加工水泥、黏土或石料

本发明涉及瓦形磁体成型模具、磁体成型方法及电机磁体，包括底座，所述底座上设置有固定架，所述固定架上设置有固定块，所述固定块内开设有多组成型腔，所述固定架上并位于固定块下方设置有下模具组件，所述固定架上方并位于固定块上设置有上模具组件，所述固定块上并位于成型腔的一侧设置有注料头，本发明通过成型腔内实际需要的量，可以反向控制下料框移动，实现注料的停止，避免了用时间控制因压力波动导致的注料量不稳定，前后周期做出的毛坯厚度稳定性好。

本发明公开了一种陶粒与聚氨酯混合预制构件生产工艺，包括步骤一，铺设预制模盒，在送料组件上铺设预制模盒，相邻两个预制模盒紧密相连；步骤二，混合填料，在生产线上方依次设置有储料仓、混料机和落料组件，在储料仓内设置第一输料组件，一输料组件将位于储料仓内的陶粒输送至混料机中进行混合，落料组件包括落料仓、第二输料组件和多个喷头，多个喷头对掉落的陶粒喷射聚氨酯；步骤三，铺设装饰面料，在陶粒‑聚氨酯混合物上表面上挤压贴合装饰面料；步骤四，定长切割；步骤五，输送转运。该工艺可生产任意长度的预制构件，预制构件的结构强度高，物料混合均匀度好，工艺流程简单可靠，作业效率高，可推广性强。

本发明提供了一种基于3D打印的透光混凝土施工工艺，包括如下步骤：导光体网格制备以及3D打印用混凝土制备；将柱状透光材料排布成导光体网格，交叉点固定；将导光体网格表面喷涂耐碱涂层，晾干然后进行表面处理；混凝土3D打印和导光体网格布置，逐层打印并逐层布置导光体网格；对打印后的混凝土表面进行养护处理，然后进行表面修整，最终得到所需的透光混凝土构件。本发明1、通过逐层打印，逐层布置导光体，避免了导光材料密度过高对混凝土浇筑流程的影响；2、对导光体表面处理，增强了导光体与混凝土的结合力；3、将导光体布置成网格结构，增强了透光混凝土建造效率，提高透光混凝土的力学性能。

本发明公开了一种釉料分配装置、喷釉模组及喷釉设备。该釉料分配装置包括主体，主体内限定至少一个用于输送釉料的输送通道，输送通道横向延伸。输送通道的上侧设有若干安装部和若干空腔，空腔连通至输送通道且其内部储存有气体，空腔被配置为储存和释放釉料的压力能。输送通道的下侧设有连通至输送通道的若干喷孔，若干安装部分别对应至若干喷孔，安装部用于安装阀门，阀门控制喷孔的打开或关闭。该空腔作用是减弱釉料打印过程的压力波动，从而改善了喷釉效果。

本发明提供一种多片式砌筑墙体快速烘干养护设备，包括能设置烘干温度的20‑100℃烘干箱体，烘干箱体的内侧设置有拼接架，烘干箱体的内部设置有烘干片，烘干箱体和拼接架的内侧均设有烘干腔室；烘干腔室的内侧设置有预制墙架，预制墙架的内侧浇筑有预制墙体，预制墙架的下部设置有移动装置；本发明通过将支撑件从凹槽的内部取出，通过上述步骤，将另一端的固定挡件抵在预制墙架的另一侧，可以对预制墙架进行限位，此时通过支撑架下部的第二滚轮可以方便支撑架和预制墙架移动，预制墙架进入到烘干腔室内部，通过烘干腔室内部的烘干装置可以快速对预制墙体两侧进行快速烘干，缩短样品的干燥周期，提高样品的烘干效率。

本发明公开了一种混凝土板材坯料成型模具，包括设置在受力架中的模具，所述模具包括模具框与模具底座，所述模具框上设有用于将模具底座定位在模具框底部的防脱结构，所述防脱结构包括推动组件与托杆组件。本发明中利用现有液压系统可将模具在受力架中置于水平，此时可将混凝土注于模具盒内待凝固成型后，可在利用现有的液压系统将模具置于竖直并将模具底座向下平放在承接放置设备上，另外通过推动组件与托杆组件能将模具底座与模具框组合在一起呈整体的模具，也便于在混凝土板材坯料成型后将模具框与模具底座解除限制，解除托杆组件限制后，将模具框向上并与模具底座脱离，从而将成型的混凝土板材裸露出来进行后续加工。

本发明提供一种陶瓷杯体上内釉装置，包括一转盘机构和依次环绕设置在所述转盘机构外周的一杯体放置机构、一第一清洗机构、一上釉机构、一第二清洗机构、一擦口机构以及一传动机构，通过第一旋转电机驱动所述转盘旋转使得所述吸盘依次经过所述杯体放置机构、第一清洗机构、上釉机构、第二清洗机构、擦口机构以及传动机构，逐步实现待上釉杯体的抓取、杯体内壁清洗、杯体内壁的上釉、杯口外表面清洗、杯口上釉以及上釉完成杯体的下料整个工艺流程，自动化程度高，能够有效地提高了陶瓷杯体上内釉生产效率，保证陶瓷杯体上内釉生产质量的稳定性。

本发明公开了一种智能驱动调速式自动化凹凸棒土匀化处理设备，涉及矿土资源加工设备技术领域，包括容器桶以及位于容器桶顶部的输出电机，所述输出电机的输出轴上固定有位于容器桶内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括：主杆组件，其包括与输出电机的输出轴相固定的传动杆，所述传动杆底端活动安装有承接套筒；延时传动组件，其包括与承接套筒相固定的受力单元以及与传动杆相固定的施力单元，所述受力单元与施力单元之间设有缓冲单元，所述缓冲单元受力缓冲后将施力单元的力传递至受力单元以驱动承接套筒转动；搅拌叶组件，其固定在承接套筒外部，本发明有效的避免超高额的电流发热而导致驱动电机烧毁的故障出现。

本申请公开了一种预制建筑构件线盒固定装置及预制建筑构件模台，属于预制建筑构件技术领域。该固定装置包括：连接部，用于连接预制建筑构件模台；固定部，用于安装线盒；还包括支撑部，与固定部连接，用于支撑固定部，以使安装于固定部的线盒的顶面与预制建筑构件收平高度相等；固定部包括承托结构和限位结构，承托结构用于支撑线盒，限位结构以使线盒稳固于固定部；连接部与模台卡合连接，当预制建筑构件远离模台时，以使预制构件线盒固定装置跟随预制建筑构件脱离预制建筑构件模台。本申请的主要用途是提供一种在建筑预制构件中专门固定线盒的固定装置，提高预埋线盒的固定精度，同时，提高预制建筑构件的生产效率。

本发明公开了一种液压制砖机，涉及制砖设备技术领域，其技术方案是：包括底板，底板内部嵌设有旋转块，旋转块顶端外部固定套设有工作台，工作台顶部固定连接有四个成型模具，四个成型模具内部均设有推板，底板顶部固定连接有支架，支架位于工作台后侧，支架内部固定嵌设有两个液压缸，两个液压缸底端固定连接有压板，本发明的有益效果是：设置四个成型模具，这样本装置就具备了四个工位，然后通过电机正转就可以使工作台进行转动，从而带动四个成型模具进行圆周运动，这样就可以使四个成型模具轮流移动到压板的底部，这样人工在将其他成型模具内部的砖体取出时装置还可以进行砖体的压铸工作，如此循环就可以提高砖体的生产效率。

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种便于出料的搅拌装置及其使用方法，包括底台，底台的下表面对称安装有支撑腿，底台的上表面安装有搅拌罐，搅拌罐的顶端安装有电机，电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌罐的顶端和底端分别连通有入料管和出料管，底台的下表面安装有马达，马达的输出端安装有主动齿，出料管的外表面安装有从动齿。本发明，通过设置该马达、主动齿、从动齿、圆环、限位槽以及限位环结构，可以在出料的过程中，利用齿轮传动的作用带着出料管进行旋转，在旋转过程中，会产生离心作用，进而可以将出料管内壁上的混凝土甩出，以此来避免混凝土粘在出料管内壁上的情况发生，从而保证下料过程的顺利进行。

本发明公开了一种用于石英舟双刀开槽机构，包括机床、设置在机床内且实现对多个石英棒夹持的夹持组件、活动设置在机床上的切割组件，切割组件的开槽刀具包括左支座、右支座、两个导向杆、至少两个调节座、多个安装夹具、多个开槽刀片、用于等间距调节多个调节座的位置的调节组件。通过调节组件可实现等间距调节多个调节座的位置，从而实现调节多个开槽刀片的位置，以实现控制相邻开槽刀片之间的间距为石英棒上的相邻槽齿的整数倍，多个开槽刀片进行开槽设置能够提高对石英棒开槽的加工效率；且在开槽刀具安装时，使得连接套部安装在动力电机的输出轴上，使得调节支架上的加固套筒套设在空心转轴部上，从而提高开槽刀具转动的稳定性。

本发明属于水泥加工技术领域，具体的说是一种硅酸盐水泥墙板加工用自动除尘装置，包括加工台，所述加工台表面的两侧均固定连接有拓展引导板，所述拓展引导板的内腔滑动连接有控制力臂，所述控制力臂的顶端固定连接有切削工具，所述加工台表面的两侧均固定连接有加震装置。该装置能够通过主吸尘部件，将水泥板进行切削加工时产生的灰尘富集在加工台的上表面，避免灰尘外溢的问题，伸长的折叠套筒，其孔洞被完全打开，进而具备较强的吸附引导能力，能够将灰尘通过气流引导到加工台上表面，在加工完毕后，折叠套筒被压缩，其吸尘口会因为折叠套筒的压缩，通过内部喷射的空气将孔洞内堵住的灰尘吹出，进而避免出现吸尘口堵塞的问题。

本发明公开了一种上料搅拌喷浆一体装置，包括车架、上料系统、搅拌系统、筛选系统、供料系统、水路以及供风系统，所述上料系统、搅拌系统、筛选系统、供料系统安装在车架上，所述水路的出口位于搅拌系统的上方，而所述供风系统分别为上料系统、搅拌系统、筛选系统、供料系统提供风动力，所述上料系统、搅拌系统、筛选系统、供料系统在风动力的作用下进行工作。本发明不仅能在井下使用，而且能够筛料、拌料、上料一体化作业。

本发明涉及一种防水混凝土生产用的配料装置，属于混凝土技术领域，包括混合桶、下料架、下料斗、支撑架、输送机构、出袋机构、收集板和割破机构；下料架设置在混合桶的上端；下料斗设置在下料架的一端；支撑架的一端转动设置在下料架远离下料斗的一端；下料架上设置有用于驱动支撑架翻转的调节机构；输送机构转动设置在支撑架上；下料架上设置有下料槽；下料槽位于混合桶的上方；割破机构设置在下料槽处；割破机构位于输送机构的下方；收集板设置在支撑架上，出袋机构转动设置在支撑架上，出袋机构位于收集板处；输送机构上设置有用于驱动出袋机构转动的传动机构。本发明能够自动将包装袋割开，使得原料落入到混合桶内。

本发明涉及固废沉沙制砖技术领域，具体为一种利用固废沉沙制备建材砖的加工方法，包括底座，所述底座的数量为两个且呈左右分布，两个所述底座的上表面固定设置有用于在制砖过程中位移的支撑机构，在制砖过程中限制砖块形状的成型机构，所述成型机构滑动设置在支撑机构上，在制砖过程中对原料进行挤压的压制机构，所述压制机构设置在支撑机构的顶端，用于将制砖原料输送至成型机构内部的下料机构，通过下料机构的设置可以使混合物在进入至成型框的内部过程中松散的进入至成型框的内部，避免一下将所需混合物全部放入成型框的内部后混合物之间出现间隙，在后续压制的过程中成型的砖坯内部出现不均匀的情况。

本发明涉及一种用于混凝土3D打印的可伸缩旋转工具端及运行方法。目前既有的工具端及出料口多为固定式，打印范围有限。本工具端包括加长臂、滑台模组和打印头；滑台模组的一面设置有沿滑台模组长度方向滑动的滑台，滑台模组的另一面设置有背板；加长臂的一端与打印设备连接，加长臂的另一端与滑台垂直连接；打印头连接到背板；打印头包括储料筒和挤出成型头；储料筒的顶端与输料管连接，储料筒的底端通过旋转组件与挤出成型头连接。本发明赋予打印头伸缩功能和旋转功能，以解决现有工具端打印范围有限的问题，有效保证了截面形状的完整性。

本发明公开了一种水泥稠度锥模装模设备，涉及水泥检测的技术领域，包括制备机构、横移机构、装填机构、插捣机构、轻压机构及刮除机构，制备机构、装填机构、插捣机构、轻压机构及刮除机构自左向右依次排列，横移机构设置于装填机构、插捣机构、轻压机构及刮除机构的下方，其中：制备机构用于将规定质量的水泥和拌合水自动搅拌成水泥净浆；横移机构用于将装填了水泥净浆的试模自左向右依次停留在装填机构、插捣机构、轻压机构及刮除机构的正下方；装填机构用于在试模内自动装填上过量的水泥净浆；插捣机构用于让试模内的水泥净浆自动分布均匀；轻压机构用于对试模内的水泥净浆进行自动轻压；刮除机构用于对试模中的多余的水泥净浆进行自动刮除。

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种自动化端头模板机构，包括两个预制梁侧模、两个平移组件、连接座、调节组件和端头模板；平移组件包括支撑座、导向柱、滑动柱和螺杆；预制梁侧模和支撑座支撑导向柱，导向柱用于为滑动柱提供导向，当需要调节端头模板的位置时，同时转动两个螺杆，螺杆转动使得滑动柱沿导向柱进行平移，滑动柱带动连接座移动，连接座带动调节组件和端头模板移动，从而能够调节端头模板的位置；本申请能够便于对端头模板的位置进行调节，提高效率，降低工作人员劳动强度。

本申请公开了施工辅助开槽装置，包括底座，所述底座上设置有一夹紧装置和开关，所述开关上设置有移动部，所述开关启动时触发所述移动部上的一紧合装置，所述紧合装置启动时将所述移动部缩紧，同时触发导向杆和卡扣，使电机运转将所述移动部沿水管向上移动，所述电机上设置有变频器与所述导向杆配合，用于调节所述移动部左右两侧的速度，所述移动部上设置有电机反转开关，所述导向杆在脱离水管时将触发所述电机反转开关，使所述移动部沿水管向下返回，所述移动部返回后断开所述电机电路，使所述电机停止运作。

本申请涉及搅拌罐的技术领域，尤其是涉及一种配有旋转清洗组件的混凝土搅拌罐，其包括罐体，罐体内设有用于搅拌物料的搅拌单元；搅拌单元通过导水通道连接有防护罩，防护罩内设有可旋转的清洁单元，清洁单元包括一个空白面和至少一个清洁面；防护罩内设有连通于导水通道的动力腔和喷射腔，动力腔内设有可旋转的转动件和可升降的浮力件，浮力件在升降的过程中通过转动件带动清洁单元旋转；当浮力件位于最低状态时，空白面将露出在防护罩外部且与罐体内壁呈间隔设置；在浮力件上升过程中，清洁单元的清洁面将依次转动露在防护罩外部且抵触清洁于罐体内壁；喷射腔用于向清洁面所清洁的罐体内壁处喷水。本申请能够提高对搅拌罐内壁混凝土的清洁效果。

本发明提供有一种预制件制备用脱模装置，包括水泥基板、设置在水泥基板上方的成型底板和分别设置在水泥基板两侧的第一T型导轨和第二T型导轨，第一T型导轨和第二T型导轨的外侧均通过滚轮分别传动连接有第一支撑架。该预制件制备用脱模装置，通过把手转动内螺纹套能够使丝杆沿着内螺纹套的轴向进行移动，进而通过第一固定杆带动成型挡板绕着第三固定杆的轴向进行转动，从而对成型挡板顶端的开口大小进行手动微调，同时通过第二液压缸的驱动能够通过第三固定杆带动成型挡板绕着第一固定杆的轴向进行转动，使得成型挡板能够对成型底板的两侧进行夹紧或者松动，自动完成对成型挡板的安装和拆卸，提高脱膜装置对预制件成型和脱模的工作效率。

本发明公开了便于硅质石粉均匀加料的混凝土加工设备及加工方法，涉及混凝土加工技术领域，该设备包括底座和设置在其上端的支撑竖板，所述支撑竖板上水平转动设有一个翻转轴，所述翻转轴左端安装有一个混合箱，所述混合箱外侧设有用于加料和出料的加料斗，所述混合箱上端中间位置设有一个第一搅拌轴，本发明针对现有需要进行设计，构建了中心搅拌的形式，还构建了行星公转的搅拌形式，二者搅拌区域间歇性交叉，有效的提高了混料效果，可以将粉状的物料进行间歇性加料，然后配合行星搅拌的方式进行粉料的抛洒，使得粉料均匀抛洒在混凝土料表面，避免粉料结团的问题，并且这里的粉料抛洒与搅拌节奏相匹配，保证了混料效果。

本发明涉及石板材生产加工技术领域，具体为一种圆盘锯锯切石板材的自动卸板设备，其结构包括龙门架框架、活动安装于龙门架框架上侧的龙门架横梁、位于龙门架框架一侧的翻板机以及位于翻板机一侧用于堆垛板材的靠板堆垛架，龙门架框架上侧还设置有用于供龙门架横梁左右行走位移的上层轨道，所述龙门架框架下侧设有台车用于承载荒料，所述龙门架横梁输出端安装有活动切割组件，该活动切割组件位于台车一侧用于对荒料进行切割，所述龙门架框架中部活动设置有取板机构，该取板机构位于台车一侧并能够沿着台车方向位移对荒料进行取板，能够代替人工减少非必要劳动力，并减少人工成本的投入，满足板材流水线全自动生产，大大提高了卸板的工作效率。

本发明提供一种碳化硅凝胶注模装置及其工艺方法，涉及碳化硅凝胶注模领域，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有两个相对称的安装中空板，所述安装中空板内部滑动连接有安装延伸齿板，所述安装延伸齿板一端固定连接有安装支板。同时移动齿条上的移动滑块沿着移动槽内部滑动，从而对移动齿条进行导向，并且移动齿条与其相对应的调节齿轮啮合，方便带动调节齿轮上的调节转轴和调节套座进行旋转后的前后摆动，使得调节套座上的混合桶也进行摆动，方便材料进一步的与固定混料板进行接触混合，使得无需人工操作器械进行调节混料加工，并且根据需要对不同位置的材料进行混合搅拌，方便后期的加工，从而提高使用效果。

本发明揭示了基于温度检测的划切控制方法、系统及划片机，其中基于温度检测的划切控制方法包括S1,在进行一刀切割的过程中，实时获取热成像仪的数据及工作盘上的一组温度检测装置测得的数据；S2,根据所述热成像仪的数据及一组温度检测装置测得的数据确定一刀切割完成时产品内的最高温度;S3,确定所述产品内的最高温度是否达到设定阈值；S4,在确定所述产品内的最高温度未达到设定阈值时，继续进行下一刀切割；S5，在确定所述产品内的最高温度达到设定阈值时，暂停下一刀切割并发出调整指示。本发明能够确定切割时产品内的最高温度，在异常时能够及时停止后续切割，避免继续切割造成的产品质量问题，也便于操作人员及时对冷却结构的调整以保证冷却要求。

本发明涉及一种晶棒切削装置和晶片生产系统，晶棒切削装置包括：切削网，晶棒横置于所述切削网处，所述切削网对所述晶棒进行切削，以在所述晶棒底部形成切缝；喷液头，位于所述晶棒的上方并对所述晶棒的顶部喷淋切削液；及喷气头，朝向所述切缝设置。切削液对晶棒整个外壁面为浸泡式效果，切缝开口处具有足够的切削液，借由冷却气流可以将切缝开口处的切削液吹入切缝内，从而实现切缝内部的降温。即使切缝开口处的切削液量不足，至少可以通过冷却气流实现切缝内部的冷却作用，确保切缝内部的散热效果。

本发明公开了一种景观石材切割装置，属于景观石材切割设备的技术领域，包括外壳体组件，外壳体组件包括底板、外框体和顶盖，底板上设置有切割驱动机构，切割驱动机构包括电机、锯片本体、第一皮带轮、第二皮带轮和连接轴,靠近连接轴一端设置有除尘降温机构，除尘降温机构包括下筒体，异形筒体和盖体，盖体上侧设置有输气管道，且输气管道下端设置有气水交换触发机构，通过本发明，实现了在切割的过程中，达到气和水交错处理的模式，在气处理时，可降温和“破尘”，并及时吸收灰尘，形成一个循环，保护了环境，在水处理时，只需对锯片两侧进行清洗，防止锯片上灰尘颗粒结块，降低了对水的使用量，节约了用水，减少了废水的排放。

本发明涉及半导体生产技术领域，尤其涉及半导体芯片切割设备及主轴振动自适应控制方法。本发明提供的第一振动测试仪设置于主轴的端面，第二振动测试仪设置于主轴的顶面，第一CCD相机和第一CCD成像板分设与主轴的两侧，并沿X方向对向安装且中心连线经过刀片，第二CCD相机和第二CCD成像板分设与主轴的两侧，并沿Y方向对向安装且中心连线经过刀片。根据测量的误差值，可以进行精确的调节，确保刀片和工作盘在切割过程中保持良好的对齐，从而实现精确的切割操作。因此能够实时监测和自适应调节主轴振动的能力，以及精确调节刀片和工作盘的对齐度，从而改善切割质量并实现精确切割。

本发明涉及建筑垃圾的技术领域，公开了基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法，包括以下制备步骤：1)、收集由建筑垃圾破碎以及筛分形成的粉料；2)、将粉料、水泥以及水体置于搅拌机中形成拌合料；3)、将拌合料输送至台模振压机的模具中，模具置于振动台上，模具中具有模腔，模具的上方设有压头，压头具有多个下压板；压头朝下移动，下压板朝下抵压在拌合料上，振动台上下振动，利用振动台以及下压板对模腔中的拌合料进行振压，以使拌合料形成砖坯；4)、将砖坯从模具中脱离出来；以建筑垃圾形成的粉料为主要原料，通过台模振压机制成免烧的成品砖，生产过程绿色无污染，提高了建筑垃圾综合利用率实现建筑垃圾的再利用。

公开了一种砂浆的生产控制系统及其方法。其首先提供砂浆制备原料，其中，所述砂浆制备原料包括水泥、水泥复合添加剂、砂、聚丙烯纤维和萘系减水剂，然后，将所述砂浆制备原料按照配比投入到搅拌机进行搅拌均匀以得到砂浆。这样，可以高效的制得砂浆，并提高产品的质量稳定性。

本发明公开一种碳化再生骨料混凝土生产系统及方法，系统包括粗骨料碳化装置、细骨料碳化装置、配料存储装置和混凝土搅拌装置，粗骨料碳化装置的第一碳化通气管道用于将水泥厂的水泥窑尾气导向粗骨料碳化仓内，以生产碳化再生粗骨料，细骨料碳化装置的第二碳化通气管道用于将水泥厂的水泥窑尾气导向细骨料碳化仓内，以生产碳化再生细骨料，混凝土搅拌装置将碳化再生粗骨料、碳化再生细骨料和混凝土配料进行搅拌，以生产碳化再生骨料混凝土，则通过碳化处理可以改善再生粗骨料和再生细骨料的性能指标，从而无需进行选料，并且最终可以获得大批量的碳化再生骨料混凝土，由此本发明提供的生产系统明显更适用于工业化生产。

本发明提供了一种基于机器人技术的二合一硅棒快速粘晶方法及系统，方法包括以下步骤：PLC控制系统控制晶托侧推装置将晶托进行定位，晶托定位光电传感器发送晶托定位信号；涂胶机获取所述晶托定位信息，对所述晶托进行一次涂胶操作，制得涂胶后的晶托；将树脂板放置于所述涂胶后的晶托上方，制得晶托树脂板组件，上硅棒光电传感器发送二次涂胶信号；涂胶机获取所述二次涂胶信号，对所述晶托树脂板组件进行二次涂胶操作，制得二次涂胶后的晶托树脂板组件；在所述二次涂胶后的晶托树脂板组件上放置硅棒，制得晶棒组件。本发明有效提高了生产效率，避免了人工的不可控性，提高工序操作精度的同时保证了硅片生产的可靠性。

本发明公开了一种加气混凝土砌块加工用切割机，包括滚轮输送装置和支撑架，两个支撑架分别安装在滚轮输送装置的顶部两侧上，两个支撑架之间设置有切割防护罩，切割防护罩上通过轴承转动连接有传动轴，传动轴上设置有切割刀片；本发明通过加气混凝土砌块在滚轮输送装置上进行输送，限位组件中的两侧的限位块向加气混凝土砌块的两侧靠近而贴合，对加气混凝土砌块切割时进行限位，同时触发实现切割时连接管的出水，避免在不切割时启动而浪费水资源，保证对加气混凝土砌块进行切割时的相对稳定性，有利于提高切割的质量，同时避免切割时无防护而产生的碎屑飘散到空气中容易被人体吸入，保证厂区的环境，减少对工作人员造成伤害。

本申请提供一种铣削一体3D打印方法和3D打印机，属于3D打印技术领域。本申请3D打印方法为：将3D打印材料加入3D打印机，边3D打印边铣削即得生坯；其中，边3D打印边铣削的操作为：喷嘴每3D打印一层，最外围用铣刀加工一次，将表面的圆弧变为光滑的斜面或者平面。然后经过脱脂烧结，从而制备金属或者陶瓷部件。能够解决粉体挤出技术在3D打印生坯过程中，3D打印效率低，尺寸精度不高，表面光洁度差等问题，且设备占地小，操作方便，该方法可3D打印材料种类广泛，既可以3D打印金属，又可以3D打印陶瓷。

本发明提供一种混凝土加气砖生产开槽装置，装置包括驱动机构、移动机构和开槽机构，驱动机构包括车把、电动车体、主控单片机和控制面板，所述电动车体与主控单片机电连接，控制面板与主控单片机电连接并且通过控制面板按钮控制电动车体的移动，所述控制面板设置在车把上，移动机构包括两电动滑轨和连接板，开槽机构包括开槽腔体以及分别与主控单片机电连接的第一伸缩电转头和第二伸缩电转头，两电动滑轨分别对应设置在开槽腔体的两侧壁上并且分别与主控单片机电连接，所述连接板的两端分别与两电动滑轨的动子相连接，第一伸缩电转头和第二伸缩电转头的一端均以连接板为铰连接点进行铰连接。本装置能够提高开槽的效率，节约劳动力成本。

本发明公开一种改进型马桶浇注成型设备机工艺，上模固定安装在上端座下表面，下模固定安装在下端座上表面，中模固定安装中框上；侧模滑动设置在下端座侧部，并能够与上模、中模和下模围合形成模腔；上端座上端设置有两个第一升降油缸、两个第二升降油缸和四个加压油缸，第一升降油缸的活塞杆下端与下端座固定连接；第二升降油缸的下端与中框的固定连接；加压油缸的活塞杆竖直向下穿过上端座、中框并与下端座固定连接，中框与加压油缸的活塞杆滑动连接。与现有技术相比，本发明通过将加压油缸作为上端座和中框上下移动的导柱，无需额外设置导柱结构，降低设备的成本。而且降低了合模后整体设备的高度，使得模具进行翻转时更加地灵活。

本发明公开了一种混凝土建材检测用混凝土养护柜，涉及混凝土养护技术领域。本发明包括养护柜本体；养护柜本体内壁通过紧固螺栓固定连接有安装架；安装架滑动配合有滑动组件；滑动组件转动配合有养护架；相邻养护架之间转动配合有转动杆；密封柜门与滑杆滑动配合；密封柜门与养护柜本体插接配合；养护架包括转动板、转动件和养护件。本发明通过启动驱动电机带动密封柜门滑动，带动各组转动板平铺展开在滑杆上方，或垂直于养护柜本体收缩在养护柜本体内部，实现各组养护架的展开与收缩，便于上料与取料；同时，在各组养护架的展开与收缩过程中，转动件连同养护件动态转动，保持与地面相互垂直，防止在移动过程中，混凝土建材试块掉落。

本发明涉及混凝土加工领域，公开了一种混凝土加工用防尘系统，包括防尘箱，防尘箱的内侧底部固定连接有底座，防尘箱的下侧连通有出料管，防尘箱的一侧设置有进料管，防尘箱的内侧设置有与进料管配合的缓冲机构，底座的内部一侧往复滑动有与出料管配合的封堵机构，底座的内部另一侧设置有与封堵机构配合的拉动机构，拉动机构间歇式将封堵机构打开，防尘箱的外侧设置有驱动封堵机构往复滑动的驱动机构，防尘箱的内侧中间设置有喷水机构，驱动机构通过传动机构带动喷水机构旋转，防尘箱的上侧设置有吸尘机构，本发明可以使得水泥在进入到混合装置之前，防止水泥通过混合装置的进口，使得水泥粉尘飞扬到空气中，造成人员伤害。

本发明公开一种马桶生产线及工作方法，包括若干台依次排布的注浆机，每一所述注浆机的同侧均设置有出模转移装置，所述出模转移装置内设置有输送带，相邻的两个输送带沿着注浆机的排布方向依次连接；所述出模转移装置设置有伸入至注浆机内的小车轨道，所述小车轨道上设置有用于转移马桶坯的移动小车；每一所述小车轨道中部可折叠以形成横穿小车轨道的横穿通道，多个小车轨道所形成的横穿通道可形成沿着注浆机排布方向的连续通道。本发明通过并排设置多组注浆机并一一配套设置出模转移装置实现对马桶坯的出模和转移。而且在小车轨道中部设置可折叠结构，实现能够在需要时所述小车轨道中部形成横穿通道，提高了马桶坯生产过程中的效率。

本申请涉及一种线盒模具、预制空心隔墙模板及空心隔墙的成型方法，属于混凝土浇筑的技术领域，其包括硬质模块，硬质模块一侧的侧壁开设有脱模槽，脱模槽内设置有脱模拉杆，脱模拉杆的两端均与硬质模块在脱模槽处的内壁固定连接，硬质模块与脱模槽相对的侧壁开设有通槽，通槽贯穿硬质模块两侧的侧壁，本申请具有模具能够重复利用效果。

本发明公开了一种混凝土搅拌机用入料装置，属于混凝土入料领域。一种混凝土搅拌机用入料装置，包括封闭斗，还包括：分割件，设置在所述封闭斗内，用于对所述封闭斗的分割；本发明通过将原有的入料斗改为箱状结构，然后在其内设置有分割件用于对水泥和黄沙进入后的分割，再通过设置的拉动件对分割件处的位置进行调节，达到调节配比量的作用，最后通过对流部排出达到对流破碎的作用，然后通过搅拌件的搅拌有效的达到初步搅拌的作用，使得在水泥、黄沙和水还未进入到搅拌桶内的时候，就可以完成其配比，避免了因为部分进入后，其他量不足的情况出现，影响整个搅拌桶内的混凝土各成分的占比量。

本发明公开了一种用于青瓷加工的全方位釉料喷涂装置，包括输送带、装置主体和中转组件：输送带的数量为两组，输送带用于输送装载有瓷器胚料的托架组件；装置主体设置在两组输送带之间，装置主体上安装有喷涂组件；中转组件安装在装置主体上，中转组件用于将其中一组输送带上的托架组件引导至喷涂工位。本发明克服了现有技术的不足，采用喷涂部件旋转的方式代替现有技术中瓷器胚料旋转喷涂的方式，使得瓷器胚料在喷涂的过程中无需采用单独的固定装置固定，能够减少釉料喷涂过程中瓷器胚料的损伤，同时无需大量传感器配合实现瓷器胚料的精准夹持，从而能够有效降低瓷器胚料喷涂的成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。

本发明涉及氧化铝基板切割技术领域，具体地说，涉及基于夹持移动式的黑色氧化铝基板切割装置。其包括机体和设在机体顶部的切割刀，机体底部设有滑台，滑台表面开设有第一凹槽，第一凹槽内设有移动组件，移动组件表面设有夹持台，夹持台表面开设有第二凹槽，第二凹槽两侧设有限位槽，第二凹槽内设有夹持组件，夹持组件用于对氧化铝基板进行夹持，夹持台外表面设有限位组件，限位组件用于对夹持组件进行限位，避免在对基板进行夹持切割过程中松动，通过夹持组件对基板进行夹持固定，使基板在切割过程中稳定，提高切割精度，而且，通过夹持组件可以对异型的基板进行夹持固定，增大与异型件的接触面积，提高摩擦力，从而提高夹持组件的实用性。

本发明涉及预制件制造技术领域，具体的说是一种混凝土预制件的制造装置，包括支撑装置，支撑装置的前端固定安装有导流台，导流台的底部前端固定安装有光电感应器，支撑装置的后端对称滑动安装有对位部件，支撑装置包括螺纹杆、对位板、导向柱、第一电机、第二电机、限制套、L型连接后架、预制模具、凸块、L型边块、位移推板、第二弹簧、齿轮、背板、L型前封板、第二液压气缸、同步底杆、连接绳、L型阻拦底板、第三弹簧、挡板、限位底板和导向辅助轮，导向柱对称固定安装在预制模具的两侧。通过对位部件和支撑装置的设置，实现了混凝土预制件制造装置进行精准式安装钢筋与导向式推送混凝土预制件的目的。

本发明公开了一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，具有：下部支撑框架；顶部框架机构，安装在下部支撑框架的上端上；钻孔箱体机构，安装在顶部框架机构上，顶部框架机构能够带动钻孔箱体机构在X向和Y向移动；钻孔箱体机构能够对玻璃钻孔；玻璃吸附机构，设置在下部支撑框架，玻璃吸附机构能够吸附玻璃；钻头刃磨机构，设置在下部支撑框架，钻头刃磨机构能够打磨钻孔箱体机构的钻头，能够上下两个方向对玻璃进行钻孔，同时能够稳定地夹持玻璃，工作效率高。

本发明公开了一种智能化混凝土搅拌泵车，包括车架，所述车架上设有搅拌罐，所述搅拌罐与所述车架转动连接，所述搅拌罐的一端设有落料机构，所述落料机构可拆卸安装在所述车架上，所述落料机构靠近所述车架的一端设有料斗，实现混凝土搅拌运输与混凝土泵送布料两种功能，并实现搅拌泵送智能化控制；本采用自动控制布料臂转速、搅拌落料流量，实现落料、泵送、布料全智能化控制；实时监测布料臂的实际转速，反馈至控制系统后，根据搅拌泵车的状态对布料臂的转速进行控制，不仅能够根绝搅拌泵车的行驶速度，在搅拌运输时使混凝土平稳搅动，而且还能在泵送布料时，通过提高布料臂的转速使混凝土的流动性提高，便于泵送布料顺利进行。

本发明属于填料装置技术领域，尤其是一种铁氧体软磁芯生产用模具填料装置，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述工作台顶部设置有模具，所述模具外壁设置有振动消泡机构，所述模具内壁设置有推料机构，所述工作台一端设置有侧板，所述侧板和工作台之间设置有横向调节机构。本发明中，通过设置横板外壁的填料消泡机构可以向工作台顶部的模具内填料处理，并且可以对模具内部的原料进行转动扎料处理，对原料内部的气泡进行转动消泡处理，通过设置模具外壁的振动消泡机构可以使模具有振动能力，从而可以使模具具有振动消泡处理能力，通过设置推料机构可以对模具内成型的原料推出，便于出料。

本申请提供一种槽轮及具有其的线切割装置，槽轮包括有本体，本体上设置有槽体，槽体具有开口且包括第一部段，开口位于第一部段的一侧；第二部段，第二部段位于第一部段背离开口的一侧，第一部段与第二部段连接；定位部，定位部位于第二部段远离第一部段的一侧，定位部与第二部段连接，定位部被配置对线切割装置的切割线进行定位；其中，沿槽轮的第一方向，第一部段的第一内壁之间具有第一尺寸W1，第二部段的第二内壁之间具有第二尺寸W2，第二尺寸W2小于等于第一尺寸W1。本申请通过对槽轮的改进，可提有效升产品质量。

本申请涉及管桩离心浮浆料利用技术领域，提供一种管桩离心浮浆料利用设备，管桩离心浮浆料利用设备包括：至少两个集料墙，相对设置的两个集料墙之间形成有集料空间，集料空间内用于放置管桩离心机，集料墙用于收集管桩离心机对管桩进行离心工艺时甩出的浮浆料；刮刀，设置于集料空间内，用于刮除集料墙上的浮浆料；以及筛屉机构，设置于集料墙的下方，用于对刮刀刮除的浮浆料进行收集、筛分和储存。本申请提供的管桩离心浮浆料利用设备，解决了相关技术中存在的在管桩制备过程中的部分混凝土在离心工艺时会通过钢模缝隙甩出形成浮浆料，从而造成资源浪费、对周围环境造成腐蚀及污染的技术问题。