一种用于带式压滤机的自动卸料机构

技术领域

本发明涉及压滤机的自动卸料技术领域，尤其涉及一种用于带式压滤机的自动卸料机构。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

通常压紧可以通过手动压紧，螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧，或是通过机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止，进过多重托水的料，最后进行下料，但是一般压滤机卸料时存在不方便调节下料、装车的问题，为此我们提出了一种用于带式压滤机的自动卸料机构。

发明内容

本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构，解决了一般压滤机卸料不方便调节下料、装车的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于带式压滤机的自动卸料机构，包括基座，所述基座的中间固定设有第一动力装置，所述基座的顶部沿长度方向滑动连接有移动料斗，所述移动料斗的顶部沿长度方向滑动连接有两个固定板，所述固定板的左侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动设有分散摊平装置，位于正面所述连接板的一侧固定设有第二动力装置，两个所述固定板的顶部均固定连接有压滤机主体，所述压滤机主体的底部左侧固定连接有下料调节装置。

优选的，所述第一动力装置包括大推杆电机，所述大推杆电机的底部与基座的顶部中间固定连接，所述大推杆电机的输出轴铰接有U形板块，所述U形块的顶部与移动料斗的底部固定连接。

优选的，所述第二动力装置包括电机，所述电机的右侧固定连接有电机固定板，位于正面所述连接板的一侧与电机固定板固定连接，所述固定板的左侧均铰接有小推杆电机，所述小推杆电机的输出轴均与连接板的一侧铰接。

优选的，所述下料调节装置包括两个L板，所述L板的顶部均与压滤机主体固定连接，所述L板的左侧均铰接有铲板，所述铲板的右侧铰接有套筒，所述套筒的内部螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧螺纹贯穿L板，所述螺纹杆的右侧固定连有手柄。

优选的，所述分散摊平装置包括转轴，所述转轴的两侧均与两个连接板转动连接，所述转轴的外部固定套设有圆筒，所述圆筒的外部阵列设有多个摊平板，所述圆筒的外部阵列设有多个凸刺。

优选的，所述基座的顶部两侧对称设右矩形凸块，所述矩形凸块的顶部沿长度方向开设有滑槽，所述移动料斗的底部设有滑轨，所述滑轨在滑槽内滑动。

优选的，所述移动料斗的底部两侧对称开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部均铰接有转动板，所述转动板的底部均固定连接有多个铰接齿，所述移动料斗的底部中间固定连接有空心三角体，所述铰接齿包括齿牙，所述齿牙的顶部的一侧均与移动料斗的底部铰接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装，移动料斗、小推杆电机、连接板、电机、转轴、圆筒等结构，其中通过控制小推杆电机，通过连接板、转轴、圆筒的等结构的配合，可以起到方便对移动料斗内的料斗进行摊平的效果，同时通过电机带着圆筒等接转动，可以起到对落下的料进行大散的效果。

本发明通过安装，铰接齿、基座、移动料斗、转动板、大推杆电机、螺纹杆、铲板等结构，其中通过控制大推杆电机带着移动料斗左右运动，通过转动板、铰接齿与基座的配合，可以起到方便下料的效果，同时通过螺纹杆、铲板等结构的配合，可以更好的下料的效果。

综上所述，本发明设计新颖，操作简单，不仅方便调整铲板控制下料效果，而且通过分散摊平装置等结构的配合，可以起到方便下料和摊平的效果，同时通过控制移动料斗的运动，可以起到方便随时下料与装车的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的部分俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的部分结构的工作转态结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的基座的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于带式压滤机的自动卸料机构的转、与圆筒的放大立体结构示意图。

图中：1基座、2移动料斗、3电机、4螺纹杆、5套筒、6L板、7铲板、8压滤机主体、9固定板、10连接板、11转动板、12大推杆电机、13转轴、14小推杆电机、15圆筒、16空心三角体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-6：一种用于带式压滤机的自动卸料机构，包括基座1，基座1的中间固定设有第一动力装置，基座1的顶部沿长度方向滑动连接有移动料斗2，移动料斗2的顶部沿长度方向滑动连接有两个固定板9，固定板9的左侧均固定连接有连接板10，两个连接板10之间转动设有分散摊平装置，位于正面连接板10的一侧固定设有第二动力装置，两个固定板9的顶部均固定连接有压滤机主体8，压滤机主体8的底部左侧固定连接有下料调节装置，其中第一动力装置可以起到使移动料斗2左右运动，方便底部下料，同时配合分散摊平装置对顶板的料进行摊平，其中第二装置可以起到带着圆筒15与转轴13等结构转动的效果。

本发明中，第一动力装置包括大推杆电机12，大推杆电机12的底部与基座1的顶部中间固定连接，大推杆电机12的输出轴铰接有U形板块，U形块的顶部与移动料斗2的底部固定连接，其中大推杆电机12通过U形块的配合，方便起到使移动料斗2左右运动的效果。

本发明中，第二动力装置包括电机3，电机3的右侧固定连接有电机固定板，位于正面连接板10的一侧与电机固定板固定连接，固定板9的左侧均铰接有小推杆电机14，小推杆电机14的输出轴均与连接板10的一侧铰接，其中电机3带着转轴13与圆筒15等结构转动，起到对从上面落下来经过脱水的料进行遣散的效果，同时当移动料斗2左右移动前，可控制小推杆电机14带着连接板10转动，降低圆筒15、转轴13等结构的高度，进而起到把移动料斗2内的料进行摊平。

本发明中，下料调节装置包括两个L板6，L板6的顶部均与压滤机主体8固定连接，L板6的左侧均铰接有铲板7，铲板7的右侧铰接有套筒5，套筒5的内部螺纹套设有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧螺纹贯穿L板6，螺纹杆4的右侧固定连有手柄，其中通过控制手柄，转动螺纹杆4，通过与套筒5与铲板7等结构的配合，可以起到方便调整铲板7与压滤机主体8的距离，进而使下料效果更好。

实施例2

参照图1、图6：一种用于带式压滤机的自动卸料机构，包括分散摊平装置，分散摊平装置包括转轴13，转轴13的两侧均与两个连接板10转动连接，转轴10的外部固定套设有圆筒15，圆筒15的外部阵列设有多个摊平板，圆筒15的外部阵列设有多个凸刺，其中使转轴13、连接板15等结构转动，同时通过小推杆电机14、连接板10等结构的配合，可以起到方便摊平移动料斗2内的料的效果。

本发明中，基座1的顶部两侧对称设右矩形凸块，矩形凸块的顶部沿长度方向开设有滑槽，移动料斗2的底部设有滑轨，滑轨在滑槽内滑动，通过滑轨与滑槽的配合，可以起到对移动料斗2限位的效果。

本发明中，移动料斗2的底部两侧对称开设有矩形通孔，矩形通孔的内部均铰接有转动板11，转动板11的底部均固定连接有多个铰接齿，移动料斗2的底部中间固定连接有空心三角体16，铰接齿包括齿牙，齿牙的顶部的一侧均与移动料斗2的底部铰接，当移动料斗2向左运动时，这时转动板11再没有基座1顶部的支撑后，自然转动使移动料斗2内料沿着转动板11的表面滑下来，同时在向左运动的过程中铰接齿会配合基座1的左侧，使转动板11产生一振一振的，进而起到方便下料的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。