一种双层膜图案纠偏调节组件

技术领域

本发明涉及一种双层膜图案纠偏调节组件。

背景技术

现有技术中，包装袋的生产中需要对双层膜的图案进行重叠，由于种种原因，在上层膜和下层膜的图案会产生错位，这样的错位主要来自于两个方向的错位，第一是沿着物料输送方向的错位，简称前后错位；第二是垂直于物料输送方向的错位，简称横向错位；现有技术对于错位调整时，一般通过单独的一根轴来调节前后错位，通过另外一根轴调节横向错位，这样的调节方式，机械机构较为复杂，且调节过程复杂，需要单独驱动两套调节结构，调节效率较为低。现有技术急需一种结构简单，调节效率高的双层膜图案纠偏调节组件。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，调节效率高的双层膜图案纠偏调节组件。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料配合滚动的上层膜料调节辊和下层膜料配合滚动的下层膜料调节辊，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊，所述上层膜料经过上层膜料入料导向辊、上层膜料调节辊后汇入合膜辊组、所述下层膜料经过下层膜料入料导向辊、下层膜料调节辊后汇入合膜辊组。

通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。

作为优选的，所述纠偏调节辊组一端为横向调节基准端，另外一端为横向调节活动端，所述横向调节活动端围绕横向调节基准端做微小角度转动。

这样的设计，可以调整横向错位，配合前文提到的前后错位调节，就可以调整任意图案错位。

作为优选的，所述纠偏调节辊组两端均设置有连接板，所述纠偏调节辊组的上层膜料调节辊和下层膜料调节辊两端均与T型连接块转动连接；所述连接板上转动设置有同步螺杆，所述同步螺杆通过螺杆连接块与连接板连接；所述T型连接块设置有凸起的螺杆连接凸块，所述两个螺杆连接凸块分别与相邻的同步螺杆螺纹连接；所述连接板上设置有容纳T型连接块穿过的T型连接块过孔；所述连接板上设置有驱动同步螺杆转动的驱动杆。

这样的设计，可以实现上层膜料调节辊和下层膜料调节辊的上下同步驱动。

作为优选的，所述驱动杆两端均设置有主动伞齿轮且两个主动伞齿轮同步转动，所述两个同步螺杆上端均设置有被动伞齿轮；所述每个主动伞齿轮与相邻的被动伞齿轮啮合。这样的连接是实现驱动杆与同步螺杆实现驱动的一种连接方式。

作为优选的，靠近所述横向调节基准端的主动伞齿轮与被动伞齿轮可分离啮合配合；靠近所述横向调节活动端的主动伞齿轮与被动伞齿轮始终啮合配合。

这样的设计，可以实现驱动杆的两种驱动模式，第一种，是驱动杆与两个同步螺杆的同步驱动，也就是调节前后错位时实用的模式；第二种，是驱动杆与单个同步螺杆的驱动，也就是调节横向错位时实用的模式。实现了一套机构，对两种错位的调节，结构简单，调节效率高。

作为优选的，连接板上设置有与驱动杆配合滑动的通孔，所述驱动杆上靠近横向调节基准端的主动伞齿轮为基准主动伞齿轮，基准主动伞齿轮与驱动杆端部固定连接；所述驱动杆上靠近横向调节活动端的主动伞齿轮为活动主动伞齿轮，所述活动主动伞齿轮在轴向与驱动杆滑动连接，在径向通过键槽驱动配合。

这样的设计，便于驱动杆实现与基准主动伞齿轮与相邻被动伞齿轮的啮合与分离，实现活动主动伞齿轮与相邻被动伞齿轮始终啮合，实现两种驱动模式的切换。

作为优选的，靠近活动主动伞齿轮的连接板上设置有顶簧，所述驱动杆上设置有顶簧限位环，所述顶簧限位环设置于两个连接板之间，所述顶簧压缩在顶簧限位环和靠近活动主动伞齿轮的连接板之间。

这样的设计，通过顶簧的回弹力，使得驱动杆在连接板上滑动，在两种模式之间切换。

作为优选的，所述驱动杆至少一个端部设置有拉动旋转把手。这样的设计，便于通过拉动旋转把手驱动驱动杆转动和滑动。

作为优选的，合膜辊组的辊轴、上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊两端均转动连接在连接板上。这样的设计是对连接方式的一种优化。

作为优选的，所述上层膜料调节辊和下层膜料调节辊之间留有间隙，所述间隙的宽度为5-20mm。这样的间隙设计，既能避免上膜和下膜摩擦，又能兼顾安装的便捷性。

本发明的优点和有益效果在于：通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。

附图说明

图1为本申请纠偏调节辊组结构示意图；

图2为本申请结构示意图；

图3为本申请结构示意图（另一视角）；

图4为本申请结构示意图（后视角度）；

图5为本申请实施例1结构示意图；

图6为本申请实施例2结构示意图。

图中：1、上层膜料调节辊；2、下层膜料调节辊；3、合膜辊组；4、上层膜料入料导向辊；5、下层膜料入料导向辊；6、横向调节基准端；7、横向调节活动端；8、连接板；9、T型连接块；10、同步螺杆；11、螺杆连接凸块；12、过孔；13、驱动杆；14、被动伞齿轮；15、通孔；16、基准主动伞齿轮；17、活动主动伞齿轮 ；18、顶簧；19、顶簧限位环；20、拉动旋转把手；21、间隙；22、上层膜料；23、下层膜料；24、螺杆连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图6所示，实施例1，一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料22配合滚动的上层膜料调节辊1和下层膜料23配合滚动的下层膜料调节辊2，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组3，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊4和下层膜料入料导向辊5，所述上层膜料22经过上层膜料入料导向辊4、上层膜料调节辊1后汇入合膜辊组3、所述下层膜料23经过下层膜料入料导向辊5、下层膜料调节辊2后汇入合膜辊组3。

所述纠偏调节辊组一端为横向调节基准端6，另外一端为横向调节活动端7，所述横向调节活动端7围绕横向调节基准端6做微小角度转动。

所述纠偏调节辊组两端均设置有连接板8，所述纠偏调节辊组的上层膜料调节辊1和下层膜料调节辊2两端均与T型连接块9转动连接；所述连接板8上转动设置有同步螺杆10，所述同步螺杆10通过螺杆连接块24与连接板8连接；所述T型连接块9设置有凸起的螺杆连接凸块11，所述两个螺杆连接凸块11分别与相邻的同步螺杆10螺纹连接；所述连接板8上设置有容纳T型连接块9穿过的T型连接块9过孔12；所述连接板8上设置有驱动同步螺杆10转动的驱动杆13。

所述驱动杆13两端均设置有主动伞齿轮且两个主动伞齿轮同步转动，所述两个同步螺杆10上端均设置有被动伞齿轮14；所述每个主动伞齿轮与相邻的被动伞齿轮14啮合。

靠近所述横向调节基准端6的主动伞齿轮与被动伞齿轮14可分离啮合配合；靠近所述横向调节活动端7的主动伞齿轮与被动伞齿轮14始终啮合配合。

连接板8上设置有与驱动杆13配合滑动的通孔15，所述驱动杆13上靠近横向调节基准端6的主动伞齿轮为基准主动伞齿轮16，基准主动伞齿轮16与驱动杆13端部固定连接；所述驱动杆13上靠近横向调节活动端7的主动伞齿轮为活动主动伞齿轮17，所述活动主动伞齿轮17在轴向与驱动杆13滑动连接，在径向通过键槽驱动配合。也就是说，驱动杆13沿轴向与活动主动伞齿轮17相对滑动，驱动杆13转动时，活动主动伞齿轮17与驱动杆13同步转动。

靠近活动主动伞齿轮17的连接板8上设置有顶簧18，所述驱动杆13上设置有顶簧限位环19，所述顶簧限位环19设置于两个连接板8之间，所述顶簧18压缩在顶簧限位环19和靠近活动主动伞齿轮17的连接板8之间。

所述驱动杆13至少一个端部设置有拉动旋转把手20。

合膜辊组3的辊轴、上层膜料入料导向辊4和下层膜料入料导向辊5两端均转动连接在连接板8上。

所述上层膜料调节辊1和下层膜料调节辊2之间留有间隙21，所述间隙21的宽度为5-20mm。

实施例1，在使用时，如果上膜和下膜的图案出现了前后错位，需要通过调节纠偏调节辊组的上下位置来实现。在这种状态下，基准主动伞齿轮16和相邻的被动伞齿轮14啮合，活动主动伞齿轮17和相邻的被动伞齿轮14啮合；转动驱动杆13，带动基准主动伞齿轮16和活动主动伞齿轮17同步转动，进一步带动两个被动伞齿轮14同步转动，进一步带动两根同步螺杆10同步转动，进一步带动两个T型连接块9上下移动（T型连接块9、调节纠偏调节辊组和同步螺杆10形成了丝杠传动结构），由于上膜与下模同时调节，调节效率相比较于单根辊移动，调节效率增加一倍。

例如，上膜的图案超前了，则需要通过驱动杆13驱动纠偏调节辊组下移，上膜压紧的同时，下模得到了放松，上膜图案后撤的同时，下模图案前移，这样的设计，可以加快调节的速度。反之，下膜的图案超前了，则需要通过驱动杆13驱动纠偏调节辊组上移。

实施例2，对实施例1的进一步优化，如果上膜和下膜的图案出现了横向错位（这里指的横向错位是上膜图案与下膜图案在横向上的相对错位），通过调节纠偏调节辊组的转动来实现。在这种状态下，基准主动伞齿轮16和相邻的被动伞齿轮14分离（通过拉动驱动杆13向靠近横向调节活动端7的一端滑动，顶簧18被进一步压缩，基准主动伞齿轮16和相邻的被动伞齿轮14分离），活动主动伞齿轮17和相邻的被动伞齿轮14啮合；转动驱动杆13，带动活动主动伞齿轮17同步转动（基准主动伞齿轮16转动），进一步带动与活动主动伞齿轮17啮合的被动伞齿轮14同步转动（与基准主动伞齿轮16相邻的被动伞齿轮14不转动），进一步带动单根同步螺杆10（靠近横向调节活动端7的）同步转动，进一步带动单个T型连接块9（横向调节活动端7的）上下移动（T型连接块9、调节纠偏调节辊组和同步螺杆10形成了丝杠传动结构），由于横向调节活动端7相对于横向调节基准端6发生了微小转动（这里的微小转动是由于横向调节基准端6位置的同步螺杆10与螺杆连接凸块11配合有间隙，所以可以产生微小转动，转动的角度在±10°内，由于纠偏调节辊组具有一定的长度，在横向调节活动端7的位移得到了放大，足够完成横向纠偏），上膜与下膜在横向的松紧度发生了变化，进而驱动上膜下膜在横向发生滑动。

例如上膜图案相对于下膜图案偏向了横向调节活动端7，则驱动横向调节活动端7压低（相对于横向调节基准端6），则上层膜料22靠近横向调节活动端7的位置与上层膜料调节辊1压力变大，而上层膜料22靠近横向调节基准端6的位置与上层膜料调节辊1压力变小，上层膜料22整体向横向调节基准端6移动；于此同时，则下层膜料23靠近横向调节活动端7的位置与下层膜料调节辊2压力变小，而下层膜料23靠近横向调节基准端6的位置与下层膜料调节辊2压力变大，下层膜料23整体向横向调节活动端7的移动；由于上膜与下模同时在横向反向调节，调节效率相比较于单根辊移动，调节效率增加一倍。这样的设计，可以加快调节的速度。反之，上膜图案相对于下膜图案偏向了横向调节基准端6，则需要通过驱动横向调节活动端7抬高调节。

上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。