一种证卡平压冲切设备

技术领域

本发明涉及一种证卡制作设备，更确切地说是一种证卡平压冲切设备。

背景技术

二代证制卡技术经过近二十年的发展，在工艺制作流程方面已经逐渐成熟。现有二代证设备制作流程工艺普遍采用了深圳市特种证件研究制作中心的技术方案。

中国实用新型(授权公告号CN 2574905Y，授权公开日：2003年9月24日)，公开了一种自动层压制卡设备，可以实现多个工位并行操作的旋转层压，包括控制装置、压力单元、加热单元和用于放置被层压材料的下层压板和可放置在所属被层压材料上的上层压板，上层压板和下层压板涂覆有特佩龙涂层。这种制卡设备，由于将Teflon材料锁在层压板上，不仅可以防止层压板在高温下与被层压休粘连，而且保证层压体均匀受热，大大降低废品率，降低成本，提高了生产效率，减少了能源消耗，同时，保证了利用这种设备制造的卡片表面光泽均匀，碳粉在层压过程中不扩散。

中国实用新型(授权公开号：CN 201023353Y，授权公开日：2008年2月20日)，公开了一种证卡制作系统，其中平压冲切装置包括用于将预定位好的多层证卡材料进行平压使之形成定型的复合层的平压设备和用于将层压后的复合层切割成多个成品卡的冲切设备，预定位设备的工位设置在所述平压设备的工位之前，平压设备的工位设置在所述冲切设备的工位之前。平压设备包括预热平压单元、热平压单元、冷压单元。在集中式制卡方案中，作为制卡中间重要环节的平压冲切设备，大多数设备制造商采用了预热，热压，冷压三个压制单元的制作流程，每个压制组件上方都设有气动增压缸，问题是设备体积较大，工艺程序较多，带来的是制卡效率的降低；同时，设备的维护成本也会比较高。

如何在保证身份证卡片工艺不变的情况下，优化制作流程，提高制证效率，降低制证成本，以及降低设备的维护成本就成为了一个一个相对亟待解决的新问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种新的制卡设备，可以对直接对经过碳粉打印的信息膜与片基进行层压，并保证信息膜在层压时，碳粉不会扩散，利用这种设备制造的卡片，不仅可以提高成品率，而且可以通过先印后压方式生产，使卡片上信息膜色彩鲜明、更牢固、更耐磨。

一种证卡平压冲切设备，包括支撑平台，位于支撑平台上的卡基储料装置，平压装置和冲切装置，所述的卡基储料装置和平压装置之间设有第一证卡移动组件，所述的平压装置包括热压组件和冷压组件，在热压组件和冷压组件的侧部设有第二证卡移送组件，在平压装置和冲切装置之间设有证卡校准装置，以及第三证卡移送组件。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的热压组件包括上热压组件和下热压组件，上、下热压组件对称设置；冷压组件包括上冷压组件和下冷压组件，上、下冷压组件对称设置。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的支撑平台包括第一支撑架和位于第一支撑架上部的第二支撑架；下热压组件和下冷压组件位于第一支撑架的第一支撑板上，所述的上热压组件和上冷压组件固定在第二支撑架上第二支撑板的下部。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第二支撑架上的第二支撑板上依次固定有两个动力装置。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的动力装置为气动增压缸。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第二证卡移送组件包括动力装置，传送组件，以及位于传送组件上的夹料机构，所述的传送组件包括与动力输出端相连的转动轴，转动轴上连接有两个齿轮，位于齿轮上方分别连接有长条形齿条，长条形齿条上部分别固定连接有长方形固定板，在固定板下部固定有多个滑块，所述滑块活动连接在滑轨上，滑轨固定在第一支撑架的第一支撑板上的竖直支撑板上，所述的长方形固定板上设有多个夹料机构。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的夹料机构左右对称为一组，共五组。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的上热压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板固定连接的缓冲垫；下热压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板底座固定连接的缓冲垫。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的上冷压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板固定连接的缓冲垫；下冷压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板底座固定连接的缓冲垫。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的任一热压组件或冷压组件上、下缓冲垫中间分别设有一隔离薄膜，所述的隔离薄膜为金属薄板或者合成材料薄膜的任意一种。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的卡基储料装置包括固定在支架上的滑动组件，以及位于滑动组件上的至少一个储料槽。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的校准平台包括第一校准平台和第二校准平台，第一校准平台位于第三证卡移动组件的初始取卡位下部，第二校准平台位于证卡移动组件终端放卡位下部。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的证卡校准平台包括支撑架，位于支撑架上的支撑板，在支撑架内部、支撑板的下部设有四个动力装置，所述的四个动力装置分别连接有一个位于支撑架外部的校准件。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的位于支撑架上的支撑板与冷压层压平台连接处设有一成一定向上角度的延伸部。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第二校准平台包括两组移动方向互相垂直的第四证卡移动组件和第五证卡移动组件。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第四证卡移送组件位于第二校准平台的下部，包括滑动丝杆，固定滑动丝杆的槽状体，与槽状体和丝杆活动连接的包括两个向上凸起的侧边的滑块，以及固定在滑块两侧的两组夹板。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的夹板包括上夹板和下夹板，上夹板上方设有一个与下夹板固定连接的动力装置，下夹板固定在滑块的向上凸起的侧边上部的连接板上部。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的两个向上凸起的侧边的滑块的下底中间设有一个筒状的连接体与丝杆传动机构活动连接。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的上夹板的额部设有一个M3螺纹通孔。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第五证卡移送组件包括支撑板，固定在支撑板上的滑块与直线导轨配合连接，直线导轨的一端部设有偏心轮机构，另一端的上部固定有夹取件。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的夹取件包括固定板，固定在固定板上的倒置“L”形支架，在倒置“L”形支架的上部固定有动力装置和与动力装置输出端连接的柱状体。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第四校准平台上还包括定位机构。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的第四证卡移送组件的输出端设有一个证卡切割组件。

提供一种证卡平压冲切设备，所述的证卡切割组件包括上切割组件和下切割组件，所述的上切割组件包括一组凸轮机构和位于凸轮机构下部的板状体；所述的下切割组件包括至少一个中空的板状体。

提供一种证卡平压冲切设备，证卡切割组件下部设有第六证卡传送组件，在证卡传送组件的两个端部分别设有动力组件和证卡收纳装置。

本发明技术方案通过热压层压单元和冷压层压单位，完成身份证的层压制作流程，相对原来的层压流程，节省了预热层压单元，在保证身份证等证卡工艺条件需求的情况下，提高了制卡效率，降低了设备成本。

附图说明

图1是本发明技术方案整体结构示意图

图2是本发明技术方案卡基储料装置技术方案1和平压冲切装置结构示意图

图3是本发明技术方案卡基储料装置技术方案2和平压冲切装置结构示意图

图4是本发明技术方案第一证卡移送组件结构示意图

图5是本发明技术方案平压装置结构示意图

图6是本发明技术方案第二移送组件结构示意图

图7是本发明技术方案第二移送组件夹料机构结构示意图

图8是本发明技术方案证卡校准平台结构示意图1

图9是本发明技术方案证卡校准平台结构示意图2

图10是本发明技术方案证卡校准平台和第三证卡移送组件示意图

图11是本发明技术方案第二校准平台结构示意图

图12是本发明技术方案证卡校准平台靠脚定位装置结构示意图

图13是本发明技术方案证卡切割组件结构示意图

图14是本发明技术方案冲卡结构示意图

具体实施方式

下面结合图1-图14对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

一种证卡平压冲切设备，包括支撑平台100，位于支撑平台上的卡基储料装置200，平压装置300和冲切装置500，卡基储料装置和平压装置之间设有第一证卡移动组件610，平压装置包括热压组件310和冷压组件320，在热压组件和冷压组件的两侧设有第二证卡移送组件620，在平压装置和冲切装置之间设有证卡校准装置400，以及第三证卡移送组件630。

支撑平台100,包括位于层压平台下部的支撑平台110和位于第二校准平台下部的支撑平台120,该校准平台包括第一校准平台和第二校准平台。证卡平压组件和第一校准平台固定在支撑平台110上，第二校准位平台和证卡冲切组件位于支撑平台120上，在支撑平台110的上部设有水平支撑板111，在支撑平台120的上部设有水平支撑板121。

卡基储料装置200，位于支撑平台110的侧部，通过三个竖直连接板固定在第一支撑平台110的水平支撑板的111的下底面，在下底板210上固定有两个互相平行的滑轨220，储料组件240通过滑轨220上的滑块230固定连接而设置于下底板210上，储料组件240可以在下底板210上沿着滑轨水平移动。储料组件240包括底板241和固定在底板241上的呈直角的限位柱体242。四个限位柱体合围形成一个卡基存储位，本实施例中一共八个限位柱体形成两个卡基存储位，当第一存储位卡基用完后通过滑轨的移动第二存储槽移动到工位处，这种设计方案可以大大提高证卡层压的效率。在底板241上设有感应件用于判断位于感应件上部的存卡位上的卡基是否全部被取完，当卡基被取完后，通过滑轨与滑块之间的相对移动，装满预定位完毕的卡基的第二存卡位移动到该感应件的上部继续工作。

本实施例中存储组件包括另一实施例(仅描述与第一实施例不同的储料组件)

卡基储料装置200，包括储料组件240，储料组件240包括底板241和固定在底板上的限位柱组件242，在底板241的中间和靠近支撑平台110一侧长边部设有一个“T”形的隔档243，在存储位的长边设有两个可调节圆形限位柱组件，限位柱包括竖直的圆形柱,2421和位于柱体下部起到连接底板和调节位置作用的连接板2422，该限位柱组件的两个圆形限位柱固定在底部连接板的边缘，限位柱的内侧部和连接板的内侧相齐。在连接板的沿着边长的两侧分别设有一个可调节连接长条固定孔位24221，两个相对的短边分别设有一个限位柱组件，该限位柱组件的连接板上设有两个可调节位置的长条形固定孔，两个相对的短边的限位柱组件和一个长边的呈“一”字排列的两个限位柱组件，以及“T”字形隔档将地板241分割成连个可调节内部大小的存卡位。此种设计方案主要是因为经过预定位的卡基，是基于中间基准线进行对位，这种对位方式造成卡基的边缘并不是完全规则的形状，进而造成大小不一致，而因为存卡位的大小一样，而卡基大小不一致而无法顺利放入或者取出。本实施例中两个存卡位“T”形隔档位置固定，通过限位柱的位置的移动可以解决证卡不规则造成大小不一致而产生的卡基与存卡槽不匹配的问题。同时，还解决了当第一存储位卡基用完后通过滑轨的移动第二存储槽移动到工位处，这种设计方案可以大大提高证卡层压的效率。在储料组件底板241的两个存卡位中心位置分别设有圆形孔，在孔的下部设有一感应器用以判断储料组件上的卡是否被取完，进而判断是否需要移动储料组件的工位。

第一证卡移送组件610，固定在支撑平台110的侧部，包括竖直支撑架611，位于竖直支撑架611中间的丝杆传送机构612，以及位于竖直支撑架上部与丝杆传送机构相连的动力装置613，丝杆机构612连接有一滑块组件614，在滑块组件下部通过连接杆连接有多个星状吸盘组件，本实施例中吸盘组件包括五个吸盘，分别位于四个角部的吸盘和位于中间的一个吸盘。吸盘组件通过丝杆机构连接的滑块上下移动进而控制吸盘上下移动，吸盘从储料组件存卡位吸附到卡基后向上移动到一固定位，将吸附的卡基放置在第二证卡移送组件上。

平压装置300，包括热压组件310和冷压组件320，位于支撑架110上的第一水平支撑板111上，在第一支撑板上设有第二支撑架130，支撑架130包括四个固定在第一支撑板上的支撑柱131，在支撑柱131上部固定有第二水平支撑板132。热压组件310包括1热压组件311和上热压组件312；冷压组件320包括下冷压组件321和上冷压组件322。下热压组件311和下冷压组件321位于第二支撑板132的下部，固定第一水平支撑板111上表面，上热压组件312和上冷压组件322分别位于支撑板132的下部，与支撑板132上部的气动增压缸313和气动增压缸323连接。

下热压组件311包括一金属层压板底座和与金属层压板底座固定连接的缓冲垫；上热压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板固定连接的缓冲垫。上热压组件和下热压组件对称设置，上层压组件312通过气动增压缸313的作用下上下移动完成层压工序。金属底座内部设有多个起到发热作用的发热管。在上热压组件金属底座的上部设有一个圆形的调节装置，用于调节上下热压组件之间的水平平衡，平压板层中设有测温装置。

下冷压组件321包括一金属层压板底座和与金属层压板底座固定连接的缓冲垫；上冷压组件包括一金属层压板底座和与所述金属层压板固定连接的缓冲垫。上冷压组件322和下冷压组件321对称设置，上层压组件322通过气动增压缸323的作用下上下移动完成层压工序。金属底座内部设有多个起到冷却作用的水冷装置。在上冷压组件金属底座的上部设有一个圆形的调节装置，用于调节上下冷压组件之间的水平平衡，平压板层中设有测温装置。

本实施例中，层压组件包括另一实施例(仅描述与第一实施例不同的结构)

热平压组件、冷压组件都包括上层压组件和下层压组件，层压板包括钢性平压板层,平压板层外层设有一层由不锈钢纤维布构成的柔性缓冲布。缓冲布外层设有一层垫布。缓冲布和垫布之间设有一层钢性平压垫板。平压垫板由不锈钢构成，平压板层由导热好的钢性材料、铜、铝或其合金构成。平压板层中设有加热或冷却元件、测温装置。

在按照本发明提供的制卡设备中，在热压工位对下层压板、上层压板施以5-30秒的2-10兆帕压力的第一压力装置、以及在冷压工位对下层压板、上层压板施以5-30秒的2-10兆帕压力的第二压力装置，加热单元包括热压组件对所述下层压板和上层压板以120-150℃温度进行5-30秒加热的加热器。

利用上述实施例的设备制造的卡片，采用单层层压，在层压板间放入层压板和层压体，并且根据需要在层压板两侧垫上层压热垫(也可不垫)，这种工艺所需要时间较短，只需要几十秒，层压体表层信息膜上的信息是通过碳粉打印实现的，这样，该信息膜在层压时，碳粉不会扩散，并且，卡片上图文信息变更的灵活性较高。

本发明的层压组件的另一个实施例设备中，有上层压板和下层压板,置于其间的多个中层压板,在两个相邻层压板之间分别放置被层压工件,被层压工件的尺寸小于层压板。其中，上层压板置于最上方，下层压板置于最下方。还设有压力单元自上而下或自下而上逐个施加压力并传递到每一个层压板，以及设在其间的被加工件,同时加热单元均匀对各层压板及被加工件加热。本发明在各个层压板与被加工件直接接触的表面敷设有特氛龙涂层。这样，通过对现有的多层层压制卡设备进行的改进，使得受热更均匀，不会发生粘连，可以支持先碳粉打印后层压，并可提高层压板使用寿命，改善制作卡片的质量。

第二证卡移送组件620，包括动力装置621，与动力装置相连的传送组件622，以及位于传送组件上的夹料机构623。

传送组件622包括与动力输出端相连的转动轴6221，转动轴上连接有两个齿轮6222，位于齿轮上方分别连接有长条形齿条6223，长条形齿条上部分别固定连接有大致呈长形的固定板6224，在固定板下部固定有多个滑块6225，滑块活动连接在滑轨上6226，滑轨固定在第一支撑架的第一支撑板上的竖直支撑板6227上，长形固定板上设有多个夹料机构623。

夹料机构分别位于沿着第二移动组件运动方向的左右两侧，左右对称为一组，一共五组，分别为第一组夹料机构，第二组夹料机构，第三组夹料机构，第四组夹料机构，第五组夹料机构，本实施例中动力装置621为步进电机，第二证卡移送组件上包括三个卡基存放位，分别为第一卡基存放位。第二卡基存放位和第三卡基存放位，第二证卡有两个运动终端位，分别是第一运动终端位和第二运动终端位，当第一证卡移送组件的吸盘将卡基吸起后，向上移动，第二证卡移送组件的在电机的带动下移动到第一运动终端位，这时，第一卡基存放位位于卡基储料装置的正上方，第二卡基存放位位于热压组件工位，第三卡基存放位位于冷压组件工位，第一证卡移送组件的吸盘将卡基放到第一卡基存放位；第二证卡移送组件移动到第二运动终端位，这时，第一卡基存放位位于热压组件工位，第二卡基存放位位于冷压组件工位，第三卡基存放位位于第一校准装置上。第一组夹料机构和第二组夹料机构大致对称分布于热压工位中轴线的两侧，第三组夹料机构和第四组夹料机构大致对称分布于冷压组件中轴线两侧，第五组夹料机构位于第二证卡移送组件长形固定板的端部。

夹料机构623，包括压料装置6231，通过连接孔与压料装置固定连接的可上下移动的压板装置6232，倒置“L”形支撑架6233，固定在倒置“L”形支撑架的水平支撑板上控制压板装置上下移动的动力装置6234，以及位于倒置“L”形支撑架和支撑板之间、穿过可上下移动压板装置的导向柱6235。

压料装置6231包括片状压料装置62311和针状压料装置62312，片状压料装置包括两个齿状体623111，以及连接两个齿状体的横梁623112，横梁的顶部呈水平状，压板装置与夹料片相连接处的顶部设有一个檐状的延伸部62321，倒置“L”形支撑架通过紧固件固定在长形固定板上。

证卡位置校准平台400，包括第一证卡位置校准平台410和第二证卡位置校准平台420。

第一校准平台410，包括内部中空的方形支撑框411，在支撑框架的四个边上分别设有位置调整机构412。位置调整机构412包括动力装置4121，与动力装置动力输出端相连的证卡推送机构4122。证卡推送机构包括沿着动力输出方向上的推杆41221，与推杆垂直连接的水平连接板41222，位于水平连接板两端的、竖直固定在水平连接板上的推板41223。方形支撑框架上部固定有水平板状体，板状体上设有多个孔413，板状体与第二证卡移送组件输出端相近处设有一倾斜面，经过冷压层压的卡基可以比较平滑地移送到水平板状体上，水平板状体的中心处设有一孔状体，在孔状体的下部设有感应件，用于检测水平板状体上的卡基是否已经被移走。四个方向的位置调整机构可以同时工作完成经过层压的证卡的位置的校准，也可以分别对不同边分别校准，如果四个方向的位置调整机构同时工作完成校准的话，在一个工作周期内会重复多次校准。

实施例中第一校准位包括另一实施例(仅描述与第一实施例不同的结构)

包括两个竖直支撑板和与竖直支撑板固定连接的水平支撑板，在水平支撑板的中心位置设有一个圆形孔，在圆形孔的下部设有感应件，用于判断该平台上的卡基是否被第三证卡移送组件取走。

第二证卡校准装置(冲切定位系统定位检查装置)420，包含3个邦纳光电传感器(电眼)，用以检测版面的定位情况，第一定位检测机构光电传感器(电眼)和第二定位检测机构光电传感器(电眼)电眼检测装置检测横向定位，第三定位检测机构光电传感器(电眼)检测纵向进料定位。定位检测机构包括支架和位于支架上的光电感应器，当第三证卡移动组件将卡基放置在第二证卡校准平台上后，通过第二移动组件(靠脚)调整卡基在横向上的位置，当两个定位检测机构的光电感应器分别对准卡基上的两个“+”号时，表明已经对位准确，此时，第一方向移动组件推动卡基在纵向上移动，第二定位检测机构的支撑架为“T”字形的上到证卡切割组件工位。

第二证卡校准装置420，包括支撑平台421，位于支撑平台下部的移动组件422和位于支撑平台上部的定位组件423。

移动组件422包括互相垂直的第一方向(纵向)移动组件4221和第二方向(横向)移动组件4222。

第一方向(纵向)移动组件(冲切设备为冲卡进料系统)包含送料托架(夹板机构)，伺服电机系统(动力装置)，夹紧装置，托架检测点组成，丝杆精准部件等来保证证卡材料的精确冲切送进过程。冲卡进料系统工作时，首先将托料支架由初始位置进料到夹料装置。然后夹紧材料的侧边，由伺服电机系统作首次进给量将带冲切的材料进位至电眼位置，然后系统改为慢速前进以保证电眼能够准确找到卡料版面上的横标记线，当首个标记线被找到后。系统以当前位置为基准作固定进给量，将待冲切材料送至冲切装置，此时电眼的检测位置应落在第二个标记线上进行位置确认，如果检测到标记线，表明材料进位正确，冲切装置动作进行首次冲切，否则直接将材料送出边料出口，首次冲切后按照预设值进给，完成第二、三、四次冲切。

第一方向(纵向)移动组件4221包括一个水平的丝杆结构42211，与丝杆两端固定连接的槽状体42212，与槽状体两个侧沿连接的滑块组件42213，以及固定在滑块组件左右两侧的两个夹板机构42214。滑块组件42213包括U形槽状体422131，以及固定在U形槽状体侧边上部的连接板422132。

夹板机构42214包括上夹板422141和下夹板422142，上夹板固定有动力装置422143，下夹板通过与固定在上夹板下部的导向杆(图中未示出)与上夹板连接。上夹板上设有一个直径M3的通孔，通孔上固定有一针状体(图中未示出)。

第二方向(横向)移动组件4222包括两个靠脚定位装置，靠脚定位装置包括夹取件和复位机构，靠脚定位装置用于实现卡料横向定位找正动作，确保冲切前卡基位置的精确定位可被检测到并转换成进料信息，靠脚定位装置由进步电机，偏心轮机构，夹料气缸和磁接近开关组成。两个靠脚分别与对应的光电传感器(电眼)配合完成卡基版面定位，料厚检测装置可以检测待冲切材料的厚度，以防止两张以上的材料同时进去冲切位置造成废品和损坏设备。

第二方向(横向)移动组件4222，包括支撑板42221，固定在支撑板上的滑块42222，滑块与直线导轨42223配合连接，直线导轨的一端部连接有偏心轮机构42224，另一端的上部固定有夹取件42225和复位机构42226。

夹取件42225包括固定板422251，固定在固定板上的倒置“L”形支架422252，在倒置“L”形支架的上部固定有动力装置422253和与动力装置输出端连接的柱状体422254,在固定板422251上、柱状体422254的下部设有一个孔状结构，针状体422255从孔中穿过。

复位机构42226，包括弹性结构件422261和设置在固定板422251下部的竖直挡板422262，本实施例中弹性结构件是弹簧，弹簧的一端与直线导轨相连，直线导轨与固定板42251的下底面固定连接，弹簧的另一端伸入与固定板422251下部的垂直挡板相连，当凸轮机构转动过程中，通过弹簧的伸缩作用推动滑轨回到原始位置，进而起到夹取件复位的作用。

第三证卡移送组件630，固定第一证卡校准组件和第二证卡校准组件的上部,与一端固定在第三支撑架上第三支撑板上表面的水平连接板固定连接，包括框架631，固在框架内部的丝杆传送机构632(图中未示出)，与丝杆传动机构相连的滑块组件633，滑块组件上固定有一气缸动力装置634，在气缸动力装置的下部设有四角星状吸盘连接板635，在连接板的四个角分别固定有四个连接吸盘636。

证卡冲切组件(伺服冲切系统结构)500，包含伺服电机，冲切装置,出料装置，收卡装置，冲切系统由伺服电机带动偏心轴旋转产生向下的压力完成冲动作，模具安装在冲切的支架的导轨上，可以调节它对送料丝杆的垂直度以确保冲切质量，通过冲切支架的接近开关检测电机的旋转位置是否正确，若接近开关为检测到信号，则停止冲切，在模具上还接有吹卡气管，用于冲切完成后将成品吹落到出料装置的传动带上，通过电机带动传动带，将成品的证卡送至收卡装置。

证卡冲切组件500，位于第四支撑架140上，第四支撑架包括位于第二支撑架第二支撑板上的四个支撑立柱141和固定在支撑立柱上的支撑板142。包括上切割组件510和下切割组件520，上切割组件包括一组凸轮组件511和位于凸轮组件下部的板状体组件512,上冲切组件的冲切头外形为一方形体，方形体的冲切面的边缘呈设有凸起的边；下切割组件包括至少一个中空的板状体组件521。

第四证卡移送组件640，位于证卡冲切组件的下部，包括大致呈长方体状的卡槽，以及位于卡槽底部的传送带，在第四证卡移送组件640的末端设有存卡槽700。

以上实施例为本发明的优选实施例，本发明不限于上述实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不背离本发明技术原理的基础上所做的任何显而易见的改动，都属于本发明的构思和所附权利要求的保护范围。