一种木料多段裁断机

技术领域

本发明涉及木料加工领域，具体为一种木料多段裁断机。

背景技术

在木料加工过程中，根据实际需求，需要使用到裁断机对木料进行裁断。

中国专利CN201920119115.0公开了一种自动送料原木断料机，采用的技术方案是，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有木材加工平台，所述支撑平台上表面的一侧固定连接有液压伸缩杆稳固底座，所述液压伸缩杆稳固底座的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有活动伸缩杆推动臂，所述支撑架的一侧固定连接有伸缩套筒支撑座，所述伸缩套筒支撑座的内部固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端活动连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆推动臂的顶端固定连接在活动伸缩杆的底部，所述活动伸缩杆远离伸缩套筒的一端固定连接有送料支撑架推动杆，所述木材加工平台上表面的两侧均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部设置有滑轮，所述滑轮的数量为四个，且四个所述滑轮以矩形阵列的形式设置在送料支撑架的两侧，所述送料支撑架的一侧固定连接有木材限位架，所述木材加工平台的内部开设有滑槽，所述送料支撑架推动杆的顶端贯穿滑槽的内部并与木材限位架固定连接，所述木材限位架的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有木材限位板，所述木材限位架底部的一侧开设有推动块放置槽，所述推动块放置槽的内部设置有推动块，所述推动块的一侧延伸至凹槽的内部并与木材限位板固定连接，所述木材加工平台的上表面设置有刻度，所述木材加工平台的上表面固定连接有电锯支撑架。

本技术方案虽然解决了现有技术中在切割过程中原木晃动的问题，但每次只能将一段原木分为两段，无法根据实际需求实现多段原木的一步分割，当需要多段裁断时，需要频繁移动电锯，费时费力。

中国专利CN202023194528.7公开了一种圆木多段式裁断锯，采用的技术方案是，包括支撑架，支撑架上沿其斜向延伸方向间隔设置有若干输送机构，沿输送方向上设置有若干组锯片，位于支撑架顶部的锯片组之间间距最小，且该锯片组顶部支撑架上均固设有防卡锥块，该防卡锥块与锯片切割端的相对面呈尖端锥状，支撑架后端底部安装有支撑脚轮；支撑架侧部呈类直角三角形状，该输送机构沿该支撑架斜边侧自前朝后斜向上延伸，输送机构包括分别位于支撑架前端底部与后端顶部且左右间隔设置的若干组链轮，该链轮均上下一一对应并均通过链条连接。

本技术方案虽然解决了原木的多段切割问题，但在使用过程中，无法根据实际需要调整锯片之间的间距，从而无法，满足多样化的切割需求，且切割过程中，原木缺乏固定，不便于使用。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种木料多段裁断机，采用的技术方案是，包括支柱、横架、夹板、夹持机构、升降驱动机构和切割机构，所述支柱上连接有两组所述横架，所述横架上滑动连接有所述夹板，夹板能够防止原木在切割过程中发生晃动，两组所述横架之间有所述夹持机构，夹持机构能够进一步对原木进行定位；所述横架上方有所述升降驱动机构，所述升降驱动机构上滑动连接所述切割机构，升降驱动机构能够驱动切割机构升降及旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横架上开有第一滑槽，所述夹板在所述第一滑槽内滑动连接，第一滑槽的设置能够便于夹板进行滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板包括板面、滚柱和第一锁紧螺栓，所述夹板上部向外以15～60°角弯折，上部向外弯折的夹板能够兼容不同尺寸的原木，形成上部的弯折段和下部的竖直段，所述弯折段上有通孔，所述通孔内轴连接所述滚柱，滚柱的设置便于夹持机构在夹持过程中原木能够移动，从而便于夹持，所述竖直段上有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内啮合有所述第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓在所述第一滑槽内滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱上装有横梁；所述夹持机构还包括夹持电机、第一链轮、第二链轮和夹杆，所述第一链轮和所述第二链轮同轴设置且通过夹持转轴相连，所述夹持电机输出端连接减速机后通过锥面齿轮组连接所述夹持转轴，两侧的所述横梁上分别轴连接有第三链轮、第四链轮，所述第三链轮和所述第一链轮同高设置，所述第四链轮和所述第二链轮同高设置，所述第三链轮和所述第一链轮之间套装有第一链条，所述第四链轮和所述第二链轮之间套装有第二链条，所述第一链条和所述第二链条上分别装有第一夹杆和所述第二夹杆；所述夹持电机能够驱动所述第一夹杆和所述第二夹杆同步反向或相向移动，夹持电机驱动第一链轮和第二链轮旋转能够使第一夹杆和第二夹杆相向运动，夹持原木，反向旋转后，能够使第一夹杆和第二夹杆反向移动，松开原木。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降驱动机构中，所述液压杆连接所述升降架顶面，所述升降架为倒置的C型结构，内部设置有驱动机构，下方通过连接架连接有第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有所述切割机构，所述切割机构和所述驱动机构相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括驱动电机、同步带轮和双面齿同步带，所述同步带轮有两个，轴连接在所述升降架内，两个所述同步带轮之间套装了所述双面齿同步带，所述双面齿同步带的内环齿与所述同步带轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括切割轮、L型架、滑块和同步轮，所述切割轮同轴连接有第一传动轴，所述滑块上轴连接有第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴通过第二锥面齿轮组相连，且所述第一传动轴和所述第二传动轴均安装在所述L型架上，所述第二传动轴上端装有所述同步轮；所述滑块上有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内啮合有第二锁紧螺栓，同步轮能够驱动第二传动轴旋转，再经第二锥面齿轮组传动，能够驱动切割轮旋转切割。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块在所述第一滑道内滑动连接，所述第一滑道上还有第三滑槽，所述第二锁紧螺栓在所述第三滑槽内滑动连接；所述同步轮和所述双面齿同步带的外环齿相啮合，同步带轮从内侧驱动双面齿同步带旋转，而双面齿同步带外侧齿牙能够驱动同步轮旋转进而驱动切割轮旋转，本结构能够通过一部电机同时驱动多组切割机构同时切割。

本发明的有益效果：本发明通过设置夹板和夹持机构，能够在裁断前对原木进行夹持定位，防止其滑动，夹板的外折结构和滑动连接能够兼容不同尺寸的原木，通过锁紧螺栓锁紧还便于根据需要增加夹板，以提高裁断后的原木稳定性，夹板上设置滚柱能够在夹持机构夹持时便于原木通过滚柱快速滑动，从而使原木快速到达横架的中央处；在升降驱动机构上设置多组切割机构，能够同时进行多段切割，省事省力效率高，切割机构在升降驱动机构上滑动连接能够根据需要调整不同的间距，从而满足不同的分切要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹板和支柱横架连接结构示意图；

图3为本发明滚柱连接结构示意图；

图4为本发明夹板结构示意图；

图5为本发明第一滑道截面结构示意图；

图6为本发明连接架结构示意图；

图7为本发明双面齿同步带驱动同步轮结构示意图；

图8为本发明切割机构结构示意图；

图9为本发明滑块结构示意图；

图10为本发明切割机构安装结构示意图。

图中：

1、支柱；101、横梁；

2、横架；201、第一滑槽；

3、夹板；301、板面；302、滚柱；303、第一锁紧螺栓；

4、夹持机构；401、夹持电机；402、减速机；403、第一锥面齿轮；404、第二锥面齿轮；405、第一链轮；406、第二链轮；407、第一链条；408、第二链条；409、第一夹杆；410、第二夹杆；

5、升降驱动机构；501、液压杆；502、升降架；503、驱动电机；504、第一滑道；5041、第二滑槽；5042、第三滑槽；505、连接架；506、同步带轮；

507、双面齿同步带；

6、备用架；601、第二滑道；

7、切割机构；701、切割轮；702、第三锥面齿轮；703、第四锥面齿轮；

704、L型架；705、第一传动轴；706、第二传动轴；707、滑块；7071、凸出块；708、第二锁紧螺栓；709、同步轮。

具体实施方式

实施例1

如图1至图10所示，本发明公开了一种木料多段裁断机，采用的技术方案是，包括支柱1、横架2、夹板3、夹持机构4、升降驱动机构5和切割机构7，所述支柱1上连接有两组所述横架2，所述支柱1上装有横梁101，所述横架2上开有第一滑槽201，所述夹板3在所述第一滑槽201内滑动连接，所述夹板3包括板面301、滚柱302和第一锁紧螺栓303，所述夹板3上部向外以45°角弯折，形成上部的弯折段和下部的竖直段，所述弯折段上有通孔，所述通孔内轴连接所述滚柱302，所述竖直段上有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内啮合有所述第一锁紧螺栓303，所述第一锁紧螺栓303在所述第一滑槽201内滑动连接，可根据实际需要在横架2上安装合适数量的夹板3，两组所述横架2之间有所述夹持机构4。

所述夹持机构4还包括夹持电机401、第一链轮405、第二链轮406和夹杆409，所述第一链轮405和所述第二链轮406同轴设置且通过夹持转轴相连，所述夹持电机401输出端连接减速机402后连接第一锥面齿轮403，所述夹持转轴下端有第二锥面齿轮404，第一锥面齿轮403和第二锥面齿轮404相啮合，两侧的所述横梁101上分别轴连接有第三链轮、第四链轮，所述第三链轮和所述第一链轮405同高设置，所述第四链轮和所述第二链轮406同高设置，所述第三链轮和所述第一链轮405之间套装有第一链条407，所述第四链轮和所述第二链轮406之间套装有第二链条408，所述第一链条407和所述第二链条408上分别装有第一夹杆409和所述第二夹杆410；所述夹持电机401能够驱动所述第一夹杆409和所述第二夹杆410同步反向或相向移动；为了防止上方的切割锯末落到夹持机构4上，在夹持机构4上安装了防尘罩，夹持转轴通过轴承座连接的防尘罩上。

所述横架2上方有所述升降驱动机构5，所述升降驱动机构5中，所述液压杆501连接所述升降架502顶面，所述升降架502为倒置的C型结构，内部设置有驱动机构，下方通过连接架505连接有第一滑道504，所述第一滑道504内滑动连接有所述切割机构7，所述切割机构7和所述驱动机构相连。所述驱动机构还包括驱动电机503、同步带轮506和双面齿同步带507，所述同步带轮506有两个，轴连接在所述升降架502内，两个所述同步带轮506之间套装了所述双面齿同步带507，所述双面齿同步带507的内环齿与所述同步带轮506相啮合。

所述切割机构7包括切割轮701、L型架704、滑块707和同步轮709，所述切割轮701同轴连接有第一传动轴705，所述滑块707上轴连接有第二传动轴706，所述第一传动轴705左端装有第三锥面齿轮702，所述第二传动轴706下端装有第四锥面齿轮703，第三锥面齿轮702和第四锥面齿轮703相啮合，且所述第一传动轴705和所述第二传动轴706均安装在所述L型架704上，所述第二传动轴706上端装有所述同步轮709；所述滑块707上有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内啮合有第二锁紧螺栓708，所述滑块707两侧有凸出块7071，第二螺纹孔开设在凸出块7071上，所述滑块707在所述第一滑道504内滑动连接，第一滑道504上开有第二滑槽5041和第三滑槽5042，所述凸出块7071在所述第二滑槽5041内滑动连接，所述第二锁紧螺栓708在所述第三滑槽5042内滑动连接；同时为了避免发生干涉，连接架505包括竖直架和几字架，几字架安装在于第二锁紧螺栓708同侧，几字架之间的空腔用于供第二锁紧螺栓708通过，而竖直架用于另一侧的安装固定；所述同步轮709和所述双面齿同步带507的外环齿相啮合。

为了便于调整第一滑道504上的切割机构7的数量，还设置了备用架6，备用架6为第二滑道601，所述第二滑道601的规格与第一滑道504相同，第二滑道上滑动连接用备用的切割机构7，当需调整第一滑道504上的切割机构数量时，提升升降架502的高度，使第一滑道504与第二滑道601对接，将第一滑道504上的切割机构7移动到第二滑道601上，或将第二滑道601上的切割机构7移动到第一滑道504上，第一滑道504、第二滑道601的相对端均为开放端。

本发明涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。