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一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备

技术领域

本申请涉及裁切设备技术领域,具体为一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备。

背景技术

蛋糕托盘是盛放蛋糕时使用到的一次性盛装器皿,在对蛋糕托盘进行制造时,需要使用到裁切设备对托盘制造的原料进行成型裁切,再对裁切成型的原料进行加工制造,使托盘得以使用。

现有的蛋糕托盘裁切设备,在对托盘原料进行裁切成型后,原料剩余的边角废料,都被裁切设备随意排放 ,或人工自主收集,会导致边角废料无法进行回收利用,造成浪费,而通过人工收集边角废料,需要消耗劳动力,且边角废料较为松散,不便于人工收集。

于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,包括顶箱和送料辊,所述顶箱的内表面一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有半轴齿轮,所述半轴齿轮的一端设置有旋转锥齿轮,所述旋转锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的一端安装有传动杆,所述传动杆的表面设置有固定轴承,所述固定轴承的一侧安装有固定柱,所述传动杆的一端安装有第一锥齿轮组,所述第一锥齿轮组的一端设置有转动杆,所述转动杆的一端安装有第二锥齿轮组,所述第二锥齿轮组的一侧安装有螺纹转杆,所述送料辊安装于螺纹转杆的表面。

进一步的,所述螺纹转杆的一端安装有螺纹块,且螺纹块的表面设置有移动轴承,所述移动轴承的一侧安装有功能箱,且功能箱的外表面一侧安装有伺服电机。

进一步的,所述伺服电机的一端安装有丝杆,且丝杆的表面安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮的一侧设置有第一传送带,且第一传送带的一侧设置有收集辊。

进一步的,所述半轴齿轮的一侧设置有伸缩杆,且伸缩杆的外表面设置有齿块,所述伸缩杆的一端安装有伸缩弹簧,且伸缩杆的另一端安装有连接块。

进一步的,所述连接块的外表面一侧安装有切割刀,且切割刀的内表面安装有横梁。

进一步的,所述横梁的一侧安装有强力弹簧,且强力弹簧的一端安装有推板。

进一步的,所述伸缩杆的内表面一端设置有压力弹簧,且压力弹簧的一侧安装有卡板。

进一步的,所述卡板的一侧设置有挤压杆,且挤压杆的一侧设置有固定弹簧。

进一步的,所述功能箱的下方安装有底箱,且底箱的外表面一侧安装有旋转电机。

进一步的,所述旋转电机的一端设置有传动齿轮,且传动齿轮的外表面一侧设置有第二传送带。

本申请提供了一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,具备以下有益效果:该蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,

1、本申请通过旋转锥齿轮、传动锥齿轮、传动杆、第一锥齿轮组、转动杆和第二锥齿轮组的设置,旋转锥齿轮、传动锥齿轮、传动杆、第一锥齿轮组、转动杆和第二锥齿轮组沿顶箱中心对称设有两组,当驱动电机工作时,同时会带动旋转锥齿轮进行旋转,旋转锥齿轮旋转时,会带动传动锥齿轮和传动杆旋转,动力通过传动杆传输到第一锥齿轮组上,带动转动杆转动,转动杆会带动第二锥齿轮组进行旋转,使送料辊和收集辊同时工作,送料辊会源源不断地将托盘原料向切割处输送,而收集辊转动时,会将切割后剩余的托盘原料进行收束集中,达到自动送料和废料收集的功能。

2、本申请通过驱动电机、半轴齿轮、伸缩杆、齿块和伸缩弹簧的设置,启动驱动电机,驱动电机会带动半轴齿轮进行旋转,半轴齿轮与伸缩杆上的齿块啮合,带动伸缩杆向下运动,并带动伸缩弹簧拉伸,对托盘原料进行成型裁切,当半轴齿轮旋转到无齿轮的半轴时,伸缩弹簧会带动伸缩杆向上复位,如此往复,对托盘原料进行循环裁切,对托盘原料裁切得更为充分,提高原料的使用率,同时提高了裁切效率。

3、本申请通过强力弹簧和推板的设置,切割刀向下对托盘原料进行裁切时,托盘原料会挤压强力弹簧进行收缩,当切割刀对托盘原料进行裁切完成向上收起时,强力弹簧失去压力,会立即带动托盘复位,将裁切完成的托盘顶出,防止托盘卡合在切割刀的内腔中。

4、本申请通过第一传送带和第二传送带的设置,启动伺服电机和旋转电机,伺服电机会通过旋转齿轮带动第一传送带进行传输,将切割成型的托盘向一侧进行输送,防止切割成型的托盘在切割刀下方堆积,影响下次切割,同时第一传送带也是切割刀切割时的受力台,方便对托盘原料进行裁切后,立即输送,旋转电机带动第二传送带进行传输,第二传送带会不断的输送第一传送带排出的成型托盘,对成型后的托盘进行传送收集,人工只需在第二传送带输送出口处,放置收集箱,即可完成对成型托盘的自动收集。

5、本申请通过压力弹簧、卡板、挤压杆和固定弹簧的设置,将伸缩杆的一端插入到连接块中,连接块的内壁会挤压卡板使压力弹簧收缩,当卡板进入到连接块内部的槽体处,压力弹簧失去挤压力,将卡板向两侧弹出,使连接块与伸缩杆连接,方便切割刀的快速安装,捏动挤压杆,挤压杆将压力弹簧压缩,使卡板向内侧收起,即可将连接块与伸缩杆分离拆卸,方便切割刀的快速拆装和更换。

6、本申请通过螺纹转杆、螺纹块和移动轴承的设置,通过把手旋转螺纹块,螺纹块会从螺纹转杆上脱落,同时带动移动轴承脱落,将功能箱的侧壁上打开通口,方便对送料辊和收集辊进行拆卸更换,更换好后,将螺纹块通过把手扭动,与螺纹转杆相连接,对送料辊和收集辊进行限位固定,移动轴承会将通口封闭,且移动轴承与功能箱壁卡合连接,使螺纹块跟随螺纹转杆旋转时,不会松脱,不会影响送料辊与收集辊的正常工作。

附图说明

图1为本申请的整体正视剖视结构示意图;

图2为本申请的图1中A处放大结构示意图;

图3为本申请的连接块剖视结构示意图;

图4为本申请的整体侧视剖视结构示意图;

图5为本申请的图3中B处放大结构示意图;

图6为本申请的整体立体结构示意图。

图中:1、顶箱;2、驱动电机;3、半轴齿轮;4、旋转锥齿轮;5、传动锥齿轮;6、传动杆;7、固定轴承;8、固定柱;9、第一锥齿轮组;10、转动杆;11、第二锥齿轮组;12、送料辊;13、螺纹转杆;14、螺纹块;15、移动轴承;16、功能箱;17、伺服电机;18、丝杆;19、旋转齿轮;20、第一传送带;21、收集辊;22、伸缩杆;23、齿块;24、伸缩弹簧;25、连接块;26、切割刀;27、横梁;28、强力弹簧;29、推板;30、压力弹簧;31、卡板;32、挤压杆;33、固定弹簧;34、底箱;35、旋转电机;36、传动齿轮;37、第二传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。

请参阅图1-图6,本申请提供一种技术方案:一种蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,包括顶箱1和送料辊12,顶箱1的内表面一侧安装有驱动电机2,驱动电机2的一端安装有半轴齿轮3,半轴齿轮3的一端设置有旋转锥齿轮4,旋转锥齿轮4的一侧设置有传动锥齿轮5,传动锥齿轮5的一端安装有传动杆6,传动杆6的表面设置有固定轴承7,固定轴承7的一侧安装有固定柱8,传动杆6的一端安装有第一锥齿轮组9,第一锥齿轮组9的一端设置有转动杆10,转动杆10的一端安装有第二锥齿轮组11,第二锥齿轮组11的一侧安装有螺纹转杆13,送料辊12安装于螺纹转杆13的表面;

请参阅图1和图4,旋转锥齿轮4的一侧设置有传动锥齿轮5,传动锥齿轮5的一端安装有传动杆6,传动杆6的表面设置有固定轴承7,固定轴承7的一侧安装有固定柱8,传动杆6的一端安装有第一锥齿轮组9,第一锥齿轮组9的一端设置有转动杆10,转动杆10的一端安装有第二锥齿轮组11;

具体操作如下,旋转锥齿轮4、传动锥齿轮5、传动杆6、第一锥齿轮组9、转动杆10和第二锥齿轮组11沿顶箱1中心对称设有两组,当驱动电机2工作时,同时会带动旋转锥齿轮4进行旋转,旋转锥齿轮4旋转时,会带动传动锥齿轮5和传动杆6旋转,动力通过传动杆6传输到第一锥齿轮组9上,带动转动杆10转动,转动杆10会带动第二锥齿轮组11进行旋转,使送料辊12和收集辊21同时工作,送料辊12会源源不断地将托盘原料向切割处输送,而收集辊21转动时,会将切割后剩余的托盘原料进行收束集中,达到自动送料和废料收集的功能;

请参阅图1和图2,顶箱1的内表面一侧安装有驱动电机2,驱动电机2的一端安装有半轴齿轮3,半轴齿轮3的一侧设置有伸缩杆22,且伸缩杆22的外表面设置有齿块23,伸缩杆22的一端安装有伸缩弹簧24,且伸缩杆22的另一端安装有连接块25;

具体操作如下,启动驱动电机2,驱动电机2会带动半轴齿轮3进行旋转,半轴齿轮3与伸缩杆22上的齿块23啮合,带动伸缩杆22向下运动,并带动伸缩弹簧24拉伸,对托盘原料进行成型裁切,当半轴齿轮3旋转到无齿轮的半轴时,伸缩弹簧24会带动伸缩杆22向上复位,如此往复,对托盘原料进行循环裁切,对托盘原料裁切得更为充分,提高原料的使用率,同时提高了裁切效率;

请参阅图3,连接块25的外表面一侧安装有切割刀26,且切割刀26的内表面安装有横梁27,横梁27的一侧安装有强力弹簧28,且强力弹簧28的一端安装有推板29;

具体操作如下,切割刀26向下对托盘原料进行裁切时,托盘原料会挤压强力弹簧28进行收缩,当切割刀26对托盘原料进行裁切完成向上收起时,强力弹簧28失去压力,会立即带动托盘复位,将裁切完成的托盘顶出,防止托盘卡合在切割刀26的内腔中;

请参阅图1和图4,伺服电机17的一端安装有丝杆18,且丝杆18的表面安装有旋转齿轮19,旋转齿轮19的一侧设置有第一传送带20,且第一传送带20的一侧设置有收集辊21,功能箱16的下方安装有底箱34,且底箱34的外表面一侧安装有旋转电机35,旋转电机35的一端设置有传动齿轮36,且传动齿轮36的外表面一侧设置有第二传送带37;

具体操作如下,启动伺服电机17和旋转电机35,伺服电机17会通过旋转齿轮19带动第一传送带20进行传输,将切割成型的托盘向一侧进行输送,防止切割成型的托盘在切割刀26下方堆积,影响下次切割,同时第一传送带20也是切割刀26切割时的受力台,方便对托盘原料进行裁切后,立即输送,旋转电机35带动第二传送带37进行传输,第二传送带37会不断的输送第一传送带20排出的成型托盘,对成型后的托盘进行传送收集,人工只需在第二传送带37输送出口处,放置收集箱,即可完成对成型托盘的自动收集;

请参阅图4和图5,伸缩杆22的内表面一端设置有压力弹簧30,且压力弹簧30的一侧安装有卡板31,卡板31的一侧设置有挤压杆32,且挤压杆32的一侧设置有固定弹簧33;

具体操作如下,将伸缩杆22的一端插入到连接块25中,连接块25的内壁会挤压卡板31使压力弹簧30收缩,当卡板31进入到连接块25内部的槽体处,压力弹簧30失去挤压力,将卡板31向两侧弹出,使连接块25与伸缩杆22连接,方便切割刀26的快速安装,捏动挤压杆32,挤压杆32将压力弹簧30压缩,使卡板31向内侧收起,即可将连接块25与伸缩杆22分离拆卸,方便切割刀26的快速拆装和更换;

请参阅图4,第二锥齿轮组11的一侧安装有螺纹转杆13,送料辊12安装于螺纹转杆13的表面,螺纹转杆13的一端安装有螺纹块14,且螺纹块14的表面设置有移动轴承15,移动轴承15的一侧安装有功能箱16,且功能箱16的外表面一侧安装有伺服电机17;

具体操作如下,通过把手旋转螺纹块14,螺纹块14会从螺纹转杆13上脱落,同时带动移动轴承15脱落,将功能箱16的侧壁上打开通口,方便对送料辊12和收集辊21进行拆卸更换,更换好后,将螺纹块14通过把手扭动,与螺纹转杆13相连接,对送料辊12和收集辊21进行限位固定,移动轴承15会将通口封闭,且移动轴承15与功能箱16壁卡合连接,使螺纹块14跟随螺纹转杆13旋转时,不会松脱,不会影响送料辊12与收集辊21的正常工作。

综上,蛋糕托盘裁切废料自动分离设备,使用时,首先,通过把手旋转螺纹块14,螺纹块14会从螺纹转杆13上脱落,同时带动移动轴承15脱落,将功能箱16的侧壁上打开通口,方便对送料辊12和收集辊21进行拆卸更换好后,将螺纹块14通过把手扭动,与螺纹转杆13相连接,对送料辊12和收集辊21进行限位固定,移动轴承15会将通口封闭,且移动轴承15与功能箱16壁卡合连接,使螺纹块14跟随螺纹转杆13旋转时,不会松脱,不会影响送料辊12与收集辊21的正常工作,送料辊12上的托盘原料安装好后,通过人工将原料的一端紧缚在收集辊21上,设置完毕后启动驱动电机2,驱动电机2会带动半轴齿轮3进行旋转,半轴齿轮3与伸缩杆22上的齿块23啮合,带动伸缩杆22向下运动,并带动伸缩弹簧24拉伸,对托盘原料进行成型裁切,当半轴齿轮3旋转到无齿轮的半轴时,伸缩弹簧24会带动伸缩杆22向上复位,如此往复,对托盘原料进行循环裁切,对托盘原料裁切得更为充分,提高原料的使用率,同时提高了裁切效率,当驱动电机2工作时,同时会带动旋转锥齿轮4进行旋转,旋转锥齿轮4旋转时,会带动传动锥齿轮5和传动杆6旋转,动力通过传动杆6传输到第一锥齿轮组9上,带动转动杆10转动,转动杆10会带动第二锥齿轮组11进行旋转,使送料辊12和收集辊21同时工作,送料辊12会源源不断地将托盘原料向切割处输送,而收集辊21转动时,会将切割后剩余的托盘原料进行收束集中,达到自动送料和废料收集的功能,切割刀26向下对托盘原料进行裁切时,托盘原料会挤压强力弹簧28进行收缩,当切割刀26对托盘原料进行裁切完成向上收起时,强力弹簧28失去压力,会立即带动托盘复位,将裁切完成的托盘顶出,防止托盘卡合在切割刀26的内腔中,驱动电机2在进行工作的同时,启动伺服电机17和旋转电机35,伺服电机17会通过旋转齿轮19带动第一传送带20进行传输,将切割成型的托盘向一侧进行输送,防止切割成型的托盘在切割刀26下方堆积,影响下次切割,同时第一传送带20也是切割刀26切割时的受力台,方便对托盘原料进行裁切后,立即输送,旋转电机35带动第二传送带37进行传输,第二传送带37会不断的输送第一传送带20排出的成型托盘,对成型后的托盘进行传送收集,人工只需在第二传送带37输送出口处,放置收集箱,即可完成对成型托盘的自动收集,若需要对切割刀26更换安装时,将伸缩杆22的一端插入到连接块25中,连接块25的内壁会挤压卡板31使压力弹簧30收缩,当卡板31进入到连接块25内部的槽体处,压力弹簧30失去挤压力,将卡板31向两侧弹出,使连接块25与伸缩杆22连接,方便切割刀26的快速安装,捏动挤压杆32,挤压杆32将压力弹簧30压缩,使卡板31向内侧收起,即可将连接块25与伸缩杆22分离拆卸,方便切割刀26的快速拆装和更换,这就是该蛋糕托盘裁切废料自动分离设备的工作原理。

本申请的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本申请限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本申请的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本申请从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施。

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06120115638619