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一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机

技术领域

本发明涉及橡胶条成型设备的技术领域,具体涉及一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机。

背景技术

目前,预成型橡胶条一般是依次在两台设备上分步进行,即:先在第一台设备上成型出橡胶片,再在第二台设备上将上述成型出的橡胶片加工成型出橡胶条,这样由于使用两台设备导致使用成本增加,操作人员工作强度增加,从而导致生产成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对橡胶条的预成型需要使用两台设备导致生产成本增加的技术问题,提供了一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机,包括一对前后对称设置的主支撑板和预成型单元;主支撑板的上部成型有前后贯穿的矩形槽状的上移动槽;预成型单元包括两组分别设置在上移动槽内的左右驱动组;左右驱动组包括一对左右对称设置的左右支撑座;同一左右驱动组内的一对左右支撑座左右移动设置在相应侧的上移动槽内并且同步远离或者靠近;前后相对的一对左右支撑座之间旋转设置有预成型辊;左右支撑座的下端面的内侧端成型有下支撑板;前后相对的一对下支撑板的中部之间左右移动设置有中心切割单元;中心切割单元包括若干前后均匀分布的切割板;左侧的切割板和右侧的切割板前后相邻设置;前后相对的一对下支撑板的下端之间旋转设置有下驱动辊;下驱动辊的右端的竖直切面与相应侧的预成型辊的右端的竖直切面共面设置;中心切割单元位于预成型辊和下驱动辊之间。

作为上述技术方案的优选,上移动槽的左右侧壁之间枢接有上驱动螺纹杆;上驱动螺纹杆的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹;主支撑板的右端面上部固定有上驱动电机;上驱动螺纹杆的右端与上驱动电机的输出轴固定连接;一对上移动块螺接在上驱动螺纹杆不同的外螺纹部上。

作为上述技术方案的优选,后侧的上移动块的前端面上固定有预成型驱动电机;预成型辊的旋转中心轴后端与预成型驱动电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的优选,左侧的一对下支撑板的左端之间和右侧的一对下支撑板的右端之间分别成型有连接板;左侧的连接板的左端面和右侧的连接板的右端面分别固定有水平驱动电缸;中心切割单元固定在相应侧的水平驱动电缸的活塞杆上。

作为上述技术方案的优选,中心切割单元包括矩形框状的中心支撑框;中心支撑框内左右弹性移动设置有切割连接板;左侧的切割板固定在左侧的切割连接板的右端面上;右侧的切割板固定在右侧的切割连接板的左端面上;左侧的切割板左右方向穿过左侧的中心支撑框的右侧壁;右侧的切割板左右方向穿过右侧的中心支撑框的左侧壁。

作为上述技术方案的优选,左侧的切割连接板的左端面和右侧的切割连接板的右端面分别成型有若干均匀分布的左右导柱;左侧的左右导柱左右方向穿过左侧的中心支撑框的左侧壁;右侧的左右导柱左右方向穿过右侧的中心支撑框的右侧壁;左右导柱的另一端成型有止位块;左右导柱位于中心支撑框外侧的部分套设要拉簧;拉簧的一端固定在相应侧的止位块上、另一端固定在相应侧的中心支撑框上。

作为上述技术方案的优选,一对主支撑板的下端之间设置有水平传送带。

本发明的有益效果在于:结构简单,可以选择性生产橡胶条和橡胶片,出料方便。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图;

图2为本发明的图1中的A-A的剖面的结构示意图;

图3为本发明的一对中心切割单元25的俯视的结构示意图。

图中,10、主支撑板;100、上移动槽;20、预成型单元;21、上驱动电机;211、上驱动螺纹杆;22、左右支撑座;221、下支撑板;222、连接板;23、预成型辊;231、预成型驱动电机;24、水平驱动电缸;25、中心切割单元;251、中心支撑框;252、切割连接板;253、切割板;254、左右导柱;255、止位块;256、拉簧;26、下驱动辊;27、水平传送带。

具体实施方式

如图1~图3所示,一种具有中心切割单元的橡胶条预成型机,包括一对前后对称设置的主支撑板10和预成型单元20;主支撑板10的上部成型有前后贯穿的矩形槽状的上移动槽100;预成型单元20包括两组分别设置在上移动槽100内的左右驱动组;左右驱动组包括一对左右对称设置的左右支撑座22;同一左右驱动组内的一对左右支撑座22左右移动设置在相应侧的上移动槽100内并且同步远离或者靠近;前后相对的一对左右支撑座22之间旋转设置有预成型辊23;左右支撑座22的下端面的内侧端成型有下支撑板221;前后相对的一对下支撑板221的中部之间左右移动设置有中心切割单元25;中心切割单元25包括若干前后均匀分布的切割板253;左侧的切割板253和右侧的切割板253前后相邻设置;前后相对的一对下支撑板221的下端之间旋转设置有下驱动辊26;下驱动辊26的右端的竖直切面与相应侧的预成型辊23的右端的竖直切面共面设置;中心切割单元25位于预成型辊23和下驱动辊26之间。

如图1、图2所示,上移动槽100的左右侧壁之间枢接有上驱动螺纹杆211;上驱动螺纹杆211的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹;主支撑板10的右端面上部固定有上驱动电机21;上驱动螺纹杆211的右端与上驱动电机21的输出轴固定连接;一对上移动块22螺接在上驱动螺纹杆211不同的外螺纹部上。

如图1、图2所示,后侧的上移动块22的前端面上固定有预成型驱动电机231;预成型辊23的旋转中心轴后端与预成型驱动电机231的输出轴固定连接。

如图1所示,左侧的一对下支撑板221的左端之间和右侧的一对下支撑板221的右端之间分别成型有连接板222;左侧的连接板222的左端面和右侧的连接板222的右端面分别固定有水平驱动电缸24;中心切割单元25固定在相应侧的水平驱动电缸24的活塞杆上。

如图1、图3所示,中心切割单元25包括矩形框状的中心支撑框251;中心支撑框251内左右弹性移动设置有切割连接板252;左侧的切割板253固定在左侧的切割连接板252的右端面上;右侧的切割板253固定在右侧的切割连接板252的左端面上;左侧的切割板253左右方向穿过左侧的中心支撑框251的右侧壁;右侧的切割板253左右方向穿过右侧的中心支撑框251的左侧壁。

如图1、图3所示,左侧的切割连接板252的左端面和右侧的切割连接板252的右端面分别成型有若干均匀分布的左右导柱254;左侧的左右导柱254左右方向穿过左侧的中心支撑框251的左侧壁;右侧的左右导柱254左右方向穿过右侧的中心支撑框251的右侧壁;左右导柱254的另一端成型有止位块255;左右导柱254位于中心支撑框251外侧的部分套设要拉簧256;拉簧256的一端固定在相应侧的止位块255上、另一端固定在相应侧的中心支撑框251上。

如图1所示,一对主支撑板10的下端之间设置有水平传送带27。

具有中心切割单元的橡胶条预成型机的工作原理;

生产前,首先根据橡胶条或者橡胶片的厚度,调节左侧和右侧的左右支撑座22之间的间距,即一对预成型辊23的左右方向的间距和一对下驱动辊26的左右方向的间距;

生产橡胶片时,首先把物料放置在一对预成型辊23上端之间,然后通过旋转的一对预成型辊23上挤压成型橡胶片,然后橡胶片通过一对电机驱动的旋转的一对下驱动辊26进行导向驱动,最终被水平传送带27传送到下一工序;

生产橡胶条时,在上述生产橡胶片的基础上,一对中心切割单元25相互靠近,这样左侧的切割板253和右侧的切割板253对经过一对预成型辊23的橡胶片进行切割,切割成橡胶片;最终根据上述原理被水平传送带27传送到下一工序;

这样可以选择性生产橡胶条和橡胶片,出料方便。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术分类

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