一种抗裂混凝土制备工艺

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体的说是一种抗裂混凝土制备工艺。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料并与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，衡量混凝土好坏的重要指标为抗裂性，混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，只有混凝土，如果混凝土抗裂性不够，混凝土与钢筋混凝土之间就会发生裂缝，影响建筑物的整体性、耐久性和安全性，但是现有的技术无法让制备抗裂混凝土的多种材料进行快速按比例的混合。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗裂混凝土制备工艺，本工艺可让制备抗裂混凝土的多种材料进行快速按比例的混合，进一步加快抗裂混凝土的制备速度。

一种抗裂混凝土制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、对粉煤灰、矿粉、砂子和细石进行混合处理，得到混合物A；

步骤二、对水泥、增强纤维、高吸水性树脂球和弹性橡胶颗粒进行混合处理，得到混合物B；

步骤三、将水添加至减水剂内，得到混合物C；

步骤四、将混合物A、混合物B和混合物C添加至制备装置内，并进行混合搅拌处理；

步骤五、对得到的材料进行袋装处理，即可完成抗裂混凝土的制备。

所述制备装置包括十字托板和滑动连接在十字托板上的多个升降滑柱，多个升降滑柱上固定连接有搅拌桶，搅拌桶上固定连接有排料管，搅拌桶内固定连接有轴承板I，轴承板I上转动连接有搅拌方杆，搅拌方杆上均匀固定连接有多个搅拌板。

优选的，所述排料管上固定连接有两个齿轮条，十字托板上滑动连接有两个制动条，两个制动条上均固定连接有斜面板，十字托板上滑动连接有楔推板，十字托板上转动连接有横推丝杠，横推丝杠与楔推板通过螺纹连接。

优选的，所述搅拌方杆上转动连接有升降丝杠，搅拌方杆上滑动连接有方滑槽，方滑槽的下方固定连接有封堵塞，封堵塞与升降丝杠通过螺纹连接，封堵塞与排料管滑动连接。

优选的，所述制备装置还包括滑托桶和多个支撑腿，滑托桶固定连接在十字托板上，搅拌桶与滑托桶滑动连接，多个支撑腿均匀固定连接在滑托桶上。

优选的，所述制备装置还包括两个圆托板、两个存料桶、两个加固板和两个滑料管，两个圆托板均固定连接在滑托桶上，两个滑料管分别固定连接在两个圆托板上，两个存料桶分别固定连接在两个滑料管上，两个加固板分别固定连接在两个存料桶上，滑托桶与两个加固板固定连接。

优选的，所述制备装置还包括轴承板II、联动方板和主转链轮，轴承板II固定连接在滑托桶上，联动方板转动连接在轴承板II上，搅拌方杆与联动方板滑动连接，主转链轮转动连接在滑托桶上，联动方板与主转链轮传动连接。

优选的，所述制备装置还包括圆环腔和多个排液管，圆环腔固定连接在滑托桶上，多个排液管均匀固定连接在圆环腔的下方。

优选的，所述制备装置还包括进液管，进液管固定连接在圆环腔上。

优选的，所述制备装置还包括十字转板和多个遮挡曲板，十字转板固定连接在联动方板上，圆环腔与十字转板转动连接，多个遮挡曲板均匀固定连接在十字转板上，多个遮挡曲板均滑动连接在圆环腔内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是一种抗裂混凝土制备工艺的流程示意图；

图2是本发明制备装置的结构示意图；

图3是本发明制备装置的部分结构示意图；

图4是对多种材料进行搅拌混合实施例的结构示意图；

图5是对多种材料进行搅拌混合实施例的具体结构示意图；

图6是控制混合物B按比例进到装置内实施例的结构示意图；

图7是对多种材料进行搅拌实施例的结构示意图；

图8是让混合物A、混合物B和混合物C混合实施例的结构示意图；

图9是让混合物C间歇落到装置内实施例的结构示意图；

图10是让混合物C间歇落到装置内实施例的截面剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种抗裂混凝土制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、对粉煤灰、矿粉、砂子和细石进行混合处理，得到混合物A；

步骤二、对水泥、增强纤维、高吸水性树脂球和弹性橡胶颗粒进行混合处理，得到混合物B；

步骤三、将水添加至减水剂内，得到混合物C；

步骤四、将混合物A、混合物B和混合物C添加至制备装置内，并进行混合搅拌处理；

步骤五、对得到的材料进行袋装处理，即可完成抗裂混凝土的制备。

下面结合附图2-9详细说明，所述制备装置包括十字托板101、多个升降滑柱102、搅拌桶103、排料管104、轴承板I105、搅拌方杆106和多个搅拌板107，十字托板101上通过多个圆孔滑动连接有多个升降滑柱102，搅拌桶103通过焊接固定连接在多个升降滑柱102上，排料管104通过焊接固定连接在搅拌桶103上，轴承板I105通过焊接固定连接在搅拌桶103内，搅拌方杆106通过轴承孔转动连接在轴承板I105上，多个搅拌板107通过焊接均匀固定连接在搅拌方杆106上。

进一步的，可将十字托板101固定在地面上，实现对装置的固定处理，十字托板101起到承载连接的作用，可为多个升降滑柱102提供滑动的空间，多个升降滑柱102上均设置有刻度，多个升降滑柱102上均套设有弹簧，多个升降滑柱102可为搅拌桶103提供固定的空间，多个弹簧均位于十字托板101和搅拌桶103之间，利用多个弹簧产生的弹力作用到搅拌桶103上，让搅拌桶103处于最上方，可先将混合物A添加至搅拌桶103内，这时的搅拌桶103将会向下移动，根据搅拌桶103下降高度，从而再将混合物B和混合物C添加至搅拌桶103内，让混合物A、混合物B和混合物C在搅拌桶103内进行混合处理，轴承板I105可为搅拌方杆106提供转动的空间，搅拌方杆106可为多个搅拌板107提供固定的空间，先将混合物A添加至搅拌桶103内，由于搅拌桶103变重会带动多个升降滑柱102向下移动，从而对多个弹簧进行挤压处理，根据多个升降滑柱102上的刻度可知道进到搅拌桶103内混合物A的重量，根据进到搅拌桶103内混合物A的重量，按比例的将混合物B和混合物C添加至搅拌桶103内，让搅拌方杆106带动多个搅拌板107进行转动，利用多个搅拌板107的转动，实现对搅拌桶103内的混合物A、混合物B和混合物C进行搅拌处理，即可完成抗裂混凝土半成品的制备，之后对抗裂混凝土的半成品进行袋装处理，即可完成抗裂混凝土的制备。

下面结合附图2-6详细说明，所述制备装置还包括两个齿轮条201、两个制动条202、两个斜面板203、楔推板204和横推丝杠205，两个齿轮条201均通过焊接固定连接在排料管104上，两个制动条202均通过方杆滑动连接在十字托板101上，两个斜面板203分别通过焊接固定连接在两个制动条202上，楔推板204通过键和键槽滑动连接在十字托板101上，横推丝杠205通过轴承座转动连接在十字托板101上，楔推板204与横推丝杠205通过螺纹连接。

进一步的，两个齿轮条201可为两个制动条202提供接触的空间，当两个制动条202与两个齿轮条201接触后，即可完成对两个齿轮条201的固定处理，这时排料管104的高度也会被固定，防止搅拌桶103继续下降，而两个制动条202上均套设有弹簧，两个弹簧分别位于十字托板101和两个两个制动条202之间，利用两个弹簧产生的弹力作用到两个制动条202，让两个制动条202分别与两个齿轮条201接触，实现对搅拌桶103高度的固定，而利用两个斜面板203可带动两个制动条202进行移动，从而让两个制动条202与两个齿轮条201脱离，利用楔推板204的向前移动，而带动两个斜面板203向外移动，一开始时两个制动条202与两个齿轮条201脱离，这时的搅拌桶103将会可以向下移动，当混合物A完全添加至搅拌桶103内后，转动横推丝杠205带动楔推板204向后移动，这时的利用两个弹簧产生的弹力作用到两个制动条202，让两个制动条202分别与两个齿轮条201接触，从而完成对搅拌桶103高度的限位处理，这时的搅拌桶103将无法继续向下移动，之后再将混合物B和混合物C均匀的添加至搅拌桶103内。

根据说明书附图2-5和7-9详细说明，所述制备装置还包括升降丝杠301、方滑槽302和封堵塞303，升降丝杠301通过轴承孔转动连接在搅拌方杆106上，方滑槽302通过方孔滑动连接在搅拌方杆106上，封堵塞303通过焊接固定连接在方滑槽302的下方，升降丝杠301与封堵塞303通过螺纹连接，封堵塞303与排料管104通过直腔滑动连接。

进一步的，转动升降丝杠301后可带动封堵塞303进行升降，而利用搅拌方杆106和方滑槽302的滑动连接，实现对封堵塞303的限位处理，让封堵塞303只能上下滑动，当所有材料在搅拌桶103内混合完毕后，只需转动升降丝杠301带动封堵塞303向上移动，让封堵塞303与排料管104脱离，这时在搅拌桶103内混合完成的材料将会通过排料管104排出，之后对排出的材料进行袋装处理，即可完成抗裂混凝土的制备。

根据说明书附图2、3和8详细说明，所述制备装置还包括滑托桶401和多个支撑腿402，滑托桶401通过焊接固定连接在十字托板101上，搅拌桶103与滑托桶401滑动连接，多个支撑腿402通过焊接均匀固定连接在滑托桶401上。

进一步的，滑托桶401可为搅拌桶103提供滑动的空间，确保搅拌桶103能够进行平稳的升降，而利用多个支撑腿402可实现对滑托桶401进行支撑固定，完成对整个装置的固定。

根据说明书附图2、3、8和9详细说明，所述制备装置还包括两个圆托板501、两个存料桶502、两个加固板503和两个滑料管504，两个圆托板501均通过焊接固定连接在滑托桶401上，两个滑料管504分别通过焊接固定连接在两个圆托板501上，两个存料桶502分别通过焊接固定连接在两个滑料管504上，两个加固板503分别通过焊接固定连接在两个存料桶502上，滑托桶401与两个加固板503通过焊接固定连接。

进一步的，利用两个圆托板501可完成对两个滑料管504的固定处理，利用两个加固板503完成对两个存料桶502的加固处理，可将混合物A和混合物B分别储存到两个存料桶502内，两个滑料管504上均设置有阀门，打开与储存有混合物A的存料桶502连接滑料管504上的阀门，这时位于该存料桶502内的混合物A将会滑落到搅拌桶103内，而另一个滑料管504上的阀门为电磁阀，通过搅拌桶103下降的距离，而调整滑料管504上电磁阀的打开时间，确保混合物A和混合物B按比例混合。

根据说明书附图2-4和8-10详细说明，所述制备装置还包括轴承板II601、联动方板602和主转链轮603，轴承板II601通过焊接固定连接在滑托桶401上，联动方板602通过轴承孔转动连接在轴承板II601上，搅拌方杆106与联动方板602通过方孔滑动连接，主转链轮603通过轴转动连接在滑托桶401上，联动方板602与主转链轮603通过传动链传动连接。

进一步的，轴承板II601可为联动方板602提供转动的空间，当联动方板602发生转动后，可带动搅拌方杆106进行转动，从而完成对多种材料的搅拌处理，就算搅拌方杆106进行升降，也不会影响联动方板602带动搅拌方杆106进行转动，而搅拌方杆106上固定连接有链轮，利用主转链轮603可带动联动方板602进行转动，而滑托桶401上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与主转链轮603固定连接，启动减速电机后即可带动主转链轮603进行转动，而转动的主转链轮603即可完成带动联动方板602进行转动。

根据说明书附图2、3和8-10详细说明，所述制备装置还包括圆环腔701和多个排液管702，圆环腔701通过焊接固定连接在滑托桶401上，多个排液管702通过焊接均匀固定连接在圆环腔701的下方。

进一步的，圆环腔701为空心结构设计，其内部可储存有大量的混合物C，位于圆环腔701内的混合物C将会通过多个排液管702排出，并进到搅拌桶103内，完成混合物A、混合物B和混合物C的均匀混合。

根据说明书附图2、3和8-10详细说明，所述制备装置还包括进液管801，进液管801通过焊接固定连接在圆环腔701上。

进一步的，进液管801与储存有混合物C的桶连接，让桶内的混合物C源源不断的进到圆环腔701内。

根据说明书附图2-4和8-10详细说明，所述制备装置还包括十字转板901和多个遮挡曲板902，十字转板901通过焊接固定连接在联动方板602上，圆环腔701与十字转板901通过空腔转动连接，多个遮挡曲板902通过焊接均匀固定连接在十字转板901上，多个遮挡曲板902均通过圆环孔滑动连接在圆环腔701内。

进一步的，当联动方板602发生转动后，将会带动十字转板901进行转动，而当十字转板901发生转动后将会带动多个遮挡曲板902进行转动，而当多个遮挡曲板902发生转动后，将会间歇的对多个排液管702进行封堵处理，确保圆环腔701内的混合物C间歇的落到搅拌桶103内，确保每次少量的将混合物C添加至混合物A与混合物B的混合物内，进一步提升加工出抗裂混凝土的质量。