手动切割工具、切割、切断

本发明涉及开盖装置，具体地说是一种高压气体开盖装置，耐压舱的前端盖与端框进行密封，构成水密耐压舱结构；气动装置实现高压气体储存与释放功能，当高压气体释放到前端盖、端框、气密法兰和载荷舱组成的密闭空间，压力达到剪切条的剪切强度时，完成剪切条切割，实现前端盖开启。通过适配不同的高压气体压力和剪切条物理属性，实现前端盖开启高度的控制；通过不对称布置剪切条，实现前端盖开盖方向的控制。本发明通过高压气体切割剪切条动作即可完成开盖，整个气动装置布置于常压密封环境内部，避免了外部环境腐蚀等影响，可根据需要进行胶端盖开启高度和方向的有效控制，并能够实现前端盖和载荷舱盖的同时开启，具有很好的安全性、可靠性、可控性和环境适应性。

本发明公开了一种触摸屏幕生产用边框切断设备，包括切断平台；所述切断平台顶部的一侧设有立柱，所述切断平台正上方的立柱一侧活动设有升降仓，所述立柱下方的切断平台一侧设有驱动机构；所述升降仓的内部活动设有切断机构，且切断机构的切割端可沿切割方向升降调节；所述切断机构的切割端两侧均设有压紧件；所述切断平台顶部设有一固定板和一活动板。本发明可以使驱动机构带动升降仓沿立柱升降时通过压紧件对待加工的触摸屏幕边框进行固定，以使切断机构能够对待加工的触摸屏幕边框进行稳定的切断操作；而活动板可以通过翻转实现切割碎料的自动下料，方便了加工完成的触摸屏幕边框的拿取收集，减少了人工清理切断碎料的操作。

本申请公开了一种纸材幅宽调整系统和具备该系统的卷纸机，纸材幅宽调整系统包括：台架、切刀装置、升降机构、纸边回收装置和引导板。上述台架的顶面用于放置纸材，升降装置通过位移机构与台架连接。切刀装置安装在升降装置上，且位于台架上方。升降机构可带动切刀装置升降，从而对台架顶面的纸材进行修边切割。在台架一侧设置有纸边回收装置，纸边回收装置的端口朝向台架设置，且端口与台架上方倾斜设置有引导板，纸边回收装置可将由切刀装置切下的纸屑回收，而引导板可导向纸屑的移动，协助回收纸屑。本申请提供的系统可在工艺改产时方便快捷对纸材分切收边，提升了工作效率。

本发明涉及一种岩棉切割的定位工装，属于岩棉板切割的领域，其包括定位架和支撑架，定位架的一端设置有对岩棉板的端部进行限位的限位角钢，另一端设置有对顶部压紧的限位机构，支撑架用于抵接和支撑于岩棉板延伸出限位机构的一端。本发明具有便于对岩棉板进行定位以方便对岩棉板进行切割的效果。

本发明涉及一种具有刀片主体(15)的切割刀片(1)，该刀片主体包括第一材料(18)和与该第一材料结合的第二材料(19)或由该第一材料和该第二材料组成，该切割刀片具有第一面(2)、与该第一面相对的第二面(3)以及切割刃(4)，其中第一面包括第一表面(9)，并且第二面包括具有凸形或直的横截面形状的初级斜面(5)和具有凹形横截面形状的次级斜面(6)。此外，本发明涉及一种包括该切割刀片的毛发移除装置。

一种制造玻璃面板的方法包括通过切割玻璃板来形成未倒角玻璃面板。所述未倒角玻璃面板通过沿第一侧线段切割所述玻璃板、沿连接到所述第一侧线段的边角线段组切割所述玻璃板以及沿连接到所述边角线段组的第二侧线段切割所述玻璃板来形成。所述第一侧线段的延伸部分和所述第二侧线段的延伸部分以窄于230°的第一内角彼此相交。所述第一侧线段和所述边角线段组以宽于所述第一内角和180°但窄于230°的内角连接。所述边角线段组和所述第二侧线段以宽于所述第一内角和180°但窄于230°的内角连接。

本发明公开了一种连续切割的自动化分板机，包括机架及电控箱；机架上沿输送方向依次设置有进料输送线模组、定位型腔及出料输送线模组；定位型腔包括至少两个并沿输送方向依次设置；机架上还设置有取料模组，取料模组依次实现从进料输送线模组上取料、将物料放置在定位型腔上，以及将成品从定位型腔上取走并放置在出料输送线模组上；机架上还设置有对应定位型腔的压板模组及切割模组。本发明可以实现PCB板的连续切割，且可以实现切割后PCB板的在线检测及调整，从而有效解决背景中存在的技术问题，具有切割效率高及精度高的优点。

本发明涉及冻肉切割技术领域，具体涉及一种冻肉防碎切割装置，包括固定底板，固定底板的上端面上设置有用于安装案台的底架，安装案台上设置有用于冻肉进给的进给结构，固定底板上设置有用于与进给结构配合实现冻肉切割的切片结构，进给结构包含用于盛装冻肉的放置底架，放置底架的两端上设置有延伸挡板，延伸挡板上设置有用于安装进给板的滑槽A，延伸挡板的上方设置有用于限制进给板运动的卡齿，本装置利用切割锯盘能够转动切割冻肉，避免切割的冻肉碎裂，本装置能够实现冻肉切割的双向进给，避免了人工切割，自动化程度更高。

本发明公开了真空隔热板的裁切装置，包括传输槽、驱动轮、防护套、传送带、滑槽、行程块、滑套、滑杆、张紧轮和行程杆，所述传输槽上端内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动安装有行程块，所述行程块之间设置有滑杆，所述滑杆表面滑动安装有对称分布的滑套，所述滑套下表面均安装有防护套，所述防护套内部均安装有传送带；所述传输槽下表面设置有对称分布的防护板，所述防护板内部一侧设置有驱动轮，所述驱动轮一侧设置有张紧轮，所述滑杆中间位置处设置有从动轮，所述驱动轮、从动轮和张紧轮之间环绕有切割线。本发明可保持不同规格的真空隔热板在切割过程中保持稳定和平稳移动，避免出现切口倾斜的效果。

本发明涉及模切加工领域，具体涉及一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机。包括负载有往复升降机构的工作箱，还包括：承托支板，滑动设置在工作箱的内部；活动压板，通过若干弹簧与承托支板相连；若干切割退料组件，包括切割套管、退料连杆、退料底板、第一齿条、第二齿条、顶升机构和退料机构，切割套管与承托支板固连，退料连杆滑动设置在切割套管的内部，退料底板与退料连杆的下端固连，顶升机构设置在切割套管的上部，顶升机构包括顶升挡板，顶升挡板能带动退料连杆向上移动，第一齿条与工作箱箱顶固连，第二齿条与承托支板的下端固连，退料机构设置在切割套管的下部，退料机构包括限位支杆，限位支杆能使退料连杆在弹簧的作用下向下移动复位。

本发明涉及不干胶裁切技术领域，具体为一种不干胶标签自动裁切定位装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有两个前后对称的用于辅助不干胶输送的承托架，用于在不干胶进行裁切之前进行定位引导的引导机构，所述引导机构设置在承托架上表面的左侧，用于不干胶在输送过程中保持拉紧的拉紧机构，通过定位吸附机构对不干胶标签进行限位吸附和位移机构带动定位吸附机构移动，可以实现在不干胶标签进行裁切时对不干胶标签进行限位，使不干胶标签在裁切的过程中更加稳定，避免裁切误差过大的情况出现，在不干胶标签裁切下来之后对不干胶标签进行转运，使定位吸附机构可以实现两种动作，以减少设备的执行机构。

本发明公开了一种多楔带切割装置，包括主轴固定机构、定位机构、纠偏机构、切割机构，纠偏机构位于所述主轴固定机构的下方，包括张紧辊、补偿组件、第一运动组件，以及位于端部的第一锁紧组件，张紧辊随第一运动组件上的滑动，所述张紧辊所在的一端部转动连接，另一端部通过第一锁紧组件实现锁紧并转动，补偿组件位于所述张紧辊所在的底部位置，并通过张紧辊的自旋转实现多楔带的同步转动。本装置采用的纠偏机构可以实现在对多楔带张紧的同时，实时调整位于纠偏机构上补偿组件在水平方向上的偏移量，减少了再张紧转动过程中多楔带容易出现的位移偏差，保证了切割机构切割时处于多楔带的沟槽内，其切割面更加平整。

本发明提供一种用于生产电池盖板的生产装置，属于电池盖板生产设备技术领域；包括C臂机，所述C臂机上安装有相连接的裁切部件和收集部件；所述裁切部件包括安装在所述C臂机支撑座上的放置台。本发明通过设置裁切部件，通过设置贯穿放置台的第一刀槽和第二刀槽以及与其相适配的第一刀片和第二刀片使得先与电池盖板接触的刀片会将电池盖板相对两侧的多余材料切割，并随着另外两刀片的继续下降完成电池盖板另外相对两侧多余材料的切割，结构简单，操作便捷，有效的将切割后的框形余料分隔成四份长条形板材，降低堆放电池盖板切割后余料的占用空间，提高空间利用率，减小其存放成本。

本发明公开了一种铜系聚酰胺6母粒切割装置及其切割方法，属于切割装置领域。一种铜系聚酰胺6母粒切割装置，包括支架、防护箱和固定套，所述防护箱和固定套均固定连接在支架上，还包括：蓄水池，固定连接在支架上；流水槽，固定连接在蓄水池上，所述流水槽内转动连接有第一传送滚轮，所述流水槽与防护箱固定相连；第二传送滚轮，转动连接在流水槽和防护箱的连接处；按压齿轮，转动连接在防护箱上；切割齿轮，转动连接在防护箱内，且所述切割齿轮与按压齿轮相配合；连接管，设在防护箱底部；本发明通过切割齿轮、转筒、切割刀片互相配合，保证铜系聚酰胺6母粒颗粒大小一样，提高了铜系聚酰胺6母粒切割效率。

本发明涉及管材生产技术领域，具体公开了一种高速复合材料管道连续生产线，包括旋转牵引机、绕线机、涂胶机、加热固化装置、冷却装置、切割机和调节机构；调节机构包括动力件、滚珠丝杠副和滑座，滑座内设有容腔，容腔滑动连接有安装座，容腔内转动连接有转轴，转轴上设有顶升凸轮，还包括由动力件驱动的调节轴，调节轴表面设有若干卡条，转轴设有与卡条啮合的调节齿轮，调节齿轮与转轴之间设置内接棘轮机构传动连接，动力件同时控制切割机的轴向运动以及切割机与管道接触，控制调节更加方便快捷，安装维护成本更低，切割机的升降由纯机械结构的顶升凸轮驱动，结构强度和稳定性更有保障，进一步降低了维护的时间和成本，提高了生产效率。

本发明涉及一种柔性灵芝灸条加工切割装置及其生产方法，包括支撑底板和高度调节组件，所述支撑底板的上端右侧设置有固定板，所述滑动调节块的左端连接有连接板，所述高度调节组件贯穿于连接板的内部，所述插接固定组件包括滑动插接块和紧固螺钉。本发明的有益效果是：该柔性灵芝灸条加工切割装置及其生产方法，通过该设备具有高度调节组件，可以对电动切割片的切割尺寸进行调节，提高物料尺寸切割范围，该设备具有放料箱紧固限位功能，防止掉落损坏，该设备具有压实裁割功能，提高裁割稳定性，提高产品合格率，该设置通过抖料组件进行抖动，防止物料下落阻塞，影响设备正常生产，该设备通过磁吸便捷固定，提高正品接料箱的固定效率。

本发明公开了一种改性塑料挤出制粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体的表面安装有下料口。本发明通过放置机构可以方便将收集机构放置在其表面，并通过放置底板可以方便使多组调节机构带动多组收集机构进行依次排列，当下料口将颗粒排放至收集机构的内部时，随着颗粒的增多，可以使带动拉绳拉动移动机构进行移动，当移动机构与引导机构相互远离时，通过调节机构沿着放置底板的表面滑动，可以将满载的收集机构移动至与缓冲机构表面相抵触，从而后排的收集机构向前移动替补，有效的方便下料口在排料过程中，可以将满载的收集机构转运，不影响下料口正常排料，有效的减少在转运收集机构过程中颗粒的损耗。

本发明涉及一种旋转电动剃须刀刀头，可实现多角度剃须，且能够实现自动清洁，属于电动剃须刀领域，包括双向切削刀头部、单向切削刀头部、自清洁机构、升降刀头机构，所述双向切削刀头部与单向切削刀头部连接，所述双向切削刀头部与自清洁机构连接，所述双向切削刀头部与升降刀头机构连接，所述单向切削刀头部与自清洁机构连接，本发明能够使双向刃旋转刀与、顺时针刀头、逆时针刀头同时旋转，配合刀头上侧的网板，进一步的将使用者体表多角度的毛发剃下来，本发明在实施剃须的过程中能够对患者体表施加吸附力，此外本发明还具备自清洁的功能。

一种冰冻胶质混料专用切割装置，涉及一种切割装置，包括固定装置、修复装置、分割装置、位移装置和旋转装置，固定装置内设有修复装置和旋转装置，固定装置上设有位移装置和分割装置，分割装置由螺纹柱、限位螺母、气缸、刀架和切刀构成，螺纹柱上设有限位螺母和气缸，螺纹柱与固定装置相连接，气缸的活塞杆上设有刀架，刀架上设有切刀，切刀通过气缸与固定装置活动连接；本发明结构合理，不仅便于对酸奶块进行均匀分割，防止分割时出现碎渣，而且便于对变形的托板进行复位，提高了炒酸奶分割的便捷性。

本发明涉及自动加工设备技术领域，具体的说是一种全自动的CTP板冲孔折弯装置，包括无缝接驳机构，所述无缝接驳机构包括胶轮接驳台，所述胶轮接驳台一侧可拆卸安装有多个等距分布的快速轮接驳架，多个所述快速轮接驳架上可拆卸安装有限位柱；侧拉定位机构，所述无缝接驳机构上安装有侧拉定位机构，所述侧拉定位机构包括侧拉规组件，所述快速轮接驳架一端中心处安装有侧拉规组件，所述快速轮接驳架一端安装有两个初定位销，所述快速轮接驳架上设有CTP板，所述CTP板一端与侧拉规组件卡合；通过无缝接驳机构利于对CTP板进行无缝接取，通过侧拉定位机构有利于对CTP板进行定位放置。

本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种多孔软质复合材料构件内轮廓超声加工方法，包括：预设采用匕首刀以固定前倾角的方式实施构件加工，并获取匕首刀的尺寸参数；结合目标构件的结构尺寸和匕首刀的尺寸参数，判断目标构件内轮廓的切割方式以及计算最小可加工圆弧半径；基于最小可加工圆弧半径判断目标构件的可加工性，在目标构件可加工的条件下，获取加工参数设置于机床数控系统的加工程序中；启动数控机床，利用数控机床在加工参数的限制下对目标构件内轮廓进行超声切割。本技术方案在加工的前期准备当中对实施了加工预判，极大程度的避免材料浪费，并将目标构件内轮廓尺寸误差限制在允许范围内，对确保产品质量具有重要意义。

本发明公开了一种热敏纸加工设备及加工工艺，包括筒体，所述筒体侧壁固定连接有进料口；该原料粉碎设备，可以转动螺纹栓调整底板与进料口之间的角度，从而控制底板表面的原料下降速度，以此控制切断原料的长度，便于后续制纸，加工时将原料放入进料口中，然后开启伺服电机，伺服电机会带动转动轴转动，转动轴转动时会带动其侧壁的第一转动柱转动，而后第一转动柱会与半圆块发生碰撞，此时半圆块会带动连接杆向进料口内腔移动，半圆块与筒体之间的第一弹簧被压缩产生反弹力，从而带动刀片向底板表面移动，将底板表面的原料切断，当第一转动柱远离半圆块时，在第一弹簧的反弹力作用下，连接杆、半圆块和刀片均回到原位。

本申请公开了一种改善孔口毛刺披锋的印刷电路板钻孔方法，涉及PCB技术领域，该方法包括确定使得孔口品质达到品质要求的目标垫板、目标压力和目标钻孔参数的参数组合，将目标垫板置于待钻孔印刷电路板的下方，以目标压力压住待钻孔印刷电路板的表面使其与目标垫板贴合，再按照与目标垫板和目标压力匹配的目标钻孔参数对待钻孔印刷电路板进行钻孔加工，有效减少了印刷电路板的孔口毛刺披锋，且有效减少了钻孔两端的直径误差，从而使得孔口品质达到品质要求。

本发明公开了智能分切分拣自动化产线，包括：至少一个分条机和/或至少一个分切机，还包括皮带输送装置、扫码识别装置和分拣装置，至少一个分条机和/或至少一个分切机位于所述皮带输送装置的输入端，所述皮带输送装置的输出端与所述扫码识别装置相连，所述扫码识别装置与所述分拣装置相连。本发明采用按料分切，按工单配料，进行自动化分拣，实现材料一刀切，自动化配送分拣的智能化作业，生产效率可以由700卷/小时提升至2400卷/小时。人力投入减少7人/班，配料准确率由98％提升至100％，材料报废率下降0.2％‑0.5％。

本发明公开了一种橙白模具尺寸固定装置，涉及模具固定技术领域，包括：支撑组件，用于对橙白模具尺寸固定所需零部件进行支撑及保护；固定组件，位于支撑组件的内部；切割组件，位于固定组件的顶部且为位于支撑组件内部的顶端；吸附组件，位于切割组件的一侧且位于固定组件的一侧。本发明，隔板将产品单个分开切割完成之后，切刀抬起，挡板转动，产品流入成品收集箱，气缸产生压力，将切刀放下，与固定刀的相互配合将产品切开，完成切割工作，随即电磁棒通电，通过限位滚轮和滑槽，使移动块左右移动，将废品吸附，并通过毛刷，使废料落入收集箱内，此装置可减少产品报废，且可方便成品的收集，且减少了切刀因损坏造成的维护成本。

本发明涉及线路板加工技术领域，具体的公开了一种具有深度调节功能的线路板钻孔装置，包括底板，所述底板上转动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有内螺纹块，底板上设置有用于对内螺纹块进行限位的限位机构。本发明中可根据需要对线路板的钻孔深度调整第二接近开关处于导轨上的高度，仅需要调整第二接近开关位于导轨上的高度即可对钻头对线路板的钻孔深度进行调整，可精准把控对线路板的钻孔深度，并且可根据需要调整对线路板的钻孔深度，提高本装置在使用时的便捷性，并且利用第一接近开关和第二接近开关可精准把控钻头下移对线路板的钻孔深度，从而可精准把控对线路板的钻孔深度，提高对线路板的钻孔精度。

本发明涉及裁切设备技术领域，具体为一种用于广告设计的裁切装置，包括：裁切设备本体，裁切设备本体内部活动设置有裁切模块，裁切模块底部固定有板裁切刀；传动复位组件，传动复位组件位于裁切模块外侧，传动复位组件包含有复位腔、复位弹簧、传动板、移板、防撞垫、推板；打磨调节组件，打磨调节组件位于传动复位组件底部，打磨调节组件包含有固定板、调节槽、调节柱、转头、辅助条、调节块、挤压块、防护槽、防护弹簧、防护板、打磨块；有益效果为：本发明通过提出的用于广告设计的裁切装置内设置的两组打磨块，可以便于在裁切模块运行时对板裁切刀进行打磨。

本发明适用于切割装置领域，提供了一种塑料管用间歇式切断装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个立板，两个所述立板上均固定连接有供管道穿过的导向管，所述工作台上还固定连接有支撑台，所述支撑台设置在两个立板之间，所述工作台上还固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有承载板。本发明中，第二电动机带动安装盘和凸块持续转动，凸块间歇带动承载板和切割刀下降，进而对管道进行间歇的切割，第三电动机通过拨动柱带动滑轨往复水平运动，滑轨通过连接杆带动活动夹爪往复水平运动，从而可以带动管道间歇上料，无需工作人员人工上料，该装置可进行连续的作业，减少工作人员的工作量，提高工作效率。

本发明涉及卡片加工装置，包括卡片上料机构、卡片对位机构、第一送料机构、冲式加工机构、第二送料机构和卡片收料机构；通过卡片上料机构对卡片进行上料后，卡片对位机构将卡片进行对位，对位后卡片送入冲式加工机构进行加工，加工时采用驱动机构带动下板进行上下往复运动，通过导杆来带动上板进行上下往复运动，上板上的加工头与加工座配合进行相应的卡片加工操作，最后由卡片收料机构进行收料，整体结构合理且紧凑，自动化程度高，且冲式加工机构的驱动机构位于下部，驱动机构的重量与整体稳定性呈正比，这样就解除了现有结构存在的对较大功率的驱动机构应用到卡片冲床上的限制。

本发明的一种汽车隔音棉仿形切割装置，包括底座，所述底座顶部安装有升降机，所述升降机顶部固定安装有升降座，所述升降座顶部两端安装有固定块，两侧所述固定块之间转动连接有翻转杆，所述升降座与所述固定块内设有对所述翻转杆翻转后进行定位锁定的第一锁定机构；本发明能将隔音棉周边进行夹紧，利用指针贴近所需仿形的车辆部位，再利用切割刀对隔音棉进行切割，工作人员只需站着控制第二中间柱旋转调整方向，进而能自动带动指针和切割刀沿着所需行进的方向移动，一边观察指针沿着汽车部件所需粘贴隔音棉的周边进行移动，一边自动带动切割刀沿着相同的轨迹对隔音棉进行仿形切割，使用非常轻松便捷，并且不易出现切割不到位的现象发生。

本发明涉及蚊香生产加工设备技术领域，具体为一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法，包括放置板，用于输送放置板的链条输送架，设于链条输送架前端设有用于叠放放置板和下放放置板至链条输送架上的放板架，设于链条输送架中部的蚊香胚料输送机构以及将蚊香胚料输送机构的蚊香材料冲压至放置板上的蚊香片冲压装置，所述链条输送架后端设置有用于将装有蚊香的放置板向上推抬和堆叠的放置板堆叠架，通过在链条输送架两端分别设置有龙门吊夹能够分别吊夹放板架和放置板堆叠架上叠放的放置板，减小了人力物力的投入，提高设备的生产效率，并且设置的放置板堆叠架能够快速且稳定的对放置板的进行层叠，整体使用较为灵活方便。

本发明公开了一种重卡内饰生产过程中玻璃纤维增强塑料的回收装置,包括皮带输送机，皮带输送机上设置有直线移动机构，直线移动机构上设置有进料组件，进料组件上设置有吸风组件，直线移动机构驱动进料组件上的吸风组件直线移动，皮带输送机的末端设置有顶出机构，顶出机构设置在皮带输送机的机架的一侧，皮带输送机的机架的另一侧设置有夹持组件，夹持组件内设置有包装袋，包装袋的开口处设置有翻转机构，翻转机构正对顶出机构设置。本发明中的玻璃纤维增强塑料用吸风组件从地面上吸取，并且将吸取来的玻璃纤维增强塑料粉末吸进料筒内并且沉淀在托盘上，解决了粉尘飞扬的问题，并且人工不接触玻璃纤维增强塑料粉末，为身体健康提供了保障。

本发明提供一种无衬覆膜铝箔胶带的制备工艺，涉及铝箔胶带生产技术领域，包括清理机构，所述清理机构的顶部固定安装有固定机构。本发明，在使用中，通过在固定机构的作用下，首先通过旋转第一螺纹杆把安装块调整到合适的位置，然后旋转第三螺纹杆使其不在对限位块起到固定作用，然后在工作人员的作用下使限位块绕圆轴旋转，再把铝箔胶带放到安装块上，然后通过在工作人员的作用下把限位块合上，通过旋转第三螺纹杆对限位块进行固定，再通过旋转第二螺纹杆带动弧形块运动，对铝箔胶带进行二次固定，通过上述结构和方法就可以对铝箔胶带进行有效的固定，避免在切割时发生位移从而影响切割效果，影响后续的使用。

本发明涉及缓冰机技术领域，具体为一种果蔬低温缓冰机，包括缓冰模块、切割模块和补料模块，所述缓冰模块包括桌架、与所述桌架顶部连接的缓冰箱、与所述缓冰箱连接且连通的制冷机组。本发明中，在水果黄瓜落在接料板上后，气缸带着橡胶盒套位移，然后橡胶盒套推动水果黄瓜，当水果黄瓜外端接触到垫板时，橡胶盒套套在水果黄瓜内端，水果黄瓜被限位，然后跟随电机输出轴转动的刀片分切水果黄瓜，然后在橡胶盒套的位置靠近刀片时，气缸活动端收缩，然后橡胶盒套带着其内部的一部分残料后退，然后推杆推出橡胶盒套内的残料，方便橡胶盒套下一次使用，自动脱去边角料，提高了切割产品质量。

本发明提供一种用于榨菜去叶专用设备的切割装置，其包括上横杆、下部切割器、第一侧部切割器、第二侧部切割器，上横杆的中央设有主动轮，第一侧部切割器与第二侧部切割器竖向设置在主动轮的两侧，两下部切割器水平设于主动轮的下方；主动轮通过传动机构带动第一侧部切割器与第二侧部切割器的侧动刀竖向切割；第一侧部切割器侧动刀的竖向直线运动通过传动机构转化为上动刀的水平向直线运动，第二侧部切割器的侧动刀的竖向直线运动通过传动机构转化为下动刀的水平向直线运动；下部切割器的下方设置有使其悬空于地面的滑掌。采用本发明所提供的切割装置对榨菜进行去叶，高效节能。

本发明涉及鱼豆腐生产技术领域,提供了一种鱼豆腐切块装置，包括分切台，分切台上设有输送带及分切组件，分切组件包括竖直伸缩杆一、正反转电机一、安装架及切刀；切刀包括刀架及切割丝，所述刀架与两个侧板的下端连接，刀架的一组对边上均匀设置有多条平行的切割丝。鱼豆腐的生产方法，包括混料、斩拌、蒸烤、切块、油炸及速冻打包步骤，切块步骤中采用本发明中的鱼豆腐切块装置。本发明结构简单合理，分切效果好，分切效率高；减少了分切产品的损伤，降低了粘连情况的发生率；切刀可灵活高效的更换，有利于生产；便于清理，卫生，进一步提高了产品的品质；实用性强，适用范围广。

本发明公开了一种铁皮石斛加工装置，包括有第一壳体、第二壳体、第三壳体，所述第一壳体上设置有一个壳体槽，所述第二壳体设置在第三壳体内，所述第二壳体和第一壳体之间构成一个空腔，所述第三壳体连接在第二壳体上，所述第三壳体内设置有一个第一筛筒，所述第一筛筒上布满有存储孔，所述第二壳体内连接有一个滑动的第二筛板，第二筛板布满通孔，所述第二壳体内还设置有一个滑动的第三筛板，所述第三筛板上布满有通孔，所述第三壳体的底部设置有一个支撑架，所述支撑架上设置有一个滑动的切割刀，所述切割刀压紧在第三筛板的底部滑动，通过第二筛板和第三筛板的动作，达到茎叶分离的目的，大大的提高了加工效率。

本发明涉及一种切段设备，尤其涉及一种生产加工用肥皂均匀切段设备。本发明提供一种能够自动将切刀进行升降对肥皂进行切段，提高工作效率的生产加工用肥皂均匀切段设备。一种生产加工用肥皂均匀切段设备，包括有外壳、卡座、切割机构等，外壳右下侧设置有卡座，外壳上设置有切割机构，切割机构包括有第一固定块、电动推杆和推动架，外壳右上侧设置有第一固定块，第一固定块中部设置有电动推杆，电动推杆的伸缩杆底部设置有推动架。通过电动推杆的伸缩杆不断伸缩，能够带动刀架和切刀进行不断上下移动，切刀能够对肥皂进行间隔切断的效果；同时在减速电机输出轴转动时，能够使得传送皮带进行转动，如此能够对肥皂进行向右运输。

本发明公开了应用于煤矿回采锚网支护巷道的预装衬垫切割装置，包括圆形锚固体钢衬垫和水切割机构，所述圆形锚固体钢衬垫一侧紧贴于支护顶板面上，另一侧紧贴有锚索托板，所述圆形锚固体钢衬垫、锚索托板上均开有使支护锚索穿过的通孔，在圆形锚固体钢衬垫上还开有十字圆形透孔，该十字圆形透孔包括对称设置在通孔纵向两侧的切割通道及对称设置在通孔横向两侧的固定通道，所述固定通道上连接有水切割机构。本装置利用水切割技术将锚索从锚固端切断，使其失去悬吊作用，实现悬顶的自然垮落，从而达到工作面端头悬顶治理的目的。

本发明提出了一种基于机器视觉的整条海带智能自动分割及上料系统，属于现代海洋技术领域。基于机器视觉技术，采用拾取机器手实现海带自动拾取和备料，根据海带全景视频图像进行智能分割参数计算并实现自动分割，采用上料机器手实现自动上料，完全取代人工，解决了海带这种不规则物料的智能化、全自动分割和上料的问题。并能够根据进一步深加工需要，对海带进行不同策略的智能分割、自动筛选和分级分类处理，有效保证了需要进一步深加工的海带的整体品质，满足海带的分部位精细化加工和高值化利用需要，标准化程度高、加工产品的质量更加稳定、加工效率也更高，适合于海带产业集群化大规模加工。

本说明书提供一种智能切割设备。智能切割设备包括：控制器、工作台、输送机构、加热机构以及切刀机构。输送机构和切刀机构均设于工作台，控制器与输送机构、加热机构及切刀机构电连接，加热机构与切刀机构连接。控制器用于发送操作指令。输送机构用于根据控制器发送的操作指令将待切割件输送至切刀机构处。加热机构用于根据控制器发送的操作指令加热切刀机构或关闭加热。切刀机构用于根据控制器发送的操作指令切割待切割件。

本说明书一个或多个实施例提供了一种魔术贴生产装置及方法，涉及羽毛加工技术领域，包括：放卷辊、工作台，至少两组牵引辊、竖直切割部和水平切割部，其中，所述放卷辊设置在所述工作台的一侧；至少两组所述牵引辊设置在所述工作台上，用于牵引魔术贴；所述水平切割部设置在两组所述牵引辊之间，所述水平切割部包括两组支架和第一气缸，两个所述支架之间转动连接有转轴，所述转轴的一端传动连接有电机，所述转轴上设有多个切割盘；所述竖直切割部设置在所述水平切割部的右侧，所述竖直切割部包括顶架，所述顶架上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴上设有切割刀。本发明可以同时实现水平切割和竖直切割，提升了魔术贴的生产加工效率。

本发明提供一种尺寸可调的新型切纸机，涉及切纸机领域。该尺寸可调的新型切纸机，包括工作台，所述工作台顶端左右两侧均固定连接有固定仓，所述固定仓内部均设置有腔体，所述导轨均滑动连接在导向槽内部，所述导向槽均设置在导轨相对的一侧中部，所述导轨相背离的一侧均滑动连接有限位块。通过在固定架上部的气缸能够带动导轨进行升降，在使用时，通过气缸的伸长能够带动固定台上升，从而能够实现对纸张主体的辅助上料，通过气缸的收缩能够带动固定台下降，从而能够实现对于纸张主体的辅助下料，滑板整体能够从导轨内部抽出，从而能够辅助人们进行上下料，上下料时，固定台远离切刀，减少了安全隐患。

本发明公开了用于纸制品加工的智能化生产设备，包括精切机，所述精切机的右侧固定连接有固定杆，所述精切机的右侧且位于固定杆的背端固定连接有固定箱，所述固定箱内壁背端的左侧和右侧均固定连接有气缸，所述气缸的前端固定连接有传动板，所述传动板前端的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的前端贯穿固定箱的前端固定连接有C型卡板，所述传动板背端的左侧和右侧均固定连接有L型滑杆。本发明解决了现有的精切机设备不具有精准定位的作用，导致纸制品加工过程中出现晃动对切割准确性降低的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了精切机工作的效率，也提高了精切机加工的准确性。

本发明公开了一种高速下浮动刀模机构定位裁切成型工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、在刀模机构的两个位置设计锥形定位销，在锥形定位销底部安装弹簧，使定位销高出刀模为3‑8mm；S2、在成型的产品上对应位置设计同样锥度的锥孔；S3、将整个刀模机构通过浮动机构浮动在基座上；S4、在裁切阶段给刀模机构浮动在基座上5mm；S5、在高速裁切第一个过程中，将活动锥销先进入成型产品的锥孔中进行定位纠偏；S6、在高速裁切第二个过程中，控制浮动机构压缩和活动销钉压缩，驱动产品进入刀模中，进行裁切。本高速下浮动刀模机构定位裁切成型工艺设计简单，重复故障小，定位精确；同时可以满足高速裁切需要。

本发明公开了一种用于加工注塑板件的排料系统，通过激光对位注塑板件构型分系统，通过激光对位检测注塑板件尺寸，导入注塑板件结构特征参数，获得注塑板件特征构型；注塑板件薄弱部位排列分系统，根据注塑板件特征构型排列出注塑板件构型薄弱部位；智能躲避对齐排料程序分系统，生成注塑板件加工薄弱部位智能躲避工艺路线并自动对齐需加工孔位，根据程序框架自动生成注塑板件加工排料程序；排料程序导出检测排料分系统，导出注塑板件加工排料程序到排料加工中心硬件结构虚拟化模型，实时进行激光对位检测并进行模拟排料，进一步控制排料加工中心硬件结构进行自动排料；一种用于加工注塑板件的排料方法；能够避开薄弱部位，提高板件利用率。

本发明公开了一种食物分切装置及食物处理设备，食物分切装置包括机架、刀组、动力组件及调节组件，支撑座具有支撑部与限位部，限位部连接于支撑部背离食物出口的一侧，刀组包括相对设置的上刀组与下刀组，动力组件用于驱动上刀组升降，调节组件包括阻挡件、推动件与滑动座，阻挡件能够避让下刀组，或伸出至下刀组朝向食物出口的一侧；食物处理设备包括食物分切装置。本发明中，下刀组被限位于限位部与阻挡件之间，下刀组的位置固定，并能与上刀组稳定配合对食材进行分切，当需拆装下刀组时，推动推动件，阻挡件避让下刀组，下刀组的限位解除，并能够可从食物出口出取出，进而能够进行清洗或更换，操作较为便捷。

本发明公开了用于充气桨板制造的拉丝气垫材料上下层对位装置及方法，包括产品本体、配重组件、真空吸附组件和打孔装置，所述真空吸附组件包括吸附板和上拉板，所述吸附板和上拉板之间固定安装有若干个真空抽气嘴，其中一个所述真空抽气嘴内部开设有导气通道；本发明通过真空吸附组件采用负压吸附方式吊起裁剪后的拉丝气垫材料，重力悬垂作用将拉丝气垫材料的上下两层自然拉开，达到模拟充气状态，然后采用打孔装置在桨板边缘定位处上下两层贯穿打孔做定位标签，以实现初始对位，该方法对位准确，桨板生产封合后不会发生扭曲，一次封合成功，以提高生产效率。

本发明涉及切割设备技术领域，公开了一种橡胶密封圈自动切割设备，包括安装台，所述安装台上转动连接有多个安装座，所述安装台上设有驱动安装座进行转动的驱动电机，所述安装座上安装有固定套，所述固定套的四周设有多个吸附孔，所述安装台上设有切割件，所述切割件位于安装座的一侧，本发明一种橡胶密封圈自动切割设备，不仅可直接对橡胶密封圈进行吸附固定，方便进行切割，提高成品效果，同时可对橡胶密封圈进行批量切割加工，提高加工效率，以及可自动将成品的橡胶密封圈推出，避免手动操作造成人员损伤。

本发明公开了一种切割部件及具有该切割部件的连排物料供应装置，切割部件包括切刀驱动器、直线滑轨、切刀、限位板，切刀包括刀杆和安装于刀杆头端的刀片，刀杆与直线滑轨连接，切刀驱动器驱动刀杆沿直线滑轨滑动，使刀片通过切割区域后将转轮上输送的连排物料切断；限位板与护板活动连接，刀杆与限位板之间设有联动组件，当切刀向切割区域移动过程中，通过联动组件驱动限位板脱离护板，在护板与限位板之间形成切割间隙，当切刀切割完成向远离切割区域移动时，通过联动组件驱动限位板与护板接合。本发明在连排物料切断后，包装袋边缘会被限位板限位并使连排物料继续沿这个连续的输送区域继续输送，避免出现连排物料供应中断。