一种无纺布打孔机

技术领域

本发明涉及无纺布相关技术领域，具体为一种无纺布打孔机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。传统的无纺布打孔机打孔孔径单一，无法根据需要选择不同大小的孔，而且传统的打孔机多为直接从正面进行打孔，极其容易造成打孔部位的无纺布伸长，破坏无纺布原有的优良特性，故需要一种能够解决上述问题的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无纺布打孔机，解决了无纺布打孔孔径单一，打孔时造成无纺布伸长的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种无纺布打孔机，包括打孔底座，所述打孔底座上设有推动机构，所述推动机构包括所述打孔底座内设有上下开口的掉落口，所述打孔底座上设有打孔推杆，所述打孔推杆上设有连接杆，所述连接杆上设有打孔机构，所述打孔机构包括与所述连接杆固定连接的机体外壳，所述机体外壳内设有开口向下的调节腔，所述调节腔内设有滑动连接在所述机体外壳内壁上且环形阵列分布的十组扇形环，所述扇形环内设有扩展机构，所述扩展机构包括所述机体外壳上设有电机，所述电机上设有与所述机体外壳转动连接且一端延伸到所述调节腔内的转动轴，所述转动轴上设有转动盘，所述转动盘下设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动连接在所述转动盘上的裁剪刀，所述打孔底座上还设有支撑机构。

优选地，所述打孔机构还包括所述扇形环内固定连接有螺旋弹板，所述螺旋弹板处于压缩状态且能够变大变小。

优选地，十组所述扇形环内设有扩展腔，所述扩展腔内设有环形阵列分布且对称的十组扩展板，对称的所述扩展板之间设有蓄力弹簧，每组所述扩展板之间互相抵接。

优选地，十组所述扇形环外侧设有橡皮环，所述橡皮环具有弹性且始终将所述扇形环包裹,所述机体外壳内壁上设有与所述扇形环固定连接的调节推杆。

优选地，所述裁剪刀内设有缓冲腔，所述缓冲腔内设有与所述裁剪刀滑动连接的缓冲板，所述缓冲腔内还设有与所述缓冲板固定连接的缓冲弹簧。

优选地，所述裁剪刀上设有固定箱，所述固定箱内设有拉动腔，所述拉动腔内滑动连接有与所述机体外壳内壁花键连接的伸缩箱，所述拉动腔内设有固定连接在所述固定箱上远离所述裁剪刀一侧的拉动推杆，所述拉动推杆上设有与所述固定箱靠近所述裁剪刀方向固定连接的连接板。

优选地，所述支撑机构还包括所述扇形环上设有关于所述转动轴对称的第二磁铁，所述打孔底座上滑动连接有关于所述转动轴对称的支撑板，所述支撑板上设有位于所述第二磁铁下侧的第一磁铁。

本发明的有益效果：本发明利用螺旋弹板使得裁剪刀片以螺旋的方式，从打孔面的圆心开始，螺旋式向外扩增，并利用橡皮套和扩展式圆环结构，从而控制打孔半径，从而根据需求对打孔的孔径进行自由调节，即可打出不同规格的孔，不仅如此，该装置采用裁剪的方式进行打孔，即可防止强行按压打孔时使得无纺布出现扩展、撕裂的现象，具有节省资源，降低成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图3是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图4是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图5是本发明实施例图4中D-D处结构示意图；

图6是本发明实施例图1中E处三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种无纺布打孔机，包括打孔底座11，所述打孔底座11上设有推动机构51，所述推动机构51包括所述打孔底座11内设有上下开口的掉落口12，所述打孔底座11上设有打孔推杆13，所述打孔推杆13上设有连接杆14，所述连接杆14上设有打孔机构52，所述打孔机构52包括与所述连接杆14固定连接的机体外壳15，所述机体外壳15内设有开口向下的调节腔35，所述调节腔35内设有滑动连接在所述机体外壳15内壁上且环形阵列分布的十组扇形环19，所述扇形环19内设有扩展机构53，所述扩展机构53包括所述机体外壳15上设有电机16，所述电机16上设有与所述机体外壳15转动连接且一端延伸到所述调节腔35内的转动轴17，所述转动轴17上设有转动盘18，所述转动盘18下设有裁剪机构54，所述裁剪机构54包括滑动连接在所述转动盘18上的裁剪刀23，所述打孔底座11上还设有支撑机构55。

有益地，所述打孔机构52还包括所述扇形环19内固定连接有螺旋弹板21，所述螺旋弹板21处于压缩状态且能够变大变小。

有益地，十组所述扇形环19内设有扩展腔32，所述扩展腔32内设有环形阵列分布且对称的十组扩展板33，对称的所述扩展板33之间设有蓄力弹簧34，每组所述扩展板33之间互相抵接。

有益地，十组所述扇形环19外侧设有橡皮环20，所述橡皮环20具有弹性且始终将所述扇形环19包裹,所述机体外壳15内壁上设有与所述扇形环19固定连接的调节推杆39。

有益地，所述裁剪刀23内设有缓冲腔29，所述缓冲腔29内设有与所述裁剪刀23滑动连接的缓冲板31，所述缓冲腔29内还设有与所述缓冲板31固定连接的缓冲弹簧30。

有益地，所述裁剪刀23上设有固定箱24，所述固定箱24内设有拉动腔25，所述拉动腔25内滑动连接有与所述机体外壳15内壁花键连接的伸缩箱27，所述拉动腔25内设有固定连接在所述固定箱24上远离所述裁剪刀23一侧的拉动推杆26，所述拉动推杆26上设有与所述固定箱24靠近所述裁剪刀23方向固定连接的连接板28。

有益地，所述支撑机构55还包括所述扇形环19上设有关于所述转动轴17对称的第二磁铁38，所述打孔底座11上滑动连接有关于所述转动轴17对称的支撑板36，所述支撑板36上设有位于所述第二磁铁38下侧的第一磁铁37。

初始状态下，连接杆14位于打孔推杆13最上侧，对称的扩展板33处于互相靠近状态，蓄力弹簧34处于压缩状态，每组扩展板33均互相抵接，螺旋弹板21和扇形环19内壁抵接，裁剪刀23位于远离拉动推杆26一侧。

打孔时，将无纺布放在打孔底座11上侧，启动打孔推杆13，从而带动连接杆14向下移动，从而带动机体外壳15向下移动，第二磁铁38与第一磁铁37互相吸引，即可将无纺布固定，启动电机16，转动轴17转动，从而带动转动盘18转动，从而带动裁剪刀23以转动轴17为中心转动，启动拉动推杆26，即可将裁剪刀23向靠近拉动推杆26方向拉动，裁剪刀23便会沿着螺旋弹板21内壁逐渐像靠近拉动推杆26方向移动，直到裁剪刀23位移到最大半径后，便可裁剪下一个圆形，便为圆形孔洞，裁剪下的布料通过掉落口12落下，即可被工作人员回收处理。

孔径的调节，启动调节推杆39，从而带动扇形环19向四周启动，互相抵接的扩展板33即可在蓄力弹簧34的作用下弹出，但相邻的两组扩展板33仍然互相抵接，从而扩大由十组扇形环19组成的圆的半径，该圆的半径扩大后，螺旋弹板21便会扩大，扇形环19在橡皮环20的束缚下依然保持圆环形状，与此同时，扇形环19扩展时向远离转动轴17方向移动，由于扇形环19上第二磁铁38和第一磁铁37的吸引作用，即可带动支撑板36随之滑动，掉落口12即可扩大，当重复上述打孔动作时，裁剪刀23再次沿螺旋弹板21内壁裁剪时，即可裁剪出更大的圆形孔，即可扩大裁剪孔径。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。