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一种新型伸缩电线及其制造方法

文献发布时间:2023-06-19 09:52:39


一种新型伸缩电线及其制造方法

技术领域

本发明涉及用于工业领域的伸缩电线,主要涉及用于机器人领域的一种新型伸缩电线。

背景技术

电线一般形成为以铜线为芯,其外周用绝缘体包覆的结构,没有伸缩性,作为具有伸缩性的电线的代表性实例,可以列举用于固定电话机等的卷线,但通常粗而重。

而在机器人制造领域,机器人的配线需要留有很大余地来进行配线,在许多情况下,这成为装置设计上和实用上的障碍,而伸缩电线可以适用于机器人制造领域,针对这一技术,申请号为:200780048330.6的所公开的伸缩电线及其制造方法中,设计了一种可伸缩的电线,提到“具有至少由芯部、导体部和包覆部形成的结构,该芯部是由弹性体和包覆该弹性体外周的中间层形成的弹性圆筒体,该导体部包含由细线的集合线形成的导体线,而且该导体线卷绕和/或编织在该弹性圆筒体的外周,该包覆部是由包覆该导体部外周的绝缘体形成的外部包覆层”在此专利文件中,包覆层是包裹在导体线外部的,而导体线卷绕在弹性体外周,此种结构存在一个缺陷,弹性体在拉伸时会带着导体线一起拉伸,而包裹层是没有弹性的,所以此种结构的伸缩线在拉伸时,包裹层和导线体两者之间会产生相对摩擦,在长时间的多次拉伸后,很容易造成导体线的损坏,同时由于包裹层没有弹性,所以在伸缩线整体拉伸时,会导致包裹层的皲裂。

因此,有必要设计一种新型伸缩电线及其制造方法,取消了导线外周的包覆部,采用绝缘细线编织在导线上,使绝缘细线和导线交织在一起形成一个整体,卷绕在弹性芯体外周,从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种新型伸缩电线及其制造方法。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种新型伸缩电线,包括弹性芯体和导体,所述弹性芯体是形状为圆筒体的弹性塑胶,所述导体是细长的导线,所述导线卷绕在所述弹性芯体的外周,所述导线的卷绕形状为螺旋状;所述弹性芯体的外周还卷绕有绝缘细线,所述绝缘细线也呈螺旋状卷绕,同时所述绝缘细线编织在所述导线上,所述绝缘细线和所述导线互相交织。

优选的,所述弹性塑胶的数量为若干根,所有的所述弹性塑胶组成圆筒体形状的所述弹性芯体。

优选的,呈螺旋状卷绕的所述导线包括第一螺旋导线和第二螺旋导线,呈螺旋状卷绕的所述绝缘细线包括第一螺旋细线,所述第一螺旋细线的卷绕方式为:从所述第一螺旋导线上穿入再从所述第二螺旋导线上穿出。

优选的,所述导线的数量不少于两根,所述导线包括材质为铜或铝的导电体以及包裹在所述导电体外部的绝缘层。

优选的,所述绝缘细线的数量是所述导线数量的一半,一根所述绝缘细线对应编织在两所述导线上。

优选的,所述绝缘细线的数量为一根,所述导线的数量为一根。

上述为一种新型伸缩电线的结构,而其具体的制造方法可分为以下工序:

第一步:将若干根所述弹性塑胶叠放在一起,并使若干根所述弹性塑胶形成圆筒体形状;

第二步:在由若干根所述弹性塑胶组成的圆筒体形状的所述弹性芯体外周卷绕所述导线,卷绕在所述弹性芯体上的所述导线形状为螺旋状;

第三步:在所述导线上编织所述绝缘细线,使所述导线和所述绝缘细线交织在一起,与此同时,所述绝缘细线也要以螺旋形状卷绕在所述弹性芯体外周;

第四步:在第一根所述导线卷绕在所述弹性芯体外周后,再将第二根所述导线卷绕在所述弹性芯体外周,然后对应编织一根所述绝缘细线,使绝缘细线将两根导线绑定在一起;并且与此工序,完成所有的所述导线、所述绝缘细线的卷绕、编织。

上述方案的新型伸缩电线结构和制造方法,可以解决传统伸缩线弹性体在拉伸时,包裹层和导线体两者之间会产生相对摩擦,在长时间的多次拉伸后,很容易造成导体线的损坏,同时由于包裹层没有弹性,所以在伸缩线整体拉伸时,会导致包裹层的皲裂等技术问题,因为其改进了传统伸缩线的结构,取消了导线外周的包覆部,用绝缘细线编织在导线上,使绝缘细线和导线交织在一起形成一个整体,这样当弹性芯体在拉伸时,导线与绝缘细线不会产生相对摩擦,有效地保护了导线不受损坏,同时绝缘细线与包覆部不同,不会产生皲裂等情况,耐久度高。

综上,本发明的有益效果为:结构设计简单巧妙,在不影响伸缩电线正常工作的情况下,有效地提高了伸缩电线的使用寿命。

附图说明

图1为绝缘细线和导线编织结构示意图。

图2为弹性芯体剖视图。

以上附图中,弹性芯体1、导线2、绝缘细线3、弹性塑胶4。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例:如图1所示,一种新型伸缩电线,包括弹性芯体1和导体,弹性芯体1是形状为圆筒体的弹性塑胶4,导体是细长的导线2,导线2卷绕在弹性芯体1的外周,导线2的卷绕形状为螺旋状;弹性芯体1的外周还卷绕有绝缘细线3,绝缘细线3也呈螺旋状卷绕,同时绝缘细线3编织在导线2上,绝缘细线3和导线2互相交织;此结构取消了导线2外周的包覆部,用绝缘细线3编织在导线2上,使绝缘细线3和导线2交织在一起形成一个整体;此结构可以做详细解释:如果在弹性芯体1上只卷绕螺旋状的导线2,这样当弹性芯体1在拉伸的时候由于卷绕在弹性芯体1上的螺旋状导线2与弹性芯体1之间没有外缚力,这样会导致在弹性芯体1多次拉伸的情况下,卷绕的螺旋导线2会从弹性芯体1上松脱;所以本方案设计的结构,通俗得讲就是要为卷绕在弹性芯体1上的螺旋导线2施加一个稳定的绑缚力,因此本方案设计了绝缘细线3,也通过螺旋的方式卷绕在弹性芯体1上,但是绝缘细线3在卷绕的时候要与螺旋导线2编织在一起,如图1所示,所谓的编织就是将绝缘细线从螺旋导线上一个螺旋的内侧穿入再从相邻的下一个螺旋的外侧穿出,以此类推一直往下穿进穿出,使两者之间要交织为一个整体,这样绝缘细线3可为螺旋导线2卷绕在弹性芯体1上提供稳定的绑缚力;针对于这一点来说,在现有的技术中,有类似的编织导线2,其原理是在导体 (极为导电铜丝)的外部编织绝缘细线3形成一根完整的编织导线2,但是此种结构导体没有弹性,编织导线2也没有弹性,因此编织导线2无法实现弹性伸缩,并不属于伸缩导线2 技术领域,所以两者之间存在本质区别;另外,针对于本方案补充说明,本方案的导线2和绝缘细线3一定是以螺旋状的形式卷绕在弹性芯体1上,弹性芯体1在拉伸的时候,导线2 有足够的余量可以伸长,与此同时,在绑缚力稳定的前提下,导线2也能跟着弹性芯体1一起缩回,实现整体伸缩电线的功能。

如图2所示,弹性塑胶4的数量为若干根,所有的弹性塑胶4组成圆筒体形状的弹性芯体1;使用多根弹性塑胶4组成整体的弹性芯体1,这样使弹性芯体1更加牢固稳定,避免在伸缩过程中发生断裂等情况。

呈螺旋状卷绕的所述导线包括第一螺旋导线和第二螺旋导线,呈螺旋状卷绕的所述绝缘细线包括第一螺旋细线,所述第一螺旋细线的卷绕方式为:从所述第一螺旋导线上穿入再从所述第二螺旋导线上穿出;这种方式相当于用一根绝缘细线将两根导线交织绑定的方式进行缠绕。

导线2的数量不少于两根,导线2包括材质为铜或铝的导电体以及包裹在导电体外部的绝缘层;绝缘细线3的数量是导线2数量的一半,一根绝缘细线3对应编织在两根导线2上;采用导线2和绝缘细线3对应的方式,此种结构使多根导线2和多根绝缘细线3交织在一起的结构更加牢靠。

所述绝缘细线3的数量为一根,所述导线2的数量为一根;为了满足一些特定的要求,上述方案描述可以卷绕多根导线2,但是编织的导线越多,其电线整体的延展性和伸缩性就越差,所以传统的绝缘编织导线无法实现较好的伸缩性;所以经多次实验证明,当绝缘细线 3的数量为一根,导线2的数量也为一根的时候,此伸缩电线的弹性效果最佳。

本实施例的一种新型伸缩电线,其具体的制造方法一共分为四个工序,如下:

1、将若干根弹性塑胶4叠放在一起,并使若干根弹性塑胶4形成圆筒体形状;

2、在由若干根弹性塑胶4组成的圆筒体形状的弹性芯体1外周卷绕导线2,卷绕在弹性芯体1上的导线2形状为螺旋状;

3、在导线2上编织绝缘细线3,使导线2和绝缘细线3交织在一起,与此同时,绝缘细线3也要以螺旋形状卷绕在弹性芯体1外周;

4、在第一根导线卷绕在所述弹性芯体外周后,再将第二根所述导线卷绕在所述弹性芯体外周,然后对应编织一根所述绝缘细线,使绝缘细线将两根导线绑定在一起;并且与此工序,完成所有的所述导线、所述绝缘细线的卷绕、编织

此制造方法在两根导线卷绕后,紧接着便对两根导线进行绝缘细线的编织,这样不会造成导线和绝缘细线的混乱。

本方案可以解决传统伸缩线弹性体在拉伸时,包裹层和导线2体两者之间会产生相对摩擦,在长时间的多次拉伸后,很容易造成导体线的损坏,同时由于包裹层没有弹性,所以在伸缩线整体拉伸时,会导致包裹层的皲裂等技术问题,结构设计简单巧妙,在不影响伸缩电线正常工作的情况下,有效地提高了伸缩电线的使用寿命。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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技术分类

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