一种纸管加工的自动分切装置

技术领域

本发明属于纸管加工设备技术领域，尤其涉及一种纸管加工的自动分切装置。

背景技术

纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管广泛用于我们生活中多个行业，在纸管的生产加工过程中，要对纸管进行切割成一段段的需要尺寸，需要使用到分切装置；

然而现有的分切装置在对纸管进行切割时，纸管的抗压性有限，在加工过程中得不到足够的支撑，易发生变形，存在安全隐患，且夹持固定结构过于复杂，影响生产效率，并且现有的装置在对纸管切割时，需要额外使用到卷尺进行测量后，进行切割，较为麻烦，另外在切割时会产生纸屑粉末，积落在装置内，需要定时进行打扫，费时费力。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种纸管加工的自动分切装置。

为实现上述目的，本发明提出了一种纸管加工的自动分切装置，包括：基座，所述基座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有固定圈，所述第一转轴的外壁嵌套有活动圈，所述第一转轴的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁轴承连接有螺杆，所述螺杆的端部贯穿凹槽固定连接有转盘，所述螺杆的外壁设置有限位机构，所述第一转轴的另一端贯穿支撑板固定连接有全齿轮组，所述全齿轮组上固定贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机安装于支撑板的外壁，所述第二转轴的另一端贯穿支撑板，所述第二转轴的外壁分别嵌套有螺母和切割刀，所述基座的顶部开设有收集槽。

在一个示例中，所述固定圈和活动圈均设置为圆环状，且活动圈和第一转轴为螺纹连接，使得活动圈旋转时可以在第一转轴上移动，配合固定圈对纸管进行夹持限位。

在一个示例中，所述限位机构包括螺纹圈、连杆和贴合板，所述螺杆的外壁嵌套有螺纹圈，所述螺纹圈的外壁轴连接有连杆，所述连杆的端部轴连接有贴合板，所述贴合板上固定有卡杆，且卡杆贯穿于第一转轴，使得限位机构可以对不同直径的纸管的内壁进行支持，便于切割加工。

在一个示例中，所述螺纹圈设置有四个，且螺纹圈在螺杆上等间距分布，并且螺纹圈和螺杆为螺纹连接，使得螺纹圈旋转时，带动连杆推动贴合板进行移动。

在一个示例中，所述贴合板设置为矩形结构，且贴合板与关于第一转轴的中心线等角度分布，使得贴合板的弧形面与纸管的内壁接触的更加稳定。

在一个示例中，所述第二转轴的外壁设置有刻度值，且第二转轴和螺母为螺纹连接，并且螺母设置有两个，另外螺母关于切割刀的两侧对称分布，且螺母和切割刀为挤压连接，使得第二转轴和螺母的配合，可以对切割刀进行夹持固定。

通过本发明提出的一种纸管加工的自动分切装置能够带来如下有益效果：通过第一转轴、固定圈、活动圈、凹槽、螺杆和限位机构等零件的相互配合，使得装置可以快速对纸管进行夹持固定，且可以根据纸管的直径大小不同对内壁进行支撑，从而辅助装置进行快速稳定的切割纸管，增强了装置的实用性；

通过第二转轴、驱动电机、螺母、切割刀和收集槽等零件的相互配合，使得装置可以不需要额外借助工具，就可以精准的调节切割机构对纸管切割的尺寸大小，并且可以对切割时产生的粉末进行收集，便于集中清理，不需要人为定时清理，增强了装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明俯视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、第一转轴；4、固定圈；5、活动圈；6、凹槽；7、螺杆；8、限位机构；801、螺纹圈；802、连杆；803、贴合板；9、全齿轮组；10、第二转轴；11、驱动电机；12、螺母；13、切割刀；14、收集槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本发明的实施例提出了一种纸管加工的自动分切装置，包括：基座1、支撑板2、第一转轴3、固定圈4、活动圈5、凹槽6、螺杆7、限位机构8、螺纹圈801、连杆802、贴合板803、全齿轮组9、第二转轴10、驱动电机11、螺母12、切割刀13和收集槽14，基座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2上轴承连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定连接有固定圈4，第一转轴3的外壁嵌套有活动圈5，第一转轴3的一端开设有凹槽6，凹槽6的内壁轴承连接有螺杆7，螺杆7的端部贯穿凹槽6固定连接有转盘，螺杆7的外壁设置有限位机构8，第一转轴3的另一端贯穿支撑板2固定连接有全齿轮组9，全齿轮组9上固定贯穿连接有第二转轴10，第二转轴10的一端连接有驱动电机11，驱动电机11安装于支撑板2的外壁，第二转轴10的另一端贯穿支撑板2，第二转轴10的外壁分别嵌套有螺母12和切割刀13，基座1的顶部开设有收集槽14。

具体地，固定圈4和活动圈5均设置为圆环状，且活动圈5和第一转轴3为螺纹连接，使得活动圈5旋转时可以在第一转轴3上移动，配合固定圈4对纸管进行夹持限位。

具体地，限位机构8包括螺纹圈801、连杆802和贴合板803，螺杆7的外壁嵌套有螺纹圈801，螺纹圈801的外壁轴连接有连杆802，连杆802的端部轴连接有贴合板803，贴合板803上固定有卡杆，且卡杆贯穿于第一转轴3，使得限位机构8可以对不同直径的纸管的内壁进行支持，便于切割加工。

具体地，螺纹圈801设置有四个，且螺纹圈801在螺杆上7等间距分布，并且螺纹圈801和螺杆7为螺纹连接，使得螺纹圈801旋转时，带动连杆802推动贴合板803进行移动。

具体地，贴合板803设置为矩形结构，且贴合板803与关于第一转轴3的中心线等角度分布，使得贴合板803的弧形面与纸管的内壁接触的更加稳定。

具体地，第二转轴10的外壁设置有刻度值，且第二转轴10和螺母12为螺纹连接，并且螺母12设置有两个，另外螺母12关于切割刀13的两侧对称分布，且螺母12和切割刀13为挤压连接，使得第二转轴10和螺母12的配合，可以对切割刀13进行夹持固定。

工作原理：根据图1所示，首先将基座1放置到工作区域，将待加工的纸管嵌套在第一转轴3的外壁，然后将活动圈5套在第一转轴3上，旋转活动圈5，通过活动圈5和第一转轴3的螺纹连接，使得活动圈5在第一转轴3上移动，配合固定圈4对纸管的两端进行固定夹持，然后旋转转盘，带动螺杆7进行旋转，通过螺杆7和螺纹圈801的螺纹连接，使得螺纹圈801在螺杆7上向左进行移动，使得连杆802推动贴合板803从与第一转轴3的外壁贴合状态，向纸管的内壁移动，最终与纸管的内壁贴合，从而对纸管进行支撑，便于后续切割，通过卡杆在第一转轴3上滑动卡合，对贴合板803进行限位，且在复位时带动贴合板803进行快速复位；

根据需要切割纸管的尺寸，拨动切割刀13在第二转轴10上，根据刻度数值进行移动到合适的距离，然后将两个螺母12分别正反转，向切割刀13靠近，从而对切割刀13的两侧进行夹持固定，然后启动驱动电机11带动第二转轴10和切割刀13进行旋转，同时第二转轴10通过全齿轮组9带动第一转轴3和纸管进行旋转，从而有效的对纸管进行切割，而切割时掉落的粉末，下落至收集槽14内进行收集，便于后续的集中清理，不需要人为定时清理装置，省时省力，这就是该纸管加工的自动分切装置的工作原理。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。