一种瓦楞纸生产用压痕装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术，具体涉及一种瓦楞纸生产用压痕装置。

背景技术

瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害或者用于其他产品的包装。

在申请号为“201910716832.6”公告日为2019年9月27日，发明名称为《一种瓦楞纸压痕装置》发明申请中，其包括支撑板、输送机构和压痕机构，输送机构安装在支撑板上，两个压痕机构对立安放在支撑板上，压痕机构包括液压缸Ⅰ、直线运动机构、旋转气缸、压杆、底板、双轴气缸、液压缸Ⅱ、压痕挡板和导向辊，直线运动机构通过两个液压缸Ⅰ安装在支撑板上，旋转气缸安装在直线运动机构上，压杆安装在旋转气缸的动力输出端上，压杆的底部设有压痕滚轮，底板通过双轴气缸安装在支撑板上，压痕挡板通过两个液压缸Ⅱ安装在底板上，压痕挡板上设有导向辊。通过夹紧机构内的弹性器件对瓦楞纸进行夹紧输送，进而能够对不同厚度的瓦楞纸进行夹紧输送，通过旋转气缸实现压杆旋转，进而实现横向与纵向的压痕，增加了压痕效率。

在包括上述专利的现有技术中，由于中间的瓦楞呈波浪状结构，在对瓦楞纸进行压痕的过程中，若压痕滚轮的压力过大时，使中间的瓦楞过度塌陷导致强度变低，若压力过小，则导致包装时的变形难度较大，现有技术中一般通过液压缸直接驱动压痕滚轮对瓦楞纸进行抵接，长期使用后由于压痕滚轮的老化、磨损等等原因，此时使得压痕滚轮的位置发生变化或者偏移就会导致压痕滚轮对瓦楞纸板压力过大或过小。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓦楞纸生产用压痕装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓦楞纸生产用压痕装置，包括机架，所述机架上活动连接有升降架，所述升降架上设置有多个压痕滚轮；还包括弹性补偿机构；所述弹性补偿机构的一端连接于所述机架上，所述弹性补偿机构的另一端连接在所述升降架上。

优选的，所述弹性补偿机构包括活动安装在升降架和机架之间的第一X形铰接架以及铰接在第一X形铰接架上的两个弹性组件。

优选的，所述弹性组件包括套杆以及滑动杆，所述套杆与滑动杆滑动连接，且套杆与滑动杆的一端均连接在第一X形铰接架上；

所述套杆与滑动杆之间通过第一弹簧进行连接。

优选的，所述机架上转动连接有两个输送轮，两个所述输送轮上套接有一输送带；

其中一个所述输送轮接受电机驱动。

优选的，所述机架两侧均滑动有一抵接板，所述抵接板与机架上之间设置有边缘位置维持机构。

优选的，所述边缘位置维持机构包括第二X形铰接架以及连接在第二X形铰接架上的第二弹簧；

所述第二X形铰接架的一端连接在机架上，且第二X形铰接架的另一端连接在抵接板上。

优选的，所述升降架上滑动连接有两个滚轮支架，各所述滚轮支架上均转动连接有压痕滚轮，所述压痕滚轮与滚轮支架之间通过压力被动控制机构进行连接。

优选的，所述压力被动控制机构包括同轴固定连接在压痕滚轮两端的安装轴，所述安装轴上滑动连接有多个弧形抵接块，各所述弧形抵接块与安装轴通过一第三弹簧进行连接。

优选的，两个所述滚轮支架之间通过一螺杆组件进行连接，所述螺杆组件用于调节两个滚轮支架之间的径向距离。

优选的，所述螺杆组件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的端部通过限位轴进行连接，且第一螺杆和第二螺杆的螺向相反。

在上述技术方案中，本发明提供的一种瓦楞纸生产用压痕装置，当压痕滚轮与瓦楞纸板之间压力过大或者过小时，通过弹性补偿机构进行补偿，减缓由于压痕滚轮的老化、磨损等等原因导致的压痕滚轮偏移后通过弹性补偿机构进行补偿，减缓压痕滚轮的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的压痕装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的抵接板的安装结构示意图；

图3为本发明实施例提供的安装轴的剖视图；

图4为本发明实施例提供的弧形抵接块的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的弹性组件的结构示意图

图6为本发明实施例提供的第二螺杆安装的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的升降架的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的机架的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的抵接板的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的图2中的A的局部结构放大示意图。

附图标记说明：

1、机架；1.01、第一腰形滑槽；1.02、第二腰形滑槽；1.03、输送轮；1.04、输送带；1.1、第一X形铰接架；1.10、弹性组件；1.101、套杆；1.102、滑动杆；1.103、第一弹簧；1.11、第一连接轴；1.2、升降架；1.20、凸形滑槽；1.3、第二X形铰接架；1.30、第二连接轴；1.31、第二弹簧；1.4、抵接板；1.5、压痕滚轮；1.51、安装轴；1.510、安装槽；1.52、弧形抵接块；1.520、凸块；1.53、第三弹簧；1.6、滚轮支架；1.70、第一螺杆；1.71、限位轴；1.72、第二螺杆；2、电机；3、瓦楞纸板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参照图1-10所示，本发明实施例提供的一种瓦楞纸生产用压痕装置，包括机架1，机架1上活动连接有升降架1.2，升降架1.2上设置有多个压痕滚轮1.5；还包括弹性补偿机构；弹性补偿机构的一端连接于机架1上，弹性补偿机构的另一端连接在升降架1.2上。

其中，机架1用于安装升降架1.2和弹性补偿机构，机架1上设置有升降架1.2，升降架1.2在机架1的竖直方向上以及径向方向上能够做直线往复运动，进而实现对升降架1.2的竖直方向进行调节同时也能够对使升降架1.2上在机架1的径向方向上运动。

升降架1.2上安装有多个压痕滚轮1.5，压痕滚轮1.5至少为2个，各压痕滚轮1.5均转动连接，各压痕滚轮1.5之间主动转动，或者被动发生转动对瓦楞纸板3进行压痕，将各压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的滑动滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而减小了压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的摩擦力，通过压痕滚轮1.5的周侧对瓦楞纸板3进行抵接，进而对瓦楞纸板3进行压痕。

弹性补偿机构：在受力的作用下发生形变，发生形变后具有一个恢复原长的趋势，在现有技术中一般采用弹簧或者其他的能够在发生形变后能够复位的元件，弹性补偿机构在升降架1.2向上运动的过程中将力传递给弹性补偿机构，使得弹性补偿机构产生一个阻力，用于减缓升降架1.2的上移幅度同时进行补偿。

弹性补偿机构的一端与机架1连接，且弹性补偿机构的另一端与升降台连接，使得升降架1.2在机架1上的竖直方向上发生形变和补偿，进而使的升降架1.2在机架1的竖直方向上运动，弹性补偿机构在升降架1.2向上运动的过程中将力传递给弹性补偿机构，使得弹性补偿机构产生一个阻力，用于减缓升降架1.2的上移幅度。

本发明提供的一种瓦楞纸生产用压痕装置，当压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间压力过大时，使压痕滚轮1.5向上运动，进而使压痕滚动带动升降台向上运动，使得弹形补偿机构产生阻力减缓升降台向上运动幅度，使得压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3刚好抵接，当压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间压力过小时，此时通过弹性补偿机构进行补偿，使弹形补偿机构产生一定的驱动力，使压痕滚轮1.5带动升降架1.2向下运动，进而使压辊滚轮正好与瓦楞纸板3进行抵接，避免压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过小，使得压痕过浅，不方便折叠，或者压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过大，使压痕滚轮1.5对瓦楞纸板3进行过度挤压，以减缓压痕滚轮1.5与磨损和老化。

参照图1、2和5所示，弹性补偿机构包括活动安装在升降架1.2和机架1之间的第一X形铰接架1.1以及铰接在第一X形铰接架1.1上的两个弹性组件1.10。

其中，弹性组件1.10包括套杆1.101以及滑动杆1.102，套杆1.101与滑动杆1.102滑动连接，且套杆1.101与滑动杆1.102的一端均连接在第一X形铰接架1.1上；

套杆1.101与滑动杆1.102滑动之间通过第一弹簧1.103进行连接。

具体的，机架1上和升降架1.2上均开设有第一腰形滑槽1.01，第一X形铰接架1.1包括两个相同的第一铰接杆，两个第一铰接杆的中部通过第一转轴转动连接，各个第一铰接杆的两端均可活动，各个第一铰接杆的一端均固定连接有与第一腰形滑槽1.01相适配的第一连接轴1.11，各个第一铰接杆的一端铰接在机架1上，各个第一铰接杆的另一端与升降架1.2滑动连接，各个第一铰接杆以转轴为中心镜像对称设置有两个铰接轴，四个铰接轴组成安装空间，弹性组件1.10的两端分别与其中两个铰接轴连接。

如图1和2所示，第一X形铰接架1.1上铰接有两个弹性组件1.10，弹性组件1.10包括套杆1.101、滑动杆1.102以及位于套杆1.101和滑动杆1.102之间的第一弹簧1.103，第一弹簧1.103的一端与套杆1.101固定连接，且第一弹簧1.103的另一端与滑动杆1.102固定连接，套杆1.101的端部套接在其中一个第一铰接杆的上其中一个铰接轴上，滑动杆1.102的端部套接在另一第一铰接杆的上其中一个铰接轴上，使弹性组件1.10交叉连接在两个第一铰接杆上。

当机架1上的各压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过大时，使压痕滚轮1.5带动升降架1.2向上运动，使得第一X形铰接架1.1发生变形，进而使第一X形铰接架1.1的支脚在与之对应的机架1或者升降台的第一腰形滑槽1.01内滑动的同时使滑动杆1.102在套杆1.101的内部滑动压缩第一弹簧1.103，使第一弹簧1.103受力压缩，此时产生一个阻力以减缓升降架1.2向上移动的趋势，当压辊滚轮与瓦楞纸板3之间的压力过小时，此时第一弹簧1.103会产生一个原长的趋势，进而对压痕滚轮1.5进行弹性补偿直至压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3相互抵接，避免压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过小，使得压痕过浅，不方便折叠，或者压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过大，使压痕滚轮1.5对瓦楞纸板3进行过度挤压，以减缓压痕滚轮1.5与磨损和老化。

参照图1、2、8和9所示，机架1上转动连接有两个输送轮1.03，两个输送轮1.03上套接有一输送带1.04；其中一个输送轮1.03接受电机2驱动。

机架1两侧均滑动有一抵接板1.4，抵接板1.4与机架1上之间设置有边缘位置维持机构。

其中，边缘位置维持机构包括第二X形铰接架1.3以及连接在第二X形铰接架1.3上的第二弹簧1.31；第二X形铰接架1.3的一端连接在机架1上，且第二X形铰接架1.3的另一端连接在抵接板1.4上。

具体的，如图2、8、9和10所示，抵接板1.4和机架1上均开设有第二腰形滑槽1.02，第二X形铰接架1.3包括两个第二铰接杆，两个第二铰接杆的中部通过第二转轴转动连接，各个第二铰接杆的一端均固定连接有的其中两个支脚上均固定连接有一与第二腰形滑槽1.02下相适配的第二连接轴1.30，各个第二铰接杆的一端滑动连接机架1上，各个第二铰接杆的另一端与抵接板1.4铰接，各个第二铰接杆的端面上以中心对称设置有两个连接柱第二X形铰接架1.3上的四个连接柱组成安装空间，第二弹簧1.31的两端分别固定连接有与连接柱相适配的挂钩，将第二弹簧1.31的两端分别固定连接在相邻的两个连接柱上。

如图1所示，将瓦楞纸板3放在输送带1.04上，使得瓦楞纸板3的上的侧壁分别与其相对应的瓦楞纸板3进行抵接，使第二X形铰接架1.3支脚分别在与其相对应的机架1或者抵接板1.4上滑动，使第二X形铰接架1.3发生形变的同时压缩第二X形铰接架1.3上的第二弹簧1.31受力压缩，直至瓦楞纸板3上相对的各侧壁分别与其相对应的抵接板1.4之间的压力相等时，使第二弹簧1.31处于一定的稳定状态(即第二弹簧1.31既不会发生形变压缩也不会伸长)，进而对瓦楞纸板3进行定位，避免在瓦楞纸板3输送时瓦楞纸板3发生偏移。

参照图1-4所示，升降架1.2上滑动连接有两个滚轮支架1.6，各滚轮支架1.6上均转动连接有压痕滚轮1.5，压痕滚轮1.5与滚轮支架1.6之间通过压力被动控制机构进行连接。

压力被动控制机构包括同轴固定连接在压痕滚轮1.5两端的安装轴1.51，各个安装轴1.51的径向方向上滑动连接有多个弧形抵接块1.52，弧形抵接块1.52至少为3个，各弧形抵接块1.52与安装轴1.51通过一第三弹簧1.53进行连接。

具体的，如图3和4所示，安装轴1.51的周侧环绕开设有多个安装槽1.510，各弧形抵接块1.52上均固定连接有两个与安装槽1.510相适配的凸块1.520，各凸块1.520分别位于与其相适配的安装槽1.510内，各个安装槽1.510的底部均固定连接有第三弹簧1.53，各个第三弹簧1.53的一端分别与其对应的凸块1.520固定连接。

各滚轮支架1.6靠近的底端的位置处开设有与各弧形抵接块1.52相适配的安装孔，且各弧形抵接块1.52的周侧分别与安装孔的内壁相贴合。

通过各弧形抵接块1.52的周侧与滚轮支架1.6上的安装孔内壁相接触，当压痕滚轮1.5转动至出现磨损的位置时，使套杆1.101内的第一弹簧1.103会产生一个恢复原长的趋势，此时第一X形铰接架1.1发生变形，进而使第一X形铰接架1.1的支脚在与之对应的机架1或者升降台的第一腰形滑槽1.01内滑动，进而使第一X形铰接架1.1带动升降架1.2向下滑动，使滚轮支架1.6上的压痕滚轮1.5的周侧与瓦楞纸板3正好抵接，对瓦楞纸板3进行压痕，当压痕滚轮1.5转动至没有磨损的周侧与瓦楞板板相抵接时，此时使安装轴1.51向上运动，进而使位于安装轴1.51径向方向上的弧形抵接块1.52与滚轮支架1.6上安装孔相抵接，进而使弧形抵接块1.52受力向下运动使弧形抵接块1.52带动凸块1.520在安装槽1.510内移动，进而与其相对应的第三弹簧1.53受力压缩，直至压痕滚轮1.5转动至出现磨损的位置时第三弹簧1.53进行复位，进而使压痕滚轮1.5在出现磨损后能够进行自适应的调整，使压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力始终保持在一定的范围内，避免压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过小，使得压痕过浅，不方便折叠，或者压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过大，使压痕滚轮1.5对瓦楞纸板3进行过度挤压。

参照图1、2、6和7所示，两个滚轮支架1.6之间通过一螺杆组件进行连接，螺杆组件用于调节两个滚轮支架1.6之间的径向距离。

其中，螺杆组件包括第一螺杆1.70和第二螺杆1.72，第一螺杆1.70和第二螺杆1.72的端部通过限位轴1.71进行连接，且第一螺杆1.70和第二螺杆1.72的螺向相反。

具体的，升降架1.2的底端开设有一与滚轮支架1.6相适配的凸形滑槽1.20，两个滚轮支架1.6分别均位于凸形滑槽1.20内，其中一个滚轮支架1.6与第一螺杆1.70螺纹连接，另一个滚轮支架1.6与第二螺杆1.72进行螺纹连接，且第一螺杆1.70和第二螺杆1.72的螺纹相反，若第一螺杆1.70的螺纹方向为左旋，第二螺杆1.72的螺杆的螺纹方向即为右旋，若第一螺杆1.70的螺纹方向为右旋时，第二螺杆1.72的螺纹方向为左旋，且第一螺杆1.70和第二螺杆1.72的端部均固定连接有把手。

通过使用者手动顺时针转动第一螺杆1.70，使第一螺杆1.70带动第二螺杆1.72同步转动，由于第一螺杆1.70和第二螺杆1.72的的螺向相反，进而使两个滚轮支架1.6相互靠近，即两个滚轮支架1.6均朝着限位轴1.71的方向移动。

通过使用者转动第一螺杆1.70，进而可以根据需要调节两个滚轮支架1.6之间的的径向距离，方便使用者根据需要压横轮的位置。

在使用时，使用者根据需要转动第一螺杆1.70或者第二螺杆1.72，进而调节两个两个滚轮支架1.6之间的位置，此时启动电机2，使输送轮1.03开始转动，将瓦楞纸板3放在输送带1.04上，此时使得瓦楞纸板3的上的侧壁分别与其相对应的瓦楞纸板3进行抵接，使第二X形铰接架1.3支脚分别在与其相对应的机架1或者抵接板1.4上滑动，使第二X形铰接架1.3发生形变的同时压缩第二X形铰接架1.3上的第二弹簧1.31受力压缩，直至瓦楞纸板3上相对的各侧壁分别与其相对应的抵接板1.4之间的压力相等时，使第二弹簧1.31处于一定的稳定状态(即第二弹簧1.31既不会发生形变压缩也不会伸长)，进而对瓦楞纸板3进行定位，避免在瓦楞纸板3输送时瓦楞纸板3发生偏移，当瓦楞纸板3移动至压痕滚轮1.5的正下方时，此时使压痕滚轮1.5带动升降架1.2向上运动，使得第一X形铰接架1.1发生变形，进而使第一X形铰接架1.1的支脚在与之对应的机架1或者升降台的第一腰形滑槽1.01内滑动的同时使滑动杆1.102在套杆1.101的内部滑动压缩第一弹簧1.103，使第一弹簧1.103受力压缩，当第一弹簧1.103压缩在压缩后会有一个原长的趋势直至压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力达到预设的范围后，即压痕滚轮1.5正好与瓦楞纸板3进行抵接进行压痕；

当压痕滚轮1.5转动至出现磨损的位置时，使套杆1.101内的第一弹簧1.103会产生一个恢复原长的趋势，此时第一X形铰接架1.1发生变形，进而使第一X形铰接架1.1的支脚在与之对应的机架1或者升降台的第一腰形滑槽1.01内滑动，进而使第一X形铰接架1.1带动升降架1.2向下滑动，使滚轮支架1.6上的压痕滚轮1.5的周侧与瓦楞纸板3正好抵接，对瓦楞纸板3进行压痕，当压痕滚轮1.5转动至没有磨损的周侧与瓦楞板板相抵接时，此时使安装轴1.51向上运动，进而使位于安装轴1.51径向方向上的弧形抵接块1.52与滚轮支架1.6上安装孔相抵接，进而使弧形抵接块1.52受力向下运动使弧形抵接块1.52带动凸块1.520在安装槽1.510内移动，进而与其相对应的第三弹簧1.53受力压缩，直至压痕滚轮1.5转动至出现磨损的位置时第三弹簧1.53进行复位，进而使压痕滚轮1.5在出现磨损后能够进行自适应的调整，避免压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过小，使得压痕过浅，不方便折叠，或者压痕滚轮1.5与瓦楞纸板3之间的压力过大，使压痕滚轮1.5对瓦楞纸板3进行过度挤压。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。