手动切割工具、切割、切断

本发明涉及裁断机技术领域，公开了一种具有自动上下料功能的四柱裁断机，包括底板，底板的两侧设有第一支撑板，底板的中部设有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的端部连接工作台，还包括双向驱动机构、上下料机构和裁断机构；双向驱动机构，包括设置于第二支撑板中部的第一转轴，第一转轴的中部转动连接转动块，转动块的两侧设有转动杆，转动块与底板之间设有驱动转动块转动的旋转驱动组件。本发明适用于一种具有自动上下料功能的四柱裁断机，通过设置双向驱动机构使得上下料机构和裁断机构依次上下移动，使得整个装置可以自动化的实现待加工件的进料以及裁断的处理。

本发明公开了一种汽车密封条冲切装置，包括：驱动单元；第一夹紧机构；刀具，刀具内设有台阶孔，刀具固定安装在驱动单元的驱动端上并密封台阶孔，驱动单元驱动刀具朝靠近或远离密封条方向移动，以使刀具在一进刀位置和一收刀位置之间活动；退料杆，退料杆的一端设有活塞部，另一端为自由端，活塞部密封滑动连接在台阶孔内；气动接头，气动接头固定安装在驱动单元的驱动端上或者刀具上，且气动接头与台阶孔连通，用于外接气源驱动退料杆以使自由端顶动进刀位置上的密封条废料。本发明提供一种汽车密封条冲切装置，其在刀具上增设由气压驱动的退料杆，退料杆用于顶推粘附在刀具上的密封条废料，无需手动挑落废料，提高生产效率。

本发明公开了一种海绵块切割机，包括主框架、固定框，所述固定框固定连接有横板，所述横板与固定框之间固定连接有两个线刀，所述主框架通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于主框架内的一段螺纹连接有移动块，所述移动块为空心结构，所述移动块通过轴承贯穿转连接有转动柱，所述转动柱位于移动块外部的一端固定连接有置物板，所述转动柱位于移动块内的一端通过单向轴承转动连接有换向齿轮，所述主框架滑动套接有两个顶板。优点在于：仅需要操作驱动电机即可完成海绵四周保护皮的切割，相较于现有技术需要进行四次操作才可切除四周的保护皮，效率更高，且不需要人工撕除切下的保护皮，大大降低了劳动强度。

本发明提供一种西服开孔设备，涉及服饰生产技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有支撑架；所述底座的上端活动安装有工作台，所述底座的上端安装有用于控制工作台进行前后移动的位置调节机构，且位置调节机构与工作台之间互相连接；所述工作台的上端安装有用于对面料进行定位的定位夹紧机构。本发明中使用者把面料铺设在工作台的表面，然后通过定位夹紧机构来对面料进行定位工作，让面料在进行打孔加工以及移动的过程中十字保持稳定状态，然后通过位置调节机构与转孔机构，可以对自动的对面料所需打孔处进行自动打开工作，从而即无需使用者手动对面料进行调节工作，对使用者进行保护，同时也提高对面料的打孔效率，加强西服的生产速度。

本发明涉及一种冰箱把手双头平面液压铲管机构，包括工作台、若干导柱、夹紧板、上模具座安装板、上模具座安装板驱动装置、上模具座、下模具座、左侧上模具、左侧下模具、右侧上模具、右侧下模具、左侧刀口、右侧刀口、两个刀口驱动装置和两个刀口座板组件，两个所述刀口座板组件分别设置在所述下模具座两侧，所述左侧刀口和右侧刀口分别通过所述刀口驱动装置设置在所述刀口座板组件上并能在所述刀口驱动装置作用下作往复运动，所述刀口驱动装置包括油缸和刀口固定座，所述刀口座板组件包括刀口座板和转角板，该冰箱把手双头平面液压铲管机构，自动化程度高、加工效率高、安全性好、成品质量稳定可靠、能实现两侧同时加工。

本发明公开了一种标签处理设备使用的标签锯齿形切割机构，属于标签处理设备领域。一种标签处理设备使用的标签锯齿形切割机构，包括：飞刀部件与垫刀部件；所述飞刀部件固定安装在转动轴一上，所述垫刀部件固定安装在转动轴二上；所述飞刀组件包括转动柱一、刀具、薄膜气缸和气管；所述转动柱一圆周均布有凹槽；所述凹槽固定安装有所述薄膜气缸；所述薄膜气缸连接有气管；与现有技术相比，本申请的一种标签处理设备使用的标签锯齿形切割机构使得标签被切出锯齿形，不用完全切断被牵引机构带走，标签长度受到牵引部件速度和飞刀切割瞬间线速度的影响，而不受动刀半径的限制，提高了对标签的适用范围，对标站空间的要求更低，减少了更换件。

本发明公开了一种印刷品装订用打孔机针孔清理装置，所述印刷品装订用打孔机针孔清理装置包括：底板和所述底板其中一侧通过固定块固定连接的横板，所述横板上固定连接有用于打孔的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有用于安装打孔机针孔清理装置零部件的安装腔；按压部件，所述按压部件包括按压板、推杆，所述推杆竖直贯穿设置在所述安装腔下侧壁上，所述按压板固定连接在所述推杆底端，所述按压部件用于对纸张打孔是对纸张的固定,本发明在弧形齿块脱离第二齿轮时会带动第二齿轮与固定套筒、打孔针的微动旋转，通过打孔针在纸张装订孔内微动旋转，能够有效对纸张孔内打孔产生的的毛刺进行去除。

本发明属于汽车内饰生产技术领域，具体为一种汽车门板内饰件生产用的生物基复合材料生产线，包括底座，所述底座的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有加工台，所述加工台的顶部设置有传输装置，所述加工台的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有顶座；升降气缸，所述升降气缸设置在底座的顶部左侧，所述升降气缸的顶部设置有载物板，所述载物板的顶部两侧设置有铰接架，所述铰接架的一侧设置有驱动电机，所述铰接架之间设置有放料辊筒，且驱动电机的输出端贯穿铰接架与放料辊筒连接；储液箱，所述储液箱设置在顶座的顶部左侧，其结构合理，在使用的过程中，方便上料下料，同时可以对材料进行切割。

本发明公开了一种智能化塑料制品生产用切割装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述机箱的两侧内壁对应滑动安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧通过焊接固定有半圆拼合体，且两个半圆拼合体组成一个整圆，所述半圆拼合体的底部呈环形开设有凹槽，所述凹槽的侧壁对应开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁嵌入设置有旋转马达，所述旋转马达的输出轴连接有切割刃，所述凹槽的中部通过焊接固定有限位凸块，所述凹槽的顶部内壁安装有高温加热板一，所述机箱的底部内壁安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端连接有推板，本发明，具有实用性强的特点。

本发明涉及一种塑料管材智能加工系统，包括输送机构、夹持机构、加工机构和塑料管材本体，所述夹持机构设置在输送机构上，所述加工机构位于输送机构的上方，所述塑料管材本体设置在夹持机构上，所述夹持机构包括活动板，所述活动板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆的底端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接有活动夹板，所述活动螺杆的顶端固定连接有活动转柄，所述固定框与活动夹板相等的一侧均固定连接有硅胶垫，所述活动夹板的正面和背面均固定连接有移动块。该塑料管材智能加工系统，实现了塑料管材夹持效果好的目的，避免塑料管材在加工的过程中发生晃动或偏移的现象。

本发明提供了一种橘红果果皮分瓣装置，有效的解决了现有技术存在切割的每瓣大小不均匀，单纯的切口不足以对去瓤工艺形成参考，导致去瓤后的果皮厚度大小不一的问题；其解决的技术方案是，包括机架，机架内有空心壳，空心壳中心有插杆，空心壳侧板上有钢管，机架两侧有液压缸，钢管置上有齿圈，空心壳上有多个圆筒，圆筒内有活塞板，圆筒上有U形板，U形板上有转轴，转轴两端有轮子，转轴上有大摩擦盘，活塞板上有传动轴，传动轴上固定有小摩擦轮，传动轴上有小齿轮，传动轴与小齿轮之间安装单向离合器；空心壳上方有平板，平板上有滑筒，滑筒下端有刀片，滑筒上端有安装板，滑筒内有往复丝杠结构，丝杠上端有传动齿轮，传动齿轮一侧有齿条。

本发明公开了一种无需清理废料的高效枕芯打孔设备，包括顶板，顶板下方设置有冲压区，冲压区的顶部设置有两组安装板，安装板的两侧安装有紧固螺栓，并且安装板通过两侧的紧固螺栓固定在顶板下方，安装板下方安装有液压气缸，液压气缸的下方设置有移动板，采用了液压气缸、移动板和伸缩弹簧，通过液压气缸带动移动板进行输出，使得下方的冲孔件对下方迅速冲孔，伸缩弹簧使得移动板迅速回弹，提高冲孔效率，采用了放置板，放置板上设置有夹持板和推动气缸，通过推动气缸对夹持板进行输出，使得枕芯夹持更为稳定，冲孔质量更高，采用了漏废孔和集废区，将枕芯冲孔产生的废屑进入集废区，并且通过出废口，进行处理，效率高。

本发明公开了避免停气的PE管道施工装置，本发明涉及管道施工领域，包括管体，所述管体的表面贴合有四通管件，所述四通管件的侧面固定连接有密封圈，所述四通管件的表面啮合有丝杆，所述丝杆的尾部旋转连接有滑块，所述滑块的内壁旋转连接有推板，所述推板的表面旋转连接有衔接板，所述衔接板的侧面固定连接有夹环，所述夹环的侧面固定连接有与四通管件通过伸缩连杆连接的衔接块。该避免停气的PE管道施工装置，通过设置滑杆，在滑杆运动时，会带动受力块沿着筒式封堵器滑动，在其滑动时，会对受力板施加拉力，使其带动安装板沿着衔接杆进行滑动，通过安装板对切割轮的位置进行调节，以使得切割轮对管体的不同位置进行裁切处理。

本发明涉及水切割技术领域，且公开了一种管道罐体用高压水切管机，包括加工台和水刀组件本体，所述水刀组件本体设置于加工台的顶部，所述加工台的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有稳固机构，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有转台，所述转台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁上安装有两个夹持件。该管道罐体用高压水切管机，具备调换材料方便，省时省力，效率高等优点，解决了管道罐体等材料固定麻烦，拆装调换费时费力，效率低的问题。

本发明公开了一种套管分切装置及其加工方法，包括切线机构，切线机构包括安装台以及安装台上设置的第一滑轨与驱动气缸，第一滑轨上滑动连接有移动台，移动台上设置有送线组件、翻转组件和切线组件，送线组件包括伺服电机、丝杆移动座和第一手指气缸，翻转组件包括旋转气缸、翻转台以及翻转台上设置的第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第一夹块和第二夹块，第二夹块中间部分设置有凸起部，第一夹块设置有凹陷部，切线组件包括切断气缸切刀。本发明实现了自动分切套管，节省了人力，同时提高了加工效率。

本发明涉及切片装置技术领域的一种中药饮片原材料切片装置，包括底板、支板、定位套、电机、转盘、齿块、丝杆、齿轮，转盘转动时，能够使齿轮与齿块间歇啮合，丝杆上螺纹套装有丝母块，丝母块上设有推动套，推动套朝向定位套的一端设有凹陷的定位槽，定位套上方设有刀片，刀片由升降单元驱动其往复升降。通过电机转动，使得转盘带动多个齿块进行转动，当齿块转动至与齿轮啮合时，将带动齿轮转动，进而能够驱动丝杆转动若干圈，丝杆在进行转动时，通过螺纹旋合的驱动力，进而驱动丝母块移动，使得推动套能够对中药材进行推动，使得中药材能够朝刀片的方向移动固定行程，这样使得刀片对中药材的切片厚度能够一致，提升了中药材切片的精度。

本发明公开了一种显卡电路板加工用裁切装置，属于显卡电路板加工技术领域，包括工作台、驱动设备和加工设备，所述工作台放置在水平面上，所述驱动设备设置在工作台的顶部，所述加工设备设置在驱动设备上，所述工作台上设有滑槽，所述驱动设备与工作台上的滑槽滑动配合，所述工作台上还设有废料箱，所述废料箱设置在滑槽的下方，所述加工设备与驱动设备滑动配合；本发明通过驱动设备可带动加工设备的各个组件，可调整显卡电路板在裁切作业时的位置，以及在裁切时可进行清理，便于后续对显卡电路板进行裁切，裁切之后还可对显卡电路板进行表面清理，将裁切之后的废屑清除，完成对显卡电路板的裁切工作。

本发明公开了一种电子元器件制造设备及制造方法，具体包括：工作台，该工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有升降座，所述升降座底部固定连接有冲压气缸；冲压装置，该冲压装置一侧与支撑架内壁固定连接，所述冲压装置顶部与冲压气缸连接；输送带，该输送带设置在工作台顶部，所述输送带上固定连接有支撑装置；所述冲压装置包括：固定座，该固定座顶部开设有转动孔，所述转动孔内壁一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有驱动齿轮，本发明涉及电子元器件技术领域。该一种电子元器件制造设备及制造方法，冲头更换操作简单，无需拆装冲头，使用方便，并且能够收集冲压碎屑。

本发明公开了用于高速印制电路板外端面止口的加工装置及方法，本发明涉及在电子元件组件的外端面上加工止口的技术领域，支座的顶表面上固设有两个水平设置的夹紧油缸，两个夹紧油缸的缸筒之间固设有定位台，定位台的顶表面上固设有两根定位柱，L板的垂直板焊接于夹紧油缸活塞杆的作用端上，且垂直板的顶部焊接有夹块，各个升降油缸活塞杆的作用端上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有伸入于通槽内的钻头；龙门架的横梁上固设有压紧油缸，龙门架横梁的下方设置有两个直线铣削机构。本发明的有益效果是：极大提高成品高速印制电路板生产效率、极大提高成品高速印制电路板生产质量、自动化程度高。

本发明涉及一种PET精密包装材料生产设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的内壁底部设置有用于传递切断后PET材料的传送机构，所述空腔的内部还通过支架转动设置有用于吸附PET材料的吸附机构，通过吸气管将切断后PET材料的端部进行吸附，通过电动推杆收缩，配合第一导轨对滑块进行限位，使得固定销在导向槽内滑动，再发生翻转，使得吸气管将切断后PET材料的端部与吸附滚筒贴合，转动吸附滚筒，将PET材料朝向出料口处，方便对切断后的PET材料进行传送，减少人工将手伸进外壳内拉扯PET材料的过程，降低了生产事故发生的概率。

本发明公开了一种门窗密封胶片的自动分条设备，包括移动支撑框架、定位滑块、双向电机和水箱，所述移动支撑框架的内侧转动连接有切分轴，且切分轴的外部等距排列设置有切分刀片，并且移动支撑框架的外部两侧对称固定有定位架，所述定位滑块嵌合设置在移动支撑框架的内部，所述移动支撑框架的外侧面转动连接有转杆，且转杆的一侧固定安装有传动齿轮，所述双向电机固定安装在移动支撑框架的内侧，且双向电机的两侧输出端均连接有驱动轴，所述水箱嵌合固定安装在移动支撑框架的上端内部。该门窗密封胶片的自动分条设备，设置有控制切分密封胶片稳定传输结构，并且设置有切分结构冷却结构，保持切分结构对密封胶片切分加工处理的效果。

本发明公开了一种纺织面料用残料回收装置，包括台架和料架，所述料架的上端固定有导料筒，所述导料筒与台架侧壁固定且与台架内部接通，所述台架的上端固定有安装板，所述台架的侧壁固定有封闭推杆，所述封闭推杆的端部固定有封闭板，所述封闭板与台架的内壁密封滑动连接，所述台架的侧壁固定有导向架。优点在于：利用两组风机实现布料的转移和双向清灰处理，并且利用风力风力实现对布料的固定，提高布料切割的效果，同时利用两组匹配的刀具完成对布料的充分切割，充分利用清灰气流的动能，使得转移箱能够不断的摆动，进而使得收集箱不断摆动，从而使得收集的布料的间隙更小，从而保证收集箱内部空间得到充分的利用。

本发明公开了一种模切设备，包括：工作台；动力机构，其通过支架安装在所述工作台上方，所述动力机构的输出部形成竖直向下的冲压力；定位机构，其包括定位板、定位块，所述定位块包括多组安装位点，每组安装位点对应一个规格的模切范围；模切机构，其包括模切板、模切刀，所述模切板的顶部连接于其中一组安装位点，所述模切板的底部安装有所述模切刀；限位机构，其包括一对进出料限位板、一对顶紧限位板，四者形成位于所述模切机构下方的模切空间。本发明能够对待切割纸张进行限位、切割，提高模切效率，确保产品质量。

本发明公开了一种热敏CTP板材连续式加工装置，包括两个底座，两个底座的表面均固定连接有工作台，两个工作台的表面均开设有限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有滑板，限位槽的内径与滑板的尺寸相适配，两个滑板的表面均定轴转动连接有传动盘，两个传动盘的相对侧均固定连接有传动柱，两个传动柱的相对侧均固定连接有切割盘，还包括驱动两个切割盘进行相对或相背移动，从而调整热敏CTP板材切割尺寸的调节部件。本发明具备了可对板材进行连续加工，大大提高了热敏CTP板材的加工效率，灵活调整热敏CTP板材切割尺寸，减少切割盘与热敏CTP板材接触点由于摩擦产生的热量，进而保护热敏CTP板材的效果。

本发明公开了一种中药饮片生产用切片装置，包括相互连接的多个储存框，所述储存框的底端设置有底板，所述储存框底部一侧设置有切刀，所述储存框内部底端设置有固定带，所述固定带的两端分别为第一自由端和第二自由端；所述固定带的第二自由端固定在储存框的内部一侧壁上，所述固定带的第二自由端沿着储存框的长度方向延伸至其另一端时穿出此储存框并延伸至与其相邻的储存框内部；通过液压杆带动切刀在储存框底面上移动将药材切片，由于药材都被固定带挤压至储存框远离切刀的一侧面上，因此当切刀经过药材时，通过储存框侧壁对药材的限位可以防止其转动，从而使得切出的药材形状更加规整，可以显著提高切片的质量。

本发明涉及转印膜生产加工领域，具体是一种转印膜生产加工用切边装置，包括支撑框，所述支撑框的底部安装有转动承载机构；所述支撑框的顶部两端安装有移动切边机构，所述移动切边机构包括设置在支撑框内部两端的连接架，所述连接架通过第一移动组件与支撑框滑动连接，所述连接架上通过第二移动组件与连接罩滑动连接，所述连接罩的底部外端固定安装有切割刀；所述连接罩内部转动安装有第一双向螺杆，第一双向螺杆上安装有第一驱动组件，所述第一双向螺杆两端螺纹连接有按压组件；本发明可以有效地方便对转印膜进行适应性按压切边处理，这样可以方便装置的使用。

本发明揭示一种用于内镜活检标本固定的多功能辅助装置，包括上端及右端均开口的壳体，壳体的上端固定有盖板，壳体的右侧设置有侧板；壳体上部的内侧设置有由左向右延伸的支撑杆，支撑杆的左端与壳体上端的左侧内壁固定，支撑杆的外部用于套设滤纸卷；壳体下部的前侧设置有凹腔，位于凹腔上方的壳体中竖向设置有通孔；壳体的内部固定有输送机构，滤纸卷的外端部依序穿设在输送机构和通孔中；通孔的一侧设置有切断机构，盖板前侧的下端面上固定有按钮，壳体的内部固定有控制器，输送机构、切断机构和按钮均与控制器电连接；本发明能够实现对滤纸卷的自动裁切，从而能够避免滤纸片受到污染以及能够给医护人员带来方便。

公开一种用于脱毛装置的防护装置，并且该防护装置包括：相对的第一横向端部构件和第二横向端部构件，每个横向端部构件均限定了在第一横向端部和第二横向端部之间延伸的横向表面；至少一个纵向延伸构件，该至少一个纵向延伸构件布置在所述相对的第一横向端部和第二横向端部构件之间；以及保持元件，该保持元件布置在所述相对的第一横向端部和第二横向端部构件或所述至少一个纵向延伸构件上，以将该防护装置以可移除方式保持在该脱毛装置的刀片的一部分周围。

本公开提供了一种铰接刀片组件，其可以包括：刀片外壳；安装件，其被布置用以以可旋转方式接合刀片外壳；偏压元件，其被构造用以将所述刀片外壳偏压到中立位置，同时允许旋转；以及手柄适配器。所述铰接刀片组件可与毛发去除装置的主体一起构造。因此，本文公开进一步提供了一种结合有所述铰接刀片组件的毛发去除装置，并且还提供一种制造铰接刀片组件的方法。

本发明公开了一种精密组装贴合设备，用于将待贴合元件组装贴合于带胶料带上，所述带胶料带上形成有多个模切区域，所述带胶料带中的胶层从所述模切区域中露出供所述待贴合元件组装贴合；该精密组装贴合设备包括：送带模块、组装模块、视觉模块和主控模块，利用所述视觉模块识别定位所述模切区域与所述待贴合元件。该精密组装贴合设备具有较高的组装贴合效率、定位精度及通用性。

本发明涉及PVC材料打孔技术领域，具体地说，涉及一种PVC复合材料微孔自动打孔设备。其包括打孔机，打孔机上安装有打孔转头，打孔转头的下侧设置有承接底座，打孔转头包括转动杆，转动杆的底部固定有出气块，出气块的外侧壁上固定有若干个刮块，出气块的底部固定有若干个环切导板，且环切导板远离转动杆中心轴线的一端设置有切割刀。本发明在打孔转头对PVC材料进行打孔时，通气空腔中流出气流通过斜出槽和外弧槽对PVC材料需要打孔的位置进行吹拂，使斜刮条或环切导板在摩擦PVC材料时，降低PVC材料上的温度，确保PVC材料被打孔的位置不会被软化，使打孔转头在对PVC材料打孔时，孔洞的不会被打大，提高PVC材料打孔的准确性。

本申请实施例提供一种泡沫塑料开孔装置及其开孔方法，涉及塑料加工技术领域。该泡沫塑料开孔装置包括：加工台和打孔机构。所述加工台的上端面安装有机架；所述打孔机构包括滑杆、旋转刀具和第一电机，所述滑杆的顶端滑动贯穿所述机架的上端面，所述旋转刀具设置于所述滑杆的底端，所述滑杆的顶端设置有触块，且所述触块的下端面和所述机架的上端面之间安装有第一弹簧，所述机架的顶端设置有转轴，所述转轴键连接有凸轮。本申请通过第一电机驱动转轴和凸轮转动，并由转动的凸轮和第一弹簧配合，可使触块、滑杆和旋转刀具进行往复移动，使旋转刀具的往复移动更流畅，利于旋转刀具连续进行打孔作业，提高加工效率。

本发明公开了一种圆形滤布裁切装置，包括底板，所述底板顶部两侧的边缘处设置有支撑台，两组所述支撑台的顶部设置有支撑架，所述支撑架底部的中间位置处设置有两组电动推杆，两组所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的中间位置处设置有限位槽，所述安装板的两侧设置有第一齿条，所述安装板底部的两侧和两端皆设置有圆心空心刀。本发明通过卡合组件和压紧组件的配合，在圆心空心刀下移切割的时候，会带动压紧组件向下移动，使得两组挤压杆会对滤布的两边进行牢牢的按压，同时通过卡合组件的配合下，可以对压紧组件进行限位固定住，可以保证压紧组件不会不出现松动，防止滤布的偏移位置，切割的更加完整，质量更好。

一种换热器密封垫生产用冲压模具，属于冲压技术领域，为解决部分密封垫由于其特殊的形状可能需要进行多次冲压的问题；本发明通过液压器伸出使得第一外壳向冲压壳体处靠近，在第一外壳套在冲压壳体的外壁上移动的时候切割出密封垫的外缘形状，随着液压器的继续伸出，L形杆挤压转动杆的一端使得顶块挤压连接板，使得第一冲压块、第二冲压块和冲压板对密封垫的内缘形状进行冲压，由于第一顶板后端的弹簧尺寸大于第二顶板、第二活动板和第三活动板后端弹簧的尺寸，所以第一冲压块、第二冲压块和冲压板与第二顶板、第二活动板和第三活动板之间的密封垫被分割，本发明通过一次冲压实现了对密封垫的内外同时分割，提高了工作效率。

本发明公开了一种票据打孔装置，包括底板、吸风电机与设置在吸风电机进气口的软管，所述底板上表面的左端可拆卸的设置有倒U形支撑杆，所述倒U形支撑杆的外表面设置有能够前后移动的支撑部件，且支撑部件的右端延伸至底板的上方，所述支撑部件的右端活动连接有空心圆柱，该票据打孔装置通过打孔部件、放置口与切片的设置，能够使人员在对多张票据进行打孔时，碎屑会进入至形成环形的切片内，从而可以把碎屑整齐的进行收集，因此碎屑可以整洁的摆放在一起，同时通过打孔部件的设置，能够使人员在遇到材质比较硬的票据时，可以通过冲击块对击打块的冲击，从而可以协助人员把票据切开。

本发明公开了一种汽车密封条裁断装置，包括：架体；安装座；第一驱动单元，第一驱动单元固定安装在架体上；多个弹簧杆，弹簧杆的一端与第一驱动单元的驱动端可滑动地限位配合；多个压块，压块固定安装在弹簧杆的另一端，第一驱动单元通过弹簧杆驱动压块朝靠近或者远离密封条上的第一位置方向移动，其中一个压块用于固定或者松开密封条主体，另一压块用于固定或松开密封条上的延伸边；刀头，刀头固定安装在第一驱动单元的驱动端，第一驱动单元驱动刀头朝靠近或远离密封条上的第一位置方向移动，用于裁断密封条并形成连接断面。本发明提供一种汽车密封条裁断装置，其能够在密封条上裁断出连接断面。

本发明涉及一种激光芯片解个设备及其工作方法，包括机台，所述机台台面上方设有用以摆放Bar条膜盘的吸盘机构，吸盘机构上方设有bar条定位相机、芯片定位相机及相机三维调整机构，吸盘机构上方还设有对bar条进行划片的划刀机构，所述划刀机构由其后方的升降驱动机构控制升降，所述吸盘机构下方设有吸盘三维驱动机构。本发明激光芯片解个设备能够实现自动定位和自动划片，减少人工操作对位，提高了工作效率，减少了人工干预，从而提高产品的一致性。

本发明公开了一种装配式建筑工厂预制钢结构下料样品膜裁剪系统，包括样品裁剪机和样品剥离机；样品裁剪机包括裁剪支撑，在裁剪支撑上设有自由滑动机构，在该自由滑动机构上设有自动裁剪刀具，在自动裁剪刀具下方设有水平传送带，样品剥离机包括两个膜边限位槽和一个分离台，两个膜边限位槽分别对应所述水平传送带的两侧边缘，膜边限位槽的一端朝向并靠近所述水平传送带，分离台位于所述膜边限位槽下方，分离台倾斜设置，分离台的上边缘朝向所述水平传送带，分离台的下边缘远离所述水平传送带。采用本发明的显著效果是能快速、高效、高质量的完成膜片裁剪、分离、整理、排序、收纳等工作，避免膜材裁剪机裁剪出的样品膜出现顺序混乱。

本发明涉及吸塑制品生产技术领域，具体为一种吸塑包装容器生产用裁切收料设备，包括裁切输送架，所述裁切输送架的上端设有支撑架，所述支撑架的顶部安装有调节机构，所述调节机构的底部设有裁切机构，所述裁切输送架的水平一端固定安装有收料架，所述收料架的上方设有收料辅助机构，所述收料架的内表面开设有落料口；与现有技术相比，本发明通过收料辅助机构，可以在当裁切完成后的吸塑制品移动至落料口位置时，利用第二电机带动转杆转动，使得转杆与压轮可以对此位置的吸塑制品进行很好的下压，进而可以使得吸塑制品紧贴滑料座并下落至储料箱内，完成自动收料工作，避免人工操作的麻烦，自动化程度高，有效降低生产时的人工成本。

本发明涉及一种用于双壁波纹管具有定位结构的打孔设备，包括打孔机主体，支撑架上设有打孔电机，两个打孔电机的电机轴上均固定设有第一转动轴，两个第一转动轴的一端均固定设有第一齿轮，支撑架上转动设有第二转动轴，第二转动轴的两端均设置有第二齿轮，两个第二齿轮的一侧固定设有第一传动轮，支撑架上固定设有固定套筒，固定套筒内转动设有钻杆，钻杆上固定设置有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间设有传动链条，通过液压缸调整移动块在竖直方向上的位置，通过打孔电机带动第一传动轮和第二传动轮转动，在固定套筒上实现双向带动钻杆转动，防止钻杆歪斜，使打孔位置准确，通过设置定位装置对波纹管进行定位，使打孔位置准确。

本发明公开了一种柔性印刷电路板的冲切装置，涉及电路板技术领域，包括冲切装置主体，所述冲切装置主体包括有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有底座，所述液压杆的底部固定连接有切割头机构，所述底座的底部表面固定连接有固定机构。本发明通过采用固定座、转轴、转动柱、卡扣装置、刀头和弹力杆之间的配合，通过液压杆对切割头机构进行挤压移动，通过固定座利用转动柱对电路板进行挤压，利用刀头对电路板进行切割，通过转动柱的挤压，使得转动柱通过转轴进行转动，对弹力杆进行挤压，利用固定筒的内部通过弹力架和弹力环的弹力，对活动筒进行挤压，使得刀头在进行切割电路板时的压强变大，对电路板进行切割，提高装置的工作效率。

本申请提出一种覆膜印刷纸自动排版切割装置，包括：工作台、校正板、传送辊及校正传送组件，其中，所述校正板连接于所述工作台上表面；所述传送辊设置在所述工作台后部，所述传送辊通过电机驱动将加工后的覆膜印刷纸进行传送；所述校正传送组件用于将覆膜印刷纸传送到切割处对其进行裁剪，同时在传送过程中对其校正以防止偏移造成印刷纸切割不整齐；本申请和现有技术相比所具有的优点是：通过分布在工作台上的校正传送组件对覆膜后的印刷纸进行校正并传送至切割装置处进行切割并最终通过传送辊导出，且校正传送组件设置的校正轮可以实现旋转角度的调整。

本申请公开了一种打孔装置、打孔装置的控制方法。使打孔处理中的切屑的产生量减少。打孔装置，具备：能够支承纸张的冲模；以及对所支承的所述纸张进行打孔处理的冲裁单元，所述冲裁单元具有：按压部，与所述冲模协作对所述纸张进行按压；冲头，具有圆锥形状的前端部，且能够升降移动；以及冲头引导孔，收纳所述冲头且对所述升降移动中的所述冲头进行引导，所述冲模具有：孔部，设置在与所述冲头对置的部分，能够供所述冲头插通，以及冲模刀，设置在所述孔部的上端周围，与所述冲头协作切断所述纸张，通过所述冲模和所述按压部压住所述纸张之后，使所述冲头下降，一边使所述前端部与所述纸张抵接一边进行所述打孔处理。

本发明公开了一种铜箔切边装置；属于电解铜箔生产技术领域；其技术要点包括机架，在机架上设置有用于放置铜箔卷的放卷辊，在放卷辊输出方向前侧设置有输送铜箔的输送辊，所述输送辊和放卷辊之间的机架上平行且间隔设置有两个导向辊；在两个导向辊之间的机架上设有安装板；在安装板上设有切边模组，所述切边模组包括设置在铜箔下侧安装板上的安装支架，在铜箔下面的安装支架上连接有用于剪切铜箔的剪切组件，所述剪切组件连接有转动模组，通过转动模组控制剪切组件定时或定量更新刃口位置；在切边模组下方的安装板上设有收卷模组；本发明旨在提供一种可调整刃口位置的铜箔切边装置；用于铜箔切边。

本发明公开了一种用于安全护栏的毛刷型材加工用定量切割装置，包括装置主体、支撑腿和第一支撑板，所述装置主体下端连接有支撑腿，所述装置主体上侧连接有第一支撑板，且第一支撑板上侧设置有第二支撑板，且第二支撑板上设置有连接杆，所述装置主体上侧设置有切割头，所述第二支撑板上侧设置有汽缸。该用于安全护栏的毛刷型材加工用定量切割装置，设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动第一连接板进行移动，从而使第一连接板与橡胶垫对毛刷型材进行夹持限位，使其方便进行切割，且通过第二连接板可使第三连接板进行移动，使其能够调节两个切割头之间的距离，从而可对毛刷型材进行定量切割，并且可方便控制切割的长度，使其方便进行使用。

本发明涉及焊带切断技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池焊带裁刀，以缓解无法一次性裁切多段焊带、无法裁切扁带，易造成切断面卷曲以及不利于后续焊接的问题。该太阳能电池焊带裁刀包括裁切模块，裁切模块包括定刀构件、动刀构件和驱动构件；定刀构件具有多个间隔设置的能够承托焊带的凹槽；动刀构件具有多个间隔设置的多个切割刀，多个切割刀与多个凹槽一一对应设置；驱动构件与动刀构件连接，且伸缩方向斜向设置，用于驱动动刀构件斜向切断位于凹槽内的焊带。本发明提供的太阳能电池焊带裁刀可以一次性裁切多段焊带、可以裁切扁带，不易造成切断面卷曲，有利于后续焊接。

本发明涉及模切机领域，具体为模切装置及模切方法和模切成品溯源方法。本发明模切方法，包括：实时获取刀辊的直径及转速，生成第一速度信息；实时获取原材料端的原材料的直径变化及转速，并生成第二速度信息；且实时根据所述原材料直径的变化实时调节所述第二速度信息；实时获取收料端的成品材料直径变化及转速，并生成第三速度信息；且实时根据所述成品材料直径的变化实时调节所述第三速度信息；实时获取排废端的废料直径变化及转速，并生成第四速度信息；且实时根据所述废料直径的变化实时调节所述第四速度信息；实时调节所述第二速度信息、所述第三速度信息及所述第四速度信息，使其与所述第一速度信息相吻合。

本发明公开了一种水帘分水管出水孔加工装置，包括机架，述机架的底部板的顶面固定有左右延伸的横向放置块，横向放置块上设有横向放置凹槽，待加工的管体插套在横向放置凹槽中，管体的底面紧贴横向放置凹槽的底面；所述机架的后部设有后支撑架，后支撑架的顶部固定有上水平板，上水平板的顶面固定有至少一个冲压油缸，冲压油缸的推杆的底端伸出上水平板的底面并固定有升降板，升降板的底面中部成型有向下延伸的横向连接部，横向连接部的底面中部成型有向上延伸的调节凹槽。它可以一次对分水管进行多个冲孔，其加工效率高，效果好，而且其冲孔头可以根据需要进行横向位置调节，满足加工需要。

本发明公开了一种零件打孔工装和方法，打孔工装包括支撑板；支撑板的一端固定连接有加长连杆；支撑板上开设有第一安装孔；第一安装孔内均穿过有电极头；支撑板上设置有锁紧件；支撑板和加长连杆均采用导电金属材料制成，电极头采用紫铜材料制成。本发明的打孔工装的结构简单，操作便捷，确保了零件的打孔质量，提高了打孔效率，适用于零件的批量生产。

本发明涉及一种切割的设备，包括送纸压辊机构，所述送纸压辊机构的正面设置有切割机构，所述送纸压辊机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴处固定安装有转轴一，所述转轴一的顶部设置有转轴二，所述转轴一和转轴二的外表面均固定安装有送纸轮。该纸张加工的切割设备，通过设置气缸，达到带动上切刀上下运动，与下切刀重合，从而将纸张进行切断的目的，通过设置导向杆和滑套，便于对竖切底板的上下移动进行导向，提高切断时的稳定性，通过设置齿轮，在步进电机的作用下，带动两个送纸轮转动，从而将切断后的纸张送出，避免了切割完成后纸张由于自身重力直接迅速往下坠落，造成形变，使装置具备输送功能，节省人力。