一种改善彩箱啤切爆坑的方法及装置

技术领域

本发明涉及彩箱啤切领域，更具体地说，涉及一种改善彩箱啤切爆坑的方法及装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提升和商品经济的逐渐繁荣，具有质轻、价廉、环保的纸质包装材料倍受亲睐，其中，具有广告宣传功能和精美印刷的彩色包装纸箱的需求量越来越大。彩色包装纸箱(以下简称彩箱)是指先进行平张PS版印刷，再经过裱坑、啤切及钉/粘工艺而成的纸箱，又称彩盒。啤切是彩箱产品的生产成型过程中不可或缺的一个关键环节。裱坑后的彩箱在啤切后出现压痕，在后续折叠、装箱及堆垛过程中，彩箱的压痕处出现面里纸爆裂，露出坑纸的现象，称为爆坑。

爆坑会严重影响彩箱的外观，是一种重大的纸箱质量缺陷。尤其在天气干燥的秋冬季节，彩箱啤切爆坑更是彩盒包装盒生产的难点问题，当彩箱纸板的含水量较低时，爆坑现象频繁出现。它不仅会影响彩箱质量，使废品率上升，给公司造成经济损失，更是无形中使公司的口碑和名誉蒙受损害。为了保证彩箱质量，解决彩箱爆坑问题，现有的做法有：

1、合理搭配材料，比如选择耐折更好的里纸和面纸，比如对纸板进行表面涂覆，但成本会相应增加；

2、在啤切工序改善彩盒爆坑，比如选配加宽加厚的弧背啤刀进行压线，但只能稍减轻爆坑，不能从根本解决；

3、如直接给纸板表面湿水控制水分，但不可避免会波及印刷部分，影响印刷质量和纸板强度。比如给纸板裹上保鲜膜以防止水分蒸发，但高温干燥天气下，纸张长时间堆放，其中的水分还是难免慢慢蒸发。由于受人力、物力、天气环境等客观条件限制，稳定地控制水分往往不太容易。

因此，现有的改善彩箱爆坑技术在环保、成本、效果和稳定性方面不能同时兼顾。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种改善彩箱啤切爆坑的方法及装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：实施一种改善彩箱啤切爆坑的方法，该方法包括：

设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围；

启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的方法中，该加湿设备包括架设于该啤切厂房上方的加湿管、与该加湿管连接的加湿器、以及间隔设置于该加湿管上的多个加湿喷嘴。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的方法中，该加湿设备还包括与该加湿器连接的净水器、以及与该加湿器连接并向该加湿管内注入加压空气的气源。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的方法中，该设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围的步骤具体包括：

启动加湿设备对啤切厂房进行空气加湿；

实时检测啤切厂房内的空气湿度，并将所检测的空气湿度值与第一湿度范围进行比较；

若空气湿度值低于第一湿度范围，则控制加湿设备继续进行加湿；

若空气湿度值高于第一湿度范围，则控制加湿设备停止加湿，直至检测到空气湿度值低于第一湿度范围时，控制加湿设备继续进行加湿。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的方法中，该第一湿度范围为55-75％。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的方法中，该设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围的步骤具体包括：

启动加湿设备对啤切厂房进行加湿；

控制该加湿设备开启加湿M秒，停止加湿N秒，并重复开启加湿M秒，停止加湿N秒，其中，M、N均为大于0的正整数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种改善彩箱啤切爆坑的装置，该装置包括：

加湿设备，用于对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围；

啤机，用于在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的装置中，该加湿设备包括架设于该啤切厂房上方的加湿管、与该加湿管连接的加湿器、以及间隔设置于该加湿管上的多个加湿喷嘴。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的装置中，该加湿设备还包括与该加湿器连接的净水器、以及与该加湿器连接并向该加湿管内注入加压空气的气源。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的装置中，该装置还包括：

控制器，用于控制加湿设备启动或停止；

空气湿度检测仪，用于实时检测啤切厂房内的空气湿度；

比较模块，将空气湿度检测仪所检测的空气湿度值与第一湿度范围进行比较；

该控制器还用于若空气湿度值低于第一湿度范围，则控制加湿设备继续进行加湿；若空气湿度值高于第一湿度范围，则控制加湿设备停止加湿，直至检测到空气湿度值低于第一湿度范围时，控制加湿设备继续进行加湿。

实施本发明的改善彩箱啤切爆坑的方法及装置，具有以下有益效果：实施本发明的改善彩箱啤切爆坑的方法及装置时，设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围。在啤切厂房内空气湿度达到第一湿度范围后，启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠，可防止或降低彩箱纸板出现啤切爆坑现象。本方法通过控制啤切厂房湿度来控制彩箱纸板含水量，从而达到改善啤切爆坑的目的，不需要对彩箱纸板直接湿水，避免了对彩箱面纸印刷质量造成不良影响，减少了降低彩箱强度的可能性。且本方法可以实现整个厂房内的彩箱纸板含水量控制，不用增加工序和人力，成本低效果佳，且绿色安全无害。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明改善彩箱啤切爆坑的方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本发明的改善彩箱啤切爆坑的方法第一实施例中，该方法包括：

步骤S101，设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围。

具体的，在啤切厂房内设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，并保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围。优选的，该空气湿度的第一湿度范围为55-75％。在此空气湿度范围内，彩箱纸板的含水量在12-16％。

步骤S102，启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。

具体的，在啤切厂房内空气湿度达到第一湿度范围后，启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。

实施本发明的改善彩箱啤切爆坑的方法时，设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围。在啤切厂房内空气湿度达到第一湿度范围后，启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠，可防止或降低彩箱纸板出现啤切爆坑现象。本方法通过控制啤切厂房湿度来控制彩箱纸板含水量，从而达到改善啤切爆坑的目的，不需要对彩箱纸板直接湿水，避免了对彩箱面纸印刷质量造成不良影响，减少了降低彩箱强度的可能性。且本方法可以实现整个厂房内的彩箱纸板含水量控制，不用增加工序和人力，成本低效果佳，且绿色安全无害。

在本实施方式中，该加湿设备包括架设于该啤切厂房上方的加湿管、与该加湿管连接的加湿器、以及间隔设置于该加湿管上的多个加湿喷嘴。

进一步的，该加湿设备还包括与该加湿器连接的净水器、以及与该加湿器连接并向该加湿管内注入加压空气的气源。

具体的，将净水器与啤切厂房的进水管相连，然后将净水管与加湿器相连，通过净水器对进入加湿器内的水进去净化处理。之后将加湿器与啤切厂房的气源相连，通过气源对加湿管进行加压，将加湿管内的水雾加压后由加湿喷嘴喷出，实现对啤切厂房内的空气加湿。

优选的，该加湿管架设于啤切厂房距离底面高度2.5-3米的高度位置处，也可以根据实际厂房的高度、以及堆放彩箱的高度调整。为保证水雾不直接喷射到啤机工作台上影响纸板质量，其与工作台的距离应不小于1.5米。

进一步的，该气源向加湿器及加湿管内加注的气压为6-8个标准大气压。

进一步的，加湿管上的加湿喷嘴均匀分布，每隔1-2米设置一组加湿喷嘴，每组分布两个喷嘴，两个喷嘴开口方向对称，分别朝向加湿管的两侧下方，保证加湿效果均匀。该加湿喷嘴的口径可为0.8-1.2厘米，可根据实际需要的水滴雾化程度自由选择，口径过大，水雾颗粒过大，瞬时加湿效果不佳，口径过小可能会堵塞喷嘴。

为保持啤切厂房内空气湿度动态平衡，该步骤S101具体包括：

启动加湿设备对啤切厂房进行空气加湿；

实时检测啤切厂房内的空气湿度，并将所检测的空气湿度值与第一湿度范围进行比较；

若空气湿度值低于第一湿度范围，则控制加湿设备继续进行加湿；

若空气湿度值高于第一湿度范围，则控制加湿设备停止加湿，直至检测到空气湿度值低于第一湿度范围时，控制加湿设备继续进行加湿。

本实施例中，通过实施检测啤切厂房内的空气湿度，达到对啤切厂房内空气湿度的动态平衡控制，保证啤切厂房内的空气湿度持续维持在第一湿度范围内。

本发明中，为达到更好的防爆坑效果，该第一湿度范围为60-70％。在该空气湿度范围内，彩盒纸板的含水量为12-16％。

在本发明的另一实施例中，该步骤S101具体包括：

启动加湿设备对啤切厂房进行加湿；

控制该加湿设备开启加湿M秒，停止加湿N秒，并重复开启加湿M秒，停止加湿N秒，其中，M、N均为大于0的正整数。

优选的，该M为10，N为5。在其他实施方式中，该M和N可以是任一大于0的正整数,M和N的数值可以根据实际需要进行调节。

在本发明的另一实施例中，本发明还构造一种改善彩箱啤切爆坑的装置，该装置包括：

加湿设备，用于对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围；

啤机，用于在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。

使用本发明的改善彩箱啤切爆坑的装置时，通过加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围。在啤切厂房内空气湿度达到第一湿度范围后，启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠，可防止或降低彩箱纸板出现啤切爆坑现象。本方法通过控制啤切厂房湿度来控制彩箱纸板含水量，从而达到改善啤切爆坑的目的，不需要对彩箱纸板直接湿水，避免了对彩箱面纸印刷质量造成不良影响，减少了降低彩箱强度的可能性。且本方法可以实现整个厂房内的彩箱纸板含水量控制，不用增加工序和人力，成本低效果佳，且绿色安全无害。

在本实施方式中，该加湿设备包括架设于该啤切厂房上方的加湿管、与该加湿管连接的加湿器、以及间隔设置于该加湿管上的多个加湿喷嘴。

进一步的，该加湿设备还包括与该加湿器连接的净水器、以及与该加湿器连接并向该加湿管内注入加压空气的气源。

具体的，将净水器与啤切厂房的进水管相连，然后将净水管与加湿器相连，通过净水器对进入加湿器内的水进去净化处理。之后将加湿器与啤切厂房的气源相连，通过气源对加湿管进行加压，将加湿管内的水雾加压后由加湿喷嘴喷出，实现对啤切厂房内的空气加湿。

优选的，该加湿管架设于啤切厂房距离底面高度2.5-3米的高度位置处，也可以根据实际厂房的高度、以及堆放彩箱的高度调整。为保证水雾不直接喷射到啤机工作台上影响纸板质量，其与工作台的距离应不小于1.5米。

进一步的，该气源向加湿器及加湿管内加注的气压为6-8个标准大气压。

进一步的，加湿管上的加湿喷嘴均匀分布，每隔1-2米设置一组加湿喷嘴，每组分布两个喷嘴，两个喷嘴开口方向对称，分别朝向加湿管的两侧下方，保证加湿效果均匀。该加湿喷嘴的口径可为0.8-1.2厘米，可根据实际需要的水滴雾化程度自由选择，口径过大，水雾颗粒过大，瞬时加湿效果不佳，口径过小可能会堵塞喷嘴。

在本发明所述的改善彩箱啤切爆坑的装置中，该装置还包括：

控制器，用于控制加湿设备启动或停止；

空气湿度检测仪，用于实时检测啤切厂房内的空气湿度；

比较模块，将空气湿度检测仪所检测的空气湿度值与第一湿度范围进行比较；

该控制器还用于若空气湿度值低于第一湿度范围，则控制加湿设备继续进行加湿；若空气湿度值高于第一湿度范围，则控制加湿设备停止加湿，直至检测到空气湿度值低于第一湿度范围时，控制加湿设备继续进行加湿。

本实施例中，通过实施检测啤切厂房内的空气湿度，达到对啤切厂房内空气湿度的动态平衡控制，保证啤切厂房内的空气湿度持续维持在第一湿度范围内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。