一种用于生产化工填料的模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于生产化工填料的模具。

背景技术

化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素，填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，应用范围十分广泛可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔，按材料分可分为三类：陶瓷填料，塑料填料，金属填料；

化工填料的生产模具需要经常更换模具种类，来生产Y型和十字型的填料，因此需要一种便于进行模具更换和拆装的模具，因此提出一种生产化工填料的模具。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于生产化工填料的模具。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于生产化工填料的模具，包括四个弧形板，四个所述弧形板固定连接成完整的圆环，所述弧形板围成的圆环的左表面固定连接有十字杆，所述十字杆的中间部分固定连接有转轴，每个所述弧形板的中间部分均贯穿有杆槽，每个所述杆槽内均设置有转动机构，每个所述弧形板的外弧面均固定连接有固定环，所述固定环的内环面为螺纹面，所述弧形板的内弧面固定连接有连接环，所述连接环和固定环的圆心均与杆槽的圆心共线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括螺杆，所述螺杆与杆槽活动套接，所述螺杆远离弧形板的一端固定连接有底座，所述底座的外环面为螺纹面，所述底座与固定环通过螺纹面螺纹套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面固定连接有模具件，所述固定环的上环面固定连接有圆筒，所述底座上表面的模具件与圆筒活动套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面与固定环的上表面齐平，所述螺杆的下端螺纹套接有螺环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺环的底面固定连接有两个短杆，所述螺环上表面与连接环活动贴合。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、转轴与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机带动转轴进行间歇性偏转，从而带动弧形板组成的圆环进行转动，位于上端的圆筒、底座和模具件组成的模具进行注料，位于下端的模具在重力下达到自动脱模的效果，无需逐个人工脱模，提高了生产效率。

2、通过转动螺环使得螺环与螺杆分离，使得螺杆可以与杆槽脱离，达到分离底座与固定环的效果，便于进行模具件的更换和清洗，提高了拆装效率，无需拆装大量螺栓进行模具与底座的分离。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中弧形板的结构示意图；

图3为本发明中连接环的结构示意图；

图4为本发明中转轴的结构示意图。

其中：1、弧形板；2、转轴；4、固定环；5、杆槽；6、螺杆；7、底座；8、圆筒；9、十字杆；10、短杆；11、螺环；12、连接环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于生产化工填料的模具，包括四个弧形板1，四个所述弧形板1固定连接成完整的圆环，所述弧形板1围成的圆环的左表面固定连接有十字杆9，所述十字杆9的中间部分固定连接有转轴2，每个所述弧形板1的中间部分均贯穿有杆槽5，每个所述杆槽5内均设置有转动机构，每个所述弧形板1的外弧面均固定连接有固定环4，所述固定环4的内环面为螺纹面，所述弧形板1的内弧面固定连接有连接环12，所述连接环12和固定环4的圆心均与杆槽5的圆心共线，转轴2与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机带动转轴2进行间歇性偏转，从而带动弧形板1组成的圆环进行转动，位于上端的圆筒8、底座7和模具件组成的模具进行注料，位于下端的模具在重力下达到自动脱模的效果，无需逐个人工脱模，提高了生产效率，通过转动螺环11使得螺环11与螺杆6分离，使得螺杆6可以与杆槽5脱离，达到分离底座7与固定环4的效果，便于进行模具件的更换和清洗，提高了拆装效率，无需拆装大量螺栓进行模具与底座7的分离，所述转动机构包括螺杆6，所述螺杆6与杆槽5活动套接，所述螺杆6远离弧形板1的一端固定连接有底座7，所述底座7的外环面为螺纹面，所述底座7与固定环4通过螺纹面螺纹套接；

所述底座7的上表面固定连接有模具件，所述固定环4的上环面固定连接有圆筒8，所述底座7上表面的模具件与圆筒8活动套接，所述底座7的上表面与固定环4的上表面齐平，所述螺杆6的下端螺纹套接有螺环11，所述螺环11的底面固定连接有两个短杆10，所述螺环11上表面与连接环12活动贴合。

工作原理：在使用时，转轴2与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机带动转轴2进行间歇性偏转，从而带动弧形板1组成的圆环进行转动，位于上端的圆筒8、底座7和模具件组成的模具进行注料，位于下端的模具在重力下达到自动脱模的效果，无需逐个人工脱模，提高了生产效率，通过转动螺环11使得螺环11与螺杆6分离，使得螺杆6可以与杆槽5脱离，达到分离底座7与固定环4的效果，便于进行模具件的更换和清洗，提高了拆装效率，无需拆装大量螺栓进行模具与底座7的分离。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。