压力机

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种牛粪燃料块加工用挤压成型设备。要解决的技术问题为：提供一种自动挤压而且方便清理的牛粪燃料块加工用挤压成型设备。本发明提供了这样一种牛粪燃料块加工用挤压成型设备，包括有底板和第一固定板，底板顶部一侧对称式安装有两个第一固定板；第一活动板，第一活动板滑动式安装在第一固定板顶部；第一支撑板，底板顶部中间对称连接有两个第一支撑板。本发明通过控制气缸开启，使传输带发生转动，从而使传输带带动牛粪发生移动，使楔形挤压块对传输带上的牛粪进行挤压成型，从而能够自动对牛粪进行挤压，提高人们的工作效率。

本发明公开了一种合模组件，包括解锁装置和合模装置，通过解锁装置用于第一治具进行解锁；合模装置设有两个，两个所述合模装置分别设置在所述解锁装置的两侧的位置，两个所述合模装置分别用于对第二治具的两侧把手进行扣合。这样，将解锁和合模操作集合设备在一套设备上，只需要通过一套驱动机构驱动该合模装置运动，即可对两套不同的治具分别进行解锁和合模操作。由于解锁和合模操作集合设备在一套设备，使得设备体积较小，生产成本低。

披露了一种压制设备(100)。压制设备包括压力容器(1、8、9)，该压力容器被布置成在压制设备的使用期间在其中容装压力介质。压力容器包括顶端封闭件(8)和底端封闭件(9)。炉腔(18)布置在压力容器中，使得压力介质可以进入和离开炉腔，炉腔至少部分地限定处理空间(19)，该处理空间被布置成容纳至少一个制品(5)。压制设备包括至少一个外部对流环路压力介质引导通路(10，11)，该至少一个外部对流环路压力介质引导通路与炉腔处于流体连通、并且被布置成在压力容器内形成外部对流环路。外部对流环路被布置成将压力介质在已经离开炉腔之后在压力容器的(多个)壁(22)的内表面(23)附近引导到炉腔与底端封闭件之间的空间(16)。至少一个压力介质引导通路(21)布置在压力容器内，使得压力介质可以仅经由至少一个压力介质引导通路从炉腔通入炉腔与底端封闭件之间的空间，反之亦然。

本发明公开了一种压力机工作台夹紧器异常处理方法、装置及压力机，涉及压力机故障控制技术领域。该方法包括实时获取所有工作台夹紧器的压力；当任一工作台夹紧器的压力波动大于波动设定值，控制压力机所有执行器件停止执行；判断是否为该工作台夹紧器对应夹紧电磁阀的阀芯窜动导致压力波动，若否，则控制压力机所有执行器件恢复原位，若是，则接通工作台夹紧器的短接控制信号，使工作台夹紧器补充液压油压紧压力机的工作台。该装置包括数据采集模块；初步判断模块；精确判断模块。该压力机包括上述装置。本发明通过采用短接控制信号直接控制工作台夹紧器补充液压油压紧压力机的工作台，即可执行后续的压模工序，可提高整个压力机的工作效率。

本发明涉及生物质模具领域，具体涉及一种生物质环模成型模具。本发明采用以下技术方案：包括环模底盘和生物质成型孔，环模底盘和环模顶盘通过螺栓连接，所述环模底盘上侧开有凹槽，环模底盘上连接成型套筒，成型套筒上有凸槽，凸槽和凹槽紧密连接，成型套筒上侧安装环模顶盘，环模底盘、成型套筒和环模顶盘通过螺栓连接。本发明通过更换成型套筒解决了维修困难、复杂和成本高等问题，同时通过替换成型套筒的形状和成型粒径孔，可以满足不同的加工生产需要。

本发明涉及压块装置技术领域，具体为一种带有存料机构的压块装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有压槽，所述压槽的内表面滑动连接有上压块，所述压槽的内表面滑动连接有侧压块，所述压槽的内表面滑动连接有长压块，所述底座的上表面固定安装有存料箱。本发明，通过设置该存料箱、转杆、转板和长压块等结构，为了让本装置带有存料和自动上料的功能，底座的表面安装的存料箱，其内部设置的转杆和转板可以对存料箱内部存放的原材料进行分层，这样的设计不仅让装置带有存料结构，而且还可以省去人力给装置上料，工作人员只需把材料放入存料箱内即可，这样就极大的节省了人力让装置的工作效率更高。

本申请涉及一种模具上用于流体增压的设备，包括：模架；模仁，设置于模架内部；蒸气加热急冷急热设备管路，穿插布置在模架、模仁内，位于模架一侧的为输入端，另一侧为输出端；模具加压模组，设置于模架的一侧，并与模架的一侧紧靠；模具加压模组与蒸气加热急冷急热设备管路的输入端连接，以对蒸气加热急冷急热设备管路的输入端增加压力；模具降压模组，设置于模架的另一侧，并与模架的另一侧紧靠；模具降压模组与蒸气加热急冷急热设备管路的输出端连接，以对蒸气加热急冷急热设备管路的输出端降低压力。本发明将安装加压元件置模具上，加压后的高压蒸气直接传输到模具上，使压力最终的承受对象转变为模具，减短热损失距离和增加安全性。

本发明属于压滤机技术领域，具体涉及一种高效液压压滤机，包括压滤箱、固设在压滤箱内一侧的筛网，所述压滤箱的下方设置有底板，且底板的两端通过支撑架与压滤箱连接，所述压滤箱的顶部开设有进料口，且压滤箱的底端开设有出料口和出水口，所述出料口和进料口位于筛网的一侧，且出水口位于筛网的另一侧；所述筛网靠近出料口的一侧安装有压滤组件，且压滤组件靠近筛网的一端设置有可伸缩的搅拌杆以及驱动搅拌杆转动的驱动组件。克服了现有技术的不足，在压滤完成后通过搅拌杆对滤饼进行打散，从而可以通过出料口排出，不需要人工取料，提高了压滤的效率。

本发明公开了一种翻转避让式升降导向轮装置，涉及压力机换模机构设备技术领域，包括固定在压力机模具切换存储机构上台面安装板的底座，底座内设有气缸组件，气缸组件通过转动组件固定在底座内部，气缸组件绕转动组件转动，气缸组件的输出端设置连杆机构，连杆机构固定在底座内部，连杆机构上部设置凸轮滚针轴承，连杆机构固定在底座内部，用于将气缸组件的升降力和距离传递给凸轮滚针轴承，凸轮滚针轴承用于模具的导向和定位，运用弧线轨迹贴近的运动代替相交直线轨迹切入的运动，解决升降导轮顶起时实际存在并有一定几率发生的与模具底面干涉的问题，极大避免不稳定因素的干扰，无需反复调试维修，提高设备可靠性，减少停机调试时间。

本申请涉及一种空心炭电极成型方法、成型模组及成型用专用芯轴，专用芯轴采用实心结构，吊装段开设有锁紧凹槽，吊装机构可与锁紧凹槽吊装配合，脱模段具有第一斜度，安装定位段的形状呈圆锥台状，具有第二斜度，第二斜度大于第一斜度，安装定位段可与安装定位孔插接定位配合，专用芯轴的材质为40Gr或不锈钢。专用芯轴采用实心结构，整体抗弯强度高，不易变形，40Gr或不锈钢材质的专用芯轴不易生锈，脱模段具有脱模斜度，便于脱模，使用专用芯轴作为空心炭电极预制中心孔的成孔模具，脱模容易，且空心炭电极不会被拉伤，避免造成产品报废，且空心炭电极公头端的强度较高，避免空心炭电极使用时公头端容易断裂，避免造成严重经济损失。

本申请提供了一种榨油机，包括：机架以及滑轨，其中，滑轨的长度大于机架的宽度，滑轨与机架相交处设有放置台，滑轨与放置台相交处设有限位组件，限位组件包括凹槽，凹槽的内部设有支杆，支杆的外表壁套接有弹簧圈，支杆外表壁靠近弹簧圈的一侧设有限位板，限位板与弹簧圈的一端相互抵接，涉及榨油机技术领域，其中，在滑轨内部开设有凹槽，在凹槽内部设有支杆以及弹簧圈，并且支杆的外表壁套接有限位板，在放置榨油组件在放置台上表面时，旋转限位板，使得限位板垂直向下并且内凹在凹槽内部，之后在弹簧圈的拉伸下使得限位板卡接在凹槽内部，这样可以对放置台上表面的榨油组件进行限位，避免榨油组件由于压力出现晃动的问题发生。

本发明公开了压力机控制领域内的一种压力机的精准装模高度控制装置及方法，包括液压机构，液压机构与液压马达相连，液压马达与蜗杆相连，蜗杆分别与模高推动机构以及两路检测机构相连，模高推动机构与滑块相连，滑块与机身之间通过竖直导轨连接，两路检测机构与可变编程控制器相连，可编程控制器与液压机构相连，可编程控制器与触摸屏相连；进而通过模高推动机构来带动滑块的上下移动，实现模具的上下移动，而两路检测机构则分别进行0.01位的计数显示和模高设定控制，从而实现了模具高度的自动调整，提升了装模高度的精确性，达到0.01位精度并且可以快速的精准定位，大幅度提高了生产效率，降低了成本。

本发明提供了一种黑豆油榨取机及榨制方法，包括安装架，安装架上固定有外侧带保护筒的榨油筒，保护筒的一端设置有料斗与内侧榨油筒内空间连通进行油料的供应，榨油筒通过一侧的驱动轮与驱动电机传动连接进行驱动，榨油筒的外侧，套装固定有负压机构，在榨油筒的外侧形成负压环境主动进行榨取出油液的汲取，榨油筒的一侧还设置有主动加压机构，与榨油筒内侧连通，在榨油筒的内侧形成高压环境，负压机构下侧的安装架上，设置有导流板进行油液的收集，榨油筒的尾端设置有渣料框进行废渣料的收集，本发明通过榨油筒外侧的负压机构以及一端的主动加压机构，形成内外侧的压力差，带动豆渣间的油脂流动析出，提高黑豆的出油率，具有良好的发展前景。

本发明公开了一种多块单曲面防弹护胸板压制模具，包括底板和模箱，所述模箱的顶部外侧壁固定设置有连接台，所述连接台的顶部相抵连接有安装板，所述模箱中开设有安装腔并且安装腔中滑动设置有模具台，所述模具台的顶部开设有多个防弹护胸板结构的模腔，所述模具台的底部连通开设有多个散热通道，多个所述散热通道分别开设在两个相邻的模腔之间的内壁中，多个所述散热通道共同连通设置有冷却结构。优点是：可以快速实现多块单曲面防弹护胸板的压制成型工作，同时加快成型后产品的冷却速度，提高加工效率，方便使用。

本发明涉及一种中药药渣挤压装置，有效解决药渣易堵塞的问题；其解决的技术方案是包括开口朝上的箱体，箱体的上方安装有前后方向的固定套；固定套间歇转动；固定套的侧壁上圆周均布有四个前后方向的通槽；固定套的内部设置有开口始终朝上的承接盘，承接盘的下端连接有排水管；固定套的前后两侧均固定有一个圆盘；固定套上均布有四个挤压板，相邻两个挤压板之间的区域构成工作区；每个所述的工作区内均包括左右两个卷轴，卷轴上设置有扭簧；两个卷轴上缠绕有同一块滤布；挤压板上铰接有刮板，刮板与滤布接触；位于最上方的两个挤压板能够靠拢挤压并复位；位于对侧的两个挤压板同步移动，本发明自动反复清刮滤布，避免堵塞。

本发明提供一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机。所述具有高精度辅助定位机构的成型液压机，包括：工作台；模具台，所述模具台固定安装于所述工作台的顶部。本发明提供一种具有高精度辅助定位机构的成型液压机，通过设置辅助定位结构，主要用于对模具台中的待挤压工件进行高精度定位，使其能够始终处于中间位置，并在挤压变形时保持相对稳定状态，能够分别对工件的前后左右四个位置进行有效的定位，使得工件能够稳定的处于模具台中部位置，尤其对于外观不规则的工件来说，在不影响工件正常成型的同时，还能使得工件均匀受力，并保持相对稳定状态，避免出现位置偏移，进而大大提高了工件的成型率。

本发明公开了一种垃圾压缩上料装置及方法，其包括：上垃圾输送筒，上垃圾输送筒上端与上蠕变反应装置的出料端口接通；压缩容器，其设有水平延伸的压缩腔，压缩容器具有与上垃圾输送筒下端接通的进料口，还具有与下垃圾输送筒上端接通的出料口；主推机构；副推机构，副推机构与主推机构水平相对设置；落料推送机构；下垃圾输送筒，下垃圾输送筒下端与下蠕变反应装置的进料端口接通。通过主推机构、副推机构的协同配合，以便在压缩容器的压缩腔内压缩垃圾，然后在落料推送机构的辅助下将压缩后的垃圾向下输送到下蠕变反应装置。

本发明涉及一种压制设备，尤其涉及一种混料供料一体化的咀嚼片高效压制设备。要解决的技术问题为：提供一种无需人工手动操作，且可自动退料的混料供料一体化的咀嚼片高效压制设备。本发明的技术方案是：一种混料供料一体化的咀嚼片高效压制设备，包括有支柱、外壳、横架、圆支架、上料机构、混合机构、移动机构等，支柱顶部设有外壳，外壳内下部前后对称设有横架，横架顶部左侧之间连接有圆支架，外壳上部设有上料机构，上料机构部件与圆支架之间连接有混合机构，横架之间连接有移动机构。本发明通过推进涡扇带动原材料往左移动至竖直圆框内，如此，便无需人们手动对设备进行上料。

本发明涉及废纸回收技术领域，尤其涉及一种文化传媒的废弃纸张压缩处理装置，包括底座及设置在底座上方的操作台；操作台上设置有压缩箱，操作台的上方设置有顶板，顶板的下方设置有压块，压缩箱的顶端开设有容置槽，容置槽的内部设置有热压件，热压件的顶部外边缘设置有切割刀A，压块上滑动设置有压紧框，操作台的上方设置有固定板，固定板上连接有用于驱动其自身移动的动力组件，固定板上设置有安装架，安装架上设置有卷膜辊和驱动电机A，固定板上设置有剪切装置，底座上滑动设置有粉碎箱，粉碎箱上还设置有送料装置。本发明自动化程度高，省时省力，通过对将纸屑压紧后再缠膜的方式，大大减小了纸屑的占用空间，方便对纸屑进行运输。

本发明涉及一种热压头及面状脉冲热压装置。热压头包括用于通电后发热的热压部，热压部用于抵触待加工产品；所述热压部的中间厚度大于所述热压部两侧边缘的厚度。面状脉冲热压装置包括热压头、导电组件与散热装置；导电组件用于对热压头的热压部通电；散热装置用于对热压头散热。在对产品进行热压时，热压部的散热表面积较大，热压部的中部散热效果较好，以使热压部整体的温度均匀性较高，从而保证热压质量。

本发明公开了一种智能化压字机用上字模具，包括字模本体(1)，字模本体(1)上方的前后两对称侧边的中部设有倾斜夹持面(2)，字模本体(1)上方的左右两侧边上设有安放凸台(3)。本发明通过在字模本体的前后两侧边的中部开设倾斜夹持面，既便于夹持设备的夹持作业，又有利于提高夹持的夹紧力。同时，本发明通过在倾斜夹持面两端设置夹紧件，并利用伸缩杆和调节弹簧来控制夹紧件的夹持力，保证夹紧件与夹持设备紧密贴合，进一步的提高夹紧的牢固性，防止夹持过程中字模发生掉落；本发明通过在夹紧件上表面设置倾斜导向面，便于对夹持设备进行预定位，保证夹持的精度。

本发明属于食用油加工技术领域，具体的说是一种非转基因食用油提炼系统，包括压榨桶、集油桶、出油板、液压机、液压杆和控制器；所述控制器控制液压机；所述集油桶底部为倾斜设置，且集油桶对应底部倾斜位置固连有出油板；所述集油桶内套设有压榨桶，且集油桶与压榨通固连；当液压杆中的外螺纹运动至接触滚珠时，滚珠受外螺纹的导向作用带动转盘反转，转盘带动一号杆运动，一号杆带动二号杆运动，通过一号杆和二号杆之间的配合，一号杆运动将靠近压榨桶侧壁的油料翻动，二号杆运动将油料翻动，带动油料中的各部分运动，使得油料中的各部分均受到过压榨，增加油料的出油效果，从而增加压榨机的出油效率。

本发明涉及一种用于压力机的可分支架的系统以及根据其实施的压力机支架(1)，其中，相应的压力机支架(1)包括侧支柱(2)和作为上横向连接部(3)的顶部以及作为下横向连接部(4)的压力机台，它们作为结构单元形成吸收静态和动态力的用于压力机的任意所需功能、例如驱动推杆以借助模具成型的闭合框架。侧支柱(2)可以借助力配合或力配合和形状配合的接合几何结构(5)以及可脱开的连接件(5.1)横向或纵向地止挡在所述横向连接部(3，4)上。所提出的压力机支架(1)比借助拉杆预紧(6)接合的压力机支架具有减小的竖直回弹(v2)。

本发明涉及榨油机技术领域，尤其为一种油茶籽榨油高效出油筒，包括机体、外筒体、内筒体、清洗装置和加热装置，所述机体右端通过螺栓固定连接有外筒体，所述外筒体上端固定连接有进料斗，所述外筒体内部设有内筒体，所述内筒体内侧转动连接有轴承，所述轴承内侧转动连接有轮圈，所述轮圈内侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋轴左端与机体转动连接，本发明中，通过设置的外筒体、内筒体、连接环管、清洗管、喷头、加热盘管和温度传感器，可以使榨油过程在密闭的环境中进行，提高油品的质量，对装置内部进行自动清洗，同时便于对装置进行预热，提高出油率和榨油效率，降低设备冷启动时的故障率。

本发明涉及农作物原料处理技术领域，尤其为一种用于榨油机的农作物原料处理设备，包括底座和下料斗，所述底座上端面固定连接有预加热装置，所述预加热装置包括外壳和高温转动电机，所述外壳下端面与底座固定连接，所述外壳上方与下料斗固定连接，所述外壳右侧固定连接有出料管，所述外壳左侧内部固定连接有高温转动电机，所述高温转动电机主轴末端固定连接有内壳，所述内壳内部固定连接有固定轴；本发明中，通过设置的高温转动电机、搅拌叶和加热丝，通过加热丝对空气进行加热，然后对内壳进行加热，然后高温转动电机带动内壳转动，从而保证原料得以快速均匀加热，而通过反转，其可以实现自动下料工作，十分方便，无需人工参与，自动化程度高。

本发明涉及菜籽榨油领域，尤其为一种菜籽榨油用自动补料装置，包括报警装置、补料装置、调节装置和移动装置，所述报警装置包括收集箱、集料箱和压力传感器，所述收集箱右端面顶部固定连接有报警器，所述收集箱右端面底部固定连接有控制器，本发明中，通过设置的集料箱、第一弹簧和压力传感器，使用过程中，随着集料箱内的原料越来越少，集料箱的重量逐渐变轻，第一弹簧不断拉动集料箱向上运动，当集料箱接触到压力传感器，压力传感器感受到压力时，压力传感器通过控制器控制报警器进行报警，从而使用的，当集料箱内的原料快用尽时能够报警提醒工作人员，不需要工作人员一直关注集料箱内的原料使用情况，不耽误工作人员做其他工作。

本发明涉及榨油机出油过滤技术领域，尤其为一种用于农作物榨油机的出油过滤装置，包括底座、控制器、位于底座底端的行走轮和与底座右端外侧固定连接的扶手，所述底座上设置有过滤装置，所述过滤装置包括油泵、空气压缩机、蓄油箱、支撑架和集油箱，本发明中，通过设置的滤板和滤筒等构件，可以实现对油的过滤，保证油的纯净度，且这种过滤方法，一体化进行，自动化程度高，易操作，油泵工作会将榨油机出油桶内侧的油打入到蓄油箱的内侧，空气压缩机开始工作，蓄油箱内侧的压强升高，蓄油箱内侧的油会在压力的作用下通过连接管进入到滤筒的内侧，在油穿过滤板的过程中，油中的固体类杂质会被滤板阻挡在滤板的底端，实现对油的过滤。

本发明公开了一种便于分级压榨的食用油压榨机，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一压榨组件、第二压榨组件和集油箱；所述第一压榨组件包括第一压榨筒、第一压榨辊、第一转轴、第一电机和第一筛网；所述第一压榨筒水平连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架；所述第一压榨筒呈圆柱体状；所述第一压榨筒包括第一筒体和2个连接于所述第一筒体两端的第一筒壁；2个所述第一筒壁彼此平行，且均竖直设置；本发明提出的便于分级压榨的食用油压榨机能够实现分级压榨食用油，以提升压榨效果，从而提升出油率。

本发明公开了一种可往复挤压除水的固体废弃物综合环保处理回收设备，包括主壳体、进料仓和压缩机构，所述主壳体的内部设置有进料仓，且进料仓的右侧设置有压缩机构，并且压缩机构的下方设置有第一滤水板，所述第一滤水板的下方设置有第二滤水板，且第二滤水板的左下方连接有排液管，所述第一滤水板的左下方设置有推料机构。该可往复挤压除水的固体废弃物综合环保处理回收设备设置有第一滤水板、安装轴和限位杆，第一滤水板可在安装轴的作用下进行旋转，将废物进行向下倾倒，后续可通过第一滤水板和第二滤水板的配合对废物进行二次挤压除水，限位杆可对第一滤水板的位置进行固定，使压板能将废物在其上方进行挤压，提高装置的除水效果。

本发明涉及废旧皮革回收设备技术领域，且公开了一种废旧皮革压实回收装置，包括压实箱，所述压实箱的底部四角均固定连接有支撑腿，所述压实箱的顶部中轴处开设有入料口。该废旧皮革压实回收装置，当大量的废旧皮革通过入料口进入到压实箱内部时，皮革会首先堆积在筛选板上面，在重力的作用下弧形连接杆会在拉伸弹簧的作用下转动，进而可以带动筛选板上下震动，通过震动可以促进皮革通过筛选板，进而使筛选板上的重力差发生变化，从而在重力差的变化下可以使筛选板发生反复震动，以此可以使皮革缓慢的进入到两个压实辊之间对皮革进行压实处理，防止大量皮革堆积在一起而影响对皮革的压实效果。

本发明公开了一种银翘散药片生产装置，包括设备主体，设备主体包含入药结构，入药结构的一侧安装有储水箱，入药结构另一侧安装有储胶箱，且入药结构分别与储水箱和储胶箱相连接，漏斗口底端安装有轴承，轴承的一端安装有传动齿轮，传动齿轮底端安装有第三电机，其第三电机底端安装有内壁板，轴承底端内侧安装有内套筒，其内套筒的内部设置有旋转管，且内套筒表面设置有内缝口，内套筒的表面安装有外套筒。本发明通过设置一种入药结构，主要利用内部的内套筒和外套筒，在原料处于非目标性要求时，可主要通过两端的储液箱和储水箱形成加料效果，并根据分隔板在挤压前即进行药物大小分割。

本发明涉及花生榨油技术领域，尤其为一种花生榨油用具有过滤网机构的榨油筒，包括榨油筒、进料装置、挤油装置和上料装置，所述榨油筒顶端连通有进料装置，所述进料装置包括料斗，所述榨油筒顶端连通有料斗，所述料斗内侧通过连接杆固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述料斗内侧底端滑动连接有金属网，且金属网贯穿料斗，所述金属网外侧开设有通孔，本发明中，通过设置的金属网和搅拌杆，这种设置配合通孔在金属网外侧的开设、第一电动伸缩杆与金属网的固定连接、金属网与防护箱的滑动连接和第一电机对搅拌杆的驱动，使用装置时，实现了花生的定量上料，从而便于最大程度的对花生进行添加，提高了花生的榨油效率。

本发明涉及进料装置技术领域，尤其为一种大豆榨油机用定量进料装置，包括主料管、预筛选机构、定量下料机构和悬挂固定机构，所述主料管的外端面设置有定量下料机构，所述定量下料机构包括固定座、滑动板、伸缩板、弹出弹簧、第二偏心轮、连接杆、齿轮、齿环和第二电机，所述固定座的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板穿设在主料管的内侧，位于左侧的所述滑动板的右端内侧与位于右侧的滑动板的左端内侧均滑动连接有伸缩板，所述滑动板与伸缩板之间固定连接有弹出弹簧，本发明中，通过设置的定量下料机构，位于上下两侧的滑动板对一定量的大豆进行截取下料，通过大豆的定量下料，使大豆榨油机的进料一定，保证大豆榨油机的利用率最大化。

本发明公开了一种自动上下料设备，包括设备工作台，所述设备工作台的外侧设置有外支架，所述外支架的上端固定安装有整料手套箱，所述整料手套箱的外侧开设有取料口，所述设备工作台的外侧固定安装有固定背板，所述设备工作台的上端设置有设备外壳，所述设备工作台的上端设置有机械手组件。该自动上下料设备，通过启动流量泵对给料管进行挤压将脱模剂进行注入至海绵刷中，脱模剂沿着管道进入海绵刷中，通过固定支撑板与限位滑轨的滑动连接对限位滑轨进行左右移动限位处理，限位滑轨通过推板带动转接板左右移动，转接板带动海绵刷进行左右移动至模具的上方，第一驱动气缸通过固定杆推动海绵刷向下移动至模具中，对模具进行撑大和涂抹脱模剂。

本发明公开了一种茶油压榨机，包括加压台面，所述加压台面两侧均成形有榨油区，榨油区成形有若干榨油通孔，榨油通孔正下方安装有顶杆，顶杆连接有托板，托板连接有第一升降装置；所述榨油通孔正上方安装有压杆，压杆连接有压板，压板连接有第二升降装置；加压台面上安装有水平位移装置，水平位移装置连接有上下通透的物料盒，物料盒上方安装有下料罐；榨油通孔下方安装有油料收集斗，油料收集斗底部形成有出油口，顶杆自顶部向侧面成形有L形的油料通道，油料通道与油料收集斗连通。本发明实现了茶油榨取的自动进料和出料，且将茶籽压制成为小块的茶饼，不需要再进行粉碎即可作为饲料使用，节省了人工和加工程序，提高了榨油效率。

本发明提供一种半封闭式猪粪收集器，能够提高对于猪粪原料的处理效率。本申请包括：所述收集箱体内部安装有所述挤压组件，所述出料组件设置在所述收集箱体外表面一侧，所述收集箱体内部设置有出料口，所述筛料组件设置在所述出料口下方，所述鼓风组件安装在所述筛料组件下方，所述鼓风组件安装在鼓风收集箱体内部，所述鼓风收集箱体的一侧安装有鼓风机；所述挤压组件包含有液压组件和挤压板体组件，所述液压组件与所述挤压板体组件连接，所述液压组件用于带动所述挤压板体组件对猪粪原料进行挤压处理，所述出料组件用于将经过挤压后的猪粪原料推出至所述筛料组件中，所述筛料组件用于对猪粪原料进行筛选处理。

本发明涉及茶油生产的茶油籽压榨技术领域，尤其为一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括工作架和木桶，工作架的内侧滑动连接有压榨桶，压榨桶的一侧转动连接有滑轮，压榨桶的右侧设有推动结构，推动结构包括有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与工作架连接，第一电动伸缩杆的左端固定连接有定位头，本发明中，通过设置的工作架、滑轮、挂钩和第一电动伸缩杆，这种设置配合工作架与滑轮的滑动连接、挂钩与压榨桶的转动连接和第一电动伸缩杆与工作架的连接，第一电动伸缩杆经由定位头与挂钩的连接，控制压榨桶外侧的滑轮在工作架上移动到不同位置，以便更好的控制压榨桶进行工作。

本发明公开了一种具有辅助站台的液压冲床，冲压单元包括固定在上支撑板的上端面的液压缸；液压缸的底部固定有连接块；连接块的下端面上连接有移动压板；移动压板竖直套设在四个竖直连接杆上；工作台的上端面前部成型有竖直移动槽；竖直移动槽向前开口设置；竖直移动槽内竖直移动设置有工件安置板；机架的前侧前后移动设置有辅助站台；辅助站台随着移动压板升降而前后移动设置；当移动压板下降时，移动压板向前移动；当移动压板上升时，移动压板向后移动。

本发明公开了基于瓦片状动物油渣成套生产设备及生产方法，属于动物油渣生产技术领域，为了解决现有装置过程繁琐影响出油率以及不便高品质油分收取的问题，包括：侧板，其底面焊接连接所述底座后段上方，所述侧板设有四块，且侧板为梯形，并且四块侧板沿底座中心线两两左右对称分布，而且侧板之间均为梯形面为对立面，同时侧板与侧板之前顶端设有限位杆互相连接。油渣盒，其右侧的通槽内部的叶轴经过四号电机启动后进行旋转来分段均匀的输送油渣，避免单次输送过多而影响油渣利用率与出油率，再启动出油板下端的震动马达配合油渣盒下端的上支杆与弹簧来滤出粘附在油渣表面的品质较高的油分，增加高品质油分的出油率。

本发明涉及重力机技术领域，且公开了一种铝合金壳用重力机推拉系统，包括底座和转动块，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有橡胶球，橡胶球的一侧固定连接有输油管，所述底座的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压缸的底部固定连接有出油筒，且液压杆穿过出油筒，所述出油筒的圆周内壁开设有多个喷口。本发明不仅能够通过楔形块与橡胶球的配合使用，使装置自动对液压杆进行润滑，提高了装置的生产效率，同时能够通过弧形齿条对压板转动的角度进行固定，提高了装置的稳定性，还能够通过滑板使铝合金壳的位置得到固定，提高了铝合金壳的稳固性。