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一种新型底传动机械压力机

文献发布时间:2023-06-19 18:32:25


一种新型底传动机械压力机

技术领域

本发明涉及压力机技术领域,具体涉及一种新型底传动机械压力机。

背景技术

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、螺杆机构以及多连杆结构等传动的锻压机械,用于对材料进行压力加工的机床,通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作,广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。

现在汽车、家电、轻工等行业中,钣金件都是靠冲压完成的,而传统的机械压力机都是上传动结构,即主传动部件在设备的最顶端,这样使整台设备太高,普通高度的厂房无法装下整台设备,以2500t机械压力机为例,整机高度约13m,设备本身成本太高,同时用户冲压车间厂房高度很高,单层厂房房顶净高约17米,建筑费用太高。

本发明设计了一种新型底传动机械压力机,主传动机构设计在设备的下部,并和传统设备的底座合并,大大降低了设备高度,以相同工艺参数的2500t机械压力机为例,本发明的整机高度约8m,用户冲压车间厂房高度可以降低到12m。

发明内容

针对上述的不足,本发明提供了一种新型底传动机械压力机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型底传动机械压力机,包括底座,底座为中空底座,在底座内部左右两侧对称设置驱动机构,在驱动机构上设置传动机构;

传动机构包括第一齿轮,在第一齿轮的中心位置设置低速轴,在低速轴上设置曲柄连杆,在曲柄连杆的顶部连接导向柱的一端,导向柱的另一端连接调节螺杆的一端,在调节螺杆的顶端设置滑块机构,在调节螺杆与滑块机构之间设置连接部件机构;在导向柱的外侧设置导向机构,导向机构固定安装在底座的顶端;

在所述滑块机构的正下方设置移动工作台机构,移动工作台机构设置在底座的顶端。

作为优化,所述驱动结构包括设置在底座内侧面的主电机,在主电机上设置第二齿轮,主电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

作为优化,所述导向机构包括圆柱形的导向套,导向套安装在底座顶端;所述导向柱可在导向套内自由上下滑动。

作为优化,所述驱动机构和传动机构的数量可以为2组,可以为4组,所述驱动机构与所述传动机构对称设置在所述底座内侧面。

作为优化,在底座的顶端设置导向套安装孔,导向套安装孔为4个,导向套安装孔为圆形安装孔,并开有长条矩形空挡,以避让曲柄连杆运动轮廓。

作为优化,连接部件机构包括调节螺母、蜗轮蜗杆副、液压缸体和箱体,调节螺母设置在调节螺杆的上部,通过螺纹与调节螺杆配合,在调节螺母的一侧设置挡环;蜗轮蜗杆副与调节螺母相连,用于带动调节螺母转动,蜗轮蜗杆副包括蜗轮,蜗轮通过方键与调节螺母连接;所述蜗轮蜗杆副设置在箱体内,所述液压缸体固定在箱体下方;在液压缸体内设置活塞,液压缸体和设置在液压缸体内的活塞形成高压腔;所述活塞套装在调节螺杆下部;所述箱体上端安装有带有注油孔的压盖,所述活塞上部及下端均通过压环固定有密封圈。

作为优化,在所述滑块机构内设置装模高度调整驱动机构,装模高度调整驱动机构包括用于驱动所述旋转的减速电机,减速电机带动连接器中的蜗轮蜗杆副转动,实现装模高度调整功能。

作为优化,在所述滑块机构内设置泵站,泵站与所述连接部件内的高压腔连通。

本发明的有益效果是:本发明提供的一种新型底传动机械压力机,整机结构新颖,主传动机构和底座合二为一,极大降低了整机高度,进而降低了用户冲压车间厂房高度;降低设备制造成本的同时,又降低了用户厂房建造成本;简化了成形力传递路径,增加可靠性的同时降低了成本;调节螺杆和导向柱由受压变为受拉,更加稳定可靠。结构简单,设计合理。

附图说明

图1为本发明的主视的剖视图;

图2为本发明的连接器结构的剖视图;

图3为传统机械压力机的结构示意图。

其中,1、底座,2、第一齿轮,3、低速轴,4、曲柄连杆,5、导向柱,6、调节螺杆,7、连接器机构,701、调节螺母,702、液压缸体,703、箱体,704、挡环,705、蜗轮,706、方键,707、活塞,708、压盖,709、压环,710、密封圈,8、滑块机构,9、导向套,10、夹紧器,11、移动工作台机构,12、泵站,13、装模高度调整驱动机构,14、主电机,15、第二齿轮,16、底座部件,17、机身架,18、机身箱体,19、主电机部件,20、主传动齿轮,21传动齿轮,22、传动低速轴,23、传动连杆,24、传动导向柱,25、传动导向套,26、传动调节螺杆,27、连接器部件,28、滑块部件,29、移动工作台部件,30、上部预应力螺母,31、下部预应力螺母。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-2所示的一种新型底传动机械压力机,如图1-2所示的一种新型底传动机械压力机,包括底座1,底座1为中空底座1,在底座1内部左右两侧对称设置驱动机构,在驱动机构上设置传动机构;

传动机构包括第一齿轮2,在第一齿轮2的中心位置设置低速轴3,在低速轴3上设置曲柄连杆4,在曲柄连杆4的顶部连接导向柱5的一端,导向柱5的另一端连接调节螺杆6的一端,在调节螺杆6的顶端设置滑块机构8,在调节螺杆6与滑块机构8之间设置连接部件机构;在导向柱5的外侧设置导向机构,导向机构固定安装在底座1的顶端;

在所述滑块机构8的正下方设置移动工作台机构11,移动工作台机构11设置在底座1的顶端。

所述驱动结构包括设置在底座1内侧面的主电机14,在主电机14上设置第二齿轮15,主电机14驱动第二齿轮15转动,第二齿轮15与所述第一齿轮2相啮合。主电机14带动齿轮机构,带动曲柄连杆4运动,使曲柄连杆4拉动导向柱5与调节螺杆6做上下往复运动,从而拉动滑块机构8上下运动;导向套9控制导向柱5的运动轨迹,防止导向柱5运动轨迹发生偏差或脱落。低速轴3将齿轮的高速运转转化成低速输出,使滑块机构8运行平缓,增加其稳定性。

在本实施例中,所述导向机构包括圆柱形的导向套9,导向套9安装在底座1顶端;所述导向柱5可在导向套9内自由上下滑动。

在本实施例中,所述驱动机构和传动机构的数量可以为2组,可以为4组,所述驱动机构与所述传动机构对称设置在所述底座1内侧面。所述驱动机构与所述传动机构对称设置在所述底座1内部,防止所述滑块机构8由于受力不均发生偏斜。

在本实施例中,在底座1的顶端设置导向套9安装孔,导向套9安装孔为4个,导向套9安装孔为圆形安装孔,并开有长条矩形空挡,以避让曲柄连杆4运动轮廓。

在本实施例中,连接器机构7包括调节螺母701、蜗轮705蜗杆副、液压缸体702和箱体703,调节螺母701设置在调节螺杆6的上部,通过螺纹与调节螺杆6配合,在调节螺母701的一侧设置挡环704;蜗轮705蜗杆副与调节螺母701相连,用于带动调节螺母701转动,蜗轮705蜗杆副包括蜗轮705,蜗轮705通过方键706与调节螺母701连接;所述蜗轮705蜗杆副设置在箱体703内,所述液压缸体702固定在箱体703下方;在液压缸体702内设置活塞707,液压缸体702和设置在液压缸体702内的活塞707形成高压腔,所述活塞707套装在调节螺杆6下部;所述箱体703上端安装有带有注油孔的压盖708,所述活塞707上部及下端均通过压环709固定有密封圈710。连接器机构7用于连接调节螺杆6和滑块机构8。连接器机构7使能够将滑块机构8稳定安装在调节螺杆6的顶部,安全可靠。

在本实施例中,在所述滑块机构8内设置装模高度调整驱动机构13,装模高度调整驱动机构13包括用于驱动所述旋转的减速电机,减速电机带动连接器中的蜗轮蜗杆副转动,实现装模高度调整功能。

在本实施例中,在所述滑块机构8内设置泵站12,泵站12与所述连接部件内的高压腔连通。

在本实施例中,移动工作台机构11通过夹紧器10固定在底座1顶部;固定在移动工作台机构11的顶端设置若干整齐排列的顶杆孔,用于放置制件。

在本实施例中,在所述移动工作平台上设置液压拉深垫。拉深垫使制件在拉深过程中不至出现皱纹,拉深或冲裁工序终了时把成形的制件从下模中顶出。

如图3所示的传统机械压力机包括底座部件16,在底座部件16上方设置机身部件,机身部件包括设置在底座部件16顶部的机身架17,在机身架17的顶端设置机身箱体18,在机身箱体18顶部设置主电机部件19,在机身箱体18内部设置主传动部件,主传动部件包括与主电机部件19连接的主传动齿轮20,在主传动齿轮20上啮合传动齿轮21,在传动齿轮21中心位置固定传动低速轴22,在传动低速轴22上设置传动连杆23,传动连杆23的底端连接传动导向柱24的一端,传动导向柱24的另一端连接传动调节螺杆26的一端,在传动调节螺杆26的另一端设置滑块部件28;在传动导向柱24外侧设置传动导向套25,传动调节螺杆26与滑块部件28之间设置连接器部件27,在滑块部件28的正下方设置移动工作台部件29。所述机身架17上端设置在机身箱体18上,在机身架17上方设置上部预应力螺母30,所述机身架17下部设置在底座部件16上,在机身架17底部设置下部预应力螺母31。机身架17和箱体703的制造必须结实,为滑块部件28提供反力,设备造价高;由于主传动部件在机身架17的上方,所以导致了现有技术中的整台设备高度很高,普通高度的厂房无法装下整台设备,以2500t机械压力机为例,整机高度约13m,设备本身成本太高,同时用户冲压车间厂房高度很高,单层厂房房顶静高约17米,建筑费用太高。

工作原理:本发明提供的一种新型底传动机械压力机,将待加工工件放置在移动工作台机构11上,启动新型底传动机械压力机,在主电机14的驱动下,齿轮机构转动,齿轮机构与低速轴3上的齿轮啮合,低速轴3转动带动曲柄连杆4运动,曲柄连杆4拉动导向柱5上下运动,导向柱5拉动调节螺杆6运动,调节螺杆6上设置滑块机构8,滑块机构8上下运动,对移动工作台机构11上的待加工工件进行挤压,由传统主传动机构在设备的顶端改变成主传动机构设置在设备底端,大大降低了压力机的高度,并增加了其稳定性。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。

技术分类

06120115600405