一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺

技术领域

本发明涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺。

背景技术

加热包即食品专用加热包，由自热材料经无纺布、OPP膜包装后组成的整体。使用时，只需撕开OPP塑料膜，放置在耐高温盒内，按照具体使用方法进行操作使用。随着消费水平的不断提升和生活节奏的加快，如今的自热食品衍生出了自热米饭、自热火锅、自热粉丝、自热面条、自热螺蛳粉、自热冒菜等多个品类。发热包是自热食品能够达到自热条件物品之一，为人们的生活大大的提高了便利。

但是，现有的自热食品内的加热包大都直接放在自热食品盒内，很多第一次使用的人并不知道操作流程，易拆开加热包误食，不仅存在一定的安全隐患，被损坏加热包的自热食品也无法再被加热，使用效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的自热食品内的加热包大都直接放在自热食品盒内，很多第一次使用的人并不知道操作流程，易拆开加热包误食，不仅存在一定的安全隐患，被损坏加热包的自热食品也无法再被加热，使用效果并不理想的缺点，而提出的一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

在一个优选的实施方式中，所述S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.3-0.5MPa。

在一个优选的实施方式中，其特征在于：所述S5中保压时间为3-6秒

本发明中，所述的一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接,对加热包进行固定，提供更多使用上的便利。；

本发明设计合理，将加热包通过超声波焊接工艺固定在自热盒底，即便是第一次使用也不会误拆加热包，消除了安全隐患，为使用者提供了更多的便利，使用效果好，值得推广使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.3MPa；S5中保压时间为3秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例二

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.4MPa；S5中保压时间为4秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例三

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.5MPa；S5中保压时间为5秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例四

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.5MPa；S5中保压时间为6秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例五

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.3-0.5MPa；S5中保压时间为3-6秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例六

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.3MPa；S5中保压时间为6秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例七

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.3MPa；S5中保压时间为5秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例八

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.4MPa；S5中保压时间为3秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

实施例九

本发明提出一种加热包与自热盒底的超声波焊接工艺，包括以下步骤：

S1：自热盒成型：使用模具对自热盒原料进行热挤压成型，自热盒原料成型后底部有环形凸起；

S2：自热盒裁剪：对自热盒半成品原料进行批量裁剪，即自热盒盒体加工完成；

S3：投料：将加热包放入自热盒底部的环形凸起内；

S4：定位：将自热盒盒体放在超声波焊接机的工作台上并进行定位；

S5：超声波焊接：超声波焊接机的焊头向下移动并与加热包的边缘相接触，超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加压力，待一定的保压时间完成后即可完成对加热包的焊接。

本实施例中，S5中超声波焊接机的焊头对加热包边缘施加的压力为0.4MPa；S5中保压时间为6秒；与现有的技术相比，采用超声波焊接技术将加热包固定在自热盒内，为使用者提供了更多的便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。