一种包装盒加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及纸制品加工技术领域，尤其涉及一种包装盒加工设备及其加工方法。

背景技术

包装盒按其材料构成分为纸质、塑料或金属等材质的包装盒，而纸质的因其造价低廉并且加工难度较低得到了广泛的应用，目前的包装盒的加工首先会对纸板的边缘进行裁切，让纸板能够通过翻转来达到折叠成箱的目的，并且通过边缘裁切能够让边缘的断面更加平整，提高包装盒的美观性。

为了解决“现有设备裁切时在纸板断面的尾部和纸板之间存在“藕断丝连”的情况”的问题，公开号为CN115489159A的专利，公开了一种环保型纸质包装盒加工设备，包括机体、导料机构和裁切机构，所述导料机构包括传动模组，所述传动模组安装在机体上并用于将纸板进行传动，所述裁切机构包括切具，所述切具设在传动模组的一侧，并可朝传动模组上纸板方向移动并对纸板进行裁切；其中裁切机构还包括有抻紧件，所述抻紧件设在切具的一侧，可在切具与纸板接触时同时抵紧纸板，并给纸板的切割部位处施加一个朝切割部位侧端方向的牵引力，使得纸板切割部位的两侧彻底断裂分离。虽然解决了现有的技术问题，但是仍存在以下问题：

该技术方案中，抻紧杆和撕扯件对切痕的两侧分别施加一个相反的牵引力，直至切痕两侧彻底断裂，来实现纸板裁切后仍伴有牵连的问题，但是不能对纸板进行自动的进料，不能自动的将裁切后的纸板出料，这就导致对于纸板的加工效率有所折扣，因此针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种包装盒加工设备及其加工方法。

本发明提出的一种包装盒加工设备，包括机架、送料机构、裁切机构和牵拉机构，所述送料机构用于将纸板进行输送，裁切机构设置在机架的中间位置，裁切机构包括切具，切具向下移动，通过传动组件驱使送料机构动作，送料机构将纸板输送至切具下方，切具将纸板进行裁切，而后切具向上复位移动，送料机构停止动作，切具再次向下移动，送料机构将下一个纸板输送至切具处，下一个纸板推动在先的纸板从机架上的出料口处出料，牵拉机构包括压杆，压杆跟随切具向下移动，并弹性压在纸板上，在纸板被切具裁切时推动组件将压杆朝着出料口的方向推动，使得纸板裁切部位的两侧彻底断裂分离。

优选地，所述裁切机构包括固定在机架上的龙门架，龙门架顶端贯穿固定有伸缩杆，切具设置在伸缩杆的输出轴上。

优选地，所述龙门架上开设有一对滑口，两个滑口之间滑动连接有刀座，切具安装在刀座上，龙门架两侧内壁均固定有耳块，耳块上固定有贯穿刀座的滑柱。

优选地，所述送料机构包括输送带，机架的槽口处转动连接有一对输送辊，输送带套设在两个输送辊上，输送辊的端部固定套设有带轮，两个带轮之间通过皮带连接，机架上固定有位于槽口处的用于堆放纸板的置物仓，置物仓靠近切具一端的底部开设有供单个纸板通过出口，输送带的表面安装有多个用于将纸板从出口推出的推条。

优选地，所述牵拉机构还包括固定在刀座一侧的第一齿条，第一齿条顶端弹性连接有L形的插杆，压杆弹性连接在插杆的底端，压杆的底部设置有防滑结构。

优选地，所述推动组件包括转动连接在龙门架一侧的轴杆，轴杆上固定套设有一对第一齿轮，机架的侧方固定有固定座，固定座通过第一弹簧连接有工形齿条，两个第一齿轮分别与第一齿条和工形齿条啮合连接，工形齿条的内侧固定有用于推动压杆的推杆，工形齿条上固定有穿过第一弹簧并贯穿固定座的定位柱。

优选地，所述插杆上开设有滑槽，第一齿条顶端设有滑动连接在滑槽内的滑块，滑块的一端固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在滑槽的内壁上。

优选地，所述压杆的顶端开设有供插杆插入的插槽，插槽内固定有第三弹簧，第三弹簧的顶端与插杆固定连接。

优选地，所述传动组件包括第二齿轮，第二齿轮通过单向轴承连接在其中一个输送辊上，工形齿条与第二齿轮啮合连接。

本发明还提供了一种包装盒加工设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、根据所需纸板切割边缘形状安装好对应的切具，再将纸板放在输送机构上进行输送；

S2、切具一边向下移动，一边通过传动组件驱使输送机构将纸板进行输送，在纸板输送到切具位置时，切具对纸板进行裁切；

S3、切具向下移动时同时带动压杆移动，当切具和纸板接触时，压杆弹性压在纸板上，切具进行裁切时，推动组件将压杆朝着出料方向推动，压杆拉动纸板从裁切部位断裂分离；

S4、切具复位移动，在进行下一次裁切时，输送机构输送另一个纸板，该纸板将先前裁切好的纸板推到出料口处出料。

与现有技术相比，本发明提供了一种包装盒加工设备及其加工方法，具备以下有益效果：

1、一种包装盒加工设备及其加工方法，切具向下移动，通过传动组件驱使送料机构动作，送料机构将纸板输送至切具下方，切具将纸板进行裁切，而后切具向上复位移动，送料机构停止动作，切具再次向下移动，送料机构将下一个纸板输送至切具处，下一个纸板推动在先的纸板从机架上的出料口处出料，牵拉机构包括压杆，压杆跟随切具向下移动，并弹性压在纸板上，在纸板被切具裁切时推动组件将压杆朝着出料口的方向推动，使得纸板裁切部位的两侧彻底断裂分离。

2、一种包装盒加工设备及其加工方法，通过设置送料机构，将纸板堆叠整齐置放到置物仓内，两个输送辊通过皮带和带轮的传动配合进行同步转动，输送辊转动时带动输送带转动，当其中一个推条移动至靠近最下方的一个纸板时，推条会将该纸板从出口推出，将其向切具处输送，从而实现纸板的自动进料。

3、一种包装盒加工设备及其加工方法，通过设置推动组件牵拉机构，压杆跟随切具向下移动，并弹性压在纸板上，第一齿条向下移动时，啮合带动其中一个第一齿轮绕着轴杆转动，另一个第一齿轮啮合带动工形齿条向右移动，最终通过推杆将压杆向右推动，当切具复位移动时，在第一弹簧的弹力作用下驱使工形齿条复位移动。

4、一种包装盒加工设备及其加工方法，通过设置传动组件，当工形齿条向右移动时，工形齿条啮合带动第二齿轮转动，此时单向轴承处于抱死状态，而后第二齿轮同步带动输送辊转动，从而输送机构运行，反之输送机构停止运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装盒加工设备的第一角度结构示意图；

图2为本发明提出的一种包装盒加工设备的第二角度结构示意图；

图3为本发明提出的一种包装盒加工设备的龙门架的安装结构示意图；

图4为本发明提出的一种包装盒加工设备的置物仓结构示意图；

图5为本发明图2提出的一种包装盒加工设备的A处放大结构示意图；

图6为本发明图2提出的一种包装盒加工设备的B处放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种包装盒加工设备的插杆和压杆之间的安装结构示意图；

图8为本发明提出的一种包装盒加工设备的第一齿条和插杆之间的安装结构示意图；

图9为本发明提出的一种包装盒加工设备的压杆底部结构示意图。

图中：1、机架；2、龙门架；3、伸缩杆；4、切具；5、槽口；6、输送辊；7、带轮；8、皮带；9、输送带；10、置物仓；11、出口；12、推条；13、纸板；14、滑口；15、刀座；16、耳块；17、滑柱；18、第一齿条；19、插杆；20、压杆；21、固定座；22、工形齿条；23、轴杆；24、第一齿轮；25、推杆；26、第一弹簧；27、定位柱；28、滑槽；29、滑块；30、第二弹簧；31、插槽；32、第三弹簧；33、橡胶垫；34、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

参照图1-9，一种包装盒加工设备及其加工方法，包括机架1、送料机构、裁切机构和牵拉机构，送料机构用于将纸板13进行输送，裁切机构设置在机架1的中间位置，裁切机构包括切具4，切具4向下移动，通过传动组件驱使送料机构动作，送料机构将纸板13输送至切具4下方，切具4将纸板13进行裁切，而后切具4向上复位移动，送料机构停止动作，切具4再次向下移动，送料机构将下一个纸板13输送至切具4处，下一个纸板13推动在先的纸板13从机架1上的出料口处出料，牵拉机构包括压杆20，压杆20跟随切具4向下移动，并弹性压在纸板13上，在纸板13被切具4裁切时推动组件将压杆20朝着出料口的方向推动，使得纸板13裁切部位的两侧彻底断裂分离。

进一步的，裁切机构包括固定在机架1上的龙门架2，龙门架2顶端贯穿固定有伸缩杆3，切具4设置在伸缩杆3的输出轴上，启动伸缩杆3，伸缩杆3输出轴带动切具4向下移动，对纸板13进行裁切。

进一步的，龙门架2上开设有一对滑口14，两个滑口14之间滑动连接有刀座15，切具4安装在刀座15上，龙门架2两侧内壁均固定有耳块16，耳块16上固定有贯穿刀座15的滑柱17，切具4是可以根据切割边缘形状进行更换的，通过滑柱17对刀座15进行限位，使其运动稳定。

进一步的，送料机构包括输送带9，机架1的槽口5处转动连接有一对输送辊6，输送带9套设在两个输送辊6上，输送辊6的端部固定套设有带轮7，两个带轮7之间通过皮带8连接，机架1上固定有位于槽口5处的用于堆放纸板13的置物仓10，置物仓10靠近切具4一端的底部开设有供单个纸板13通过出口11，输送带9的表面安装有多个用于将纸板13从出口11推出的推条12，将纸板13堆叠整齐置放到置物仓10内，两个输送辊6通过皮带8和带轮7的传动配合进行同步转动，输送辊6转动时带动输送带9转动，当其中一个推条12移动至靠近最下方的一个纸板13时，推条12会将该纸板13从出口11推出，将其向切具4处输送，从而实现纸板13的自动进料。

进一步的，牵拉机构还包括固定在刀座15一侧的第一齿条18，第一齿条18顶端弹性连接有L形的插杆19，这样压杆20就可以向右侧移动，将被裁切的纸板13向右推动，压杆20弹性连接在插杆19的底端，这样压杆20就可以弹性压在纸板13上，压杆20的底部设置有防滑结构，防滑结构为防滑凸起、防滑凹槽或橡胶垫33。

进一步的，推动组件包括转动连接在龙门架2一侧的轴杆23，轴杆23上固定套设有一对第一齿轮24，机架1的侧方固定有固定座21，固定座21通过第一弹簧26连接有工形齿条22，两个第一齿轮24分别与第一齿条18和工形齿条22啮合连接，工形齿条22的内侧固定有用于推动压杆20的推杆25，工形齿条22上固定有穿过第一弹簧26并贯穿固定座21的定位柱27，第一齿条18向下移动时，啮合带动其中一个第一齿轮24绕着轴杆23转动，另一个第一齿轮24啮合带动工形齿条22向右移动，最终通过推杆25将压杆20向右推动，当切具4复位移动时，在第一弹簧26的弹力作用下驱使工形齿条22复位移动。

进一步的，插杆19上开设有滑槽28，第一齿条18顶端设有滑动连接在滑槽28内的滑块29，滑块29的一端固定有第二弹簧30，第二弹簧30的另一端固定在滑槽28的内壁上，当压杆20受到推杆25的推力后，压杆20和插杆19一起向右移动，当压杆20和纸板13脱离后，第二弹簧30再驱使插杆19复位。

进一步的，压杆20的顶端开设有供插杆19插入的插槽31，插槽31内固定有第三弹簧32，第三弹簧32的顶端与插杆19固定连接，当切具4在向下移动裁切纸板13时，插杆19继续向下移动，使得第三弹簧32被逐渐压缩，从而使得压杆20逐渐压紧到纸板13上。

进一步的，传动组件包括第二齿轮34，第二齿轮34通过单向轴承连接在其中一个输送辊6上，工形齿条22与第二齿轮34啮合连接，当工形齿条22向右移动时，工形齿条22啮合带动第二齿轮34转动，此时单向轴承处于抱死状态，而后第二齿轮34同步带动输送辊6转动，从而输送机构运行，反之输送机构停止运行。

本发明还提供了一种包装盒加工设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、根据所需纸板切割边缘形状安装好对应的切具，再将纸板放在输送机构上进行输送；

S2、切具一边向下移动，一边通过传动组件驱使输送机构将纸板进行输送，在纸板输送到切具位置时，切具对纸板进行裁切；

S3、切具向下移动时同时带动压杆移动，当切具和纸板接触时，压杆弹性压在纸板上，切具进行裁切时，推动组件将压杆朝着出料方向推动，压杆拉动纸板从裁切部位断裂分离；

S4、切具复位移动，在进行下一次裁切时，输送机构输送另一个纸板，该纸板将先前裁切好的纸板推到出料口处出料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。