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一种多功能家用厨余垃圾预处理装置

文献发布时间:2023-06-19 12:27:31


一种多功能家用厨余垃圾预处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种多功能家用厨余垃圾预处理装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民在日常生活、工业食品加工、社会餐饮服务、单位供餐等情形下产生的垃圾,主要包括丢弃的剩饭、菜叶、骨头、贝壳、蛋壳、茶叶渣等。

目前,现有的家庭厨余垃圾处理方式主要为用垃圾袋收集厨余垃圾后丢弃至社区垃圾桶集中处理,但这一过程会增加厨余垃圾回收过程中的垃圾渗滤风险,且回收不及时容易产生恶臭气味影响居民生活环境;现有的厨余垃圾处理器多为大型工业级规模,不适合家庭推广使用;其他小型家用厨余垃圾处理器则是安置在家庭洗菜盆排水口,将剩饭菜等厨余垃圾研磨成较细的颗粒排入下水管道,这种处理器会增大污水处理厂减污负担,同时也是一种严重的资源浪费,而且这种处理器实际使用中处理大量厨余垃圾时并不方便,使用步骤较为繁琐,需要少量多次倒入洗菜盆排水口,并辅以自来水冲洗达到较好的破碎效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能家用厨余垃圾预处理装置,旨在解决上述技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种多功能家用厨余垃圾预处理装置,包括箱体,所述箱体内部的空间由竖直固定安装的隔板分隔成处理室和收集室,所述箱体的顶部设有至少一个连通所述处理室的进料口,底部设有连通所述收集室的出料口;所述隔板上设有连通所述处理室和所述收集室的开口,所述处理室内的下部对应所述开口处的位置水平固定安装有烘干平台;从所述进料口投入的待处理的厨余垃圾可下落至所述烘干平台上进行烘干处理,并可从所述开口进入所述收集室收集。

本发明的有益效果是:厨余垃圾处理的过程中,首先,通过本领域技术人员所能想到的方式将待处理的厨余垃圾从进料口投入处理室内,并下落至烘干平台上进行烘干处理,降低厨余垃圾中的含水率,便于后续收集和运输;然后,烘干后的厨余垃圾可从开口进入收集室内收集,收集方便。

上述进料口可以设置两个,当整个设备置于橱柜内使用时,其中一个进料口(该进料口呈圆形,方便连通管道)可通过管路与洗菜槽下水口连通,经过洗菜槽过滤后的厨余垃圾直接进入处理室进行处理;当整个设置在其他场合例如房间内使用时,厨余垃圾可从另一个进料口(优选长方形)投入处理室内处理。本方案适适用于多种场合,使用方便。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述处理室内的下部对应所述烘干平台远离所述开口一侧的位置水平安装有滤板,所述滤板可上下移动并定位,所述进料口位于所述滤板的上方;所述滤板的上方远离所述烘干平台的一侧竖直安装有推板,所述推板可水平移动并定位;所述滤板可下移至所述烘干平台的下方以对厨余垃圾进行过滤,或上移至与所述烘干平台齐平,所述推板水平移动以将所述滤板上过滤后的厨余垃圾送至所述烘干平台进行烘干处理,并将烘干后的厨余垃圾通过所述开口送至所述收集室内。

采用上述进一步方案的有益效果是厨余垃圾处理的过程中,待处理的厨余垃圾从进料口投入处理室内,下落至滤板上进行过滤,此时滤板下移至烘干平台一侧的下方,避免部分厨余垃圾未经滤板过滤直接掉落至烘干平台上,影响烘干的效率;过滤完成后,上移至与烘干平台齐平,推板水平移动以将滤板上过滤后的厨余垃圾送至烘干平台进行烘干处理,并将烘干后的厨余垃圾通过开口送至收集室内,实现厨余垃圾的自动过滤、烘干及推送作业,处理方便快捷。

进一步,所述处理室内对应所述滤板下方的位置可上下移动并定位的安装有上端敞口的污水收集盒,所述滤板固定安装在所述污水收集盒的敞口端;所述污水收集盒的底部设有用于连通排水管的排污口。

采用上述进一步方案的有益效果是过滤时,通过污水收集盒收集过滤的污水,并通过排水管排出,排污方便,避免污水影响箱体内各个部件的工作。

进一步,所述开口处可启闭的安装有用于与所述推板配合挤压烘干后厨余垃圾的挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是厨余垃圾烘干完成后,水平移动推板以与挡板挤压厨余垃圾,减小厨余垃圾的体积,便于后续收集及运输,此时挡板处于竖直固定状态;当厨余垃圾压缩完成后,打开挡板,挤压后的厨余垃圾在推板的作用下通过开口推送至收集室内收集,操作简便。

进一步,所述处理室内对应所述推板的上方的位置固定安装有底板,所述底板的一侧延伸至所述滤板远离所述烘干平台一侧的上方,所述进料口位于所述底板的上方;所述处理室内对应所述底板上方的位置水平并排的安装有两个破碎辊,两个所述破碎辊可水平同步相向转动以破碎厨余垃圾,破碎后的厨余垃圾可掉落至所述滤板上。

采用上述进一步方案的有益效果是厨余垃圾处理时,从进料口投入的厨余垃圾首先经破碎辊破碎,破碎后的厨余垃圾下落至滤板上进行过滤处理,通过破碎辊减小厨余垃圾的体积,方便过滤,降低厨余垃圾的含水率,提高后续厨余垃圾烘干的效率。

进一步,所述底板水平设置,其与所述破碎辊之间水平转动的安装有螺旋输送辊,所述螺旋输送辊用于将破碎后的厨余垃圾送至所述滤板上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,经破碎辊破碎后的厨余垃圾经螺旋输送辊输送至滤板上进行过滤,实现厨余垃圾的快速输送,无需借助外力,使用方便。

进一步,所述底板倾斜设置,其靠近所述滤板的一端所在的水平高度低于其远离所述滤板的一端所在的水平高度。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,破碎后的厨余垃圾利用倾斜设置的底板直接滑落至滤板上,无需增大额外的部件,节约成本,使用方便。

进一步,所述处理室内对应所述烘干平台上方的位置固定安装有至少一个消毒灯和至少一个排气风扇,所述排气风扇位于所述消毒灯的上方,所述处理室的顶部对应所述排气风扇上方的位置设有至少一个排气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是厨余垃圾烘干过程中,通过消毒灯给厨余垃圾进行消毒;同时,通过排气风扇进行排气,以将处理室内的异味从排气孔排出,避免厨余垃圾中存在较大的异味,有利于厨余垃圾的回收利用。

进一步,所述收集室内的底部对应所述开口下方的位置水平滑动的安装有垃圾收集盒,所述垃圾收集盒可从所述出料口滑入所述收集室内以收集厨余垃圾,或所述垃圾收集盒从所述出料口滑出以倾倒厨余垃圾。

采用上述进一步方案的有益效果是垃圾收集盒可从出料口滑入收集室内以收集厨余垃圾,或垃圾收集盒从出料口滑出以倾倒厨余垃圾,结构简单,设计合理,使用方便。

进一步,所述收集室内对应所述开口上方的位置水平安装有压板,所述压板可上下移动并定位以压缩所述收集室内烘干后的厨余垃圾。

采用上述进一步方案的有益效果是厨余垃圾收集于收集室后,通过上下移动压板以对厨余垃圾进行进一步的压缩,减小厨余垃圾的体积,便于后续收集和运输。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图之一;

图2为本发明的内部结构示意图之二;

图3为本发明中推板和滤板的结构示意图;

图4为本发明中两个破碎辊和排气风扇的结构示意图;

图5为本发明中箱体顶部的结构示意图;

图6为本发明中污水收集盒升降驱动机构的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、箱体;2、进料口;3、烘干平台;4、滤板;5、推板;6、污水收集盒;7、排污口;8、挡板;9、底板;10、破碎辊;11、螺旋输送辊;12、消毒灯;13、排气风扇;14、排气孔;15、垃圾收集盒;16、压板;17、电动推杆;18、套筒;19、螺纹杆;20、伞齿轮一;21、双向电机;22、传动轴;23、伞齿轮二;24、驱动电机;25、温度传感器;26、高压喷头。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1至图6所示,本发明提供一种多功能家用厨余垃圾预处理装置,包括箱体1,箱体1内部的空间由竖直固定安装的隔板分隔成处理室和收集室,上述隔板与箱体1一体成型,箱体1的顶部设有至少一个连通处理室的进料口2,底部设有连通收集室的出料口;隔板上设有连通处理室和收集室的开口,处理室内的下部对应开口处的位置水平固定安装有烘干平台3;从进料口2投入的待处理的厨余垃圾可下落至烘干平台3上进行烘干处理,并可从开口进入收集室收集。厨余垃圾处理的过程中,首先,通过本领域技术人员所能想到的方式例如手动将待处理的厨余垃圾从进料口2投入处理室内,并下落至烘干平台3上进行烘干处理,降低厨余垃圾中的含水率,便于后续收集和运输;然后,烘干后的厨余垃圾可从开口进入收集室内收集,收集方便。

上述进料口2可以设置一个,也可以设置两个;当进料口2设置两个时,此时整个设备可适用于不同的场合,例如当整个设备置于橱柜内使用时,其中一个进料口2(该进料口2呈圆形,方便连通管道)可通过管路与洗菜槽下水口连通,经过洗菜槽过滤后的厨余垃圾直接进入处理室进行处理;当整个设置在其他场合例如房间内使用时,厨余垃圾可从另一个进料口2(优选长方形)投入处理室内处理。本方案适适用于多种场合,使用方便。

上述另一个进料口2处还可以设置盖板,盖板的一端通过转轴与该进料口2的一端转到连接,另一端固定安装有上以及进料口2的另一端分别固定安装有磁铁,两个磁铁相互吸附配合可固定住盖板;手动向上翻转盖板即可使得两个磁铁分离。使用时当需要将厨余垃圾从该进料口2投入处理室内时,可以手动向上翻转盖板。

盖板的另一端与开口的另一端也可以采用电磁铁连接,此时开口的另一端固定安装有电磁铁,当盖板采用铁质材质制成时,此时只需要给电磁铁通点即可吸附住盖板的另一端,或给电磁铁断电即可释放盖板;当盖板为非铁质材质制成时,此时可以在盖板的另一端固定一个铁片即可,利用电磁铁的通断电实现吸附或释放铁片,从而固定住或松开盖板。

而且,当整个设备置于橱柜内使用并与洗菜槽的下水口连通时,其中一个进料口2只能通过体积较小的厨余垃圾,对于体积较大的厨余垃圾可手动打开盖板从另一个进料口2中投入处理室,使用方便。

另外,上述烘干平台3的下表面上固定安装有用于检测烘干平台3温度的温度传感器25,温度传感器25和烘干平台3内的陶瓷电热片分别通过线路与控制器连接。使用时,通过温度传感器25检测烘干平台3的温度,并将对应的信号发送给控制器,控制器控制陶瓷电热片加热的通断电情况。

上述采用陶瓷电热片可解决传统的合金丝电热元件存在的高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点。

实施例1

在上述结构的基础上,本实施例中,处理室内的下部对应烘干平台3远离开口一侧的位置水平安装有滤板4,滤板4可上下移动并定位,进料口2位于滤板4的上方;滤板4的上方远离烘干平台3的一侧竖直安装有推板5,推板5可水平移动并定位;滤板4可下移至烘干平台3的下方以对厨余垃圾进行过滤,或上移至与烘干平台3齐平,推板5水平移动以将滤板4上过滤后的厨余垃圾送至烘干平台3进行烘干处理,并将烘干后的厨余垃圾通过开口送至收集室内。厨余垃圾处理的过程中,待处理的厨余垃圾从进料口2投入处理室内,下落至滤板4上进行过滤,此时滤板4下移至烘干平台3一侧的下方,避免部分厨余垃圾未经滤板4过滤直接掉落至烘干平台3上,影响烘干的效率;过滤完成后,滤板4上移至与烘干平台3齐平,推板5水平移动以将滤板4上过滤后的厨余垃圾送至烘干平台3进行烘干处理,并将烘干后的厨余垃圾通过开口送至收集室内,实现厨余垃圾的自动过滤、烘干及推送作业,处理方便快捷。

上述推板5水平移动的具体方案可以为:处理室内对应推板5远离滤板4的一侧的位置通过螺栓固定安装有电动推杆17,电动推杆17沿水平方向伸缩,其一端与推板5固定连接。厨余垃圾过滤时,电动推杆17收缩带动推板5水平移动至滤板4远离烘干平台3的一侧,厨余垃圾直接掉落至滤板4上进行过滤;过滤完成后,滤板4上移至与烘干平台3齐平,然后电动推杆17伸展带动推板5水平移动将滤板4上过滤后的厨余垃圾送至烘干平台3上进行烘干处理。

除上述实施方式外,也可以采用气缸替换上述电动推杆17,气缸的安装方式与电动推杆17相同,在此不再进行赘述。

另外,上述处理室内位于滤板4上方的位置固定安装有用于冲洗滤板4的高压喷头26,高压喷头26的一端与供水管连通,供水管的另一端与供水设备连通,且供水管上固定安装有水泵。使用时,可定期启动高压喷头26对滤板4进行自动冲洗,防止滤板4长时间使用造成堵塞而影响厨余垃圾过滤的效果。

实施例2

在实施例一的基础上,本实施例中,处理室内对应滤板4下方的位置可上下移动并定位的安装有上端敞口的污水收集盒6,滤板4固定安装在污水收集盒6的敞口端;污水收集盒6的底部设有用于连通排水管的排污口7。过滤时,一方面,上下移动污水收集盒6以带动滤板4上下移动;另一方面,通过污水收集盒6收集过滤的污水,并通过排水管排出,排污方便,避免污水影响箱体1内各个部件的工作。

上述排污口7与排水管的一端连通,排水管的另一端延伸至箱体1外,使用时排水管的另一端可直接与下水道管连通,也可以采用与收集桶连通,避免污水污染地面。

上述污水收集盒6可以采用至少一个气缸升降,此时气缸通过螺栓固定在收集室内,其伸缩端沿竖直方向伸缩,并与污水收集盒6的底部固定连接;气缸伸缩带动污水收集盒6上下移动,以带动滤板4上下移动;也可以采用其他的方式驱动污水收集盒6上下移动,例如污水收集盒6的边缘上均匀间隔通过螺栓固定安装有多个竖直设置的套筒18,例如三个,三个套筒18的下端均敞口,且分别螺纹套设在三个螺纹杆19上,三个螺纹杆19的下端分别延伸至三个套筒18的下端外,三个螺纹杆19的下端分别同轴固定套设有伞齿轮一20,此时具体的驱动方式为:

收集室内对应污水收集盒6下方的位置固定安装有双向电机21和传动轴22,双向电机21的两端分别同轴固定套设有伞齿轮二23,传动轴22垂直于双向电机21设置,其两端分别同轴固定套设有伞齿轮二23,双向电机21两端的伞齿轮二23分别与其中两个伞齿轮一20啮合,且位于双向电机21两端的其中一个伞齿轮二23还与位于传动轴22一端的伞齿轮二23啮合,传动轴22另一端上的伞齿轮二23与剩下的伞齿轮一20啮合。运行时,双向电机21运行,利用其两端的伞齿轮二23和对应的两个伞齿轮一20直接带动其中的两个螺纹杆19转动,并利用传动轴22带动剩下的一个螺纹杆19转动,从而实现三个螺纹杆19的同步转动,进而实现污水收集盒6的上下移动。

需要说明的是,由于厨余垃圾过滤的污水收集于污水收集盒6内,且通过排水管及时排出,因此保证收集室内的各个部件正常运行。

另外,收集室内位于污水收集盒6边缘的位置都固定安装有隔板,污水收集盒6的边缘与隔板贴合,避免厨余垃圾过滤时少部分水分会下流至收集室的底部而影响双向电机21的工作性能。

当整个设备置于橱柜内使用时,其位于洗菜槽的下方,洗菜槽内的废水依靠高度差直接流至处理室内;未进行厨余垃圾处理时,洗菜槽排放的废水经该进料口2进入处理室内,此时污水收集盒6下移至烘干平台3对应侧的下方,使废水经过两个破碎辊10、螺旋输送辊11及滤板4,对多个辊体=进行一定程度清洗;在此过程中,烘干滤板4低于烘干平台3,保证废水不会四溅损害装置内其他部件,最后废水通过排污口7排出。

另外,箱体1的外壁上安装有用于控制推送推板5的电动推杆17的按钮,按钮通过线路与该电动推杆17连接,通过按压该按钮实现该电动推杆17的启闭。使用时,当洗菜槽有放水的情况时,此时污水收集盒6始终处于烘干平台3对应侧的下方,以对厨余垃圾进行过滤;当洗菜槽不使用时,可以人工手动按压该按钮,使得污水收集盒6上移至与烘干平台3齐平,以便推板5将过滤后的厨余垃圾推送至烘干平台3上进行烘干处理,避免洗菜槽留下的废水影响厨余垃圾的处理。

或者在箱体1的外壁上固定安装控制面板,各个电子部分分别与控制面板连接。使用时,人工手动按照厨余垃圾处理的流程进行操作,智能化控制,保证厨余垃圾的顺利处理。

实施例3

在实施例一的基础上,本实施例中,开口处可启闭的安装有用于与推板5配合挤压烘干后厨余垃圾的挡板8。厨余垃圾烘干完成后,水平移动推板5以与挡板8挤压厨余垃圾,减小厨余垃圾的体积,便于后续收集及运输,此时挡板8处于竖直固定状态;当厨余垃圾压缩完成后,打开挡板8,挤压后的厨余垃圾在推板5的作用下通过开口推送至收集室内收集,操作简便。

上述挡板8的具体安装方式为:其上端通过铰链与开口的上侧转动连接,开口的下侧通过本领域技术人员所能想到的方式固定安装有电磁铁。压缩厨余垃圾时,电磁铁通电吸附住挡板8的下端以固定住挡板8,此时推板5移动靠近挡板8以挤压烘干平台3上的厨余垃圾;厨余垃圾压缩完成后,电磁铁断电以释放挡板8,推板5继续向挡板8靠近以将压缩后的厨余垃圾推送至收集腔内;在此过程中挡板8在厨余垃圾推力的作用下向上翻转,当烘干平台3上的厨余垃圾全部推送至收集腔内后,挡板8在自身重力的作用下向下翻转至垂直状态。

上述挡板8可以采用铁质材质制成,此时挡板8的下端可直接与电磁铁配合;当挡板8采用其他材质,例如塑料时,此时需要在挡板8的下端固定连接一个铁片,电磁铁吸附或释放铁片配合,以固定住或释放挡板8。

实施例4

在实施例一的基础上,本实施例中,处理室内对应推板5的上方的位置通过螺栓固定安装有底板9,底板9的一侧延伸至滤板4远离烘干平台3一侧的上方,进料口2位于底板9的上方;处理室内对应底板9上方的位置水平并排的安装有两个破碎辊10,两个破碎辊10可水平同步相向转动以破碎厨余垃圾,破碎后的厨余垃圾可掉落至滤板4上。厨余垃圾处理时,从进料口2投入的厨余垃圾首先经破碎辊10破碎,破碎后的厨余垃圾下落至滤板4上进行过滤处理,通过破碎辊10减小厨余垃圾的体积,方便过滤,降低厨余垃圾的含水率,提高后续厨余垃圾烘干的效率。

实施例5

在实施例四的基础上,本实施例中,底板9水平设置,其与破碎辊10之间水平转动的安装有螺旋输送辊11,螺旋输送辊11用于将破碎后的厨余垃圾送至滤板4上。该方案结构简单,设计合理,经破碎辊10破碎后的厨余垃圾经螺旋输送辊输11送至滤板4上进行过滤,实现厨余垃圾的快速输送,无需借助外力,使用方便。

上述螺旋输送辊11优选位于两个破碎辊10之间的下方,且其沿其靠近滤板4的一端至另一端的方向螺旋的间隔逐渐变大;螺旋输送辊11由辊筒和螺旋刀片组成,螺旋刀片同轴固定套设在辊筒上,既可以实现厨余垃圾的输送,又可以在一定程度上破碎厨余垃圾。

上述螺旋输送辊11和两个破碎辊10转动的方式可以为:

上述两个破碎辊10的同一端可以分别同轴固定套设齿轮,两个齿轮相互啮合,箱体1的外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机24,两个驱动电机24的驱动端水平延伸,其中一个驱动电机24的驱动端与其中一个破碎辊10芯轴的一端固定连接,另一个驱动电机24的驱动端与螺旋输送辊11芯轴的一端固定连接。运行时,其中一个驱动电机24驱动其中一个破碎辊10转动,并利用两个齿轮之间的啮合力带动另一个破碎辊10转动,另一个驱动电机24驱动螺旋输送辊11转动,以输送破碎后的厨余垃圾。

上述方案两个驱动电机24处于箱体1外,存在一定的安全隐患,还可以在处理室内设置隔板将处理室分隔成安装腔和处理腔,上述两个驱动电机24通过螺栓固定安装在安装腔内,破碎辊10和螺旋输送辊11安装在处理腔内,可有效避免厨余垃圾中的水分影响驱动电机24工作的性能。

除了采用螺旋输送辊11外,还可以采用其他方案,例如在底板9上竖直设置推送板和气缸,气缸固定安装在底板9远离滤板4的一侧,其伸缩端沿水平方向伸缩,并与竖直设置的推送板固定连接,通过气缸伸缩以带动推送板水平移动,从而将底板9上破碎的厨余垃圾送至滤板4上。

需要说明的是,当采用气缸时,为了避免厨余垃圾中的水分影响气缸的工作性能,可以在处理室内对应的位置书设置隔板,气缸和推送板分别设置在隔板的两侧,推送板位于破碎辊10的下方。

实施例6

在实施例四的基础上,本实施例中,底板9倾斜设置,其靠近滤板4的一端所在的水平高度低于其远离滤板4的一端所在的水平高度。该方案结构简单,设计合理,破碎后的厨余垃圾利用倾斜设置的底板9直接滑落至滤板4上,无需增大额外的部件,节约成本,使用方便。

实施例五的方式和实施例六的方案为并列方案,二者均可实现将破碎后的厨余垃圾快速送至滤板4上进行过滤处理,但是后者直接利用倾斜设置的底板9,无需额外的部件,成本更低。

实施例7

在上述结构的基础上,本实施例中,处理室内对应烘干平台3上方的位置固定安装有至少一个消毒灯12和至少一个排气风扇13,排气风扇13位于消毒灯12的上方,处理室的顶部对应排气风扇13上方的位置设有至少一个排气孔14。厨余垃圾烘干过程中,通过消毒灯12给厨余垃圾进行消毒;同时,通过排气风扇13进行排气,以将处理室内的异味从排气孔14排出,避免厨余垃圾中存在较大的异味,有利于厨余垃圾的回收利用。

优选地,本实施例中,上述消毒灯12优选紫外灯,且紫外灯的数量优选为多个,保证厨余垃圾消毒的效果。

另外,排气风扇13和排气孔14的数量均优选为多个,排气效果更佳。

需要说明的是,上述排气风扇13和消毒灯12这两个部件可以择一存在,也可以并存,优选后者,有利于去除厨余垃圾中的细菌和异味,便于后续厨余垃圾的回收。

实施例8

在上述结构的基础上,本实施例中,收集室内的底部对应开口下方的位置水平滑动的安装有垃圾收集盒15,垃圾收集盒15可从出料口滑入收集室内以收集厨余垃圾,或垃圾收集盒15从出料口滑出以倾倒厨余垃圾。垃圾收集盒15可从出料口滑入收集室内以收集厨余垃圾,或垃圾收集盒15从出料口滑出以倾倒厨余垃圾,结构简单,设计合理,使用方便。

优选地,上述垃圾收集盒15靠近出料口的一端安装有把手,该把手可以与垃圾收集盒15的端部固定连接,也可以通过铰链与垃圾收集盒15的端部转动连接,方便手动操作。

另外,收集室的底部靠近垃圾收集盒15另一端的一侧通过螺栓固定安装有用于将装满厨余垃圾的垃圾收集盒15从出料口滑出的弹出机构,弹出机构与垃圾收集盒15的一端不连接,当需要将垃圾收集盒15滑出时,启动弹出机构将垃圾收集盒15从出料口弹出,操作简便,省时省力。

上述弹出机构可以采用电动推杆17或气缸,定期的启动电动推杆17或气缸以将垃圾收集盒15从出料口滑出,省时省力;当垃圾收集盒15内的垃圾倾倒完成后,人工手动将垃圾收集盒15从出料口滑入收集腔内。

优选地,还可在垃圾收集盒15的底部均匀间隔转动的安装多个滚珠,滚珠将垃圾收集盒15底部与收集腔底部的滑动摩擦转变为滚动摩擦,方便快速将垃圾收集盒15从出料口滑出,省时省力。

实施例9

在上述结构的基础上,本实施例中,收集室内对应开口上方的位置水平安装有压板16,压板16可上下移动并定位以压缩收集室内烘干后的厨余垃圾。厨余垃圾收集于收集室后,通过上下移动压板16以对厨余垃圾进行进一步的压缩,减小厨余垃圾的体积,便于后续收集和运输。

上述压板16上下移动的具体方式为:收集室内对应的位置焊接有支架,支架上通过螺栓固定安装有电动推杆17,电动推杆17的伸缩端竖直向下,并通过螺栓与压板16固定连接。厨余垃圾收集于收集室内后,该电动推杆17带动压板16下移挤压厨余垃圾,进一步减小厨余垃圾的体积,节省空间,便于后续收集运输。当压板16上下移动时,此时挡板8处于竖直状态,不会影响压板16的压缩作业。

本发明的工作原理如下:

第一,通过本领域技术人员所能想到的方式将待处理的厨余垃圾从进料口2投入处理室内,厨余垃圾首先将两个破碎辊10破碎;

第二,破碎后的厨余垃圾经螺旋输送辊11输送至底板9的对应侧,并下落至滤板4上进行过滤,此时滤板4下移至烘干平台3一侧的下方,以便承接破碎后的厨余垃圾;

第三,厨余垃圾过滤后,通过上述任意一种方式上移污水收集盒6至滤板4与烘干平台3齐平,然后通过对应的电动推杆17带动推板5移动以将过滤后的厨余垃圾送至后烘干平台3上烘干处理;

第四,厨余垃圾烘干后,对应的电动推杆17带动推板5继续移动使其靠近挡板8,以挤压烘干平台3上的厨余垃圾,此时电磁铁通断挡板8处于竖直固定的状态;

第五,厨余垃圾压缩完成后,电磁铁断电,推板5继续移动将烘干平台3上的厨余垃圾通过开口送至收集室内,此时挡板8在处于垃圾的作用下向上翻转;

第六,对应的电动推杆17带动压板16下移以挤压垃圾收集盒15内的厨余垃圾,减小厨余垃圾的体积,便于后续收集及运输;

第七,定期启动弹出结构以将装满厨余垃圾的垃圾收集盒15从出料口弹出,方便倾倒厨余垃圾;厨余垃圾倾倒后,手动将空的垃圾收集盒15从出料口滑入收集室内。

需要说明的是,本发明所涉及到的各个电子部件均采用现有技术,并且上述各个部件与控制器电连接,控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

另外,运行过程中,控制器控制各个电子部件的启闭以及运行时间,保证各个部件能够独立正常工作且相互不影响,且保证厨余垃圾整个处理过程的顺利运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120113307277