一种自动胶布裁切器

技术领域

本发明涉及胶布裁切技术领域，具体为一种自动胶布裁切器。

背景技术

医用封包胶布产品基材为纯木浆天然材料，无毒无刺激性，具有良好的透气性能，医用封包胶布柔软性好，易解卷，方便操作，适用于医疗单位企业所采用灭菌棉布包十字型封包，压力蒸汽、环氧乙烷、甲醛灭菌等，医院灭菌用包装，适用于中心消毒供应室、手术室、口腔科等。

现有手工裁切胶布对操作者要求稍高，需要一定力度进行裁切，在操作过程中有一定的风险，使用不便，现有裁切器裁切胶布时工作人员仅凭自身经验进行裁切，极易造成胶布的浪费，电动裁切需要使用到电机，电机在运转的过程中，内部的元件会产生热量，长期的高温会缩短电机的使用寿命，裁切器上的裁切刀经过长期的使用后，裁切刀会变钝，若不及时更换，会影响裁切的效果。

发明内容

本发明提供了一种自动胶布裁切器，具备省时省力、精准裁切、裁切电机散热以及裁切刀安装与拆卸便捷的优点，以解决裁切费时费力、胶布浪费、电机高温缩短寿命以及裁切刀变钝的问题。

为实现省时省力、精准裁切、裁切电机散热以及裁切刀安装与拆卸便捷的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动胶布裁切器，包括基台以及裁切台，所述基台的顶部固定设置有裁切台，所述裁切台的顶部设置有胶布，所述胶布的一端设置有胶圈，所述胶圈的内壁活动设置有固定支架，所述固定支架的一端固定设置有固定轴，所述固定轴的两端位于支撑架上的凹槽内，所述支撑架上的凹槽呈U形状，所述固定轴与胶圈的连接关系为活动套接；

所述裁切台的上方设置有裁切刀，所述裁切刀的顶部活动设置有安装座，所述安装座的两侧均固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有固定装置，所述安装座的顶部固定设置有齿条杆，所述齿条杆的一侧活动设置有半齿轮，所述半齿轮与齿条杆的连接关系为啮合连接，所述半齿轮的正面固定设置有主传动轮，所述主传动轮的外壁活动设置有传动带，所述传动带的一端活动设置有从传动轮，所述主传动轮与从传动轮的连接关系为传动连接，所述从传动轮的内壁固定设置有第三转轴，所述第三转轴的一端设置有第三电机；

所述第三电机位于机箱的内部，所述第三电机的正上方设置有散热装置，所述散热装置的顶部固定设置有第一传动杆，所述第一传动杆的内壁设置有活动轴，所述第一传动杆一端的表面固定设置有凸轴，所述凸轴的表面活动设置有第二传动杆，所述第二传动杆与凸轴的连接关系为活动套接，所述第二传动杆的一端固定设置有传动框，所述传动框的内壁活动设置有固定柱，所述固定柱与传动框的连接关系为活动套接，所述固定柱的一端固定设置有轮盘，所述轮盘的内壁固定设置有第四转轴，所述第四转轴的一端设置有第四电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述胶布的顶部以及底部均活动设置有卷辊，所述卷辊的内壁固定设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切刀的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁活动设置有卡杆，所述卡杆与裁切刀的连接关系为卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡杆的一端固定设置有移动板，所述移动板的一侧固定设置有第一弹簧以及伸缩带，所述伸缩带的一端设置有卷轮，所述卷轮的内壁固定设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定设置有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有从齿轮，所述第二转轴的一端设置有第二电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿条杆的一端贯穿至套筒的底部并延伸至套筒的内部，所述齿条杆的一端固定设置有限位板，所述齿条杆的表面套接有第三弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机箱的一侧开设有通风口，所述通风口的内部固定设置有过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热装置由风罩以及风机组成，所述风罩的内部设置有风机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切台的顶部开设有裁切槽，所述裁切槽位于裁切刀的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切台的表面固定设置有刻度线，所述刻度线的原点位于裁切台的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置的内部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定设置有固定杆，所述固定杆的一端固定设置有压板。

与现有技术相比，本发明提供了一种自动胶布裁切器，具备以下有益效果：

1、该自动胶布裁切器，通过设置胶圈、固定支架以及固定轴，就可以利用固定轴与胶圈的活动套接将用完的胶圈拆卸下来，将新的胶圈安装在固定轴，便于使用者更换新的胶布。

2、该自动胶布裁切器，通过设置支撑架以及固定轴，支撑架U形槽的设计便于将固定轴以及胶圈从支撑架上取出或者放入，取出与放入的步骤简易，便于使用者的使用。

3、该自动胶布裁切器，通过设置齿条杆、半齿轮、主传动轮、传动带以及从传动轮，利用主传动轮与从传动轮的传动连接带动半齿轮转动，转动的半齿轮利用与齿条杆的啮合连接带动裁切刀向下移动，向下移动的裁切刀可以对胶布进行裁切，无需人工进行裁切，人工安全得到了保证，电动替代人力，避免胶布未完全裁断情况的出现，省时且省力，裁切的效率较高。

4、该自动胶布裁切器，通过设置散热装置、活动轴、第一传动杆、第二传动杆、传动框、固定柱以及轮盘，转动的轮盘利用固定柱与传动框的活动套接带动第二传动杆进行往复的水平移动，往复的水平移动状态下的第二传动杆利用活动轴与第一传动杆的活动套接带动散热装置进行反复的摆动，对出风位置进行反复的调节，提高散热的范围，使得散热更均匀，从而提高散热的效率。

5、该自动胶布裁切器，通过设置卡杆以及裁切刀的上的卡槽，就可以利用卡杆与裁切刀的卡接，实现裁切刀快速的安装与拆卸，便于使用者将变钝的裁切刀拆卸下来，更换上锋利的裁切刀,以保持裁切刀良好的裁切效果。

6、该自动胶布裁切器，通过设置卡杆、移动板、第一弹簧、伸缩带、卷轮、第二转轴、主齿轮、从齿轮以及第二电机，第二电机通过第二转轴带动主齿轮转动，转动主齿轮利用与从齿轮的啮合连接带动两侧的卷轮进行转动，配合第一弹簧的作用力，转动的卷轮通过收放伸缩带的方式使得卡杆进行水平移动，卡杆的一端进入至裁切刀上的卡槽即可完成安装，卡杆的一端脱离裁切刀上的卡槽即可完成拆卸。

7、该自动胶布裁切器，通过设置风机，风机的风力对第三电机进行吹风，使得机箱内部的空气保持流通，达到散热的效果，减少热量对第三电机内部零部件的损害，延长使用寿命。

8、该自动胶布裁切器，通过设置刻度线，裁切前可以对照刻度线控制待裁切胶布的长度，测量长度后进行裁切使得裁切变得精准，从而避免胶布的浪费。

9、该自动胶布裁切器，通过设置第二弹簧、固定杆以及压板，裁切刀向下移动前压板下移，第二弹簧能够给予压板一定的作用力，第二弹簧推动压板对待裁切胶布进行固定，避免胶布在裁切的过程中发生位移。

附图说明

图1为本发明一种自动胶布裁切器的结构示意图；

图2为本发明一种自动胶布裁切器的结构正视图；

图3为本发明一种自动胶布裁切器的固定轴结构示意图；

图4为本发明一种自动胶布裁切器的支撑架结构示意图；

图5为本发明一种自动胶布裁切器的固定装置结构示意图；

图6为本发明一种自动胶布裁切器的安装座结构示意图；

图7为本发明一种自动胶布裁切器的半齿轮结构示意图；

图8为本发明一种自动胶布裁切器的第三电机结构示意图；

图9为本发明一种自动胶布裁切器的第四电机结构示意图。

图中：1、基台；101、裁切台；102、裁切槽；103、刻度线；2、胶布；201、卷辊；202、第一转轴；203、第一电机；204、胶圈；205、固定支架；206、固定轴；207、支撑架；3、裁切刀；301、安装座；302、卡杆；303、移动板；304、第一弹簧；305、伸缩带；306、卷轮；307、第二转轴；308、主齿轮；309、从齿轮；310、第二电机；4、固定板；401、固定装置；402、固定杆；403、第二弹簧；404、压板；5、齿条杆；501、套筒；502、限位板；503、第三弹簧；6、半齿轮；601、主传动轮；602、传动带；603、从传动轮；604、第三转轴；605、第三电机；7、散热装置；701、风罩；702、风机；703、第一传动杆；704、活动轴；705、凸轴；706、第二传动杆；707、传动框；708、固定柱；709、轮盘；710、第四转轴；711、第四电机；8、机箱；801、通风口；802、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明公开了一种自动胶布裁切器，包括基台1以及裁切台101，所述基台1的顶部固定设置有裁切台101，所述裁切台101的顶部设置有胶布2，所述胶布2的一端设置有胶圈204，所述胶圈204的内壁活动设置有固定支架205，所述固定支架205的一端固定设置有固定轴206，所述固定轴206的两端位于支撑架207上的凹槽内，所述支撑架207上的凹槽呈U形状，所述固定轴206与胶圈204的连接关系为活动套接，所述裁切台101的上方设置有裁切刀3，所述裁切刀3的顶部活动设置有安装座301，所述安装座301的两侧均固定设置有固定板4，所述固定板4的底部固定设置有固定装置401，所述安装座301的顶部固定设置有齿条杆5，所述齿条杆5的一侧活动设置有半齿轮6，所述半齿轮6与齿条杆5的连接关系为啮合连接，所述半齿轮6的正面固定设置有主传动轮601，所述主传动轮601的外壁活动设置有传动带602，所述传动带602的一端活动设置有从传动轮603，所述主传动轮601与从传动轮603的连接关系为传动连接，所述从传动轮603的内壁固定设置有第三转轴604，所述第三转轴604的一端设置有第三电机605。

所述第三电机605位于机箱8的内部，所述第三电机605的正上方设置有散热装置7，所述散热装置7的顶部固定设置有第一传动杆703，所述第一传动杆703的内壁设置有活动轴704，所述第一传动杆703一端的表面固定设置有凸轴705，所述凸轴705的表面活动设置有第二传动杆706，所述第二传动杆706与凸轴705的连接关系为活动套接，所述第二传动杆706的一端固定设置有传动框707，所述传动框707的内壁活动设置有固定柱708，所述固定柱708与传动框707的连接关系为活动套接，所述固定柱708的一端固定设置有轮盘709，所述轮盘709的内壁固定设置有第四转轴710，所述第四转轴710的一端设置有第四电机711。

具体的，所述胶布2的顶部以及底部均活动设置有卷辊201，所述卷辊201的内壁固定设置有第一转轴202，所述第一转轴202的一端设置有第一电机203。

本实施方案中，通过设置卷辊201、第一转轴202以及第一电机203，第一电机203通过第一转轴202带动卷辊201进行转动，两个卷辊201带动胶布2进行水平移动，将胶布2输送至裁切台101上，无需人力的干涉，省时且省力，提高了裁切的效率。

具体的，所述裁切刀3的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁活动设置有卡杆302，所述卡杆302与裁切刀3的连接关系为卡接。

本实施方案中，通过设置卡杆302以及裁切刀3的上的卡槽，就可以利用卡杆302与裁切刀3的卡接，实现裁切刀3快速的安装与拆卸，便于使用者将变钝的裁切刀3拆卸下来，更换上锋利的裁切刀3,以保持裁切刀3良好的裁切效果。

具体的，所述卡杆302的一端固定设置有移动板303，所述移动板303的一侧固定设置有第一弹簧304以及伸缩带305，所述伸缩带305的一端设置有卷轮306，所述卷轮306的内壁固定设置有第二转轴307，所述第二转轴307的表面固定设置有主齿轮308，所述主齿轮308的一侧啮合连接有从齿轮309，所述第二转轴307的一端设置有第二电机310。

本实施方案中，通过设置卡杆302、移动板303、第一弹簧304、伸缩带305、卷轮306、第二转轴307、主齿轮308、从齿轮309以及第二电机310，第二电机310通过第二转轴307带动主齿轮308转动，转动主齿轮308利用与从齿轮309的啮合连接带动两侧的卷轮306进行转动，配合第一弹簧304的作用力，转动的卷轮306通过收放伸缩带305的方式使得卡杆302进行水平移动，卡杆302的一端进入至裁切刀3上的卡槽即可完成安装，卡杆302的一端脱离裁切刀3上的卡槽即可完成拆卸。

具体的，所述齿条杆5的一端贯穿至套筒501的底部并延伸至套筒501的内部，所述齿条杆5的一端固定设置有限位板502，所述齿条杆5的表面套接有第三弹簧503。

本实施方案中，通过设置第三弹簧503，第三弹簧503能够给予齿条杆5以及裁切刀3向上的作用力，配合半齿轮6向下的作用力，使得裁切刀3能够进行垂直移动。

具体的，所述机箱8的一侧开设有通风口801，所述通风口801的内部固定设置有过滤网802。

本实施方案中，通过设置通风口801以及过滤网802，能够使的机箱8内部保持通风，从而将本体内的热量带出，达到良好的散热效果，而过滤网802可以避免灰尘的进入。

具体的，所述散热装置7由风罩701以及风机702组成，所述风罩701的内部设置有风机702。

本实施方案中，通过设置风机702，风机702的风力对第三电机605进行吹风，使得机箱8内部的空气保持流通，达到散热的效果，减少热量对第三电机605内部零部件的损害，延长使用寿命。

具体的，所述裁切台101的顶部开设有裁切槽102，所述裁切槽102位于裁切刀3的正下方。

本实施方案中，通过设置裁切槽102，裁切刀3通过裁切槽102对胶布2进行裁切，裁切槽102为裁切刀3提供一定的刀刃保护空间，从而保护了刀刃。

具体的，所述裁切台101的表面固定设置有刻度线103，所述刻度线103的原点位于裁切台101的正下方。

本实施方案中，通过设置刻度线103，裁切前可以对照刻度线103，方便测量长度后进行裁切，避免胶布2的浪费。

具体的，所述固定装置401的内部固定设置有第二弹簧403，所述第二弹簧403的一端固定设置有固定杆402，所述固定杆402的一端固定设置有压板404。

本实施方案中，通过设置第二弹簧403、固定杆402以及压板404，裁切刀3向下移动前压板404下移，第二弹簧403能够给予压板404一定的作用力，第二弹簧403推动压板404对待裁切胶布2进行固定，避免胶布2在裁切的过程中发生位移。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将胶布2上的胶圈204安装在固定轴206上，然后将固定轴206放入至支撑架207上，抽出胶布2的一端放入到两个卷辊201之间，第一电机203通过第一转轴202带动卷辊201进行转动，两个卷辊201带动胶布2进行水平移动，将胶布2输送至裁切台101上，输送的过程中对照裁切台101上的刻度线103控制待裁切胶布2的长度，第三电机605通过第三转轴604带动从传动轮603转动，利用主传动轮601与从传动轮603的传动连接带动半齿轮6转动，转动的半齿轮6利用与齿条杆5的啮合连接带动裁切刀3向下移动，向下移动的裁切刀3可以对胶布2进行裁切，第三弹簧503的作用力使得裁切刀3向上一端，使得裁切刀3复位，第三电机605在运转时会产生热量，风机702的风力对第三电机605进行吹风，使得机箱8内部的空气保持流通，为进一步提高散热的效果，第四电机711通过第四转轴710带动轮盘709进行转动，转动的轮盘709利用固定柱708与传动框707的活动套接带动第二传动杆706进行往复的水平移动，往复的水平移动状态下的第二传动杆706利用活动轴704与第一传动杆703的活动套接带动散热装置7进行反复的摆动，对第三电机605进行均匀的散热，裁切刀3经过长期的使用，刀口会变钝，第二电机310通过第二转轴307带动主齿轮308转动，转动主齿轮308利用与从齿轮309的啮合连接带动两侧的卷轮306进行转动，配合第一弹簧304的作用力，转动的卷轮306通过收放伸缩带305的方式使得卡杆302进行水平移动，卡杆302的一端脱离裁切刀3上的卡槽即可完成拆卸。

综上所述，该自动胶布裁切器，通过设置卷辊201、第一转轴202以及第一电机203，第一电机203通过第一转轴202带动卷辊201进行转动，两个卷辊201带动胶布2进行水平移动，将胶布2输送至裁切台101上，无需人力的干涉，省时且省力，提高了裁切的效率，通过设置卡杆302以及裁切刀3的上的卡槽，就可以利用卡杆302与裁切刀3的卡接，实现裁切刀3快速的安装与拆卸，便于使用者将变钝的裁切刀3拆卸下来，更换上锋利的裁切刀3,以保持裁切刀3良好的裁切效果，通过设置卡杆302、移动板303、第一弹簧304、伸缩带305、卷轮306、第二转轴307、主齿轮308、从齿轮309以及第二电机310，第二电机310通过第二转轴307带动主齿轮308转动，转动主齿轮308利用与从齿轮309的啮合连接带动两侧的卷轮306进行转动，配合第一弹簧304的作用力，转动的卷轮306通过收放伸缩带305的方式使得卡杆302进行水平移动，卡杆302的一端进入至裁切刀3上的卡槽即可完成安装，卡杆302的一端脱离裁切刀3上的卡槽即可完成拆卸，通过设置第三弹簧503，第三弹簧503能够给予齿条杆5以及裁切刀3向上的作用力，配合半齿轮6向下的作用力，使得裁切刀3能够进行垂直移动，通过设置通风口801以及过滤网802，能够使的机箱8内部保持通风，从而将本体内的热量带出，达到良好的散热效果，而过滤网802可以避免灰尘的进入，通过设置风机702，风机702的风力对第三电机605进行吹风，使得机箱8内部的空气保持流通，达到散热的效果，减少热量对第三电机605内部零部件的损害，延长使用寿命，通过设置裁切槽102，裁切刀3通过裁切槽102对胶布2进行裁切，裁切槽102为裁切刀3提供一定的刀刃保护空间，从而保护了刀刃，通过设置刻度线103，裁切前可以对照刻度线103，方便测量长度后进行裁切，避免胶布2的浪费，通过设置第二弹簧403、固定杆402以及压板404，裁切刀3向下移动前压板404下移，第二弹簧403能够给予压板404一定的作用力，第二弹簧403推动压板404对待裁切胶布2进行固定，避免胶布2在裁切的过程中发生位移。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。