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一种半封闭式猪粪收集器

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种半封闭式猪粪收集器

技术领域

本发明主要涉及资源回收技术领域,具体是一种半封闭式猪粪收集器。

背景技术

猪粪是作为基肥的主要原材料之一,猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,且猪粪分解较慢,经过肥料发酵剂的科学处理,可以猪粪便加成优质有机肥,达到零污染、零排放、无臭味,成为农作物的主要养料之一。

在将猪粪制作成肥料过程中,其中,对于猪粪原料的处理过程较为繁琐,由于猪粪原料中掺杂有猪尿或是其他的液体,使得猪粪原料较为湿润,内部的水分较多,则会对后续肥料的制作过程产生一定影响,所以在进行处理时,需要对猪粪中的水分进行清除处理,但现有的猪粪收集处理装置并没有能够对猪粪中掺杂的水分进行一次清除处理,需要人工进行反复的工作,处理效率较低,不利于后续使用猪粪原料进行肥料加工工作的推进。

发明内容

为解决现有技术的不足,本发明提供了一种半封闭式猪粪收集器,能够对猪粪原料中的水分进行挤压处理,配合有其他组件能够对猪粪进行鼓风干燥处理,从而方便对猪粪进行收集,提高对于猪粪原料的处理效率。

本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种半封闭式猪粪收集器,包括:收集箱体、挤压组件、出料组件、筛料组件、鼓风组件以及振动筛组件;所述收集箱体内部安装有所述挤压组件,所述出料组件设置在所述收集箱体外表面一侧,所述收集箱体内部设置有出料口,所述筛料组件设置在所述出料口下方,所述鼓风组件安装在所述筛料组件下方,所述鼓风组件安装在鼓风收集箱体内部,所述鼓风收集箱体的一侧安装有鼓风机;所述挤压组件包含有液压组件和挤压板体组件,所述液压组件与所述挤压板体组件连接,所述液压组件用于带动所述挤压板体组件对猪粪原料进行挤压处理,所述出料组件用于将经过挤压后的猪粪原料推出至所述筛料组件中,所述筛料组件用于对猪粪原料进行筛选处理,所述鼓风组件配合所述振动筛组件用于对猪粪原料进行鼓风干燥处理。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述液压组件包括第一液压件和第二液压件,所述挤压板体组件包括第一挤压板体和第二挤压板体,所述第一液压件与所述第一挤压板体连接,所述第二液压件与所述第二挤压板体连接,所述第一液压件用于带动所述第一挤压板体往第一方向进行运动,所述第二液压件用于带动所述第二挤压板体往第二方向进行运动。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述第一挤压板体和所述第二挤压板体上均设置有凹痕,所述第一挤压板体和所述第二挤压板体之间设置有预设间隙,所述预设间隙用于放置猪粪原料。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述出料组件包括定位板、支撑柱体、电动升降机以及推板;所述收集箱体的一侧设置有矩形开口,所述推板设置在所述矩形开口中,所述支撑柱体一端与所述收集箱体外表面一侧连接,所述支撑柱体另一端与所述定位板连接固定,所述电动升降机与所述推板连接,所述电动升降机用于带动所述推板在所述收集箱体内部进行移动,所述推板的尺寸小于所述预设间隙。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述收集箱底部安装有液体收集箱体,所述液体收集箱体设置在所述挤压组件的下方,所述液体收集箱体设置有若干个预设面积大小的开口,所述液体收集箱体用于收集经过所述挤压组件挤压猪粪后留下的液体。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述筛料组件包括筛料盒体、阻挡板、上层滑动件、下层滑动件以及滑动电机;所述筛料盒体上设置有开口,所述筛料盒体内部设置为中空结构,所述阻挡板安装在所述筛料盒体下方,所述筛料盒体内表面两侧设置有上滑动槽和下滑动槽,所述上层滑动件两侧安装在所述上滑动槽中,索所述下层滑动件两侧安装在所述下滑动槽中,所述滑动电机通过连接件分别所述上层滑动件和所述下层滑动件电性连接,所述滑动电机用于带动所述上层滑动件和所述下层滑动件在所述筛料盒体内部进行移动。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述阻挡板一端安装在所述筛料盒体下表面一侧,所述阻挡板与所述筛料盒体之间设置有预设角度,所述阻挡板用于将经过筛选处理后的猪粪进行阻挡后并向外流出。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述振动筛组件包括第一振动板、第二振动板、弹簧组件和振动电机,所述弹簧组件安装在所述第一振动板和所述第二振动板之间,所述振动电机安装在所述第二振动板的下方。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述鼓风组件包括鼓风机和出气挡板,所述鼓风收集箱的一侧设置有开口,所述出气挡板安装在所述开口处,所述鼓风机的出风口与所述出气挡板连接,所述鼓风机用于对经过所述振动筛组件筛选后的猪粪进行鼓风干燥处理。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述收集箱体下方安装有第一支撑杆组件,所述鼓风收集箱下方安装有第二支撑杆组件,所述第二支撑杆组件的长度小于所述第二支撑杆组件的长度,所述鼓风收集箱体设置在所述收集箱体的下方。

对比现有技术,本发明的有益效果是:

通过设置有收集箱体、挤压组件、出料组件、筛料组件、鼓风组件以及振动筛组件;其中,收集箱体内部安装有挤压组件,出料组件设置在收集箱体外表面一侧,收集箱体内部设置有出料口,筛料组件设置在出料口下方,鼓风组件安装在筛料组件下方,鼓风组件安装在鼓风收集箱体内部,鼓风收集箱体的一侧安装有鼓风机;挤压组件包含有液压组件和挤压板体组件,液压组件与挤压板体组件连接,通过上述结构以及结构之间的连接,所能够带来的效果为:液压组件用于带动挤压板体组件对猪粪原料进行挤压处理,出料组件用于将经过挤压后的猪粪原料推出至筛料组件中,筛料组件用于对猪粪原料进行筛选处理,鼓风组件配合振动筛组件用于对猪粪原料进行鼓风干燥处理。

进而可知,在对猪粪原料进行处理时,首先将猪粪原料放置于收集箱体中,通过收集箱体内部的挤压组件能够对猪粪原料进行挤压处理,使得猪粪中的水分能够从猪粪原料中脱离出来,在经过出料组件的推动后,将挤压后的猪粪从收集箱体内部推出,然后经过筛料组件、鼓风组件以及振动筛组件的配合工作后,能够对猪粪原料进行筛选后并进行振动,最后经过鼓风组件对猪粪原料进行鼓风干燥处理,从而方便对猪粪原料进行收集,提高对于猪粪原料的处理效率。

附图说明

附图1是本申请半封闭式猪粪收集器的结构示意图;

附图2是本申请半封闭式猪粪收集器的另一个结构示意图;

附图3是本申请半封闭式猪粪收集器的结构分解示意图;

附图4是申请半封闭式猪粪收集器中筛料组件的结构示意图;

附图5是申请半封闭式猪粪收集器中振动筛组件的结构示意图;

附图中所示标号:1、收集箱体;11、进料口;12、第一支撑杆组件;13、出料口;2、定位板;3、电动升降机;31、推板;4、挤压组件;5、筛料组件;51、阻挡板;52、上层滑动件;53、下层滑动件;6、振动筛组件;61、第二振动板;62、第一振动板;63、弹簧组件;64、振动电机;7、鼓风机;8、鼓风收集箱;81、第二支撑杆组件;9、液体收集箱体。

具体实施方式

结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

现有的猪粪收集处理装置并没有能够对猪粪中掺杂的水分进行一次清除处理,需要人工进行反复的工作,处理效率较低,不利于后续使用猪粪原料进行肥料加工工作的推进。

基于此,本申请提供了一种半封闭式猪粪收集器,能够对猪粪原料中的水分进行挤压处理,配合有其他组件能够对猪粪进行鼓风干燥处理,从而方便对猪粪进行收集,提高对于猪粪原料的处理效率。

如图1-5所示,本申请提供了一种半封闭式猪粪收集器,包括:收集箱体1、挤压组件4、出料组件、筛料组件5、鼓风组件以及振动筛组件6;所述收集箱体1内部安装有所述挤压组件4,所述出料组件设置在所述收集箱体1外表面一侧,所述收集箱体1内部设置有出料口13,所述筛料组件5设置在所述出料口13下方,所述鼓风组件安装在所述筛料组件5下方,所述鼓风组件安装在鼓风收集箱8体1内部,所述鼓风收集箱8体1的一侧安装有鼓风机7;所述挤压组件4包含有液压组件和挤压板体组件,所述液压组件与所述挤压板体组件连接,所述液压组件用于带动所述挤压板体组件对猪粪原料进行挤压处理,所述出料组件用于将经过挤压后的猪粪原料推出至所述筛料组件5中,所述筛料组件5用于对猪粪原料进行筛选处理,所述鼓风组件配合所述振动筛组件6用于对猪粪原料进行鼓风干燥处理。

在本申请实施例中,需要说明的是,在收集箱体1上设置有进料口11,该进料口11主要是猪粪原料的进口,其中,在该进料口11处可设置有输送带或是其他的输送组件,主要是用于将猪粪原料输送至进料口11中,在此,不对输送到进料口11的设备做进一步的限定,猪粪原料从进料口11进入到收集箱体1内部之后,经过收集箱体1内部的挤压组件4能够对猪粪原料进行挤压处理,其中,挤压组件4上设置有光滑的凹槽,当挤压组件4对猪粪进行挤压后,会将猪粪内部的水分挤压出来,但由于挤压组上设置有光滑的凹槽,则猪粪原料不会粘连在挤压组件4中,即不会对下一次的猪粪原料挤压产生影响,经过挤压后流出的液体会向外流出,在确定挤压组件4对猪粪原料挤压完成后,使用出料组件将挤压后的猪粪原料推出收集箱体1,从而进入到筛料组件5中,猪粪原料在经过筛料组件5之后,能够对猪粪原料进行打散处理,使得之前挤压成一团的猪粪原料成为散落状。

在经过筛料组件5的打散之后,猪粪原料会进入到振动筛组件6中,需要说明的是的,振动筛组件6安装在鼓风收集箱8体1内部,振动筛组件6会在鼓风组件的风力作用下,一边振动一边进行鼓风干燥处理,经过干燥处理后的猪粪原料比较方便进行收集处理,从而进一步提高了对猪粪原料的处理效率。

通过上述可知,在对猪粪原料进行处理时,首先将猪粪原料放置于收集箱体1中,通过收集箱体1内部的挤压组件4能够对猪粪原料进行挤压处理,使得猪粪中的水分能够从猪粪原料中脱离出来,在经过出料组件的推动后,将挤压后的猪粪从收集箱体1内部推出,然后经过筛料组件5、鼓风组件以及振动筛组件6的配合工作后,能够对猪粪原料进行筛选后并进行振动,最后经过鼓风组件对猪粪原料进行鼓风干燥处理,从而方便对猪粪原料进行收集,提高对于猪粪原料的处理效率。

可选的,所述液压组件包括第一液压件和第二液压件,所述挤压板体组件包括第一挤压板体和第二挤压板体,所述第一液压件与所述第一挤压板体连接,所述第二液压件与所述第二挤压板体连接,所述第一液压件用于带动所述第一挤压板体往第一方向进行运动,所述第二液压件用于带动所述第二挤压板体往第二方向进行运动。

在本申请实施例中,第一液压件带动第一挤压板体在箱体内部一侧移动,第二液压件带动第二挤压板体在箱体内部另一侧移动,更具体的为,例如:第一液压件带动第一挤压板体在收集箱体1内部往右移动,第二液压件带动第二挤压板体在收集箱体1内部往左移动,从而使得第一挤压板体和第二挤压板体能够对猪粪原料进行挤压处理,其中,需要说明的是,第一挤压板体也可是往左边移动,第二挤压板体也可是往右边进行移动,在此,不对第一挤压板体和第二挤压板体的运动方向做具体限定。

可选的,所述第一挤压板体和所述第二挤压板体上均设置有凹痕,所述第一挤压板体和所述第二挤压板体之间设置有预设间隙,所述预设间隙用于放置猪粪原料。

在本申请实施例中,第一挤压板体和第二挤压板体上设置的凹痕表面设置有光滑表面,主要是为了防止第一挤压板体和第二挤压板体在进行挤压时,猪粪原料粘连在第一挤压板体和第二挤压板体的表面处,从而对后续的挤压工作造成影响,且在第一挤压板体和第二挤压板体之间设置有预设间隙,在该预设间隙中,主要是用于放置猪粪原料,方便第一挤压板体和第二挤压板体对猪粪原料的挤压,其中,需要说明的是,第一挤压板体和第二挤压板体之间的预设间隙的宽度小于收集箱体1内部的宽度,具体数值在本申请中不做具体限定。

可选的,所述出料组件包括定位板2、支撑柱体、电动升降机3以及推板31;所述收集箱体1的一侧设置有矩形开口,所述推板31设置在所述矩形开口中,所述支撑柱体一端与所述收集箱体1外表面一侧连接,所述支撑柱体另一端与所述定位板2连接固定,所述电动升降机3与所述推板31连接,所述电动升降机3用于带动所述推板31在所述收集箱体1内部进行移动,所述推板31的尺寸小于所述预设间隙。

在本申请实施例中,出料组件主要是将经过挤压组件4挤压后的猪粪原料向外推出,更具体的为,电动升降机3横向放置,电动升降机3与推板31连接,在电动升降机3进行上升处理时,即此时推板31是往收集箱体1内部进行移动,推板31将收集箱体1内部的猪粪原料向外推出,同理,在电动升级机进行下降处理时,即此时推板31是往收集箱外部进行移动,需要说明的是,推板31在往后退过程中,后退的界限为矩形开口处,即推板31需要阻挡在矩形开口处,防止挤压组件4在进行挤压时,猪粪原料向外流出,造成猪粪原料的浪费,其中,需要说明的是,推板31的尺寸在本申请中不做具体限定。

可选的,所述收集箱底部安装有液体收集箱体9,所述液体收集箱体9设置在所述挤压组件4的下方,所述液体收集箱体9设置有若干个预设面积大小的开口,所述液体收集箱体9用于收集经过所述挤压组件4挤压猪粪后留下的液体。

可选的,所述筛料组件5包括筛料盒体、阻挡板51、上层滑动件52、下层滑动件53以及滑动电机;所述筛料盒体上设置有开口,所述筛料盒体内部设置为中空结构,所述阻挡板51安装在所述筛料盒体下方,所述筛料盒体内表面两侧设置有上滑动槽和下滑动槽,所述上层滑动件52两侧安装在所述上滑动槽中,索所述下层滑动件53两侧安装在所述下滑动槽中,所述滑动电机通过连接件分别所述上层滑动件52和所述下层滑动件53电性连接,所述滑动电机用于带动所述上层滑动件52和所述下层滑动件53在所述筛料盒体内部进行移动。

在本申请实施例中,经过挤压的猪粪原料首先会进入到筛选盒体中,需要说明的是,在猪粪原料进入到筛选盒体时,筛选盒体内部的滑动电机已经带动上层滑动件52和下层滑动件53在对应的滑动槽中进行移动,从而使得当猪粪原料进入到筛选盒体时,就能够通过上层滑动件52和下层滑动件53对猪粪原料进行打散处理,其中,上层滑动件52和下层滑动件53之间是错位滑动,不是同位移动,即上层滑动件52和下层滑动件53的滑动方向不同,在此,不对上层滑动件52和下层滑动件53的滑动方向做具体限定。

可选的,所述阻挡板51一端安装在所述筛料盒体下表面一侧,所述阻挡板51与所述筛料盒体之间设置有预设角度,所述阻挡板51用于将经过筛选处理后的猪粪进行阻挡后并向外流出。

在本申请实施例中,通过在筛选盒体中设置有阻挡板51,且阻挡板51设置有预设角度,在此,不对阻挡板51的预设角度的角度数值做具体限定,设置的预设角度主要是方便将经过筛选处理后的猪粪原料向外流出。

可选的,所述振动筛组件6包括第一振动板62、第二振动板61、弹簧组件63和振动电机64,所述弹簧组件63安装在所述第一振动板62和所述第二振动板61之间,所述振动电机64安装在所述第二振动板61的下方。

在本申请实施例中,振动电机64的振动端与第一振动板62进行连接,振动电机64安装在鼓风收集箱8中,在振动电机64开始振动时,带动第一振动板62进行振动处理,由于第一振动板62和第二振动板61之间通过弹簧组件63进行连接,故在第一振动板62进行振动时,第二振动板61也会对应的进行振动,从而使得经过筛料组件5筛选后的猪粪原料进行震动处理,使得猪粪原料变得更加干燥,将猪粪原料内部的水分进行进一步的清除处理。

可选的,所述鼓风组件包括鼓风机7和出气挡板,所述鼓风收集箱8的一侧设置有开口,所述出气挡板安装在所述开口处,所述鼓风机7的出风口与所述出气挡板连接,所述鼓风机7用于对经过所述振动筛组件6筛选后的猪粪进行鼓风干燥处理。

在本申请实施例中,鼓风组件内部的鼓风机7是主要的风力来源,安装在鼓风收集箱8中,由于振动筛组件6也安装在鼓风收集箱8中,所以振动筛组件6对猪粪原料进行振动处理时,配合鼓风机7能够对猪粪原料做进一步的鼓风干燥处理。

本发明如上述的半封闭式猪粪收集器,进一步,所述收集箱体1下方安装有第一支撑杆组件12,所述鼓风收集箱8下方安装有第二支撑杆组件81,所述第二支撑杆组件81的长度小于所述第二支撑杆组件81的长度,所述鼓风收集箱体8设置在所述收集箱体1的下方。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现发明之目的为准。

技术分类

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