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一种具有物料筛分功能的压块机出料斗

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种具有物料筛分功能的压块机出料斗

技术领域

本发明涉及压块机技术领域,具体为一种具有物料筛分功能的压块机出料斗。

背景技术

压块机是一种将松散物料压缩成块状的机械设备,压块机适用于各种松散物料的压缩成型,如金属粉末、废金属、废塑料、废橡胶等,压块机用于将物料压缩成块,筛分装置用于将物料按照颗粒大小进行分类,收集装置则用于收集筛分后的物料,能够便于对物料进行装袋打包操作,在实际使用时的压块机储料斗还存在诸多缺陷,如:在将压块机内部压块后的物料进行导出过程中,由于在压制过程中,物料自身存在没有被压制成型的散碎料,统一进行排放,后期不易对其进行分离,同时由于压块机对物料进行压块操作时,会对物料进行加热处理,直接排出的物料存在一定的高温,需要对其进行冷却后才能进行装袋操作,该冷却过程较为耗时,所以需要设计一种具有物料筛分功能的压块机出料斗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有物料筛分功能的压块机出料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有物料筛分功能的压块机出料斗,包括排料斗、筛分盒和出风斗,所述排料斗的内部开设有排料腔,所述排料腔的内部固定安装有分隔板,所述分隔板之间的排料腔内部固定安装有筛分盒,所述筛分盒顶部的排料斗内部固定安装有出风斗,所述排料斗的后端固定安装有与出风斗对应的风机。

通过将排料斗固定在压块机的合适位置,通过压块机能够将物料压制成块状,当物料被压制排出后,通过排料腔能够将对排出的物料进行位置限定,避免物料排出时过于散乱的现象发生,通过分隔板能够在压块后的物料下落时对物料进行格挡,能够使物料沿分隔板向下滑落,通过筛分孔能够在物料下落时对没有被压制成型的散碎料进行导向,能够在物料下落时将散碎料导向至筛分盒内部,通过筛分腔能够对筛分下来的散碎料进行储存,由于筛分腔的一侧呈现圆弧状,因此掉落的散碎料会向圆弧侧滑落,通过引风孔能够便于滑落的散碎料向外侧导出,能够使压块后的物料与散碎料进行分离操作,提高筛分效率,通过启动风机,通过输风管能够向导风管内部输送流动的风,通过导风管能够将流动的风导向出风斗内部,通过出风斗能够将流动的风向外侧输送,能够提高排料腔内部风的流动速率,配合引风孔能够将流动的风向外界输送,能够将压制过程中产生的蒸汽和高温气体向外侧输送,同时能够对下落的物料进行降温操作,能够便于对物料可以直接灌装操作,避免后期冷却导致耗时的现象发生。

优选的,所述排料斗的一侧开设有进料口,筛分盒一侧的排料斗底部开设有出料口。通过进料口能够将压块的物料导向排料斗内部,通过出料口能够将压块后的物料从排料斗内部导出。

优选的,所述排料斗的一侧固定安装有安装板,安装板的外侧固定安装有紧固螺栓。通过安装板能够将排料斗固定在压块机的合适位置,通过紧固螺栓能够加固安装板与压块机的紧固程度,避免发生掉落。

优选的,所述筛分盒的内部开设有筛分腔,且筛分腔的一侧呈现为圆弧状。通过筛分腔能够对筛分下来的散碎料进行储存,且由于筛分腔的一侧呈现圆弧状,因此掉落的散碎料会向圆弧侧滑落。

优选的,所述筛分盒的顶部开设有筛分孔,排料斗的前端开设有与筛分盒对应的引风孔。通过筛分孔能够在物料下落时对没有被压制成型的散碎料进行导向,能够在物料下落时将散碎料导向至筛分盒内部,通过引风孔能够便于滑落的散碎料向外侧导出。

优选的,所述筛分盒的内部活动安装有推板,风机与排料斗之间通过安装座固定安装。通过推板能够将筛分盒内部残留的散碎料推出,避免散碎料堆积的现象发生,通过安装座能够将风机固定在排料斗后端,避免发生掉落。

优选的,所述推板的后端固定安装有延伸至筛分盒外侧的连接轴,连接轴的后端固定安装有推动块。通过连接轴能够便于对推板进行移动操作,通过推动块能够便于对连接轴进行推动以及拉动操作。

优选的,所述风机的一侧固定安装有输风管,输风管与排料斗之间通过定位块固定安装。通过输风管能够向导风管内部输送流动的风,通过定位块能够将输风管固定在排料斗外侧,避免发生偏移。

优选的,所述出风斗的底部固定安装有防护网,出风斗的顶部固定安装有延伸至排料斗外侧的导风管。通过防护网能够对出风斗进行防护,通过导风管能够将流动的风导向出风斗内部。

优选的,所述导风管的外侧固定安装有固定环,固定环与排料斗之间通过固定块固定安装。通过固定环能够对导风管进行位置限定,避免发生偏移,通过固定块能够将固定环进行定位,提高稳定性。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过设置有分隔板、筛分盒和筛分孔之间的相互配合,通过分隔板能够在压块后的物料下落时对物料进行格挡,能够使物料沿分隔板向下滑落,通过筛分孔能够在物料下落时对没有被压制成型的散碎料进行导向,能够在物料下落时将散碎料导向至筛分盒内部,通过筛分盒能够对筛分下来的散碎料进行储存,能够使压块后的物料与散碎料进行分离操作,提高筛分效率。

通过设置有引风孔、输风管和出风斗之间的相互配合,通过启动风机,能够通过输风管向出风斗内部输送流动的风,通过出风斗能够将流动的风向外侧输送,能够提高外侧风的流动速率,通过引风孔能够将流动的风向外界输送,能够将压制过程中产生的蒸汽和高温气体向外侧输送,同时能够对下落的物料进行降温操作,能够便于对物料可以直接灌装操作,避免后期冷却导致耗时的现象发生。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的主视剖面结构示意图;

图3为本发明的俯视结构示意图;

图4为本发明的后视结构示意图;

图5为本发明的筛分盒剖视结构示意图;

图6为本发明的出风斗仰视结构示意图。

图中:1、排料斗;101、排料腔;102、进料口;103、出料口;104、分隔板;105、安装板;106、紧固螺栓;2、筛分盒;201、筛分腔;202、筛分孔;203、推板;204、连接轴;205、推动块;206、引风孔;3、风机;301、输风管;302、定位块;303、安装座;4、出风斗;401、防护网;402、导风管;403、固定环;404、固定块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本发明提出的一种具有物料筛分功能的压块机出料斗,包括排料斗1、筛分盒2和出风斗4,排料斗1的内部开设有排料腔101,排料腔101的内部固定安装有分隔板104,分隔板104之间的排料腔101内部固定安装有筛分盒2,筛分盒2顶部的排料斗1内部固定安装有出风斗4,排料斗1的后端固定安装有与出风斗4对应的风机3;

筛分盒2的内部开设有筛分腔201,且筛分腔201的一侧呈现为圆弧状,筛分盒2的顶部开设有筛分孔202,排料斗1的前端开设有与筛分盒2对应的引风孔206,风机3的一侧固定安装有输风管301,输风管301与排料斗1之间通过定位块302固定安装,出风斗4的底部固定安装有防护网401,出风斗4的顶部固定安装有延伸至排料斗1外侧的导风管402。

基于实施例1的具有物料筛分功能的压块机出料斗工作原理是:通过将排料斗1固定在压块机的合适位置,通过将需要压块的物料投放至压块机内部,通过压块机能够将物料压制成块状,能够便于对物料进行装袋操作,当物料被压制排出后,通过排料腔101能够将对排出的物料进行位置限定,避免物料排出时过于散乱的现象发生,通过分隔板104能够在压块后的物料下落时对物料进行格挡,能够使物料沿分隔板104向下滑落;

通过筛分孔202能够在物料下落时对没有被压制成型的散碎料进行导向,能够在物料下落时将散碎料导向至筛分盒2内部,通过筛分腔201能够对筛分下来的散碎料进行储存,且由于筛分腔201的一侧呈现圆弧状,因此掉落的散碎料会向圆弧侧滑落,通过引风孔206能够便于滑落的散碎料向外侧导出,能够使压块后的物料与散碎料进行分离操作,提高筛分效率;

通过启动风机3,通过输风管301能够向导风管402内部输送流动的风,通过定位块302能够将输风管301固定在排料斗1外侧,避免发生偏移,通过导风管402能够将流动的风导向出风斗4内部,通过防护网401能够对出风斗4进行防护,通过出风斗4能够将流动的风向外侧输送,能够提高排料腔101内部风的流动速率,配合引风孔206能够将流动的风向外界输送,能够将压制过程中产生的蒸汽和高温气体向外侧输送,同时能够对下落的物料进行降温操作,能够便于对物料可以直接灌装操作,避免后期冷却导致耗时的现象发生。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示,本发明提出的一种具有物料筛分功能的压块机出料斗,相较于实施例一,本实施例还包括:排料斗1的一侧开设有进料口102,筛分盒2一侧的排料斗1底部开设有出料口103,排料斗1的一侧固定安装有安装板105,安装板105的外侧固定安装有紧固螺栓106,筛分盒2的内部活动安装有推板203,风机3与排料斗1之间通过安装座303固定安装,推板203的后端固定安装有延伸至筛分盒2外侧的连接轴204,连接轴204的后端固定安装有推动块205,导风管402的外侧固定安装有固定环403,固定环403与排料斗1之间通过固定块404固定安装。

本实施例中,如图1所示,通过进料口102能够将压块的物料导向排料斗1内部,通过出料口103能够将压块后的物料从排料斗1内部导出;如图2所示,通过安装板105能够将排料斗1固定在压块机的合适位置,通过紧固螺栓106能够加固安装板105与压块机的紧固程度,避免发生掉落,通过推板203能够将筛分盒2内部残留的散碎料推出,避免散碎料堆积的现象发生;如图4所示,通过安装座303能够将风机3固定在排料斗1后端,避免发生掉落;

如图3所示,通过连接轴204能够便于对推板203进行移动操作,通过推动块205能够便于对连接轴204进行推动以及拉动操作;如图4所示,通过固定环403能够对导风管402进行位置限定,避免发生偏移,通过固定块404能够将固定环403进行定位,提高稳定性。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例,基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

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