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一种制造用酒槽自动成型设备

文献发布时间:2023-06-19 13:30:50


一种制造用酒槽自动成型设备

技术领域

本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种制造用酒槽自动成型设备。

背景技术

槽有三层意思,一为器具,一为槽状的,一为两边高起,中间凹下物体的凹下部分,故酒槽主要指盛酒之器。

现阶段人们制作酒槽,需要人们手动将原料倒入制作模板中,并将模板放入至温度较高的地方,使其固定成型,操作过程中,人力消耗比较大,并且由于人工操作,操作时间较长,并且容易将原料倒入至模具外,从而造成浪费,并且烘干时间较长,产品的生产速率较低。

现有技术中,申请专利号为CN207741476U的专利公开了一种酒槽烘干装置,包括太阳能空气集热器、第一风送机、第二风送机、储热炉、烘干滚筒、酒槽输送机和集料槽,太阳能空气集热器底端设有送风管道并通过其与第一风送机相连接,太阳能空气集热器上端设有循环管道并通过其与第二风送机,第二风送机与储热炉相连通,储热炉一侧设有供热管道并通过其与烘干滚筒相连接,烘干滚筒上开设有进料口和出料口,进料口一侧设有酒槽输送机,出料口设有旋风卸料器,旋风卸料器下装设有集料槽,但是无法自动对酒槽原料进行下料。

针对上述问题,我们设计出一种可以自动对酒槽进行下料烘干成型,并且可以自动收集成型酒槽的制造用酒槽自动成型设备。

发明内容

为了克服人工制作酒槽效率较低且人力消耗较大的缺点,要解决的技术问题是:提供一种效率较高且人力消耗较小的制造用酒槽自动成型设备。

技术方案:一种制造用酒槽自动成型设备,包括有:

底板和第一支撑架,底板上部右侧设有第一支撑架;

电机,第一支撑架上安装有电机;

输送机构,底板上设有输送机构,输送机构与电机的输出轴连接;

夹紧机构,输送机构上设有夹紧机构。

作为本发明的一种优选技术方案,输送机构包括有:

第一支撑板,底板上设有两个第一支撑板;

第一转轴,第一支撑板上转动式连接有第一转轴;

锥齿轮组,第一转轴上与电机的输出轴上连接有锥齿轮组;

第一全齿轮,第一转轴上设有两个第一全齿轮;

第二支撑架,底板上设有四个第二支撑架;

第一滑轨,第二支撑架上均设有第一滑轨;

第一齿条,第一滑轨内均滑动式连接有第一齿条,第一齿条均与第一全齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,夹紧机构包括有:

第二支撑板,第一齿条内均设有第二支撑板;

伸缩杆,第二支撑板上均滑动式设有伸缩杆;

托板,伸缩杆内均设有托板;

第一弹簧,伸缩杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧与托板连接。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:

第一支撑柱,底板上设有第一支撑柱;

下料框,第一支撑柱内设有下料框;

第二支撑柱,靠近电机的第一齿条上设有第二支撑柱;

固定板,第二支撑柱上设有固定板;

伸缩组件,固定板上滑动式设有两个伸缩组件;

第一楔形块,伸缩组件上设有第一楔形块;

第二滑轨,下料框上设有第二滑轨;

第一滑块,第二滑轨内滑动式连接有两个第一滑块;

第二楔形块,第一滑块上设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合,第二楔形块与第二滑轨滑动式连接;

第三支撑柱,第二楔形块上设有第三支撑柱;

挡料板,第三支撑柱上设有挡料板,挡料板与下料框配合。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有烘干机构,烘干机构包括有:

第四支撑柱,底板上设有两个第四支撑柱;

第三滑轨,第四支撑柱内设有第三滑轨;

推杆,远离电机的伸缩杆上设有推杆;

第二滑块,第三滑轨内滑动式设有第二滑块;

第二弹簧,第三滑轨前部内侧连接有第二弹簧,第二弹簧与第二滑块连接;

吹风机,第二滑块上安装有吹风机。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有抖动机构,抖动机构包括有:

第三支撑架,底板上设有两个第三支撑架;

抖动板,第三支撑架内均设有抖动板,抖动板与托板配合;

连接板,抖动板内设有连接板。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:

第二全齿轮,伸缩杆上均设有第二全齿轮;

第二齿条,底板上设有两个第二齿条,第二齿条均与第二全齿轮配合;

装料框,底板上放置有装料框。

作为本发明的一种优选技术方案,底板采用铁制品。

有益效果为:

1、通过输送机构和夹紧机构的设计,实现了自动成型酒槽,不需要人们手动将模板放入至阳光下成型,减少了成型时间,提高了生产效率。

2、通过下料机构和烘干机构的设计,实现了自动对酒槽原料的下料,以及自动对酒槽原料进行烘干定型,提高了生产效率,也减少了人力的消耗。

3、通过抖动机构和翻转机构的设计,实现了自动对成型酒槽的收集,并且防止酒槽在成型时粘在模板上,进一步减少了操作流程,减少了人力的消耗。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明输送机构、第一支撑架和电机的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构和部分输送机构立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构A部分的放大立体结构示意图。

图5为本发明部分下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明部分下料机构的立体结构示意图。

图7为本发明烘干机构和伸缩杆的立体结构示意图。

图8为本发明抖动机构立体结构示意图。

图9为本发明翻转机构和伸缩杆的立体结构示意图。

图中标记为:1-底板,2-第一支撑架,3-电机,4-输送机构,41-锥齿轮组,42-第一转轴,43-第一支撑板,44-第一全齿轮,45-第一齿条,46-第一滑轨,47-第二支撑架,5-夹紧机构,51-托板,52-第一弹簧,53-第二支撑板,54-伸缩杆,6-下料机构,61-第一支撑柱,62-下料框,63-第二支撑柱,64-固定板,65-伸缩组件,66-第一楔形块,67-第三支撑柱,68-挡料板,69-第二楔形块,610-第一滑块,611-第二滑轨,7-烘干机构,71-第四支撑柱,72-第三滑轨,73-推杆,74-第二弹簧,75-第二滑块,76-吹风机,8-抖动机构,81-第三支撑架,82-抖动板,83-连接板,9-翻转机构,91-第二全齿轮,92-第二齿条,93-装料框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种制造用酒槽自动成型设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、第一支撑架2、电机3、输送机构4和夹紧机构5,底板1上部右侧设有第一支撑架2,第一支撑架2上安装有电机3,底板1上设有输送机构4,输送机构4与电机3的输出轴连接,输送机构4上设有夹紧机构5。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至模板中,此时将模板放入至夹紧机构5中,并夹紧模板,启动电机3,电机3的输出轴将带动输送机构4运动,输送机构4将带动夹紧机构5运动,夹紧机构5将带动模板向后运动,从而加速模板中的原料烘干,当模板中的原料成型后,关闭电机3,此时输送机构4将停止运动,人们松开夹紧机构5,并将模板取出,将成型的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

输送机构4包括有锥齿轮组41、第一转轴42、第一支撑板43、第一全齿轮44、第一齿条45、第一滑轨46和第二支撑架47,底板1后部上侧设有两个第一支撑板43,第一支撑板43上转动式连接有第一转轴42,第一转轴42右侧与电机3的输出轴上连接有锥齿轮组41,第一转轴42左右两侧均设有第一全齿轮44,底板1上部左右两侧均设有两个第二支撑架47,左右两侧的第二支撑架47上均设有第一滑轨46,第一滑轨46内均滑动式连接有第一齿条45,第一齿条45均与第一全齿轮44啮合。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至模板中,此时将模板放入至夹紧机构5中,并夹紧模板,启动电机3,电机3的输出轴将带动锥齿轮组41转动,锥齿轮组41将带动第一转轴42转动,第一转轴42将带动左右两侧的第一全齿轮44转动,由于左右两侧的第一全齿轮44均与第一齿条45啮合,第一全齿轮44将带动第一齿条45向后运动,第一齿条45将带动夹紧机构5向后运动,夹紧机构5将带动模板向后运动,从而加速模板中的原料定型,当酒槽定型好后,将电机3反转,使得锥齿轮组41将反转复位,第一转轴42和第一齿条45复位,随后人们关闭电机3,松开夹紧机构5,并将模板取出,将成型的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

夹紧机构5包括有托板51、第一弹簧52、第二支撑板53和伸缩杆54,第一齿条45内侧均设有第二支撑板53,第二支撑板53上部均滑动式设有伸缩杆54,伸缩杆54内侧均设有托板51,伸缩杆54上均绕有第一弹簧52,第一弹簧52与托板51连接。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至模板中,此时向外拉动伸缩杆54,伸缩杆54将进行收缩,第一弹簧52将被压缩,左右两侧的托板51将向外运动,人们将装好原料的模板放入至托板51中间,此时停止拉动伸缩杆54,第一弹簧52将恢复至初始状态,第一伸缩杆54将恢复至初始位置,左右两侧的托板51将夹紧模板,此时启动电机3,左右两侧的第一齿条45将带动第二支撑板53向后运动,第二支撑板53将带动伸缩杆54向后运动,伸缩杆54将带动托板51向后运动,托板51将带动模板向后运动,从而加速模板中原料的定型,当酒槽定型好后,关闭电机3,此时第一齿条45将停止运动,第二支撑板53将停止运动,人们向外拉动伸缩杆54,此时托板51将向外运动,第一弹簧52将被压缩,人们将模板取出,将成型好的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有下料机构6,下料机构6包括有第一支撑柱61、下料框62、第二支撑柱63、固定板64、伸缩组件65、第一楔形块66、第二楔形块69、第三支撑柱67、挡料板68、第一滑块610和第二滑轨611,底板1上侧中部设有第一支撑柱61,第一支撑柱61内侧设有下料框62,右侧的第一齿条45前部设有第二支撑柱63,第二支撑柱63后侧设有固定板64,固定板64上滑动式设有两个伸缩组件65,伸缩组件65左侧设有第一楔形块66,下料框62右部下侧设有第二滑轨611,第二滑轨611内滑动式连接有两个第一滑块610,第一滑块610下侧设有第二楔形块69,第二楔形块69与第一楔形块66配合,第二楔形块69与第二滑轨611滑动式连接,第二楔形块69左侧设有第三支撑柱67,第三支撑柱67上侧设有挡料板68,挡料板68与下料框62配合。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至下料框62中,并将模板放入至托板51之间,此时启动电机3,第一齿条45将向后运动,托板51将向后运动,右侧的第一齿条45将带动第二支撑柱63向后运动,第二支撑柱63将带动第一楔形块66向后运动,当第一楔形块66向上顶住第二楔形块69时,第二楔形块69将带动第一滑块610向上运动,第二楔形块69将带动第三支撑柱67向上运动,第三支撑柱67将带动挡料板68向上运动,此时原料将从下料框62的开口处流入至模板中,当第一楔形块66不再顶住第二楔形块69时,第二楔形块69将由于重力作用向下运动至初始位置,第一滑块610将向下运动至初始位置,挡料板68将恢复至初始位置,原料将停止从下料框62中流出,此时托板51将带动模板向后运动,从而加速模板中原料的定型,当酒槽定型好后,使电机3反转,此时第一齿条45将向前运动,第一楔形块66将向前运动,当第一楔形块66运动至第二楔形块69后侧时,向右拉动伸缩组件65,伸缩组件65将收缩,第一楔形块66将向右运动,当第一楔形块66不会顶住第二楔形块69时,停止拉动伸缩组件65,此时伸缩组件65将恢复至初始位置,第一楔形块66将向左运动至初始位置,当托板51向前运动至初始位置时,关闭电机3,第二楔形块69将停止运动,人们向外拉动伸缩杆54,并将模板取出,将成型好的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

还包括有烘干机构7,烘干机构7包括有第四支撑柱71、第三滑轨72、推杆73、第二弹簧74、第二滑块75和吹风机76,底板1左部上侧设有两个第四支撑柱71,第四支撑柱71内侧设有第三滑轨72,左侧的伸缩杆54上设有推杆73,第三滑轨72内滑动式设有第二滑块75,第三滑轨72前部内侧连接有第二弹簧74,第二弹簧74与第二滑块75连接,第二滑块75上侧安装有吹风机76。

原料将从下料框62中流入至模板内,伸缩杆54将通过推杆73带动吹风机76向后运动,吹风机76将对模板中的原料进行烘干,吹风机76将带动第二滑块75向后运动,此时第二弹簧74将被拉伸,吹风机76将对模板中的原料进行烘干。

还包括有抖动机构8,抖动机构8包括有第三支撑架81、抖动板82和连接板83,底板1中部上侧设有两个第三支撑架81,第三支撑架81内侧均设有抖动板82,抖动板82与托板51配合,抖动板82内侧设有连接板83。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至下料框62中,并将模板放入至托板51之间,此时启动电机3,第一齿条45将向后运动,托板51将向后运动,伸缩杆54将向后运动,原料将从下料框62中流入至模板内,吹风机76将对模板中的原料进行烘干,当托板51运动至抖动板82上侧时,抖动板82将配合托板51下侧的凸起部位,使托板51上下抖动,从而放置原料粘在模具中,当酒槽成型好后,将电机3反转并向右拉动伸缩组件65,此时吹风机76将恢复至初始位置,托板51将恢复至初始位置,当第二楔形块69不再顶住第一楔形块66时,停止拉动伸缩组件65,伸缩组件65将恢复至初始位置,第一楔形块66将恢复至初始位置,此时人们将模板取出,将成型好的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

还包括有翻转机构9,翻转机构9包括有第二全齿轮91、第二齿条92和装料框93,左右两侧的伸缩杆54上均设有第二全齿轮91,底板1后部上侧设有两个第二齿条92,第二齿条92均与第二全齿轮91配合,底板1后部上侧放置有装料框93。

当人们准备生产酒槽时,先将原料倒入至下料框62中,并将模板放入至托板51之间,此时启动电机3,第一齿条45将向后运动,托板51将向后运动,伸缩杆54将向后运动,原料将从下料框62中流入至模板内,吹风机76将对模板中的原料进行烘干,抖动板82将配合托板51,使托板51抖动,此时伸缩杆54将带动第二全齿轮91向后运动,当第二全齿轮91与第二齿条92啮合时,第二齿条92将带动第二全齿轮91转动,第二全齿轮91将带动伸缩杆54转动,伸缩杆54将带动托板51转动,成型好的酒槽将落入至装料框93中,此时将电机3反转并向右拉动伸缩组件65,此时吹风机76将恢复至初始位置,伸缩杆54将恢复至初始位置,第二全齿轮91将恢复至初始位置,托板51将恢复至初始位置,当第二楔形块69不再顶住第一楔形块66时,停止拉动伸缩组件65,伸缩组件65将恢复至初始位置,第一楔形块66将恢复至初始位置,此时人们将装料框93中成型好的酒槽收集好即可,若需再次生产酒槽,重复上述操作即可。

应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

技术分类

06120113703145