一种纸制品生产热压平整装置

技术领域

本发明涉及一种平整装置，尤其涉及一种纸制品生产热压平整装置。

背景技术

纸制品的生产过程中，一般都需要使用到纸板，为了方便对纸板的后续使用，都需要对纸板进行热压平整。

公开号为CN201080017Y的中国专利公开了一种纸板生产线可调热压板含有机架和一定数量的压板，在各压板中心线位置两端分别铰接两个拉杆，两个拉杆另一端分别与一个架骨的两端铰接，所述架骨通过其中部固定的螺母或滑套座及紧固件固定安装在一螺杆或滑杆上，所述螺杆或滑杆通过轴承座或滑套座与机架活动连接，各压板位于机架下部近似同一平面上，各压板上端面与其架骨之间设有压缩弹簧，所述拉杆其中一个与架骨铰接的一端向上延伸设有与机架配合的调整螺钉，上述专利虽然能够对纸板进行热压平整，但压板都是垂直向下将纸板热压平整，纸板上要是出现褶皱现象时，直接热压容易影响纸板热压平整的质量。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将纸板上的褶皱清除再热压平整，热压平整质量高的纸制品生产热压平整装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对纸板进行热压平整，但压板都是垂直向下将纸板热压平整，纸板上要是出现褶皱现象时，直接热压容易影响纸板热压平整的质量的缺点，本发明提供一种能够将纸板上的褶皱清除再热压平整，热压平整质量高的纸制品生产热压平整装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种纸制品生产热压平整装置，包括有受压底板、定位立板和支撑柱，受压底板左右两侧面都前后对称固接有支撑柱，左侧两个支撑柱之间固接有定位立板，右侧两根支撑柱之间也固接有定位立板，还包括有热压板、定位机构和施压机构，左右两侧定位立板之间设置有定位机构，定位机构上设置有施压机构，定位机构用于带动施压机构移动，施压机构上设置有热压板，施压机构用于带动热压板移动，热压板为倾斜设置。

进一步的说明，还包括有防撞胶条，受压底板前后两侧面上部都固接有防撞胶条。

进一步的说明，定位机构包括有限位底框、伺服电机和定位丝杆，左右两侧定位立板下部之间固定穿接有限位底框，限位底框左右两侧分别与左右两侧定位立板外侧面上部之间转动式的连接有用于带动施压机构移动的定位丝杆，限位底框中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与左右两侧之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，施压机构包括有升降横架、限位横板、限位方框、第一限位弹簧、限位弯杆架和第二限位弹簧，左右两侧定位立板之间滑动式的穿接有升降横架，升降横架与左右两侧定位丝杆螺纹式连接，升降横架中部固接有限位横板，限位横板上滑动式的穿接有限位方框，限位方框上部与限位横板顶部之间连接有四根第一限位弹簧，限位方框后侧与热压板转动连接，限位方框前侧滑动式的穿接有限位弯杆架，限位弯杆架下部与热压板顶部前侧固定连接，限位弯杆架内底部左右两侧都与限位方框底部前侧之间连接有第二限位弹簧。

进一步的说明，还包括有用于将纸板精准定位的限位机构，限位机构包括有定位底杆、第一复位弹簧、限位夹板、L型定位杆、定位凸轮、换向长轴、从动齿轮、定位齿架和导杆，左右两侧支撑柱内侧面上部都固接有导杆，左侧两根导杆之间滑动式的连接有定位底杆，右侧两根导杆之间也滑动式的连接有定位底杆，左右两侧定位底杆内侧面分别与左右两侧两根导杆内端之间连接有第一复位弹簧，左右两侧定位底杆内侧面都固接有L型定位杆，左右两侧定位底杆上部固接有用于将纸板夹紧的限位夹板，限位夹板与受压底板滑动连接，受压底板底部中间转动式的连接有用于带动L型定位杆向内移动的定位凸轮，定位凸轮位于左右两侧L型定位杆之间，右侧定位立板下部中间转动式的穿接有换向长轴，换向长轴左侧与定位凸轮下部之间通过锥齿轮传动，右侧定位立板中部转动式的连接有从动齿轮，从动齿轮左侧与换向长轴右侧之间通过同步带组件传动，升降横架底部右侧固接有用于带动从动齿轮转动的定位齿架。

进一步的说明，还包括有用于带动纸板向上移动一定距离的脱料机构，脱料机构包括有脱料弧形架、限位连杆、吸附磁块、第二复位弹簧、吸附磁帽、开槽横板、定位底座和横杆，受压底板底部前后对称转动式的连接有横杆，前后两侧横杆上都左右对称固定套装有用于带动纸板向上移动的脱料弧形架，脱料弧形架顶端滑动式的贯穿受压底板，前后两侧横杆左侧都固定套装有定位底座，前后两侧定位底座下部之间转动式的连接有开槽横板，左侧定位立板右侧面下部滑动式的连接有用于带动开槽横板移动的两根限位连杆，两根限位连杆右侧滑动式的贯穿开槽横板，前后两侧限位连杆上部与左侧定位立板右侧面之间连接有第二复位弹簧，前后两侧限位连杆顶端之间固接有吸附磁块，升降横架左侧固接有吸附磁帽，吸附磁帽向下移动与吸附磁块接触。

进一步的说明，还包括有用于将热气排出的泄气机构，泄气机构包括泄气管和防尘罩，热压板上左右对称固定穿接有用于将热气排出进行泄压的泄气管，左右两侧泄气管中部之间连通有防尘罩。

进一步的说明，还包括有用于对纸板进行定位缓冲的防脱落机构，防脱落机构包括有顶料板和第三复位弹簧，受压底板顶部前侧滑动式的连接有用于对纸板进行缓冲的顶料板，顶料板前侧面下部与受压底板之间左右对称连接有第三复位弹簧。

本发明其显著进步在于：

1、将纸板放在受压底板上，启动定位机构带动施压机构向下移动，施压机构向下移动带动热压板向下移动，热压板前侧先与纸板接触，然后热压板再继续向下移动将纸板热压平整，避免垂直与纸板接触，且将褶皱处清除压平整，提高对纸板热压平整的质量。

2、在限位机构的作用下，能够先将纸板定位，使得纸板处于正中间的位置被热压平整，防止纸板出现倾斜现象影响热压平整，保证了对纸板平整的质量。

3、在托料机构的作用下，能够在纸板被热压平整后，推动纸板向上移动一定距离与受压底板脱离接触，防止纸板与受压底板卡在一起影响拿取，方便人们拿取。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的定位机构的部分剖视结构示意图。

图4为本发明的施压机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明的部分剖视结构示意图。

图6为本发明的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。

图7为本发明的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。

图8为本发明的限位机构的第三种部分剖视结构示意图。

图9为本发明的脱料机构的第一种部分剖视结构示意图。

图10为本发明的脱料机构的第二种部分剖视结构示意图。

图11为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的泄气机构的部分剖视结构示意图。

图13为本发明的防脱落机构的部分剖视结构示意图。

其中：1-受压底板，2-定位立板，3-支撑柱，31-防撞胶条，4-热压板，5-定位机构，51-限位底框，52-伺服电机，53-定位丝杆，6-施压机构，61-升降横架，62-限位横板，63-限位方框，64-第一限位弹簧，65-限位弯杆架，66-第二限位弹簧，7-限位机构，71-定位底杆，72-第一复位弹簧，73-限位夹板，74-L型定位杆，75-定位凸轮，76-换向长轴，77-从动齿轮，78-定位齿架，79-导杆，8-脱料机构，81-脱料弧形架，82-限位连杆，83-吸附磁块，84-第二复位弹簧，85-吸附磁帽，86-开槽横板，87-定位底座，88-横杆，9-泄气机构，91-泄气管，92-防尘罩，10-防脱落机构，101-顶料板，102-第三复位弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种纸制品生产热压平整装置，包括有受压底板1、定位立板2、支撑柱3、热压板4、定位机构5和施压机构6，请参阅图1-图4所示，受压底板1左右两侧面都前后对称固接有支撑柱3，左侧两个支撑柱3之间通过螺栓连接的方式安装有定位立板2，右侧两根支撑柱3之间也通过螺栓连接的方式安装有定位立板2，左右两侧定位立板2之间设置有定位机构5，定位机构5上设置有施压机构6，当定位机构5运作时，定位机构5可实现带动施压机构6移动，施压机构6上设置有热压板4，当施压机构6运作时，施压机构6可实现带动热压板4移动，热压板4为倾斜设置。

还包括有防撞胶条31，请参阅图1所示，受压底板1前后两侧面上部都固接有防撞胶条31。

定位机构5包括有限位底框51、伺服电机52和定位丝杆53，请参阅图2和图3所示，左右两侧定位立板2下部之间固定穿接有限位底框51，限位底框51左右两侧分别与左右两侧定位立板2外侧面上部之间转动式的连接有定位丝杆53，当定位丝杆53转动时，定位丝杆53可实现带动施压机构6移动，限位底框51中部安装有伺服电机52，伺服电机52的输出轴与左右两侧之间通过同步带组件传动。

施压机构6包括有升降横架61、限位横板62、限位方框63、第一限位弹簧64、限位弯杆架65和第二限位弹簧66，请参阅图2和图4所示，左右两侧定位立板2之间滑动式的穿接有升降横架61，升降横架61与左右两侧定位丝杆53螺纹式连接，升降横架61中部通过焊接连接的方式安装有限位横板62，限位横板62上滑动式的穿接有限位方框63，限位方框63上部与限位横板62顶部之间连接有四根第一限位弹簧64，限位方框63后侧与热压板4转动连接，限位方框63前侧滑动式的穿接有限位弯杆架65，限位弯杆架65下部与热压板4顶部前侧通过螺栓连接的方式安装，限位弯杆架65内底部左右两侧都与限位方框63底部前侧之间连接有第二限位弹簧66。

首先将纸板放在受压底板1上，由于防撞胶条31的作用，能够避免人们猛烈的触碰受压底板1导致受伤，启动热压板4，再启动定位机构5，定位机构5运作带动施压机构6向下移动，施压机构6向下移动带动热压板4向下移动，热压板4向下移动与纸板接触，由于热压板4为倾斜设置，热压板4前侧先与纸板接触，随着热压板4继续向下移动，热压板4向下移动呈水平状态将纸板完全压平整，且将褶皱处清除压平整，也就可避免纸板上褶皱残留，提高对纸板的平整质量，关闭定位机构5，热压板4停止继续向下移动，当纸板热压平整完成后，启动定位机构5带动施压机构6向上移动复位，施压机构6复位带动热压板4向上移动复位，热压板4向上移动复位与纸板脱离接触，热压板4为倾斜状态，关闭定位机构5，即可将压平整的纸板从受压底板1上取下，如此反复，可不断的将受压纸板热压平整。

当纸板放置好后，启动伺服电机52正转，伺服电机52正转通过同步带组件带动左右两侧定位丝杆53正转，左右两侧定位丝杆53正转带动施压机构6向下移动，也就使得热压板4向下移动将纸板热压平整。当热压板4呈水平状态与纸板接触进行热压时，关闭伺服电机52，左右两侧定位丝杆53停止带动施压机构6向下移动，热压板4停止向下移动。当纸板热压平整后，启动伺服电机52反转通过同步带组件带动左右两侧定位丝杆53反转，左右两侧定位丝杆53反转带动施压机构6向上移动复位，也就使得热压板4向上移动复位。

当伺服电机52启动正转时，左右两侧定位丝杆53正转带动升降横架61向下移动，升降横架61向下移动带动限位横板62向下移动，限位横板62向下移动通过第一限位弹簧64带动限位方框63向下移动，限位方框63向下移动带动热压板4向下移动，热压板4向下移动使得前侧先与纸板接触，热压板4前侧使得限位弯杆架65停止向下移动，随着限位方框63继续向下移动，第二限位弹簧66被压缩，当热压板4继续向下移动，热压板4将纸板完全压平整，且将褶皱处清除压平整。因第一限位弹簧64的作用，使得热压板4紧密的与纸板接触。当纸板热压平整后，启动伺服电机52反转，左右两侧定位丝杆53反转带动升降横架61向上移动复位，升降横架61复位带动限位横板62向上移动复位，限位方框63也就向上移动复位带动热压板4向上移动复位，因第二限位弹簧66的作用，限位弯杆架65向下移动带动热压板4向下摆动复位。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有限位机构7，限位机构7包括有定位底杆71、第一复位弹簧72、限位夹板73、L型定位杆74、定位凸轮75、换向长轴76、从动齿轮77、定位齿架78和导杆79，请参阅图5-图8所示，左右两侧支撑柱3内侧面上部都固接有导杆79，左侧两根导杆79之间滑动式的连接有定位底杆71，右侧两根导杆79之间也滑动式的连接有定位底杆71，左右两侧定位底杆71内侧面分别与左右两侧两根导杆79内端之间连接有第一复位弹簧72，左右两侧定位底杆71内侧面都通过焊接连接的方式安装有L型定位杆74，左右两侧定位底杆71上部固接有限位夹板73，限位夹板73与受压底板1滑动连接，当限位夹板73向内移动时，限位夹板73可实现将纸板夹紧，受压底板1底部中间转动式的连接有定位凸轮75，定位凸轮75位于左右两侧L型定位杆74之间，当定位凸轮75转动时，定位凸轮75可实现带动L型定位杆74向内移动，右侧定位立板2下部中间转动式的穿接有换向长轴76，换向长轴76左侧与定位凸轮75下部之间通过锥齿轮传动，右侧定位立板2中部转动式的连接有从动齿轮77，从动齿轮77左侧与换向长轴76右侧之间通过同步带组件传动，升降横架61底部右侧固接有定位齿架78，当定位齿架78向下移动与从动齿轮77啮合时，定位齿架78可实现带动从动齿轮77转动。

还包括有脱料机构8，脱料机构8包括有脱料弧形架81、限位连杆82、吸附磁块83、第二复位弹簧84、吸附磁帽85、开槽横板86、定位底座87和横杆88，请参阅图5、图9和图10所示，受压底板1底部前后对称转动式的连接有横杆88，前后两侧横杆88上都左右对称固定套装有脱料弧形架81，脱料弧形架81顶端滑动式的贯穿受压底板1，当脱料弧形架81向上摆动时，脱料弧形架81可实现带动纸板向上移动，前后两侧横杆88左侧都固定套装有定位底座87，前后两侧定位底座87下部之间转动式的连接有开槽横板86，左侧定位立板2右侧面下部滑动式的连接有两根限位连杆82，两根限位连杆82右侧滑动式的贯穿开槽横板86，当限位连杆82移动时，限位连杆82可实现带动开槽横板86移动，前后两侧限位连杆82上部与左侧定位立板2右侧面之间连接有第二复位弹簧84，前后两侧限位连杆82顶端之间固接有吸附磁块83，升降横架61左侧固接有吸附磁帽85，吸附磁帽85向下移动与吸附磁块83接触。

当升降横架61向下移动时，升降横架61还带动定位齿架78向下移动，定位齿架78向下移动与从动齿轮77啮合时，定位齿架78带动从动齿轮77转动，从动齿轮77转动通过同步带组件带动换向长轴76转动，换向长轴76转动通过锥齿轮传动带动定位凸轮75转动，定位凸轮75转动带动左右两侧L型定位杆74向内移动，左右两侧L型定位杆74向内移动带动左右两侧定位底杆71向内移动，第一复位弹簧72被压缩，左右两侧定位底杆71向内移动带动左右两侧限位夹板73向内移动，左右两侧限位夹板73向内移动与纸板接触，左右两侧限位夹板73将纸板定位，使得纸板处于正中间，防止纸板出现倾斜现象影响热压平整，随着定位凸轮75继续转动，定位凸轮75转动不对左右两侧L型定位杆74进行限位，因第一复位弹簧72的作用，左右两侧定位底杆71向外移动复位带动左右两侧限位夹板73向外移动复位，左右两侧限位夹板73与纸板脱离接触。当升降横架61向上移动复位，升降横架61带动定位齿架78向上移动复位，定位齿架78向上移动复位与从动齿轮77脱离啮合。如此，限位夹板73对纸板进行精准定位，防止纸板出现倾斜现象影响热压平整，保证了对纸板平整的质量。

当升降横架61向下移动时，升降横架61向下移动还带动吸附磁帽85向下移动，吸附磁帽85向下移动与吸附磁块83接触，吸附磁帽85通过磁力与吸附磁块83吸附在一起，进而纸板热压平整后，升降横架61向上移动复位带动吸附磁块83向上移动，吸附磁块83向上移动带动限位连杆82向上移动，第二复位弹簧84被压缩，限位连杆82向上移动带动开槽横板86向上移动，开槽横板86向上移动带动前后两侧定位底座87向上摆动，前后两侧定位底座87向上摆动带动前后两侧横杆88反转，前后两侧横杆88反转带动四个脱料弧形架81向上摆动，四个脱料弧形架81向上摆动与纸板接触，四个脱料弧形架81带动纸板向上移动与受压底板1脱离接触，当限位连杆82向上移动至最大行程时，限位连杆82被受压底板1限位，限位连杆82停止向上移动使得吸附磁块83停止向上移动，吸附磁帽85向上移动复位与吸附磁块83脱离，因第二复位弹簧84的作用，限位连杆82向下移动复位带动吸附磁块83向下移动复位，限位连杆82复位还带动开槽横板86向下移动复位，四个脱料弧形架81也就向下摆动复位使得纸板向下移动复位。如此，将纸板向上推动一定距离与受压底板1脱离接触，防止纸板与受压底板1卡在一起影响拿取，方便人们拿取。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有泄气机构9，泄气机构9包括泄气管91和防尘罩92，请参阅图11和图12所示，热压板4上左右对称固定穿接有泄气管91，泄气管91用于将热气排出进行泄压，左右两侧泄气管91中部之间连通有防尘罩92。

还包括有防脱落机构10，防脱落机构10包括有顶料板101和第三复位弹簧102，请参阅图10和图13所示，受压底板1顶部前侧滑动式的连接有顶料板101，顶料板101用于对纸板进行缓冲，顶料板101前侧面下部与受压底板1之间左右对称连接有第三复位弹簧102。

当热压板4对纸板进行热压平整时，泄气管91对热压过程中出现的热气进行导向，导向后的热气排入防尘罩92内，防尘罩92内的热气排出。如此，将热气排出防止气压过高导致纸板变形，保证了热压的安全性。

当纸板放在受压底板1上时，可推动纸板与顶料板101接触，因第三复位弹簧102的作用，顶料板101对纸板进行定位。如此，对纸板进行定位，可使得纸板放置的位置一致，保证纸板能够成功热压平整。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。