝生产技术领域，公开了一种螺丝生产用高效高稳定性拉丝装置，包括固定在主机架上两根左右方向延伸的支撑条，支撑条的左侧连接有进料机构，两根支撑条之间设有三个左右方向线性均布的V型定位块，左侧的V型定位块正对进料机构的V型推送块，右侧的两个V型定位块的左侧对应设置有一个可左右移动的V型夹紧块，V型定位块和V型夹紧块设置在可上下移动的第一升降板上；每个V型定位块的前后两侧各设有一个拉丝砂带，主机架上设有两个砂带推压机构；两根支撑条的上方设有转移及旋转螺钉的驱动机构。解决了现有技术中的户外广告牌灰尘清理不便的技术问题。

本发明公开了一种铝合金门窗条加工用毛边处理设备，包括加工台，加工台底部安装有多个支撑底座，支撑底座底部固定连接有防滑垫片，加工台表面上开设有收集槽，加工台表面上安装有限位板，限位板呈“L”状，限位板上安装有安装板与限位机构，限位板上开设有活动槽，安装板活动设置在活动槽内部；与现有技术相比，本发明通过铝合金轴插设在复位板之间，复位板能够抵在铝合金轴表面上，能够对其进行快速定位，便于后续进行夹持，且膨胀板表面受到挤压，能够使内部气体输送至气压轴内部，能够使复位板处于绷直的状态，使膨胀板表面贴合在铝合金轴表面上，能够加强对其的限位效果，减少打磨过程中出现偏移的情况。

本发明涉及抛光领域，尤其涉及一种气瓶螺旋通过式外部抛光装置及方法。本发明提供一种能够更加彻底和全面地对不同大小的气瓶进行抛光，还能够更加稳定地固定气瓶，以便于更加稳定且高效地对气瓶进行抛光的气瓶螺旋通过式外部抛光装置及方法。一种气瓶螺旋通过式外部抛光装置及方法，包括有支撑架一、夹持机构和往复机构等；支撑架一上固定连接有支撑架板，夹持机构设于支撑板一与支撑架一之间，往复机构设于支撑架一上。当旋转电机的输出轴转动时会带动两个支撑导向杆上上下往复滑动，使得移动板、固定齿圈、移动架一、移动架二和四个抛光块一起上下往复移动，增大抛光面积，使得四个抛光块将气瓶抛光的更彻底，提高气瓶抛光质量。

本发明涉及一种磨床中心架改造结构，包括用于罩设在软着陆机构外侧的定位架，所述定位架的上方设有支撑托板，所述支撑托板与定位架之间设有用于上下调整支撑托板位置的上下调整组件，支撑托板的顶面设有工件托架，支撑托板上设有用于沿水平调整工件托架位置的水平调整组件。本发明结构设计合理，通过定位架覆盖住原有的软着陆机构，并在定位架上方设置可上下及水平位置调整的工件托架，在需要修磨大直径胶辊时，能快速将改造结构安装定位好，以便超1.2米的胶辊可在磨床磨削，且修磨完胶辊后，能迅速拆除并不影响原中心架的所有工作机能。

本发明公开了钢丝加工用端面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部设置有用于钢丝进料的导向组件，所述打磨箱的内腔活动连接有通过驱动机构驱动的打磨块，所述打磨块的内腔分别开设有打磨槽和下料槽，本发明涉及钢丝加工技术领域。该钢丝加工用端面打磨装置，通过将钢丝放入导向组件内，钢丝铺开后落入导向块内的限位槽内，然后底端落入打磨块的打磨槽内，打磨块来回做往复运动，通过打磨槽内的糙粒对钢丝的末端进行打磨，可以有效的对大批量钢丝的底端和侧面进行打磨，钢丝在往复运动的同时自转，使其各个面都能受到有效的打磨，并且打磨完毕之后可以快速的出料。

本发明公开了一种半导体晶片抛光装置，包括L形机架，所述L形机架的顶部固定有L形固定架，所述置物盘上开设有晶片置物槽，所述L形机架的侧部还设置有升降组件，所述L形机架的底部固定有清洗箱。该半导体晶片抛光装置设置有U形架和清洗箱，在晶片研磨后出现破碎时，可通过电机一带动置物盘以及晶片置物槽翻转朝下，之后可通过升降组件带动翻转后的置物盘和晶片置物槽下降至清洗箱中，并通过清洗箱内部的清洗组件对晶片置物槽进行精细冲洗，使得晶片置物槽中无碎片残留，并且还能够对晶片置物槽中晶片打磨过程中所产生的磨屑进行去除，有效的避免了在研磨过程中因异物残留而导致晶片开裂报废的情况，提高了生产成品率。

本发明属于废旧磷酸铁锂电池回收技术领域，用于解决现有技术中，难以高效的磷酸铁锂材料进行回收和调节螺栓处堆积磷酸铁锂粉末的问题，具体是一种节能高效的废旧磷酸铁锂电池回收装置，包括操作台，操作台后视靠外侧壁部的两侧均固定连接有竖板，操作台顶部的两侧均固定连接有支架，两组支架之间设置有打磨台，本发明是通过敲打组件将打磨传送带上方的磷酸铁锂粉敲落至磷酸铁锂电池的正极片上，对打磨传送带上的磷酸铁锂粉进行回收，避免其影响打磨传送带的正常使用，通过吹杂组件对调节螺栓表面的残余的磷酸铁锂粉末彻底清理下来，不仅提高对磷酸铁锂粉末的回收效果，同时还避免后期清理调节螺栓的过程，降低劳动强度。

本公开提供了一种用于弧形表面处理的抛丸装置，涉及表面处理技术领域，包括抛丸机构、行走机构及浮动密封机构，抛丸机构开设有抛丸端口，抛丸端口连通抛丸机构的内外，行走机构连接于抛丸机构并用于承载抛丸机构，浮动密封机构的一端浮动连接于抛丸端口，浮动密封机构的另一端抵持于工件的弧形面；通过行走机构带动抛丸机构沿工件的弧形面上行走，以便于抛丸机构对工件的弧形面进行抛丸处理，同时，浮动密封机构随着抛丸机构移动并根据弧形面的弧度进行浮动，以使浮动密封机构始终抵持于工件的弧形面，并使浮动密封机构对弹丸所冲击的工件的弧形面进行浮动密封，从而实现抛丸装置对工件的弧形面进行抛丸处理。

本发明公开了一种木制品生产制造用磨削抛光装置，涉及木制品生产加工领域，包括上移动架板，装置箱上侧固定安装有导向架柱，上移动架板移动安装在导向架柱上，装置箱前侧设置有出料口，转动齿轮通过转动链条带动与其固定安装的每个第二旋转托架转动，安装在第二旋转托架内侧壁上的清屑板对圆木珠上废屑进行清理，清理后的废屑通过泻料口从泻料腔流出，安装在第二气缸中的第二气杆会带动移动夹持架向靠近固定夹持架的一侧移动，实现对圆木珠的固定夹持，主动齿轮通过传动链条使从动齿轮带动第一旋转托架进行旋转，安装在第一旋转托架内侧壁上的抛光板对圆木珠进行旋转打磨，使得移动块通过连接轴带动夹持机构对圆木珠进行翻转换面。

本发明公开一种机械模具平整加工装置，其特征在于，包括：支架处理组件，实现模具平整加工及组件固定；电动推杆，位于所述支架处理组件上侧端部位置，固定连接所述支架处理组件；整平组件，位于所述电动推杆下端，固定连接所述电动推杆的推杆端；夹持组件，位于所述支架处理组件中下部，固定连接所述支架处理组件；所述整平组件包括电机一，所述电动推杆的推杆端固定连接所述电机一。本发明涉及平整设备领域，具体地讲，涉及一种机械模具平整加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械模具平整加工装置，方便机械模具平整加工。

本发明公开了一种五金制品表面处理装置及其处理方法，包括处理箱，所述处理箱的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部与处理箱的内部相连通，所述处理箱的内壁上固定连接有齿环，所述处理箱的内壁上开设有环形导槽，所述环形导槽的内部滑动连接有均匀分布的导向圆台，所述导向圆台的正面固定连接有安装架，所述安装架的内壁上转动连接有同步轴，所述同步轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。本发明，通过安装架上的单组驱动结构实现对五金管件的传输与翻转，并配合打磨机构、喷涂机构与烘干机构来对五金管件表面进行均匀高效的处理，提高处理效率与质量，集成度高自动化可减少操作人员的操作步骤，减少出现错误的可能性。

本发明实施例公开了一种静压垫、研磨设备及硅片，静压垫用于在硅片双面研磨设备中成对地夹持硅片的两侧，静压垫包括基板、调节板和驱动模块，基板具有朝向硅片的固定平面；调节板通过驱动模块安装在固定平面上，调节板具有朝向硅片的第一平面，第一平面用于通过流体向硅片提供静压力以对硅片一侧进行非接触地支撑；驱动模块用于驱动调节板发生倾斜，驱动模块经配制成当第一平面不与硅片所在的目标平面平行时，驱动模块驱动调节板倾斜，以使得第一平面与目标平面平行。通过实时调整静压垫与硅片的间距，确保研磨过程的稳定性，提升产品品质。

本发明属于光学镜片抛光技术领域，尤其是一种光学镜片抛光机自动循环加液设备，针对现有的技术方案难以做到对使用后的抛光液进行清理，再次利用的问题，现提出如下方案，其包括水箱，水箱的顶部左侧内壁上贯穿固定安装有进水管，且水箱的右侧底部内壁上贯穿固定安装有排水管，所述水箱的底部左侧内壁上固定安装有安装罩，且安装罩内安装有过滤组件，水箱的后侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至水箱内，本发明能够在对抛光液进行回收后，进行进化过滤，以此在抛光液输出进行二次利用时，能够避免含有杂质，因此能够方便对抛光液进行循环利用，所以具有良好的实用性。

本发明公开了立卧磨双磨头加工中心，涉及半导体光伏行业工件磨削技术领域，包括工作台面，立磨部件，立磨部件垂直于工作台面，卧磨部件，磨削部件平行于工作台面，组合安装座，立磨部件和卧磨部件均固定安装于组合安装座上，加工中心为卧式加工中心、立式加工中心和龙门加工中心中的一种。具备了将立磨和卧磨组合在一个组合安装座上，在保持原来立式磨削工艺的所有功能，再增加了一个卧式磨削，使该机床既可立磨又可卧磨，也可以用于切槽切断，一台机床功能双用，减少成本和占地面积，而且工件不用二次拆装，保证工件加工尺寸的精准且效率翻倍，组合安装座可装配在卧式加工中心、立式加工中心或龙门加工中心上，其组合后的适用范围更广。

本发明涉及轴承圆珠加工技术领域，本发明公开了精密轴承用圆珠圆度再加工模具，包括输送机构连接底板，所述输送机构连接底板顶部固定连接有若干个呈直线等距分布的存料底座，所述存料底座顶部固定连接有圆珠封存模块，所述圆珠封存模块包括下模座、上模座、内托座和升降驱动件，本发明中，从研磨机内排出的轴承圆珠能够进入到第一模型槽、第二模型槽和内托座顶部形成的封存空间中，喷砂磨圆模块将铁砂向该封存空间内部喷出，对轴承圆珠进行圆度再加工，多个圆珠封存模块配合实现多个轴承圆珠的分散，输送机构连接底板连接输送机构来将装置整体向火炉输送，达到了装置进入火炉前对表面存在小凸起的轴承圆珠进行分散与圆度再加工作业的效果。

本发明公开了一种特种光学元器件芯取治具装置，涉及到光学器件加工技术领域，包括底座，底座的两侧设有支撑架，支撑架的顶部设有转架组件，转架组件的顶部设有上夹持组件，上夹持组件上设有检测调节组件；转架组件的底部设有下夹持组件；底座的内部设有加工组件；本发明通过设置夹持组件和加工组件，夹持组件可以实现对光学镜片的夹持，且在夹持的过程中可以实现对光学镜片的驱动，使得光学镜片转动，而加工组件可以通过磨刀对光学镜片的边缘进行打磨，从而完成芯取工作，并且夹持组件的角度可以根据适应性调整，以实现芯取过程中对光学镜片角度的调整，从而可以有效的提升光学镜片的芯取效率。

一种深内腔圆形壳体异型内表面自动喷砂装置，包括喷砂小车系统和茅枪系统；本发明通过喷砂小车和茅枪系统在壳体内腔表面实现自动喷砂，喷砂小车作为壳体喷砂时零件的支撑和自动旋转，茅枪系统作为喷枪通过传动装置自动实现伸缩、旋转。喷砂小车根据不同零件尺寸，设计了多个支撑轮结构，该结构可以适应直径为φ10mm‑φ600mm的壳体喷砂。喷砂小车的可移动支座为了适应不同长度的零件喷砂使用，通过可移动支座固定销结构来调整移动支座与固定支座的距离来适应不同长度和不同重心产品的喷砂，且该喷砂小车设计多个支撑工位，可实现一次完成多个产品喷砂。本发明可根据产品需要设计更高的茅枪移动量程。

本发明属于刀具开刃技术领域，具体涉及一种适应性刀具开刃磨削设备及其使用方法，包括：支撑底板、角度适应磨削机构、刀具夹紧机构和收集机构；角度适应磨削机构包括下旋转驱动环和上旋转驱动环，下旋转驱动环和上旋转驱动环上均套设有多个均匀分布的磨削块，磨削块与下旋转驱动环、上旋转驱动环之间连接有紧密连接件；刀具夹紧机构包括固定框，固定框内设有一对升降夹紧块，升降夹紧块上开凿有多个收缩槽，收缩槽内设有第一支撑滑块。本发明通过对刀具开刃设备相应机构的设置，改善刀具开刃的方式，使得本申请的装置能够适应性调整刀具开刃的角度，从而使一种刀具开刃设备能够适应多种刀具的开刃，进而提高厂家的生产制造能力。

本发明公开了一种用于印刷电路板生产的磨板机，包括收屑框，收屑框内连接有支撑腿且支撑腿的顶部连接有导料框，导料框的顶部设置有顶框，顶框内设置有对基板双面进行打磨的双面打磨机构，顶框的前后部且对应双面打磨机构塞板处的位置设有加工口，顶框内且位于加工口端口上下位置设置有挡片。将基板从后部的加工口推压至存料盒中，直至基板从前部的加工口冒出两厘米至上下挡架之间，而当基板位于左右两侧的打磨层之间后，在第一电机运行下，实现左右两侧的转辊相向转动，从而带动打磨层对基板两面打磨，推压机构与推抵机构配合下，实现自动送料和自动推料打磨，因此送料效率高且单次能够对基板双面打磨。

本发明公开一种不锈钢无缝钢管自动打磨设备，涉及钢管打磨技术领域，包括支架、调节机构、固定机构、打磨机构和过滤机构，所述的支架上设置有调节机构和过滤机构，所述的调节机构上设置有打磨机构和固定机构；本发明通过调节机构和打磨机构的配合，能够根据弧形不锈钢无缝钢管的形状进行调整，确保管材在打磨过程中得到均匀且高质量的处理；本发明通过设置固定机构，可以自动对不锈钢无缝钢管的一端进行固定，以便于对不锈钢无缝钢管进行打磨，并且可以带动不锈钢无缝钢管旋转，从而对打磨后的管材进行清洗；本发明通过设置过滤机构，能够有效地分离管材打磨后的杂质和清洗水，可以避免对环境的污染和水资源的浪费，具有较好的环保性能。

本发明涉及打磨抛光设备技术领域，且公开了一种硬质合金环平面研磨抛光设备，包括底座，所述底座顶部转动设有研磨罐，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧固定设有旋转组件，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧活动设有摆动组件，所述摆动组件位于旋转组件的顶部，所述底座顶部靠近旋转组件的一侧固定连接有固定架，所述固定架呈L形，所述底座顶部左侧及右侧均固定连接由两组前后分布的第一轴座，所述第一轴座内侧面均贯穿开设有第一轴孔，所述底座顶部。通过旋转组件驱动摆动组件运动，使得摆动组件驱动研磨罐进行左右往复摆动，使得研磨罐在旋转的同时进行左右往复式的摆动，从而提高了对合金环的研磨效率。

本发明公开了一种轮胎加工用轮胎固定机构，包括底座，其顶端固定连接有安装架，安装架的一侧通过轴承转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧设置有夹持定位装置，夹持定位装置包括有直径调节机构、移动板、弹性夹持机构和转动机构，直径调节机构设置于转动盘的一侧，直径调节机构与多个移动板连接，弹性夹持机构与移动板连接，转动机构设置于安装架的顶端。本发明利用直径调节机构、移动板、弹性夹持机构和转动机构相配合的设置方式，通过直径调节机构可使得多个移动板对不同直径的轮胎进行夹持，并通过弹性夹持机构对轮胎进行夹持限位，使得轮胎在转动机构的转动时保持稳定状态，方便轮胎的加工操作。

本发明公开了一种无线遥控的水磨石平面磨削行星轮简易机器，包括底层支撑板和顶层支撑板，在所述底层支撑板和顶层支撑板的一侧设置有行走电机，其用于驱动机器行走，所述顶层支撑板上设置有控制石材磨削的控制电机，所述控制电机的输出端连接设置有主动轮，所述主动轮上啮合设置有从动轮，所述从动轮的中心设置有中心轴。本发明采用三轮驱动行走，能够形成磨削，转向、行走驱动互不干涉，又相互配合使用，避免了人力驱动的不便，减轻了劳动者的工作量，提高了水磨石的打磨效率。采用上述结构打磨的水磨石，最大限度的保留表面纹路，且磨削后表面光洁防滑，机器自动化的设计也可以减少工人师傅的工作强度。

本发明公开了一种数控精密机床，所述数控精密机床内转动连接有电动连接块，所述电动连接块内开设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块。电动滑块通过与电动滑槽之间的搭配使用，实现打磨轮对方形钢管的多处打磨，同时通过第一电动气缸，可控制打磨机的上下移动，使打磨轮抵入到方形钢管内时更加的顺利流畅，同时通过第一齿轮在传动第二齿轮转动时，通过连接杆管可带动清洁毛刷的转动，将方形钢管表面上的铁屑进行清扫疏松，在通过吸气孔将铁屑吸入到第一气管内，当移动到过滤网内时可以顺时掉入到时收集器皿内，完成对铁屑的收集，通过气体和清洁毛刷之间的搭配使用，使本装置在对方形钢管进行清洁时更加全面到位。