一种线路板开料用板材裁切设备

技术领域

本发明涉及一种板材切割领域，具体是一种线路板开料用板材裁切设备。

背景技术

线路板又称印制电路板，也称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。线路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

在线路板的生产过程中，需要将大板切割成我们所需要的小板，现有的线路板裁切装置，裁切速度慢，影响线路板的生产效率，为此我们提出一种线路板开料用板材裁切设备，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板开料用板材裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线路板开料用板材裁切设备，包括：

工作台，所述工作台两端垂直设置有竖板，所述工作台下部设置有用于装载线路板且可沿所述工作台长度方向运动的移动板，所述竖板之间活动设置有切割轮，所述切割轮用于对置于所述移动板上的线路板进行裁切；

动力机构，所述动力机构设置在所述竖板之间，所述动力机构用于驱动所述切割轮摆动；

导向组件，所述导向组件设置在所述竖板之间并与所述动力机构连接，所述导向组件在所述动力机构驱动所述切割轮摆动的过程中，使所述切割轮处于同一空间高度；

传动组件，所述传动组件设置在所述工作台与所述竖板之间，所述传动组件连接所述动力机构以及所述移动板，所述传动组件在所述切割轮摆动的过程中，带动所述移动板在所述工作台的长度方向上运动。

作为本发明进一步的方案：所述动力机构包括转动安装在所述竖板上的摆动套板、套设在所述摆动套板内的伸缩板、设置在所述竖板之间且与所述摆动套板连接的驱动组件；

所述伸缩板远离所述摆动套板的一端连接所述切割轮。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述竖板上的一号驱动装置、转动安装在所述竖板之间且与所述一号驱动装置输出轴连接的丝杆、与所述丝杆配合的螺纹套筒、与所述螺纹套筒连接且设置在所述竖板之间的限位结构；

所述螺纹套筒的通过连接杆连接所述摆动套板。

作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括固定安装在所述竖板之间的导向杆、套设在所述导向杆上的滑动套筒，所述滑动套筒连接所述螺纹套筒。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述竖板之间的横板、设置在所述横板上的通槽、转动安装在所述伸缩板上的滑轮；

所述滑轮与所述通槽滚动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括与所述摆动套板的转轴固定连接的一号带轮、转动安装在所述竖板上的二号带轮、套设在所述一号带轮以及所述二号带轮之间的二号皮带、与所述二号带轮转轴连接且设置在所述竖板上的锥齿轮组、通过传动轴与所述二号带轮转轴连接且设置在所述工作台与所述移动板之间的齿合结构。

作为本发明再进一步的方案：所述齿合结构包括设置在所述工作台上的齿轮、与所述齿轮啮合且固定安装在所述移动板下部的齿条板；

所述工作台上设置有凹槽，所述齿轮的转轴转动安装在所述凹槽内且所述齿轮的转轴通过设置在所述凹槽内的一号皮带连接所述传动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述移动板上设置有插槽，且所述移动板的两端滑动设置在与所述工作台两侧固定的承重杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在使用时，在导向组件的作用下，动力机构驱动切割轮摆动的同时，切割轮的切割面始终位于同一水平线上，即切割轮在切割时，自身做快速的旋转，且其转轴在水平方向上运动，使得在裁切时，切口更加均匀，且在切割轮做水平运动的过程中，由传动组件带动移动板朝向切割轮运动，加快在裁切过程中的切割速度。

附图说明

图1为线路板开料用板材裁切设备一种实施例的结构示意图。

图2为线路板开料用板材裁切设备一种实施例的又一角度结构示意图。

图3为线路板开料用板材裁切设备一种实施例中工作台的结构示意图。

图4为线路板开料用板材裁切设备一种实施例中移动板的结构示意图。

图中：1-工作台、2-竖板、3-一号驱动装置、4-丝杆、5-螺纹套筒、6-滑动套筒、7-导向杆、8-连接杆、9-摆动套板、10-伸缩板、11-切割轮、12-横板、13-滑轮、14-二号驱动装置、15-锥齿轮组、16-传动轴、17-凹槽、18-一号皮带、19-齿轮、20-承重杆、21-移动板、22-齿条板、23-插槽、24-二号皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本发明实施例中，一种线路板开料用板材裁切设备，包括：工作台1、动力机构、导向组件、传动组件；

所述工作台1两端垂直设置有竖板2，所述工作台1下部设置有用于装载线路板且可沿所述工作台1长度方向运动的移动板21，所述竖板2之间活动设置有切割轮11，所述切割轮11用于对置于所述移动板21上的线路板进行裁切；

所述移动板21上设置有插槽23，且所述移动板21的两端滑动设置在与所述工作台1两侧固定的承重杆20上。

在使用时，将线路板插设在插槽23中，起到在裁切过程中对线路板的固定。

其中，切割轮11的转轴连接二号驱动装置14，二号驱动装置14为裁切轮11提供其裁切所需要的动力。

所述动力机构设置在所述竖板2之间，所述动力机构用于驱动所述切割轮11摆动；

所述动力机构包括转动安装在所述竖板2上的摆动套板9、套设在所述摆动套板9内的伸缩板10、设置在所述竖板2之间且与所述摆动套板9连接的驱动组件；

所述伸缩板10远离所述摆动套板9的一端连接所述切割轮11；

所述驱动组件包括固定安装在所述竖板2上的一号驱动装置3、转动安装在所述竖板2之间且与所述一号驱动装置3输出轴连接的丝杆4、与所述丝杆4配合的螺纹套筒5、与所述螺纹套筒5连接且设置在所述竖板2之间的限位结构；

所述螺纹套筒5的通过连接杆8连接所述摆动套板9；

所述限位结构包括固定安装在所述竖板2之间的导向杆7、套设在所述导向杆7上的滑动套筒6，所述滑动套筒6连接所述螺纹套筒5。

在一号驱动装置13转动时，带动丝杆4转动，使得与丝杆4配合的螺纹套筒5在丝杆4的轴向方向上运动，并通过连接杆8使伸缩板10连同摆动套板9做圆周运动，以带动切割轮11做圆周运动，同时在导向组件的作用下，使切割轮11的转轴在同一水平线上运动，一方面防止在裁切时，切割轮11与工作台1接触，另一方面使切割轮在线路板上的切口更加均匀，减少二次加工的精度。

进一步的，上述的丝杆4上设置有外螺纹，并与螺纹套筒5内的内螺纹配合，使得在丝杆4的转动过程中，螺纹套筒5得以移动。

通过设置滑动套筒6以及导向杆7，防止螺纹套筒5跟随丝杆4发生转动，并将力传递至摆动套板9与竖板2之间的铰接处，导致产生不必要的磨损，提高装置的耐用性。

需要说明的是，上述的一号驱动装置3为输出轴可以正反转的伺服电机。

所述导向组件设置在所述竖板2之间并与所述动力机构连接，所述导向组件在所述动力机构驱动所述切割轮11摆动的过程中，使所述切割轮11处于同一空间高度；

所述导向组件包括固定安装在所述竖板2之间的横板12、设置在所述横板12上的通槽、转动安装在所述伸缩板10上的滑轮13；

所述滑轮13与所述通槽滚动连接，且所述滑轮13的转动中心与所述切割轮11的转动中心为同轴设置。

摆动套板9在连接杆8的作用下做圆周运动，此时滑轮13在通槽内运动，即在摆动套板9的运动过程中，伸缩板10逐渐朝向摆动套板9内运动，直至其完全缩入摆动套板9内。

具体来说，上述的摆动套板9内部中空，并在其侧部设置有贯通的导向槽，所述伸缩板10上对称设置有两个凸起，凸起滑动设置在导向槽内。

值得注意的是，在螺纹套筒5运动至丝杆4的行程末端时，滑轮13刚好运动至通槽的末端，且凸起刚好运动时导向槽的末端。

所述传动组件设置在所述工作台1与所述竖板2之间，所述传动组件连接所述动力机构以及所述移动板21，所述传动组件在所述切割轮11摆动的过程中，带动所述移动板21在所述工作台1的长度方向上运动；

所述传动组件包括与所述摆动套板9的转轴固定连接的一号带轮、转动安装在所述竖板2上的二号带轮、套设在所述一号带轮以及所述二号带轮之间的二号皮带24、与所述二号带轮转轴连接且设置在所述竖板2上的锥齿轮组15、通过传动轴16与所述二号带轮转轴连接且设置在所述工作台1与所述移动板21之间的齿合结构；

所述锥齿轮组15包括转动安装在所述竖板2上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述竖板2上的二号锥齿轮，且所述一号锥齿轮与所述二号带轮的转轴固定连接，所述二号锥齿轮的转轴与所述传动轴16固定连接。

所述齿合结构包括设置在所述工作台1上的齿轮19、与所述齿轮19啮合且固定安装在所述移动板21下部的齿条板22；

所述工作台1上设置有凹槽17，所述齿轮19的转轴转动安装在所述凹槽17内且所述齿轮19的转轴通过设置在所述凹槽17内的一号皮带18连接所述传动轴16。

在使用时，当摆动套板9发生转动时，带动一号带轮转动，一号带轮通过二号皮带24带动二号带轮转动，二号带轮通过锥齿轮组15带动传动轴16转动，传动轴16通过一号皮带17带动齿轮19转动，齿轮19与齿条板22啮合，从而带动移动板21在工作台1的长度方向上运动。

需要强调的是，考虑到摆动套板9的转动角度较小，所以一号带轮的直径大于二号带轮的直径，同时一号锥齿轮的直径大于二号锥齿轮的直径，实现多重加速，使得即使摆动套板9的旋转角度较小，齿轮19仍然可以转动多圈，以使移动板21运动的行程够大。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。