一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置

技术领域

本发明涉及纸质餐盘技术领域，具体为一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置。

背景技术

纸质餐盘是一种以纸为原材料制成的扁平容器，用于盛放食品，通常是一次性使用的环保餐具，纸质餐盘容易分解，不产生有毒有害物质，价格低廉，符合环保理念，常用于外卖、快餐和自助餐等场合。

在对纸质餐具进行淋膜时，由于纸质餐具内外两侧属于倾斜状态，纸质餐具会出现淋膜的不充分的现象出现，由于淋膜不充分则会造成纸质餐具出现漏水的问题，同时在淋膜过程中对纸质餐具进行取放，由于纸质餐具无法有效的固定，则会造成纸质餐具在转移的过程中出现脱落，掉落到地面上，并且与地面的灰尘接触，造成纸质餐具卫生与使用安全性不合格，在放置纸质餐具时，由于纸质餐具轻薄，在自然脱落时纸质餐具无法对齐，进而使得纸质餐具会出现位置偏移，当堆积的纸质餐具过多时，纸质餐具之间会出现相互挤压，则会造成纸质餐具出现褶皱，进而导致纸质餐具不合格。

为此，提出一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置，包括操作台、纸质餐具与限位滑槽，所述纸质餐具设置于操作台的内侧，所述限位滑槽开设于操作台的侧壁上，所述操作台的底部设置有用于对纸质餐具进行淋膜的淋膜组件，所述操作台上设置有用于传输动力的传动组件，所述操作台的底部设置有用于对纸质餐具进行矫正的矫正组件，所述淋膜组件的顶部设置有用于自动取放纸质餐具的取放组件；

所述淋膜组件包括有第一活塞与第一弹簧，所述第一活塞竖向滑动于操作台的底部，所述第一弹簧固定连接于第一活塞的底部；

所述传动组件包括有第一转轮、齿轮杆与传送带，所述第一转轮设置于操作台的内侧，所述齿轮杆固定连接于第一转轮的侧壁上，所述传送带套接于第一转轮的外表面；

所述矫正组件包括有抵触圆板与第一伸缩杆，所述抵触圆板滑动连接于操作台的内侧底部，所述第一伸缩杆固定连接于抵触圆板的侧壁上，所述第一伸缩杆的底部固定连接于操作台的侧壁上；

所述取放组件包括有电动螺纹伸缩杆、第一螺母与固定块，所述电动螺纹伸缩杆设置于操作台的内侧，所述第一螺母螺纹连接于电动螺纹伸缩杆的中部，所述固定块转动连接于电动螺纹伸缩杆的底部。

优选的，所述淋膜组件还包括有淋膜圆槽板，所述淋膜圆槽板固定连接于操作台的底部，所述第一活塞竖向滑动于淋膜圆槽板的内部，所述第一弹簧的底端固定连接于淋膜圆槽板的内腔底部。

优选的，所述传动组件还包括有第一固定板，所述第一固定板固定连接于操作台的侧壁上，所述第一转轮转动连接于第一固定板远离操作台的一端，所述传送带的底部传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮远离操作台一侧固定连接有磁块杆，所述操作台的侧壁上固定连接有第二固定板，所述第二滚轮靠近操作台的一侧转动连接于第二固定板的顶部。

优选的，所述矫正组件还包括有第二磁块，所述第二磁块固定连接于抵触圆板的侧壁上，所述抵触圆板的侧壁固定连接有第三磁块。

优选的，所述取放组件还包括有电动板，所述电动板横向滑动于限位滑槽的内部，所述电动板的下表面固定连接有第一固定杆，且所述第一固定杆的底端固定连接于固定块的顶部，所述电动螺纹伸缩杆的侧壁上固定连接有齿板，所述第一螺母的侧壁上铰接有第一支杆，所述固定块的侧壁上铰接有第二支杆，且所述第一支杆与第二支杆相互铰接，所述第一支杆的底端铰接有夹持板，所述夹持板的内侧固定连接有滑槽板，所述第二支杆的顶端滑动连接于滑槽板的内部，所述电动螺纹伸缩杆的底端固定连接有抵触圆块，且所述纸质餐具的内侧贴合于抵触圆块的下表面。

优选的，所述第一活塞的尺寸与淋膜圆槽板的尺寸相适配，使得第一活塞能对淋膜圆槽板进行堵塞。

优选的，所述抵触圆板闭合后的内径尺寸与纸质餐具的尺寸相适配，使得抵触圆板抵触纸质餐具进而对进行矫正。

优选的，所述夹持板闭合后的内径尺寸与纸质餐具的尺寸相适配，使得夹持板对纸质餐具进行夹持。

优选的，所述第二磁块的磁性为N级，所述第三磁块的磁性为S级。

优选的，所述电动板的驱动与电动螺纹伸缩杆之间存在电性连接关系，使得电动板通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆开始工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过纸质餐具完全浸泡在淋膜圆槽板的内部进行充分淋膜，避免了纸质餐具在被用来盛放一些液体物质时，液体物质会被纸质餐具吸收，进而使得纸质餐具出现破损的现象出现，防止了破损后的纸质餐具在盛放液体时，容易出现漏水的现象出现，提高了纸质餐具的密封性与防水性；

2、通过夹持板对纸质餐具进行夹持使得纸质餐具与抵触圆块贴合，避免了在对纸质餐具进行转移的过程中容易出现脱落的现象出现，防止了纸质餐具无法有效的放置在纸质餐具该放置的位置，实现了对纸质餐具进行自动取放的功能，大大提高了工作效率；

3、通过抵触圆板的闭合抵触纸质餐具对纸质餐具进行矫正，避免了纸质餐具在放置的过程中出现位置偏移的情况出现，防止了倾倒后的纸质餐具接触到地面灰尘，影响了纸质餐具的卫生与使用安全性，也防止了长时间的歪斜会造成纸质餐具相互挤压造成纸质餐具出现褶皱与变形的问题，提高了纸质餐具的合格率。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明淋膜圆槽板与第二磁块位置关系示意图；

图3为本发明操作台与第一活塞位置关系示意图；

图4为本发明抵触圆板与第二固定板位置关系示意图；

图5为本发明第一转轮与磁块杆位置关系示意图；

图6为本发明电动板与电动螺纹伸缩杆位置关系示意图；

图7为本发明第一螺母与夹持板位置关系示意图；

图8为本发明夹持板与第一支杆位置关系示意图；

图9为本发明电动螺纹伸缩杆与抵触圆块位置关系示意图。

图中：

1、操作台；11、限位滑槽；

2、淋膜组件；21、淋膜圆槽板；22、第一活塞；23、第一弹簧；

3、传动组件；31、第一固定板；32、第一转轮；33、齿轮杆；34、传送带；35、第二滚轮；36、磁块杆；37、第二固定板；

4、矫正组件；41、抵触圆板；42、第一伸缩杆；43、第二磁块；44、第三磁块；

5、取放组件；51、电动板；52、第一固定杆；53、电动螺纹伸缩杆；54、齿板；55、第一螺母；56、固定块；57、第一支杆；58、第二支杆；59、夹持板；510、滑槽板；511、抵触圆块；

6、纸质餐具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

实施例

请参阅图1至图9，本发明提供一种纸质餐盘生产用PE双面淋膜成型装置技术方案：包括操作台1、纸质餐具6与限位滑槽11，纸质餐具6设置于操作台1的内侧，限位滑槽11开设于操作台1的侧壁上，操作台1的底部设置有用于对纸质餐具6进行淋膜的淋膜组件2，操作台1上设置有用于传输动力的传动组件3，操作台1的底部设置有用于对纸质餐具6进行矫正的矫正组件4，淋膜组件2的顶部设置有用于自动取放纸质餐具6的取放组件5；

淋膜组件2包括有第一活塞22与第一弹簧23，第一活塞22竖向滑动于操作台1的底部，第一弹簧23固定连接于第一活塞22的底部；

传动组件3包括有第一转轮32、齿轮杆33与传送带34，第一转轮32设置于操作台1的内侧，齿轮杆33固定连接于第一转轮32的侧壁上，传送带34套接于第一转轮32的外表面；

矫正组件4包括有抵触圆板41与第一伸缩杆42，抵触圆板41滑动连接于操作台1的内侧底部，第一伸缩杆42固定连接于抵触圆板41的侧壁上，抵触圆板41闭合后的内径尺寸与纸质餐具6的尺寸相适配，使得抵触圆板41抵触纸质餐具6进而对纸质餐具6进行矫正，第一伸缩杆42的底部固定连接于操作台1的侧壁上；

取放组件5包括有电动螺纹伸缩杆53、第一螺母55与固定块56，电动螺纹伸缩杆53设置于操作台1的内侧，第一螺母55螺纹连接于电动螺纹伸缩杆53的中部，固定块56转动连接于电动螺纹伸缩杆53的底部，电动螺纹伸缩杆53的顶部设置为伸缩部位，且电动螺纹伸缩杆53向下伸展的同时也可以旋转。

淋膜组件2还包括有淋膜圆槽板21，淋膜圆槽板21固定连接于操作台1的底部，第一活塞22的尺寸与淋膜圆槽板21的尺寸相适配，使得第一活塞22能对淋膜圆槽板21进行堵塞，第一活塞22竖向滑动于淋膜圆槽板21的内部，第一弹簧23的底端固定连接于淋膜圆槽板21的内腔底部。

传动组件3还包括有第一固定板31，第一固定板31固定连接于操作台1的侧壁上，第一转轮32转动连接于第一固定板31远离操作台1的一端，传送带34的底部传动连接有第二滚轮35，第二滚轮35远离操作台1一侧固定连接有磁块杆36，操作台1的侧壁上固定连接有第二固定板37，第二滚轮35靠近操作台1的一侧转动连接于第二固定板37的顶部。

矫正组件4还包括有第二磁块43，第二磁块43固定连接于抵触圆板41的侧壁上，抵触圆板41的侧壁固定连接有第三磁块44，第二磁块43的磁性为N级，第三磁块44的磁性为S级。

取放组件5还包括有电动板51，电动板51横向滑动于限位滑槽11的内部，电动板51的驱动与电动螺纹伸缩杆53之间存在电性连接关系，使得电动板51通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆53开始工作，电动板51的下表面固定连接有第一固定杆52，且第一固定杆52的底端固定连接于固定块56的顶部，电动螺纹伸缩杆53的侧壁上固定连接有齿板54，且齿板54与电动螺纹伸缩杆53顶部可伸缩部位固定连接，第一螺母55的侧壁上铰接有第一支杆57，固定块56的侧壁上铰接有第二支杆58，且第一支杆57与第二支杆58相互铰接，第一支杆57的底端铰接有夹持板59，夹持板59闭合后的内径尺寸与纸质餐具6的尺寸相适配，使得夹持板59对纸质餐具6进行夹持，夹持板59的内侧固定连接有滑槽板510，第二支杆58的顶端滑动连接于滑槽板510的内部，电动螺纹伸缩杆53的底端固定连接有抵触圆块511，且纸质餐具6的内侧贴合于抵触圆块511的下表面。

以下为上述实施例的工作过程及原理：

初始状态下，在第一弹簧23自身弹性作用下使得与之固定连接的第一活塞22对淋膜圆槽板21的顶部进行封堵，磁块杆36通过磁吸第二磁块43与第三磁块44，使得抵触圆板41聚合，第一螺母55处于电动螺纹伸缩杆53的顶部使得夹持板59聚合，纸质餐具6放置在抵触圆块511与夹持板59底部夹层之间。

工作时，现有的外部设备控制电动板51的驱动通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆53，使得电动螺纹伸缩杆53的顶部旋转的过程同步向下伸展，由于夹持板59自身的重力使得与铰接的电动螺纹伸缩杆53具有向下运动的趋势，首先通过电动螺纹伸缩杆53带动与之螺纹连接的第一螺母55同步向下运动，第一螺母55通过与之铰接的第一支杆57带动与之底端固定连接的夹持板59，使得夹持板59向远离电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，此时固定块56上铰接的第二支杆58辅助第一支杆57同步向外使得夹持板59稳定向外滑动，在夹持板59向外滑动的过程中使得第二支杆58在滑槽板510的内部滑动，第二支杆58通过滑槽板510带动与之固定连接的夹持板59向远离电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，当夹持板59顶部刚好不再抵触纸质餐具6时，纸质餐具6由于自身重力的作用下降落到第一活塞22的顶部，同时电动螺纹伸缩杆53带动与之底端固定连接的抵触圆块511向下抵触纸质餐具6，使得纸质餐具6的底端抵触第一活塞22向下运动，并使得第一活塞22向下挤压第一弹簧23，此时第一活塞22不再对淋膜圆槽板21的顶部进行封堵，同时抵触圆块511抵触着纸质餐具6进入到淋膜圆槽板21的内部，使得淋膜圆槽板21内部存放的液体膜与纸质餐具6充分接触，通过纸质餐具6完全浸泡在淋膜圆槽板21的内部进行充分淋膜，避免了纸质餐具6在被用来盛放一些液体物质时，液体物质会被纸质餐具6吸收，进而使得纸质餐具6出现破损的现象出现，防止了破损后的纸质餐具6在盛放液体时，容易出现漏水的现象，提高了纸质餐具6的密封性与防水性。

当纸质餐具6淋膜完后，由于现有外部设备控制电动板51在限位滑槽11的内部向远离淋膜圆槽板21的一侧运动，电动板51的驱动通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆53开始向上伸缩的同时方向旋转，当电动螺纹伸缩杆53带动与之底端固定连接的抵触圆块511向上运动时，第一弹簧23通过自身弹性伸展的作用下使得第一活塞22同步向上抵触纸质餐具6，使得纸质餐具6始终与抵触圆块511的底部贴合，同时电动螺纹伸缩杆53带动与之螺纹连接第一螺母55向上运动，使得第一螺母55向上运动带动与之铰接的第一支杆57向上运动，固定块56使得与之铰接的第二支杆58顶端竖向滑动于滑槽板510的内部，第二支杆58通过滑槽板510带动与之固定连接的夹持板59向靠近电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，使得第一支杆57带动与之底端铰接的夹持板59向靠近电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，通过夹持板59对纸质餐具6进行夹持使得纸质餐具6与抵触圆块511贴合，避免了在对纸质餐具6进行转移的过程中容易出现脱落的现象出现，防止了纸质餐具6无法有效的放置在纸质餐具6该放置的位置，实现了对纸质餐具6进行自动取放的功能，大大提高了工作效率。

当外部现有设备控制电动板51在限位滑槽11的内部带动电动螺纹伸缩杆53运动到抵触圆板41的上方时，电动板51通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆53向下伸展的同时旋转，使得电动螺纹伸缩杆53带动与之螺纹连接的第一螺母55同步向下运动，第一螺母55通过与之铰接的第一支杆57带动与之底端固定连接的夹持板59向远离电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，电动螺纹伸缩杆53通过与之底端转动连接的固定块56带动与之铰接的第二支杆58在滑槽板510的内部滑动，使得第二支杆58通过滑槽板510带动与之固定连接的夹持板59向远离电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，进而使得夹持板59不再对纸质餐具6进行抵触，纸质餐具6脱离抵触圆块511向下掉落，当电动螺纹伸缩杆53向下伸展时，由于齿板54与电动螺纹伸缩杆53顶部的可伸缩的部位固定连接，电动螺纹伸缩杆53带动与之固定连接的齿板54向下运动，使得齿板54带动与之啮合的齿轮杆33开始转动，齿轮杆33带动与之固定连接的第一转轮32转动于第一固定板31的侧壁上，第一转轮32通过与之套接的传送带34带动与之传动连接的第二滚轮35开始同步转动，第二滚轮35带动与之固定连接的磁块杆36转动于第二固定板37的顶部，使得磁块杆36转动一百八十度，使得磁块杆36从原本与之齿轮杆33与传送带34相互磁吸的一侧运动到相互排斥的一侧，进而使得齿轮杆33与传送带34带动抵触圆板41向两侧运动，抵触圆板41带动与之固定连接的第一伸缩杆42向远离操作台1的一侧运动，使得纸质餐具6落入到抵触圆板41的内侧。

当外部现有设备控制电动板51的驱动通过外接电源电性控制电动螺纹伸缩杆53开始向上收缩与反向旋转时，电动螺纹伸缩杆53带动与之螺纹连接的第一螺母55向上运动，使得第一螺母55通过与之铰接的第一支杆57带动与之底端铰接的夹持板59向靠近电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，使得固定块56通过与之铰接的第二支杆58在滑槽板510的内部滑动，同时第二支杆58通过滑槽板510带动与之固定连接的夹持板59同步向靠近电动螺纹伸缩杆53的一侧运动，同时电动螺纹伸缩杆53带动与之固定连接的齿板54向上运动，齿板54通过与之啮合的齿轮杆33带动第一转轮32反向转动，使得第一转轮32通过与之套接的传送带34带动第二滚轮35同步转动，使得第二滚轮35带动与之固定连接的磁块杆36反向转动一百八十度，使得磁块杆36从原本与之齿轮杆33与传送带34相互排斥的一侧运动到相互磁吸的一侧，使得抵触圆板41通过与之固定连接的第一伸缩杆42向靠近操作台1的一侧收缩，并使得通过抵触圆板41的闭合抵触纸质餐具6对纸质餐具6进行矫正，避免了纸质餐具6在放置的过程中出现位置偏移的情况出现，防止了倾倒后的纸质餐具6接触到地面灰尘，影响了纸质餐具6的卫生与使用安全性，也防止了长时间的歪斜会造成纸质餐具6相互挤压造成纸质餐具6出现褶皱与变形的问题，提高了纸质餐具6的合格率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。