一种甘薯叶活性物质提取设备

技术领域

本发明属提取设备技术领域，特别是涉及一种甘薯叶活性物质提取设备。

背景技术

植物生物活性物质对于人体最佳健康状态的维持起着重要作用.20世纪90年代以来，人们对植物生物活性物质的全新认识代表了营养学的第二个“黄金时代”的到来，它作为功能性因子在功能性食品中的地位日趋重要但是目前存在以下问题：

目前的物质提取设备在提取甘薯叶的汁水时，无法将甘薯叶的汁水完全挤出，甚至需要人为将甘薯叶从设备内部拿出采用人工方式提取，导致需要多次加工，且提取不完整会造成实验品浪费，目前的活性物质提取装置提取后需要第一时间将提取的液体取出，长时间放置会导致活性物质过多接触空气融入细菌，造成活性物质减少，导致可能人员会忘记将活性物质取出，造成实验失败和浪费材料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种甘薯叶活性物质提取设备，包括外壳本体、挤压部件、楼板、电动伸缩杆、套箱，所述外壳本体靠近上端开设有若干个孔洞，所述孔洞内部安装有轴承，所述外壳本体两侧长边安装有若干个锯齿，所述外壳本体内部安装有若干个磨轮，所述磨轮表面设置有若干个打磨此，所述磨轮两侧安装有连接杆，所述连接杆与外壳本体开设的孔洞直径相同，所述磨轮一侧通过连接杆与外壳本体内壁相组合连接，所述磨轮另一侧穿过外壳本体开设孔洞内部的轴承延伸至外壳本体外侧，所述连接杆一侧固定连接有链轮，所述链轮中心处套装有链条，所述链条与若干个链轮相组合连接，所述外壳本体外侧靠近连接杆的一侧安装有电机，所述电机的外侧同步安装有链轮，且电机连接的链轮通过链条与连接杆一侧的链轮进行组合连接，所述电机通过链轮、链条和连接杆与外壳本体内部的磨轮相组合连接，所述外壳本体外部另一侧开设有孔洞，所述孔洞外侧安装有活动门，所述活动门外侧安装有把手。

优选的，所述外壳本体内部靠近长边的两侧安装有引流板，且引流板倾斜安装在外壳本体内壁，引流板一侧安装有挤压部件，挤压部件包括螺纹杆、联轴器、电机，电机安装在外壳本体的外侧，且电机与挤压部件相平行，电机分别与两个联轴器相组合连接，联轴器内部套装有螺纹杆，螺纹杆一侧与外壳本体内壁相组合连接，且电机通过联轴器和螺纹杆与外壳本体内部相组合连接。

优选的，所述挤压部件两侧开设有长条型孔洞，挤压部件孔洞内部套装有滑轨，螺纹杆外部套装有滑块，挤压部件内部开设有空间，挤压部件内部套装有推板，且推板与挤压部件内壁相组合接触，推板边缘套装有密封胶圈，推板穿过滑轨与滑块相组合连接，滑块内部与螺纹杆外部螺纹相啮合，螺纹杆通过滑块与推板相组合，挤压部件两侧短边与外壳本体内壁相固定连接，外壳本体内部两侧的引流板与挤压部件的长边相组合接触，挤压部件内部一侧开设有若干个漏孔，且漏孔贯穿挤压部件底部，挤压部件内部铺垫有防水材质。

优选的，所述外壳本体短边的一侧开设有长方形套孔，套孔周围安装有铁片，套孔的所有直角均打磨为圆角，外壳本体内部固定安装有托板，托板一侧组合接触有楼板，楼板一侧安装有堵条，堵条内壁处安装有吸铁石，堵条外侧安装有防滑把手，且堵条一侧的楼板穿过套孔与托板相组合接触，堵条内部的磁铁与套孔周围的铁片相组合。

优选的，所述楼板内部安装有斜坡板，斜坡板的一端与堵条的内部一侧相固定连接，斜坡板的另一端与楼板的内侧底部相固定连接，楼板内部开设有正方形孔洞，孔洞内部套装有中空板，中空板与楼板开设的孔洞内壁相固定连接，中空板四角安装有若干个第一滑杆，第一滑杆的另一端固定安装有连接板，连接板开设有若干个固定孔，连接板一侧组合接触有压板，且压板与楼板相固定连接，连接板通过固定螺丝与压板相固定连接，压板通过连接板和第一滑杆与中空板相组合接触。

优选的，所述第一滑杆外侧套装有滑块，滑块一侧固定安装有组合块，组合块，第一滑杆外侧套装有弹簧，且滑块通过弹簧与连接板相组合连接，组合块一侧固定连接有密封板，密封板与若干个组合块相接触，密封板中心位置安装有堵柱，堵柱的体积与中空板开设的孔洞相同，密封板通过堵柱与中空板相组合连接。

优选的，所述外壳本体内部固定安装有支撑板，支撑板中心处固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过支撑板与外壳本体内部相组合连接，电动伸缩杆一侧固定安装有顶柱，顶柱的位置与中空板圆心相垂直，电动伸缩杆一端安装有盛液盒，且盛液盒大小与中空板相同，顶柱的高度高于盛液盒。

优选的，所述盛液盒开设有若干个组合孔，组合孔一侧安装有套管，套管另一侧组合安装有转接器，且盛液盒通过套管与转接器相组合连接，转接器一侧安装有密封锁套。

优选的，所述电动伸缩杆一侧设置有套箱，套箱内部开设有空间，套箱内部安装有若干个第二滑杆，套箱内部套装有水箱，水箱一侧固定安装滑块，且水箱通过滑块与第二滑杆相组合连接，套箱外侧开设有孔洞，套箱一侧同步安装有密封锁套，且密封锁套通过套箱与水箱相组合连接。

优选的，所述转接器上的密封锁套通过软管与套箱一侧的密封锁套相组合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

本发明通过在设备内部安装挤压部件，当打碎的甘薯叶通过引流板落入到挤压部件当中时，电机会带动挤压部件内的推板在挤压部件内部移动，将甘薯叶进行挤压，使甘薯叶的汁水顺着漏孔流入到下一工序，达到了进一步提取甘薯叶内部成分的目的，通过在挤压部件的正下方安装楼板，楼板内放置提取活性物质的培养液，当到达提取完成的时间后，电动伸缩杆会自动操作将楼板内的液体取出，并通过软管流入真空水箱的内部，完成收集，达到了减小与空气接触同时自动收集的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的设备整体结构图；

图2为本发明的设备内部零件结构图；

图3为本发明的挤压设备结构示意图；

图4为本发明的楼板一侧的堵住结构示意图；

图5为本发明的导液结构与存液结构示意图；

图6为本发明的设备外壳结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳本体；2、磨轮；3、连接杆；4、链轮；5、链条；6、电机；7、活动门；8、挤压部件；81、滑轨；82、螺纹杆；83、联轴器；84、推板；85、漏孔；9、楼板；91、压板；92、密封板；93、堵柱；94、连接板；95、第一滑杆；96、弹簧；97、组合块；98、中空板；99、斜坡板；910、堵条；10、电动伸缩杆；101、支撑板；102、盛液盒；103、套管；104、转接器；105、软管；106、顶柱；11、套箱；111、第二滑杆；112、密封锁套；113、水箱；12、引流板；13、套孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种甘薯叶活性物质提取设备，包括外壳本体1、挤压部件8、楼板9、电动伸缩杆10、套箱11，所述外壳本体1靠近上端开设有若干个孔洞，所述孔洞内部安装有轴承，所述外壳本体1两侧长边安装有若干个锯齿，所述外壳本体1内部安装有若干个磨轮2，所述磨轮2表面设置有若干个打磨此，所述磨轮2两侧安装有连接杆3，所述连接杆3与外壳本体1开设的孔洞直径相同，所述磨轮2一侧通过连接杆3与外壳本体1内壁相组合连接，所述磨轮2另一侧穿过外壳本体1开设孔洞内部的轴承延伸至外壳本体1外侧，所述连接杆3一侧固定连接有链轮4，所述链轮4中心处套装有链条5，所述链条5与若干个链轮4相组合连接，所述外壳本体1外侧靠近连接杆3的一侧安装有电机6，所述电机6的外侧同步安装有链轮4，且电机6连接的链轮4通过链条5与连接杆3一侧的链轮4进行组合连接，所述电机6通过链轮4、链条5和连接杆3与外壳本体1内部的磨轮2相组合连接，所述外壳本体1外部另一侧开设有孔洞，所述孔洞外侧安装有活动门7，所述活动门7外侧安装有把手。

进一步地，所述外壳本体1内部靠近长边的两侧安装有引流板12，且引流板12倾斜安装在外壳本体1内壁，所述引流板12一侧安装有挤压部件8，所述挤压部件8包括螺纹杆82、联轴器83、电机6，所述电机6安装在外壳本体1的外侧，且电机6与挤压部件8相平行，所述电机6分别与两个联轴器83相组合连接，所述联轴器83内部套装有螺纹杆82，所述螺纹杆82一侧与外壳本体1内壁相组合连接，且电机6通过联轴器83和螺纹杆82与外壳本体1内部相组合连接，引流板12为打碎的叶子导向至挤压部件8中，联轴器83匹配螺纹杆82与电机6的旋转速度。

进一步地，所述挤压部件8两侧开设有长条型孔洞，所述挤压部件8孔洞内部套装有滑轨81，所述螺纹杆82外部套装有滑块，所述挤压部件8内部开设有空间，所述挤压部件8内部套装有推板84，且推板84与挤压部件8内壁相组合接触，所述推板84边缘套装有密封胶圈，所述推板84穿过滑轨81与滑块相组合连接，所述滑块内部与螺纹杆82外部螺纹相啮合，螺纹杆82通过滑块与推板84相组合，所述挤压部件8两侧短边与外壳本体1内壁相固定连接，所述外壳本体1内部两侧的引流板12与挤压部件8的长边相组合接触，所述挤压部件8内部一侧开设有若干个漏孔85，且漏孔85贯穿挤压部件8底部，所述挤压部件8内部铺垫有防水材质，推板84将打碎后的甘薯叶进行挤压。

进一步地，所述外壳本体1短边的一侧开设有长方形套孔13，所述套孔13周围安装有铁片，所述套孔13的所有直角均打磨为圆角，所述外壳本体1内部固定安装有托板，所述托板一侧组合接触有楼板9，所述楼板9一侧安装有堵条910，所述堵条910内壁处安装有吸铁石，所述堵条910外侧安装有防滑把手，且堵条910一侧的楼板9穿过套孔13与托板相组合接触，所述堵条910内部的磁铁与套孔13周围的铁片相组合，堵条910的吸铁石与套孔13的铁片相组合，使二者进行固定。

进一步地，所述楼板9内部安装有斜坡板99，所述斜坡板99的一端与堵条910的内部一侧相固定连接，所述斜坡板99的另一端与楼板9的内侧底部相固定连接，所述楼板9内部开设有正方形孔洞，所述孔洞内部套装有中空板98，所述中空板98与楼板9开设的孔洞内壁相固定连接，所述中空板98四角安装有若干个第一滑杆95，所述第一滑杆95的另一端固定安装有连接板94，所述连接板94开设有若干个固定孔，所述连接板94一侧组合接触有压板91，且压板91与楼板9相固定连接，所述连接板94通过固定螺丝与压板91相固定连接，所述压板91通过连接板94和第一滑杆95与中空板98相组合接触，中空板98使液体可以继续向下方流动。

进一步地，所述第一滑杆95外侧套装有滑块，所述滑块一侧固定安装有组合块97，所述组合块97，所述第一滑杆95外侧套装有弹簧96，且滑块通过弹簧96与连接板94相组合连接，所述组合块97一侧固定连接有密封板92，所述密封板92与若干个组合块97相接触，所述密封板92中心位置安装有堵柱93，所述堵柱93的体积与中空板98开设的孔洞相同，所述密封板92通过堵柱93与中空板98相组合连接，堵柱93将中空板98堵住防止液体泄漏。

进一步地，所述外壳本体1内部固定安装有支撑板101，所述支撑板101中心处固定安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10通过支撑板101与外壳本体1内部相组合连接，所述电动伸缩杆10一侧固定安装有顶柱106，所述顶柱106的位置与中空板98圆心相垂直，所述电动伸缩杆10一端安装有盛液盒102，且盛液盒102大小与中空板98相同，所述顶柱106的高度高于盛液盒102，盛液盒102将上段融合好的液体进行回收。

进一步地，所述盛液盒102开设有若干个组合孔，所述组合孔一侧安装有套管103，所述套管103另一侧组合安装有转接器104，且盛液盒102通过套管103与转接器104相组合连接，所述转接器104一侧安装有密封锁套112，套管103导流液体，转接器104改变液体流动的方向。

进一步地，所述电动伸缩杆10一侧设置有套箱11，所述套箱11内部开设有空间，所述套箱11内部安装有若干个第二滑杆111，所述套箱11内部套装有水箱113，所述水箱113一侧固定安装滑块，且水箱113通过滑块与第二滑杆111相组合连接，所述套箱11外侧开设有孔洞，所述套箱11一侧同步安装有密封锁套112，且密封锁套112通过套箱11与水箱113相组合连接，水箱113存放液体。

进一步地，所述转接器104上的密封锁套112通过软管105与套箱11一侧的密封锁套112相组合连接，软管105将转接器104与水箱113进行连接。

使用原理：将楼板9从外壳本体1一侧的套孔13放在外壳本体1的内部，楼板9一侧堵条910安装的磁铁与套孔13外部安装的铁块相接触，进行吸附固定，随后拿出新的套箱11，将软管105与套箱11外侧的密封锁套112进行连接，关闭外壳本体1外侧的活动门7，完成准备工作，打开设备，将甘薯叶扔进外壳本体1设置的磨轮2的表面，电机6通过链条5与链轮4带动磨轮2进行旋转，将甘薯叶打碎，打碎的甘薯叶通过引流板12落入挤压部件8的内部，当挤压部件8填装到设定位置后，电机6开始旋转，带动联轴器83与螺纹杆82进行旋转，螺纹杆82外侧套装有滑块，螺纹杆82带动滑块进行移动，滑块与挤压部件8内部的推板84相连接，随着螺纹杆82的移动滑块带动推板84向挤压部件8的一端进行移动，对甘薯叶进行挤压，挤压后的汁水会从底部的漏孔85滴到下一个工序，汁水滴到楼板9的内部，楼板9的内部存放有培养液，当汁水与培养液到达混合设定的时间后，电动伸缩杆10向中空板98的方向进行移动，电动伸缩杆10一侧的顶柱106将堵柱93向上顶开，将堵柱93从中空板98内部移开，移开后汁水会顺着中空板98的缺口流出，汁水流至盛液盒102的内部，盛液盒102的四角开设有孔洞，孔洞内部安装有套管103，汁水顺着套管103流入到软管105的内部，随后软管105将液体流入到套箱11内部的水箱113中，完成收集，随后所有部件回到原位，将活动门7打开，将挤压部件8内部的残留叶子取出，以备下一次使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一种实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一种或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本发明的保护范围。